CN108895641A - 空调器的连通管及空调器 - Google Patents

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闫长林
杨彤
陈志航
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    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
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Abstract

本发明公开了一种空调器的连通管及空调器。连通管的横截面呈矩形,连通管适于与墙面贴合,连通管包括第一通道和第二通道,第二通道与第一通道均适于与墙面直接接触,且第二通道与第一通道彼此间隔开。根据本发明的空调器的连通管,通过在连通管内构造彼此独立的第一通道和第二通道,第一通道与第二通道可以分别用于通入室外新风和连接组件,从而可以将空调器的连接管道(即通过连接组件的管道)与新风管道(即通过室外新风的管道)组合起来进行统一安装,从而可以提高空调器的安装效率,且第二通道与第一通道均适于与墙面直接接触,从而可以提高连通管的安装稳定性。

Description

空调器的连通管及空调器
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,尤其涉及一种空调器的连通管及空调器。
背景技术
相关技术中,在具有新风功能的分体式空调器中,均具有连接管组件和新风管组件,然而该类空调器进行应用安装时,连接管组件与新风管组件是分别进行穿墙连接安装,需要在墙上进行两次钻孔,不仅影响空调器的安装效率,还会影响空调器的整装性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空调器的连通管,所述空调器的连通管具有结构简单、安装效率高的优点。
本发明还提出一种空调器,所述空调器具有如上所述的空调器的连通管。
根据本发明实施例的空调器的连通管,所述连通管的横截面呈矩形,所述连通管适于与墙面贴合且包括:第一通道;第二通道,所述第二通道与所述第一通道均适于与所述墙面直接接触,且所述第二通道与所述第一通道彼此间隔开。
根据本发明实施例的空调器的连通管,通过在连通管内构造彼此独立的第一通道和第二通道,第一通道与第二通道可以分别用于通入室外新风和连接组件,从而可以将空调器的连接管道(即通过连接组件的管道)与新风管道(即通过室外新风的管道)组合起来进行统一安装,从而可以提高空调器的安装效率,且第二通道与第一通道均适于与墙面直接接触,从而可以提高连通管的安装稳定性。
根据本发明的一些实施例,所述第一通道和所述第二通道中的至少一个的内壁面具有第一保温层。
根据本发明的一些实施例,所述第一通道的横截面和所述第二通道的横截面均为矩形。
根据本发明的一些实施例,所述第一通道的朝向所述墙面的一侧具有敞开口,所述敞开口适于与所述墙面密封连接。
根据本发明的一些实施例,所述连通管的管壁具有第二保温层。
根据本发明的一些实施例,在所述连通管的横截面上,所述连通管的壁厚均匀。
根据本发明的一些实施例,所述连通管还包括间隔件,所述间隔件位于所述连通管内,以将所述连通管分隔为所述第一通道和所述第二通道。
在本发明的一些实施例中,所述间隔件呈板状。
根据本发明实施例的空调器,包括:空调室内机,所述空调室内机具有第一连接口;空调室外机,所述空调室外机具有第二连接口;连通管,所述连通管的一端与所述第一连接口连接,另一端与所述第二连接口连接,所述连通管为如上所述的空调器的连通管。
根据本发明实施例的空调器,通过在连通管内构造彼此独立的第一通道和第二通道,第一通道与第二通道可以分别用于通入室外新风和连接组件,从而可以将空调器的连接管道(即通过连接组件的管道)与新风管道(即通过室外新风的管道)组合起来进行统一安装,从而可以提高空调器的安装效率,且第二通道与第一通道均适于与墙面直接接触,从而可以提高连通管的安装稳定性。
根据本发明的一些实施例,所述连第二连接口设于所述空调室内机的侧板、底板或后背板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的空调器的连通管的横截面结构示意图;
图2是根据本发明实施例的空调器的连通管的连接组件的横截面结构示意图;
