CN108890895A - 干混砂浆储料罐注水自动控制装置 - Google Patents

干混砂浆储料罐注水自动控制装置 Download PDF

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郭幸福
张彦鹏
李兰峰
康强平
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Abstract

本发明干混砂浆储料罐注水自动控制装置，属于建筑工程设备机械领域；解决的技术问题是：提供一种可以根据干混砂浆量自动控制进水量，并能自动进行清洗的干混砂浆储料罐注水自动控制装置；提供的技术方案为：干混砂浆储料罐注水自动控制装置，包括：储料罐体、驱动电机、一级出料管、二级出料管和进水控制模块；所述储料罐体下端安装有一级出料管，一级出料管下方固定有二级出料管，所述一级出料管和二级出料管内部分别安装有驱动物料前进的螺杆，所述螺杆由驱动电机带动，所述一级出料管和二级出料管上安装有进水控制模块，本发明可广泛应用于建筑建材设备领域。

Description

干混砂浆储料罐注水自动控制装置
技术领域
本发明干混砂浆储料罐注水自动控制装置，属于建筑工程设备机械领域。
背景技术
随着环保事业的深入发展，建筑用砂浆不允许工地现场搅拌，必须使用预拌砂浆（干、湿）。目前，建筑领域常用的干混砂浆储料罐已经有了长足的发展，但是依然存在十分明显的缺陷，主要存在的问题有以下几种：
（1）下料不畅、料量不稳定；
（2）由于砂浆的粘滞特性，最后砂浆会在储料罐锥形罐体内壁粘结，约有5cm厚度；
（3）砂浆搅拌注水量一定，料量不定，导致砂浆稠稀难以控制；
（4）清洗不便，或者工地工人干脆不清洗，导致砂浆湿料结晶后，储料罐无法再次正常使用；
这些问题严重影响工程进度与建筑质量，是目前迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以根据干混砂浆量自动控制进水量，并能自动进行清洗的干混砂浆储料罐注水自动控制装置。
本发明所提供的技术方案为：干混砂浆储料罐注水自动控制装置，包括：储料罐体、驱动电机、一级出料管、二级出料管、传动齿轮A、传动齿轮B和进水控制模块；
所述储料罐体下端安装有一级出料管，所述一级出料管下方固定有二级出料管，所述一级出料管的一端上方设置有与储料罐体的下端出料口密封连接的进料口，一级出料管的另一端下方设置有与二级出料管上方进料口密封连接的出料口，所述一级出料管和二级出料管内部分别安装有用以驱动物料前进的螺杆A和螺杆B，所述螺杆B一端与驱动电机的输出轴固定连接，且所述驱动电机的输出轴上同轴设置有传动齿轮A，所述传动齿轮B与螺杆A固定连接，所述传动齿轮A与传动齿轮B相互啮合，所述一级出料管和二级出料管上安装有进水控制模块；
所述进水控制模块包括：压力传感器、进水控制阀、进水管、进水主控芯片和电源；所述压力传感器设置于一级出料管内部进料口与出料口之间的下方，所述进水管设置于二级出料管的进料口后方，进水控制阀设置于进水管上，所述压力传感器、进水控制阀分别于进水主控芯片电气连接，所述电源为整个进水控制模块提供电力。
所述一级出料管、二级出料管的进料口和出料口与储料罐体出料口大小一致。
所述传动齿轮A与传动齿轮B的齿数相同。
所述螺杆A和螺杆B均通过轴承与一级出料管、二级出料管转动连接。
所述驱动电机和二级出料管设置支撑板，所述支撑板通过支杆与干混砂浆储料罐的支架固定连接。
所述进水管与二级出料管出料方向之间的夹角为120°～150°。
所述一级出料管与二级出料管之间最近距离为3～10cm。
所述一级出料管和二级出料管的横截面的大小一致。
所述一级出料管的两端密封处理，防止有干混砂浆逸散。
所述二级出料管的一端密封处理，另一端为搅拌好的砂浆出料口。
所述螺杆B与驱动电机输出轴固定连接的长轴上设置若干轴承，用以支撑螺杆B，防止其受外力变形。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
一、本发明采用一级出料管和二级出料管的模式，有利于压力传感器精确感知干混砂浆的出料质量，便于准确配比水量。
二、本发明采用两个传动轴承进行驱动，且所述传动齿轮A与传动齿轮B的齿数相同，便于螺杆A与螺杆B的转速一致，导致一级出料管与二级出料管的出料量一致，可以使设备长时间平稳顺畅的出料。
三、本发明采用压力传感器，可及时感应物料质量，便于进水中芯片及时调整进水控制阀，迅速调节进水量的大小。
附图说明
图1为本发明背景技术中干混砂浆储料罐结构图；
图2为本发明的剖视结构图；
图3为本发明二级出料管的俯视图；
图4为本发明的电路结构图；
图中：1为储料罐体，2为驱动电机，3为一级出料管，4为二级出料管，5为传动齿轮A，6为传动齿轮B，71为压力传感器，72为进水控制阀，73为进水管，74为进水主控芯片，75为电源，8为螺杆A，9为螺杆B。
具体实施方式
如图1～4所示：干混砂浆储料罐注水自动控制装置，包括：储料罐体1、驱动电机2、一级出料管3、二级出料管4、传动齿轮A5和传动齿轮B6；
