CN212421760U - 一种砂浆的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆的上料装置，涉及砂浆领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设置有粉料管，且粉料管的底端连接有粉料喷头，所述搅拌轴远离粉料管的一侧设置有水管，且水管的底端连接有喷头。本实用新型通过设置的搅拌桶、第一电机、搅拌轴、旋转桶、刮刀、马达、主动轮、从动轮、搅拌叶片、齿牙、齿轮、第二电机，实现了通过搅拌轴和搅拌叶片对砂浆进行搅拌，而反向转动的旋转桶会使得砂浆的搅拌效果更好，刮刀可以将旋转桶内壁沾附的砂浆进行刮除，减少浪费，旋转的搅拌叶片会利用离心力将其外侧沾附的砂浆脱离，从而达到减少浪费的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆领域，具体为一种砂浆的上料装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
现有的砂浆上料之前经常需要进行搅拌，但是搅拌工序中，存在搅拌不充分、搅拌容器内壁沾附较多砂浆、搅拌叶片上沾附较多砂浆的问题，容易造成浪费，且现有的砂浆上料经常利用螺杆上料机进行运输，但是现有的螺杆上料机角度固定，运输距离固定，运输操作不灵活，且现有的砂浆在搅拌的时候其内部的水分无法进行测定和调整，使得后期搅拌效果较差，砂浆质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的砂浆上料之前经常需要进行搅拌，但是搅拌工序中，存在搅拌不充分、搅拌容器内壁沾附较多砂浆、搅拌叶片上沾附较多砂浆的问题，容易造成浪费，且现有的砂浆上料经常利用螺杆上料机进行运输，但是现有的螺杆上料机角度固定，运输距离固定，运输操作不灵活，且现有的砂浆在搅拌的时候其内部的水分无法进行测定和调整，使得后期搅拌效果较差，砂浆质量较差的问题，提供一种砂浆的上料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆的上料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设置有粉料管，且粉料管的底端连接有粉料喷头，所述搅拌轴远离粉料管的一侧设置有水管，且水管的底端连接有喷头，所述粉料管和水管的一端皆安装有运输泵，所述搅拌桶的内侧设置有空腔，且空腔的内部设置有旋转桶，所述搅拌轴的外侧设置有刮刀，且搅拌轴的内部安装有马达，所述马达的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮的一侧连接有搅拌叶片，所述旋转桶的外侧连接有齿牙，且齿牙的一侧设置有齿轮，所述齿轮的顶端设置有第二电机，所述旋转桶的内部安装有砂浆传感器，所述搅拌桶的外侧安装有显示器，所述搅拌桶的底端设置有第一螺杆上料机，且第一螺杆上料机的两侧皆设置有第一固定柱，所述第一固定柱的顶端设置有气缸，所述第一螺杆上料机的输出端连接有下料口，且第一螺杆上料机的底端设置有安装板，所述安装板的顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一传动轮，且第一传动轮的一侧连接有第二传动轮，所述第二传动轮的底端安装有第二螺杆上料机。
优选地，所述搅拌桶的顶端设置有通孔，且通孔的内部设置有密封件，所述搅拌轴贯穿通孔并延伸至其内部，所述搅拌轴的一侧位于粉料管和水管之间设置有进料管，且进料管贯穿通孔并延伸至旋转桶的内部。
优选地，所述运输泵的数量为三组，三组所述运输泵等距分布在搅拌桶的外侧，所述旋转桶的外侧位于齿牙的上方设置有滑块，所述空腔的内部设置有滑块相匹配的滑槽，且空腔与旋转桶通过滑块和滑槽转动连接。
优选地，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接，且从动轮的一侧设置有第一转动轮，且第一转动轮的外侧连接有皮带，所述第一转动轮通过皮带转动连接有第二转动轮，所述搅拌叶片的数量为多组，多组所述搅拌叶片分别位于从动轮、第一转动轮和第二转动轮的一侧，且多组所述搅拌叶片皆与搅拌轴转动连接。
优选地，所述刮刀与搅拌轴固定连接，且刮刀与旋转桶转动连接，所述旋转桶的底端设置有排料管，且排料管通过轴承与旋转桶连接，且排料管通过固定件与搅拌桶固定连接，所述排料管的外侧设置有控制阀，且排料管贯穿第一螺杆上料机并延伸至其内部。
优选地，所述齿牙的数量为多组，多组所述齿牙皆与旋转桶固定连接，且多组所述齿牙等距分布在旋转桶的外侧，所述齿牙与齿轮相啮合，所述砂浆传感器与显示器电性连接。