图3是根据本发明实施例的空调器的空调室内机的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的空调器的空调室内机的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的空调器的空调室内机的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的空调器的空调室内机的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的空调器的空调室内机的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的空调器的空调室内机的结构示意图。
附图标记:
空调室内机1,第一连接口11,左侧板12,右侧板13,底板14,
连通管100,间隔板110,第一板体120,第二板体130,第三板体140,第一通道150,敞开口151,冷媒输入管154,冷媒输出管155,电源线156,排水管157,
第二通道160,第一保温层162,
墙面2。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,根据本发明实施例的空调器的连通管100,连通管100的横截面呈矩形,连通管100适于与墙面2贴合。连通管100包括第一通道150和第二通道160,第二通道160与第一通道150均适于与墙面2直接接触,且第二通道160与第一通道150彼此间隔开。
可以理解的是,以垂直于连通管100的长度延伸方向的平面切割连通管100,连通管100的管壁可以构造成长方形。连通管100的至少部分适于与墙体2表面接触。连通管100的内部空间可以构造形成彼此独立的第一通道150和第二通道160,第一通道150的部分管壁可以与墙面2贴合,第二通道160的部分管壁2也可以与墙面2贴合。例如,第一通道150与第二通道160可以上下(如图1所示的上下)层叠排布。第一通道150的右侧壁可以贴设在墙面2上,第二通道160的右侧壁也可以贴设在墙面2上。
第一通道150和第二通道160中的一个可以作为用于通入室外新风的新风管道,另一个可以作为用于穿过连接组件的连接管道。需要说明的是,如图2所示,这里所提到的连接组件可以包括冷媒输入管154、冷媒输出管155、电源线156及排水管157。
根据本发明实施例的空调器的连通管100,通过在连通管100内构造彼此独立的第一通道150和第二通道160,第一通道150与第二通道160可以分别用于通入室外新风和连接组件,从而可以将空调器的连接管道(即通过连接组件的管道)与新风管道(即通过室外新风的管道)组合起来进行统一安装,从而可以提高空调器的安装效率,且第二通道160与第一通道150均适于与墙面2直接接触,从而可以提高连通管100的安装稳定性。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,第一通道150和第二通道160中的至少一个的内壁面具有第一保温层162。可以理解的是,在本发明的一些实施例中,第一通道150的内壁面可以设有第一保温层162,第一保温层162适于覆盖第一通道150的至少部分内壁面。在本发明的又一些实施例中,第二通道160的内壁面可以设有第一保温层162,第一保温层162适于覆盖第二通道160的至少部分内壁面。例如,如图1所示,第二通道160的部分内壁面可以贴设有第一保温层162,第一保温层162的外周壁可以与第二通道160的内壁面贴合。
在本发明的再一些实施例中,第一通道150的内壁面设有第一保温层162,第一保温层162适于覆盖第一通道150的至少部分内壁面。第二通道160的内壁面也设有第一保温层162,第一保温层162适于覆盖第二通道160的至少部分内壁面。由此,第一保温层162的设置可以提高第一通道150、第二通道160的密封性,也可以降低气流形成的噪音,还可以降低第一通道150、第二通道160与外界的热传递,以达到保温效果。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,第一通道150的横截面和第二通道160的横截面均为矩形。可以理解的是,以垂直于连通管100的长度延伸方向的平面切割连通管100,第一通道150的管壁可以构造成长方形,第二通道160的管壁也可以构造成长方形。当然,第一通道150的横截面和第二通道160的横截面也可以均为正方形。