CN108895801A - 一种带有预烘干的长纱布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有预烘干的长纱布烘干装置，涉及长纱布烘干技术装置领域。该带有预烘干的长纱布烘干装置，包括机架，所述机架顶部的左侧活动安装有输料转轴，所述机架的顶部固定安装有蒸煮装置，所述机架的顶部固定安装有预烘干装置，所述预烘干装置的顶部固定安装有进风管，所述进风管的右侧端口上设置有进风口，所述机架的顶部固定安装有烘箱。该带有预烘干的长纱布烘干装置，通过第一风道和第二风道将烘干装置内带有余热的干燥空气与连接预烘干装置的进风管接触，这样即可以将烘干装置内部的余热传递到预烘干装置内对长纱布进行预烘干，上压轴与下压轴对长纱布挤压的同时还能进行预烘干，可以将长纱布烘干的更加充分彻底。

Description

一种带有预烘干的长纱布烘干装置

技术领域

本发明涉及长纱布烘干装置技术领域，具体为一种带有预烘干的长纱布烘干装置。

背景技术

医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件。医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素，即包括专业医疗设备，也包括家用医疗设备。纱布是医疗辅材中的重要的一部分，当前纱布干燥一般采用高温干燥的方式，但是长纱布由于长度较长，普通的高温干燥难以干燥彻底，使得纱布的洁净性存在品质的隐患，一般烘干装置的烘干设备热量得不到充分的利用，不仅仅造成能源的浪费，同时也不能保证长纱布短暂的经过烘干装置时可以得到充分的干燥，而且随着医疗保健全面化，患者对于医用产品的洁净性要求越来越高，现有的一般的长纱布烘干装置无法满足现有需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有预烘干的长纱布烘干装置，解决了一般的烘干装置对长纱布的烘干不够彻底，且存在热能源浪费的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有预烘干的长纱布烘干装置，包括机架，所述机架顶部的左侧活动安装有输料转轴，所述机架的顶部固定安装有蒸煮装置，所述机架的顶部固定安装有预烘干装置，所述预烘干装置的顶部固定安装有进风管，所述进风管的右侧端口上设置有进风口，所述机架的顶部固定安装有烘箱，所述烘箱的顶部分别固定连接有第一风道和第二风道，所述第一风道的末端设置有第一风道口，所述第二风道的末端设置有第二风道口，所述烘箱的内壁固定安装有热风机，所述热风机的底部固定安装有热风板，所述烘箱内部固定安装有第一轮轴，第二轮轴，第三轮轴，第四轮轴，所述烘箱内壁的右侧活动安装有上热压轴，所述上热压轴的下方活动安装有下热压轴，所述机架的顶部固定安装有除尘装置，所述机架顶部的右侧活动安装有收料转轴。

所述预烘干装置包括预烘箱，所述预烘箱内壁顶部的两侧分别固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部固定安装有上烘箱，所述上烘箱的顶部固定安装有软管，所述上烘箱内壁的顶部固定安装有烘腔，所述烘腔的底部固定安装有分烘管，所述上烘箱的底部活动安装有上压轴，所述分烘管的底端固定安装有烘头，所述上烘箱的下方设置有下烘箱，所述下烘箱的顶部活动安装有下压轴，所述下烘箱的顶部开设有漏水口，所述预烘箱的右侧固定安装有排气扇，所述预烘箱内壁的左右两侧开设有料口，所述预烘箱的内壁底部的两侧固定安装有斜板，所述预烘箱的底部固定安装有废水管，所述废水管的底部固定安装有阀门。

所述除尘装置包括吸风机，所述吸风机的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部的左侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有吸板，所述吸板的下表面开设有吸孔，所述吸板的下表面固定安装有压条。

