CN108891328B - 一种升降杯托的自动锁止结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种升降杯托的自动锁止结构，包括：内壳体；底座，其固定连接在所述内壳体的底部；底盘，其位于所述内壳体中，且所述底盘可沿所内壳体的轴向移动；平衡弹簧，其设置在所述底座与所述底盘之间；定位齿条，其与所述内壳体固定连接；单向锁定模块，其设置在所述底盘上且与所述定位齿条连接，当所述底盘沿克服所述平衡弹簧弹力的方向滑动时所述单向锁定模块在所述定位齿条上滑动，当所述底盘沿所述平衡弹簧弹力方向滑动时所述单向锁定模块锁定在所述定位齿条上。本发明的有益效果为：当杯子放入到杯托上时，能够根据杯子的实际高度与重量自动锁定在适合的高度位置上，并且能够升降到任意的高度位置上。

Description

一种升降杯托的自动锁止结构

技术领域

本发明属于车用杯托技术领域，涉及一种升降杯托的自动锁止结构。

背景技术

随着汽车逐渐被普通消费者所拥有，消费者对汽车的功能要求也在不断提高。除了一些基本要求，如汽车家庭化、生活化、方便实用、经济安全和以人为本之外，作为个人空间的延伸，汽车需要为消费者提供单独的空间存放一些个人物品，方便寻找和使用，以此满足消费者对个人空间的要求和使用。为饮用方便，车内基本上都有专门用于放置水杯的杯架。

现有的杯托安装在杯架上，并且现有的杯架无法根据需要进行升降；这样就导致无法根据需要来调节杯子的放置高度，例如，较高的杯子，放置在现有的无法升降的杯托上，其下部位于杯托内，上部则无法放入杯托，导致放置时不够稳定，容易翻倒，而部分较矮的杯子，则完全位于杯托内，导致拿取时非常的不方便，所以目前需要一种能够根据需要进行升降的杯托。

基于上述的实际需要，目前市场上具有能够伸缩升降的杯托的，例如一种申请号为201711140462.3的中国发明专利，其公开了一种深度可调升降杯托，包括内部中空的外壳体、安装在外壳体内的升降杯托和安装在外壳体上部的外杯托，外杯托升入升降杯托内，外杯托底部开口，升降杯托的外部竖直设置有升降支杆，升降支杆上沿竖直方向开设有若干并排排列的悬停孔，外壳体上安装有自动伸入悬停孔内的锁止装置，外壳体上安装有使锁止装置脱离悬停孔的复位装置。这种深度可调升降杯托，杯托深度可调节，适应不同高度的水杯。

但是上述的升降杯托，当杯子放入到杯托上时，无法根据杯子的实际高度与重量自动锁定在适合的高度位置上，在使用时不仅升降麻烦，需要手动的去对杯托的高度位置进行调节，而且实际是升降效果差，只能在少量的特定位置之间移动以及固定，存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种升降杯托的自动锁止结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种升降杯托的自动锁止结构，包括：

内壳体；

底座，其固定连接在所述内壳体的底部；

底盘，其位于所述内壳体中，且所述底盘可沿所内壳体的轴向移动；

平衡弹簧，其设置在所述底座与所述底盘之间；

定位齿条，其与所述内壳体固定连接；

单向锁定模块，其设置在所述底盘上且与所述定位齿条连接，当所述底盘沿克服所述平衡弹簧弹力的方向滑动时所述单向锁定模块在所述定位齿条上滑动，当所述底盘沿所述平衡弹簧弹力方向滑动时所述单向锁定模块锁定在所述定位齿条上。