所述储料罐体1下端安装有一级出料管3，所述一级出料管3下方固定有二级出料管4，所述一级出料管3的一端上方设置有与储料罐体1的下端出料口密封连接的进料口，一级出料管3的另一端下方设置有与二级出料管4上方进料口密封连接的出料口，所述一级出料管3和二级出料管4内部分别安装有用以驱动物料前进的螺杆A8和螺杆B9，所述螺杆B9一端与驱动电机2的输出轴固定连接，且所述驱动电机2的输出轴上同轴设置有传动齿轮A5，所述传动齿轮B6与螺杆A8固定连接，所述传动齿轮A5与传动齿轮B6相互啮合，所述一级出料管3和二级出料管4上安装有进水控制模块；
所述进水控制模块包括：压力传感器71、进水控制阀72、进水管73、进水主控芯片74和电源75；所述压力传感器设置于一级出料管3内部进料口与出料口之间的下方，所述进水管设置于二级出料管4的进料口后方，进水控制阀72设置于进水管73上，所述压力传感器71、进水控制阀72分别于进水主控芯片74电气连接，所述电源75为整个进水控制模块提供电力。
所述一级出料管3、二级出料管4的进料口和出料口与储料罐体1出料口大小一致。
所述传动齿轮A5与传动齿轮B6的齿数相同。
所述螺杆A8和螺杆B9均通过轴承与一级出料管3、二级出料管4转动连接。
所述驱动电机2和二级出料管4设置支撑板，所述支撑板通过支杆与干混砂浆储料罐的支架固定连接。
所述进水管73与二级出料管4出料方向之间的夹角为120°～150°。
所述一级出料管3与二级出料管4之间最近距离为3～10cm。
本发明使用时，驱动电机带动螺杆A8和螺杆B9运行，物料由一级出料管3推进至二级出料管4，同时压力传感器71感知即将推进至二级出料管4的物料质量，然后进水主控芯片74调节进水控制阀72的进水量，然后二级出料管4继续推进物料前进，同时搅拌物料，当干混砂浆储料罐停止工作时，进水主控芯片74控制进水控制阀72继续以最大水量冲洗5～10分钟，将粘结在二级出料管4内的物料冲洗干净，防止物料结晶后导致设备无法正常运行。
上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于，包括：储料罐体（1）、驱动电机（2）、一级出料管（3）、二级出料管（4）、传动齿轮A（5）、传动齿轮B（6）、螺杆A（8）和螺杆B（9）；
所述储料罐体（1）下端安装有一级出料管（3），所述一级出料管（3）下方固定有二级出料管（4），所述一级出料管（3）的一端上方设置有与储料罐体（1）的下端出料口密封连接的进料口，一级出料管（3）的另一端下方设置有与二级出料管（4）上方进料口密封连接的出料口，所述一级出料管（3）和二级出料管（4）内部分别安装有用以驱动物料前进的螺杆A（8）和螺杆B（9），所述螺杆B（9）一端与驱动电机（2）的输出轴固定连接，且所述驱动电机（2）的输出轴上同轴设置有传动齿轮A（5），所述传动齿轮B（6）与螺杆A（8）固定连接，所述传动齿轮A（5）与传动齿轮B（6）相互啮合，所述一级出料管（3）和二级出料管（4）上安装有进水控制模块；
所述进水控制模块包括：压力传感器（71）、进水控制阀（72）、进水管（73）、进水主控芯片（74）和电源（75）；所述压力传感器设置于一级出料管（3）内部进料口与出料口之间的下方，所述进水管设置于二级出料管（4）的进料口后方，进水控制阀（72）设置于进水管（73）上，所述压力传感器（71）、进水控制阀（72）分别于进水主控芯片（74）电气连接，所述电源（75）为整个进水控制模块提供电力。
2.根据权利要求1所述干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于：所述一级出料管（3）、二级出料管（4）的进料口和出料口与储料罐体（1）出料口大小一致。
3.根据权利要求1所述干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于：所述传动齿轮A（5）与传动齿轮B（6）的齿数相同。
4.根据权利要求1或2所述干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于：所述螺杆A（8）和螺杆B（9）均通过轴承与一级出料管（3）、二级出料管（4）连接。
5.根据权利要求1或2所述干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于：所述驱动电机（2）和二级出料管（4）设置支撑板，所述支撑板通过支杆与干混砂浆储料罐的支架固定连接。
6.根据权利要求1或2所述干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于：所述进水管（73）与二级出料管（4）出料方向之间的夹角为120°～150°。
7.根据权利要求1或2所述干混砂浆储料罐注水自动控制装置，其特征在于：所述一级出料管（3）与二级出料管（4）之间最近距离为3～10cm。
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