进一步的，所述蒸煮装置的两侧均开设有进料口和出料口，且进料口和出料口处于同一水平线。

进一步的，所述第一风道设置在进风管外壁的内侧，所述第二风道设置在进风管外壁的外侧。

进一步的，所述热风机的数量为两个，两个所述热风机分别固定安装在烘箱内壁的顶部和底部。

进一步的，所述第一轮轴和第四轮轴中心对称，所述第二轮轴和第三轮轴中心对阵。

进一步的，所述上压轴的数量至少为五个，五个所述上压轴等距分布在上烘箱的底部。

进一步的，所述烘头的数量至少为四个，四个所述烘头等距分布在五个上压轴的间隙。

进一步的，所述斜板的数量为两个，两个所述斜板对称分布预烘箱的底部，两个所述斜板之间形成的间隙与废水管的尺寸相一致。

进一步的，所述吸孔的数量为若干个，若干个所述吸孔均匀分布在吸板的下表面，所述压条的数量为两个，两个所述压条对称分布在吸板的下表面。

工作原理：使用时，长纱布从输料转轴引出，分别经过蒸煮装置，预烘干装置，烘干装置和除尘装置的处理后通过收料转轴进行收卷，蒸煮过后的长纱布通过料口进入预烘干装置，这时的长纱布内含有大量水分，启动伸缩杆带动上烘箱向下移动，软管随上烘箱向下伸长，上压轴随着上烘箱向下挤压，五个上压轴与下压轴对湿润的长纱布进行挤压，将长纱布中的水分挤压出来，挤压出来的水部分会流入下烘箱的漏水口，部分会直接流入烘箱的底部，最后通过废水管流出，阀门可以控制废水的收放，对长纱布挤压的同时，通过风管引进热风再通过烘腔将热风分流到分烘管，最后再通过烘头对上压轴间隙的长纱布进行预烘干，余下的废气通过排气扇排到装置外部，预烘干后长纱布通过料口进入烘干装置，通过第一转轴第二转轴和第三转轴第四转轴的位置关系将长纱布充分伸展开，扩大长纱布有效的烘干面积，通过烘箱内壁顶部和底部的热风机可以同时对长纱布的上下两面进行热风烘干，且烘干过后余下的热风可以通过第一风道和第二风道将热量传递到进风管中的新鲜空气，从而对长纱布进行预烘干，长纱布充分烘干完成后会通过上热压轴和下热压轴进行烫熨平整，烘干完成烫熨平整的长纱布经过除尘装置，两个凸起的压条会将长纱布进行压紧，吸风机工作通过支撑杆内的风道，吸板上的若干吸孔对干燥的长纱布进行吸尘处理，最后处理完毕的长纱布通过收料转轴进行收卷。

有益效果

相比较现有技术：

1、该带有预烘干的长纱布烘干装置，通过第一风道和第二风道将烘干装置内带有余热的干燥空气与连接预烘干装置的进风管接触，这样即可以将烘干装置内部的余热传递到预烘干装置内对长纱布进行预烘干，上压轴与下压轴对长纱布挤压的同时还能进行预烘干，可以将长纱布烘干的更加充分彻底，保证处理过后的长纱布能够达到一定的干燥度和清洁度，保证产品的质量，在传统工序上增加一个预烘干装置，不仅仅可以提升长纱布的产品质量，更能减少热能源的浪费，对热能源的充分利用在减少能源浪费的同时也在减少余热废气对外界生态环境的破坏。

2、该带有预烘干的长纱布烘干装置，通过伸缩杆带动上烘箱下移，五个上压轴随之下移与下压轴缩小间距对潮湿的长纱布进行挤压，长纱布中的水分被充分的挤压出来，同时多个水平轴也能保证长纱布在受挤压的同时也能保证平整不紊乱，如果之间对潮湿的长纱布进行热风预烘干，效率一定会很低，浪费热能且不能干燥彻底，而挤压过后的长纱布再通过上压轴之间的烘头进行针对性的烘干，高效，彻底，可以将长纱布的边角也充分烘干，提高生产效率的同时节约能源。

3、该带有预烘干的长纱布烘干装置，通过两个压条将烘干完毕的干燥长纱布压紧，吸板上的吸孔通过支撑板内部的风道与吸风机联通，吸风机启动后，吸孔对长纱布的上下表面进行吸灰，长纱布在经过预烘干装置和烘干装置时会遇到大量的外界干燥空气，所以烘干的同时可能会沾上灰尘，通过这个简单的除尘装置， 可以将长纱布清洁彻底，保证长纱布符合干燥要求的同时也同样符合清洁无尘的要求，提高了长纱布的产品质量，使长纱布能胜任一些更多的无尘使用环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明预烘干装置结构示意图；