较佳的，还包括外壳体，所述外壳体套设在所述内壳体上，所述底盘固定连接在所述外壳体的底部。

较佳的，所述内壳体上沿轴向开设有导向槽，所述底盘的边缘上设置有连接导向块，所述连接导向块位于所述导向槽内且与所述外壳体连接。

较佳的，所述内壳体的上端设置有安装部，所述定位齿条呈竖直设置且一端连接在所述底座上另一端连接在所述安装部上。

较佳的，所述单向锁定模块包括固定框以及活动框，所述固定框固定在所述外壳体上，所述活动框可活动的设置在所述固定框内，所述活动框上开设有卡槽，所述定位齿条位于所述卡槽内，所述卡槽内设置有锁舌，所述锁舌可与所述定位齿条啮合或分离。

较佳的，所述活动框与所述固定框之间设置有锁定弹簧，所述锁定弹簧用于将所述活动框顶在所述定位齿条上，从而使所述锁舌与所述定位齿条啮合。

较佳的，所述锁舌的截面为楔形结构，且当所述单向锁定模块沿着所述定位齿条向下移动时所述锁舌与所述定位齿条分离，当所述单向锁定模块沿着所述定位齿条向上移动时所述锁舌与所述定位齿条啮合并卡接。

较佳的，所述活动框上开设有推动槽，所述推动槽内设置有偏心杆，所述偏心杆转动时挤压所述推动槽，使所述活动框克服所述锁定弹簧的弹力，从而使所述锁舌与所述定位齿条分离。

较佳的，所述固定框的内侧设置有滑槽，所述活动框的外侧设置有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、当杯子放入到杯托上时，能够根据杯子的实际高度与重量自动锁定在适合的高度位置上，并且能够升降到任意的高度位置上。

附图说明

图1为本发明的升降杯托的结构示意图。

图2为本发明的升降杯托的爆炸示意图。

图3为本发明的单向锁定模块与定位齿条的连接关系示意图。

图4为本发明的锁舌的结构示意图。

图5为本发明的单向锁定模块的结构示意图。

图中，100、内壳体；110、安装部；120、导向槽；200、底座；300、外壳体；400、底盘；410、连接导向块；500、定位齿条；600、单向锁定模块；610、固定框；620、活动框；621、推动槽；622、卡槽；623、锁舌；700、偏心杆；800、锁定弹簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种升降杯托的自动锁止结构，包括：内壳体100、底座200、底盘400、平衡弹簧(图中未画出，但是实际上平衡弹簧位于内壳体中，且平衡弹簧的两端与底座以及底盘连接)、定位齿条500以及单项锁定模块；上述的自动锁止结构应用在升降式杯托，这种升降杯托，能够应用且不仅限于汽车上；众所周知的，现有的汽车上，在座位附近具有用于放置杯子杯托，但是现有的杯托，通常都是固定式的，也就是杯托的深度是无法改变的，一旦杯子的高度过高或者过低，都不利于实际的放置以及取出，所以现有是具有能够升降的杯托的，但是现有的杯托，一般是具有三个档位，进一步来说，就是杯托的底部能够位于杯座的三个高度位置，例如位于最低位置用于适应比较高的杯子，位于中间位置用于适应一般高度的杯子，位于比较高的位置用于适应较低的杯子，但是这种升降杯托只能在某几个特定位置上进行调节，并不能调节杯托在任意位置的高度，所以其适用范围依然受到很大的限制，进一步来说，现有的升降杯托，也仅仅只能适应三种规格的杯子，对应其他规格的杯子，无法调整到合适的深度来进行容纳，并且在调节时需要手动进行调节，无法根据杯子的自重来自动调节杯托的高度。

在本实施方式中，内壳体100就是一个固定不动的部分，此处优选为圆管状的内壳体100；底座200就是内壳体100的底部，其固定连接在所述内壳体100的底部；底盘400位于所述内壳体100中，且所述底盘400可沿所内壳体100的轴向移动；杯子放置在底盘400的底部，当底盘400上下滑动时，就能够改变深度，从而适应各种型号高度的杯子。