由此,第一通道150的管壁与墙面2的接触可以为面面接触,第二通道160的管壁与墙面2的接触也可以实现面面接触,从而可以提高连通管100与墙面2的连接稳定性,也便于第一通道150的管壁与第二通道160的管壁的构造。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,第一通道150的朝向墙面2的一侧具有敞开口151,敞开口151适于与墙面2密封连接。墙面2适于遮挡并密封敞开口151。由此,可以利用墙面2作为第一通道150的部分管壁,从而可以减少连通管100的材料成本。在本发明的一些实施例中,第二通道160的朝向墙面2的一侧也可以具有敞开口151,敞开口151适于与墙面2密封连接。墙面2适于遮挡并密封敞开口151。由此,可以利用墙面2作为第二通道160的部分管壁,从而可以减少连通管100的材料成本。
根据本发明的一些实施例,连通管100的管壁可以具有第二保温层(图中未标示)。可以理解的是,连通管100的管壁设有第二保温层,第二保温层可以设于连通管100的内周壁,第二保温层也可以设于连通管100的外周壁,第二保温层也可以位于连通管100的管壁内。由此,可以提高连通管100的保温性能。例如,第一通道150的管壁可以自带第二保温层。需要说明的是,“连通管100的管壁可以具有第二保温层”可以是连通管100的部分管壁具有第二保温层,也可以是连通管100的全部管壁具有第二保温层。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,在连通管100的横截面上,连通管100的壁厚均匀。由此,可以便于连通管100的设置与构造。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,连通管100还包括间隔件110,间隔件110位于连通管100内,以将连通管100分隔为第一通道150和第二通道160。可以理解的是,间隔件110设于连通管100内,间隔件110可以将连通管100的内部空间分隔成两个通道分别为第一通道150和第二通道160,连通管100的结构是设置简单且方便生产。
如图1所示,在本发明的一些实施例中,间隔件110可以呈板状。例如,间隔件110可以形成为长条形平板件。由此,可以减小间隔件110的体积,从而可以保证第一通道150与第二通道160的空间大小,进而可以提高连通管100内部空间的利用率,而且板状的间隔件110的质地轻,可以便于间隔件110的安装及安装稳定性的保障。
如图3-图8所示,根据本发明实施例的空调器,包括空调室内机1、空调室外机和连通管100,连通管100可以为如上所述的空调器的连通管100。空调室内机1具有第一连接口11,空调室外机具有第二连接口,连通管100的一端与第一连接口11连接,另一端与第二连接口连接。
根据本发明实施例的空调器,连通管100可以用于连接空调室内机1和空调室外机,通过在连通管100内构造第一通道150和第二通道160,第一通道150与第二通道160中的一个可以作为新风管道,另一个可以作为连接管道,从而可以将空调器的连接管道与新风管道组合起来进行统一安装,从而可以提高空调器的安装效率,且第二通道160与第一通道150均适于与墙面2直接接触,从而可以提高连通管100的安装稳定性。
如图3-图8所示,根据本发明的一些实施例,第一连接口11可以设于空调室内机1的侧板、底板14或后背板。例如,空调室内机1的侧板、底板14和后背板可以均设有第一连接口11,在空调室内机1出厂时,第一连接口11均被连接板遮挡,用户可以根据安装环境确定拆除侧板、底板14和后背板中的一个上的连接板以连接该处的第一连接口11和连通管100。由此,可以使得空调器能够适应不同的安装环境。
下面参考图1-图8详细描述根据本发明实施例的空调器。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本发明的具体限制。
如图3-图8所示,根据本发明实施例的空调器,包括空调室内机1、空调室外机和连通管100。空调室内机1具有第一连接口11,空调室外机具有第二连接口,连通管100的一端与第一连接口11连接,另一端与第二连接口连接。
如图3-图8所示,空调室内机1包括左侧板12、底板14和右侧板13,左侧板12与底板14的一端连接,右侧板13与底板14的另一端连接。如图5-图6所示,第一连接口11可以设于空调室内机1的左侧板12的靠近底板14的位置处,如图3-图4所示,第一连接口11也可以设于空调室内机1的右侧板13的靠近底板14的位置处,如图7-图8所示,第一连接口11还可以设于空调室内机1的底板14。