图3为本发明除尘装置结构示意图；

图4为本发明横板结构示意图。

图中：1机架、2输料转轴、3蒸煮装置、4预烘干装置、5进风管、6进风口、7烘箱、8第一风道、9第二风道、10第一风道口、11第二风道口、12热风机、13热风板、14第一轮轴、15第二轮轴、16第三轮轴、17第四轮轴、18上热压轴、19下热压轴、20除尘装置、21收料转轴、401预烘箱、402伸缩杆、403上烘箱、404软管、405烘腔、406分烘管、407上压轴、408烘头、409下烘箱、410下压轴、411漏水口、412排气扇、413料口、414斜板、415废水管、416阀门、201吸风机、202支撑杆、203横板、204吸板、205吸孔、206压条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种带有预烘干的长纱布烘干装置，包括机架1，机架1顶部的左侧活动安装有输料转轴2，机架1的顶部固定安装有蒸煮装置3，蒸煮装置3的两侧均开设有进料口和出料口，且进料口和出料口处于同一水平线，机架1的顶部固定安装有预烘干装置4，预烘干装置4的顶部固定安装有进风管5，进风管5的右侧端口上设置有进风口6，机架1的顶部固定安装有烘箱7，烘箱7的顶部分别固定连接有第一风道8和第二风道9，第一风道8设置在进风管5外壁的内侧，第二风道9设置在进风管5外壁的外侧，第一风道8的末端设置有第一风道口10，第二风道9的末端设置有第二风道口11，烘箱7的内壁固定安装有热风机12，热风机12的数量为两个，两个热风机12分别固定安装在烘箱7内壁的顶部和底部，热风机12的底部固定安装有热风板13，烘箱7内部固定安装有第一轮轴14，第二轮轴15，第三轮轴16，第四轮轴17，第一轮轴14和第四轮轴17中心对称，第二轮轴15和第三轮轴16中心对阵，可以使长纱布伸展充分，烘箱7内壁的右侧活动安装有上热压轴18，上热压轴18的下方活动安装有下热压轴19，机架1的顶部固定安装有除尘装置20，机架1顶部的右侧活动安装有收料转轴21，通过第一风道10和第二风道11将烘干装置内带有余热的干燥空气与连接预烘干装置4的进风管5接触，这样即可以将烘干装置内部的余热传递到预烘干装置4内对长纱布进行预烘干，上压轴407与下压轴410对长纱布挤压的同时还能进行预烘干，可以将长纱布烘干的更加充分彻底，保证处理过后的长纱布能够达到一定的干燥度和清洁度，保证产品的质量，在传统工序上增加一个预烘干装置4，不仅仅可以提升长纱布的产品质量，更能减少热能源的浪费，对热能源的充分利用在减少能源浪费的同时也在减少余热废气对外界生态环境的破坏。

如图2所示，预烘干装置4包括预烘箱401，预烘箱401内壁顶部的两侧分别固定安装有伸缩杆402，两个伸缩杆402的底部固定安装有上烘箱403，上烘箱403的顶部固定安装有软管404，上烘箱403内壁的顶部固定安装有烘腔405，烘腔405的底部固定安装有分烘管406，上烘箱403的底部活动安装有上压轴407，上压轴407的数量至少为五个，五个上压轴407等距分布在上烘箱403的底部，分烘管406的底端固定安装有烘头408，烘头408的数量至少为四个，四个烘头408等距分布在五个上压轴407的间隙，上烘箱403的下方设置有下烘箱409，下烘箱409的顶部活动安装有下压轴410，下烘箱409的顶部开设有漏水口411，预烘箱401的右侧固定安装有排气扇412，预烘箱401内壁的左右两侧开设有料口413，预烘箱401的内壁底部的两侧固定安装有斜板414，斜板414的数量为两个，两个斜板414对称分布预烘箱401的底部，两个斜板414之间形成的间隙与废水管415的尺寸相一致，预烘箱401的底部固定安装有废水管415，废水管415的底部固定安装有阀门416，伸缩杆402带动上烘箱403下移，五个上压轴407随之下移与下压轴410缩小间距对潮湿的长纱布进行挤压，长纱布中的水分被充分的挤压出来，同时多个水平轴也能保证长纱布在受挤压的同时也能保证平整不紊乱，如果之间对潮湿的长纱布进行热风预烘干，效率一定会很低，浪费热能且不能干燥彻底，而挤压过后的长纱布再通过上压轴407之间的烘头408进行针对性的烘干，高效，彻底，可以将长纱布的边角也充分烘干，提高生产效率的同时节约能源。