平衡弹簧，其设置在所述底座200与所述底盘400之间；平衡弹簧能够将底盘400向上顶，通过这种结构，能够实现底盘400的高度位置动态平衡，具体在操作过程中，杯子放到底盘400上，由于一般的杯子，其高度与重量成正比，越高的杯子越重，而重的杯子能够使得底盘400克服弹簧更大的弹力，从而使得底盘400处于较低的高度位置，而高度比较低的杯子，一般比较轻，其在放置到底盘400上时，底盘400自动下降的距离不多，处于较高的位置。

定位齿条500，其与所述内壳体100固定连接；且所述定位齿条500沿所述底盘400的移动方向设置，也就是说，其竖直设置；此处值得说明的，定位齿条500至少能够起到两个效果，第一是引导底盘400移动，第二是能够锁住底盘400，并且限制其移动，由于定位齿条500具有很多齿，与现有的利用卡孔以及卡块进行锁定的效果不同，其利用啮合的原理进行锁定，而卡孔是无法开设太多的，这样会导致开设卡孔的部件结构强度过低，所以两者在功能上无法替换，并且在结构上也无法替换，由于整体结构的原因，即使将此处的定位齿条500换到现有技术中，现有的升降杯托也没有对应的锁止定位机构来进行锁定。

单向锁定模块600，其设置在所述底盘400上且与所述定位齿条500连接，当所述底盘400沿克服所述平衡弹簧弹力的方向滑动时所述单向锁定模块600在所述定位齿条500上滑动；当所述底盘400沿所述平衡弹簧弹力方向滑动时所述单向锁定模块600锁定在所述定位齿条500上。

此处值得说明的是，单向锁定模块600在效果上类似于棘轮棘齿结构，当底盘400向下移动时，其克服平衡弹簧的弹力，此时单向锁定模块600在定位齿条500上滑动，从而使得底盘400能够向下移动，而当底盘400向上移动的时候，或者说是被平衡弹簧顶起时，单向锁定模块600就锁止在定位齿条500上，从而限制底盘400的滑动。

在实际工作的过程中，底盘400上放入杯子，由于杯子的重量不同，一般来说，高的杯子比较重，低的杯子比较轻，当高的杯子放入到底盘400上时，底盘400被压到比较低的位置，此时平衡弹簧的压缩量比较大，弹力与杯子的重力平衡，在此过程中，底盘400是向下滑动的，所以单向锁定模块600能够在定位齿条500上滑动，而当形成平衡后，底盘400是无法向上移动的，所以能够起到自动锁定的效果，并且根据杯子的高度与重量，自动升降到合适的高度位置然后形成自锁。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，还包括外壳体300，所述外壳体300套设在所述内壳体100上，所述底盘400固定连接在所述外壳体300的底部。

优选的，内壳体100以及底座200形成杯座，内壳体100就是一个管状结构，底座200就是内壳体100的底部，外壳体300以及底盘400形成活动杯托，外壳体300套设在内壳体100上，并且底盘400位于内壳体100中，且与外壳体300连接，当外壳体300滑动的时候，底盘400能够上下移动，或者说，底盘400能够进行上下升降，杯子放置在底盘400上，由于底盘400的位置可以在内壳体100的任意高度位置上改变，所以能够适应各种高度的杯子。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述内壳体100上沿轴向开设有导向槽120，所述底盘400的边缘上设置有连接导向块410，所述连接导向块410位于所述导向槽120内且与所述外壳体300连接。

优选的，为了实现能够让底盘400位于内壳体100中，且还能够让底盘400与外壳体300连接的效果，特地在内壳体100上开设若干竖直的导向槽120，底盘400的边沿具有若干向外延伸且位于导向槽120内的连接导向块410，通过连接导向块410与外壳体300扣接，这样既能够让底盘400位于内壳体100中，又可以对底盘400的移动进行导向。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述内壳体100的上端设置有安装部110，所述定位齿条500呈竖直设置且一端连接在所述底座200上另一端连接在所述安装部110上。

优选的，内壳体100的外周面上向外凸出形成有安装部110，安装部110起到两个效果，第一是能够用于连接定位齿条500，第二是能够用于与锁止定位机构的部分结构连接。