如图1所示,连通管100可以包括第一板体120,第二板体130和第三板体140,第一板体120,第二板体130和第三板体140均形成为长条件,第一板体120宽度方向上的一端与第三板体140宽度方向上的一端垂直连接,第一板体120宽度方向上的另一端与墙面2垂直连接,第二板体130宽度方向上的一端与第三板体140宽度方向上的另一端垂直连接,第二板体130宽度方向上的另一端与墙面2垂直连接,第一板体120、第二板体130及第三板体140均形成为矩形板,第一板体120与第二板体130平行且间隔排布。
如图1所示,连通管100内部设有间隔板110,间隔板110也形成为矩形板,间隔板110宽度方向的两端分别与第三板体140、墙面2连接,间隔板110与第一板体120间隔开、间隔板110与第二板体130也间隔开。第一板体120朝向墙面2的一端与间隔板110朝向墙面2的一端可以构造形成一个敞开口151,第二板体130朝向墙面2的一端与间隔板110朝向墙面2的一端可以构造形成另一个敞开口151,墙面2适于遮挡敞开口151,第三板体140与墙面2平行排布。间隔板110与第一板体120平行,间隔板110、第一板体120、一部分第三板体140及墙面2围设形成第一通道150,间隔板110、第二板体130、另一部分第三板体140及墙面2围设形成第二通道160,第一通道150与第二通道160上下间隔排布。
如图1所示,间隔板110朝向第二通道160的一侧、位于第二通道160的第三板体140及第二板体130上均铺设有第一保温层162,第一保温层162的横截面轮廓线可以形成为开口朝向墙面2的“U”形。第一板体120,第二板体130和第三板体140为一体成型件。
第二通道160可以作为用于通入室外新风的新风管道,第一通道150可以作为用于穿过连接组件的连接管道。需要说明的是,如图2所示,这里所提到的连接组件可以包括冷媒输入管154、冷媒输出管155、电源线156及排水管157。
根据本发明实施例的空调器的连通管100,通过在连通管100内构造彼此独立的第一通道150和第二通道160,第一通道150与第二通道160可以分别用于通入室外新风和连接组件,从而可以将空调器的连接管道(即通过连接组件的管道)与新风管道(即通过室外新风的管道)组合起来进行统一安装,从而可以提高空调器的安装效率,且第二通道160与第一通道150均适于与墙面2直接接触,从而可以提高连通管100的安装稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器的连通管,其特征在于,所述连通管的横截面呈矩形,所述连通管适于与墙面贴合且包括:
第一通道;
第二通道,所述第二通道与所述第一通道均适于与所述墙面直接接触,且所述第二通道与所述第一通道彼此间隔开。
2.根据权利要求1所述的空调器的连通管,其特征在于,所述第一通道和所述第二通道中的至少一个的内壁面具有第一保温层。
3.根据权利要求1所述的空调器的连通管,其特征在于,所述第一通道的横截面和所述第二通道的横截面均为矩形。
4.根据权利要求1所述的空调器的连通管,其特征在于,所述第一通道的朝向所述墙面的一侧具有敞开口,所述敞开口适于与所述墙面密封连接。
5.根据权利要求1所述的空调器的连通管,其特征在于,所述连通管的管壁具有第二保温层。
6.根据权利要求1所述的空调器的连通管,其特征在于,在所述连通管的横截面上,所述连通管的壁厚均匀。
7.根据权利要求1所述的空调器的连通管,其特征在于,还包括间隔件,所述间隔件位于所述连通管内,以将所述连通管分隔为所述第一通道和所述第二通道。
8.根据权利要求7所述的空调器的连通管,其特征在于,所述间隔件呈板状。
9.一种空调器,其特征在于,包括:
空调室内机,所述空调室内机具有第一连接口;
空调室外机,所述空调室外机具有第二连接口;
连通管,所述连通管的一端与所述第一连接口连接,另一端与所述第二连接口连接,所述连通管为根据权利要求1-8中任一项所述的空调器的连通管。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述连第二连接口设于所述空调室内机的侧板、底板或后背板。
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