如图3-4所示，除尘装置20包括吸风机201，吸风机201的左侧固定安装有支撑杆202，支撑杆202顶部的左侧固定安装有横板203，横板203的底部固定安装有吸板204，吸板204的下表面开设有吸孔205，吸板204的下表面固定安装有压条206，吸孔205的数量为若干个，若干个吸孔205均匀分布在吸板204的下表面，压条206的数量为两个，两个压条206对称分布在吸板204的下表面，通过两个压条206将烘干完毕的干燥长纱布压紧，吸板204上的吸孔205通过支撑板202内部的风道与吸风机201联通，吸风机201启动后，吸孔205对长纱布的上下表面进行吸灰，长纱布在经过预烘干装置4和烘干装置时会遇到大量的外界干燥空气，所以烘干的同时可能会沾上灰尘，通过这个简单的除尘装置20， 可以将长纱布清洁彻底，保证长纱布符合干燥要求的同时也同样符合清洁无尘的要求，提高了长纱布的产品质量，使长纱布能胜任一些更多的无尘使用环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有预烘干的长纱布烘干装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的左侧活动安装有输料转轴（2），所述机架（1）的顶部固定安装有蒸煮装置（3），所述机架（1）的顶部固定安装有预烘干装置（4），所述预烘干装置（4）的顶部固定安装有进风管（5），所述进风管（5）的右侧端口上设置有进风口（6），所述机架（1）的顶部固定安装有烘箱（7），所述烘箱（7）的顶部分别固定连接有第一风道（8）和第二风道（9），所述第一风道（8）的末端设置有第一风道口（10），所述第二风道（9）的末端设置有第二风道口（11），所述烘箱（7）的内壁固定安装有热风机（12），所述热风机（12）的底部固定安装有热风板（13），所述烘箱（7）内部固定安装有第一轮轴（14），第二轮轴（15），第三轮轴（16），第四轮轴（17），所述烘箱（7）内壁的右侧活动安装有上热压轴（18），所述上热压轴（18）的下方活动安装有下热压轴（19），所述机架（1）的顶部固定安装有除尘装置（20），所述机架（1）顶部的右侧活动安装有收料转轴（21）；

所述预烘干装置（4）包括预烘箱（401），所述预烘箱（401）内壁顶部的两侧分别固定安装有伸缩杆（402），两个所述伸缩杆（402）的底部固定安装有上烘箱（403），所述上烘箱（403）的顶部固定安装有软管（404），所述上烘箱（403）内壁的顶部固定安装有烘腔（405），所述烘腔（405）的底部固定安装有分烘管（406），所述上烘箱（403）的底部活动安装有上压轴（407），所述分烘管（406）的底端固定安装有烘头（408），所述上烘箱（403）的下方设置有下烘箱（409），所述下烘箱（409）的顶部活动安装有下压轴（410），所述下烘箱（409）的顶部开设有漏水口（411），所述预烘箱（401）的右侧固定安装有排气扇（412），所述预烘箱（401）内壁的左右两侧开设有料口（413），所述预烘箱（401）的内壁底部的两侧固定安装有斜板（414），所述预烘箱（401）的底部固定安装有废水管（415），所述废水管（415）的底部固定安装有阀门（416）；

所述除尘装置（20）包括吸风机（201），所述吸风机（201）的左侧固定安装有支撑杆（202），所述支撑杆（202）顶部的左侧固定安装有横板（203），所述横板（203）的底部固定安装有吸板（204），所述吸板（204）的下表面开设有吸孔（205），所述吸板（204）的下表面固定安装有压条（206）。

2.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述蒸煮装置（3）的两侧均开设有进料口和出料口，且进料口和出料口处于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述第一风道（8）设置在进风管（5）外壁的内侧，所述第二风道（9）设置在进风管（5）外壁的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述热风机（12）的数量为两个，两个所述热风机（12）分别固定安装在烘箱（7）内壁的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述第一轮轴（14）和第四轮轴（17）中心对称，所述第二轮轴（15）和第三轮轴（16）中心对阵。

6.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述上压轴（407）的数量至少为五个，五个所述上压轴（407）等距分布在上烘箱（403）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述烘头（408）的数量至少为四个，四个所述烘头（408）等距分布在五个上压轴（407）的间隙。

8.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述斜板（414）的数量为两个，两个所述斜板（414）对称分布预烘箱（401）的底部，两个所述斜板（414）之间形成的间隙与废水管（415）的尺寸相一致。

9.根据权利要求1所述的一种带有预烘干的长纱布烘干装置，其特征在于：所述吸孔（205）的数量为若干个，若干个所述吸孔（205）均匀分布在吸板（204）的下表面，所述压条（206）的数量为两个，两个所述压条（206）对称分布在吸板（204）的下表面。