更进一步来说，定位齿条500实际上是竖直设置的，并且定位齿条500的上端实际上是与安装部110一体连接，定位齿条500的下端与底座200可拆卸连接，在实际安装过程中，由于需要将底盘400装入到内壳体100中，所以需要先将底座200拆掉，由于定位齿条500仅仅是与底座200可拆卸连接，所以底座200能够很方便的拆卸掉，从而装入底盘400，接着在装入底座200，同时定位齿条500的下端与底座200连接；优选的，由于定位齿条500是与安装部110一体连接的，所以非常的牢固，即使下端没有与底座200连接，也不妨碍实际的使用效果。

如图1、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述单向锁定模块600包括固定框610以及活动框620，所述固定框610固定在所述外壳体300上，所述活动框620可活动的设置在所述固定框610内，所述活动框620上开设有卡槽622，所述定位齿条500位于所述卡槽622内，所述卡槽622内设置有锁舌623，所述锁舌623可与所述定位齿条500啮合或分离。

在具体的工作原理中，单向锁定模块600采用啮合的方式卡接在定位齿条500上，此时，活动框620仅仅是向上的自由度或者向下的自由度或者上下的自由度被锁住，也就是说，其无法沿着定位齿条500移动，但是活动框620的其他的自由度并没有被锁住，只需要将其推离定位齿条500，就能解除锁定。

优选的，固定框610实际上与外壳体300是一体连接的，两者无法分离，活动框620连在固定框610内，两者形成一个整体，所以当活动框620固定在定位齿条500上时，固定框610也无法活动，更进一步来说，就是活动框620连接在固定框610内，且固定框610大于活动框620，活动框620的一侧靠近定位齿条500，另一侧靠近固定框610，定位齿条500与固定框610之间的间隙大于活动框620的宽度，活动框620顶在定位齿条500上，从而实现锁定效果。

优选的，卡槽622内具有锁舌623，锁舌623用于与定位齿条500啮合，当活动框620顶在定位齿条500上时，锁舌623位于定位齿条500的两个齿之间，从而阻止活动杯托滑动，此时底盘400处于锁定状态；这样的结构，非常的巧妙，并且能够实现任意高度内的锁定效果。

如图1、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述活动框620与所述固定框610之间设置有锁定弹簧800，所述锁定弹簧800用于将所述活动框620顶在所述定位齿条500上，从而使所述锁舌623与所述定位齿条500啮合。

此处值得说明的是，活动框620连接在固定框610内，且固定框610大于活动框620，活动框620的一侧靠近定位齿条500，另一侧靠近固定框610，定位齿条500与固定框610之间的间隙大于活动框620的宽度，锁定弹簧800位于该间隙内，且锁定弹簧800的两端与固定框610与活动框620之间连接，锁定弹簧800将活动框620顶在定位齿条500上，从而实现锁定效果。

进一步来说，锁定弹簧800的两端分别固定在活动框620与固定框610上，并且将活动框620顶在定位齿条500上，在解锁时，只需要将活动框620朝着锁定弹簧800的一侧施力，使其克服锁定弹簧800的弹力，就能够与定位齿条500分离。

如图1、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述锁舌623的截面为楔形结构，且当所述单向锁定模块600沿着所述定位齿条500向下移动时所述锁舌623与所述定位齿条500分离，当所述单向锁定模块600沿着所述定位齿条500向上移动时所述锁舌623与所述定位齿条500啮合并卡接。

优选的，锁舌623的横截面为楔形结构，并且楔形面朝下，当水杯放置到底盘400上的时候，底盘400以及活动框620均受到向下的压力，由于锁定单元的楔形面在下侧，所以定位齿条500无法卡住锁舌623，底盘400能够向下移动，而锁舌623的上表面是可以卡住定位齿条500的，所以底盘400如果向上移动的话，是被锁住的，锁舌623被定位齿条500卡住，此时底盘400无法向上移动，简单来说，通过锁舌623的这种楔形结构，能够实现一种特殊的移动方式，就是底盘400能够向下自由移动，但是无法向上自由移动。

如图1、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述活动框620上开设有推动槽621，所述推动槽621内设置有偏心杆700，所述偏心杆700转动时挤压所述推动槽621，使所述活动框620克服所述锁定弹簧800的弹力，从而使所述锁舌623与所述定位齿条500分离。

优选的，调节单元主要就是一根杆状的结构，其上端为转动杆，下端为偏心杆700，两者一体连接，偏心杆700位于推动槽621内，转动杆能够在通孔内转动，当转动杆转动的时候，偏心杆700偏转，从而推动活动框620，这样就会挤压锁定弹簧800，使得锁舌623与定位齿条500分离，这种调节结构巧妙可靠，能够密切的与单向锁定模块600配合在一起，通过偏转顶动的方式实现解锁功能。

如图1、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述固定框610的内侧设置有滑槽，所述活动框620的外侧设置有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内。

此处值得说明的是，在实际的结构中，固定框610的内侧具有类似于滑槽的结构，活动框620的外侧具有滑块结构，且活动框620的两侧位于滑槽状的结构中，从而实现活动框620与固定框610之间的连接，并且这样能够在连接的同时，还能够让活动框620进行滑动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种升降杯托的自动锁止结构，其特征在于，包括：

内壳体；

底座，其固定连接在所述内壳体的底部；

底盘，其位于所述内壳体中，且所述底盘可沿所内壳体的轴向移动；

平衡弹簧，其设置在所述底座与所述底盘之间；

定位齿条，其与所述内壳体固定连接；

单向锁定模块，其设置在所述底盘上且与所述定位齿条连接，当所述底盘沿克服所述平衡弹簧弹力的方向滑动时所述单向锁定模块在所述定位齿条上滑动，当所述底盘沿所述平衡弹簧弹力方向滑动时所述单向锁定模块锁定在所述定位齿条上；

所述单向锁定模块包括固定框以及活动框，所述活动框可活动的设置在所述固定框内，所述活动框上开设有卡槽，所述定位齿条位于所述卡槽内，所述卡槽内设置有锁舌，所述锁舌可与所述定位齿条啮合或分离，所述活动框与所述固定框之间设置有锁定弹簧，所述锁定弹簧用于将所述活动框顶在所述定位齿条上，从而使所述锁舌与所述定位齿条啮合；所述锁舌的截面为楔形结构，且当所述单向锁定模块沿着所述定位齿条向下移动时所述锁舌与所述定位齿条分离，当所述单向锁定模块沿着所述定位齿条向上移动时所述锁舌与所述定位齿条啮合并卡接；所述活动框上开设有推动槽，所述推动槽内设置有偏心杆，所述偏心杆转动时挤压所述推动槽，使所述活动框克服所述锁定弹簧的弹力，从而使所述锁舌与所述定位齿条分离。

2.如权利要求1中所述的升降杯托的自动锁止结构，其特征在于：还包括外壳体，所述外壳体套设在所述内壳体上，所述底盘固定连接在所述外壳体的底部。

3.如权利要求2中所述的升降杯托的自动锁止结构，其特征在于：所述内壳体上沿轴向开设有导向槽，所述底盘的边缘上设置有连接导向块，所述连接导向块位于所述导向槽内且与所述外壳体连接。

4.如权利要求3中所述的升降杯托的自动锁止结构，其特征在于：所述内壳体的上端设置有安装部，所述定位齿条呈竖直设置且一端连接在所述底座上另一端连接在所述安装部上。

5.如权利要求2中所述的升降杯托的自动锁止结构，其特征在于：所述固定框固定在所述外壳体上。

6.如权利要求1中所述的升降杯托的自动锁止结构，其特征在于：所述固定框的内侧设置有滑槽，所述活动框的外侧设置有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内。