优选地，所述第一螺杆上料机与第一固定柱通过气缸转动连接，且气缸与第一螺杆上料机铰接连接，所述第一固定柱的一侧位于第一螺杆上料机的一侧设置有第二固定柱，且第一固定柱与第二固定柱固定连接。
优选地，所述第一传动轮与第二传动轮相啮合，且第一传动轮的顶端设置有连接柱，所述连接柱与第一螺杆上料机固定连接，且连接柱与第一传动轮转动连接，所述第二传动轮的顶端设置有连接柱，所述第二传动轮的底端设置有固定轴，且第二传动轮通过固定轴与第二螺杆上料机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的搅拌桶、第一电机、搅拌轴、旋转桶、刮刀、马达、主动轮、从动轮、搅拌叶片、齿牙、齿轮、第二电机，实现了通过搅拌轴和搅拌叶片对砂浆进行搅拌，而反向转动的旋转桶会使得砂浆的搅拌效果更好，刮刀可以将旋转桶内壁沾附的砂浆进行刮除，减少浪费，旋转的搅拌叶片会利用离心力将其外侧沾附的砂浆脱离，从而达到减少浪费的目的；
2、本实用新型通过设置的第一螺杆上料机、第一固定柱、气缸、下料口、安装板、第三电机、第一传动轮、第二传动轮、第二螺杆上料机和第二固定柱，实现了第一螺杆上料机和第二螺杆上料机可以对砂浆进行运输，而气缸可以使得运输角度发生改变，可以灵活面对不同高度的上料地点，而第二螺杆上料机在第一螺杆上料机底端转动，可以在一定范围内延长运输距离，避免需要人工搬运装置，提高上料效率；
3、本实用新型通过设置的粉料管、粉料喷头、水管、喷头、运输泵、砂浆传感器、显示器，实现了通过砂浆传感器的检测，可以使得砂浆内内部的水和粉料比重达到平衡，从而避免发生砂浆内部水分过多的情况，使得后期砂浆质量更好。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的A处结构放大图；
图4为本实用新型的搅拌桶俯视图；
图5为本实用新型的第一螺杆上料机连接结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、第一电机；3、搅拌轴；4、粉料管；5、粉料喷头；6、水管；7、喷头；8、运输泵；9、空腔；10、旋转桶；11、刮刀；12、马达；13、主动轮；14、从动轮；15、搅拌叶片；16、齿牙；17、齿轮；18、第二电机；19、砂浆传感器；20、显示器；21、第一螺杆上料机；22、第一固定柱；23、气缸；24、下料口；25、安装板；26、第三电机；27、第一传动轮；28、第二传动轮；29、第二螺杆上料机；30、第二固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的第一电机(型号为YL)、第二电机(型号为YL)、第三电机(型号为6D300GU-C)、马达(型号为68KTYZ)、气缸(型号为SC)砂浆传感器(型号为AKD-100MS)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5，一种砂浆的上料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有搅拌轴3，搅拌轴3的一侧设置有粉料管4，且粉料管4的底端连接有粉料喷头5，搅拌轴3远离粉料管4的一侧设置有水管6，且水管6的底端连接有喷头7，粉料管4和水管6的一端皆安装有运输泵8，搅拌桶1的内侧设置有空腔9，且空腔9的内部设置有旋转桶10，搅拌轴3的外侧设置有刮刀11，且搅拌轴3的内部安装有马达12，马达12的输出端连接有主动轮13，且主动轮13的一侧连接有从动轮14，主动轮13的一侧连接有搅拌叶片15，旋转桶10的外侧连接有齿牙16，且齿牙16的一侧设置有齿轮17，齿轮17的顶端设置有第二电机18，旋转桶10的内部安装有砂浆传感器19，搅拌桶1的外侧安装有显示器20，搅拌桶1的底端设置有第一螺杆上料机21，且第一螺杆上料机21的两侧皆设置有第一固定柱22，第一固定柱22的顶端设置有气缸23，第一螺杆上料机21的输出端连接有下料口24，且第一螺杆上料机21的底端设置有安装板25，安装板25的顶端安装有第三电机26，第三电机26的输出端连接有第一传动轮27，且第一传动轮27的一侧连接有第二传动轮28，第二传动轮28的底端安装有第二螺杆上料机29。
本实用新型通过设置的搅拌桶1、第一电机2、搅拌轴3、旋转桶10、刮刀11、马达12、主动轮13、从动轮14、搅拌叶片15、齿牙16、齿轮17、第二电机18，实现了通过搅拌轴3和搅拌叶片15对砂浆进行搅拌，而反向转动的旋转桶10会使得砂浆的搅拌效果更好，刮刀11可以将旋转桶10内壁沾附的砂浆进行刮除，减少浪费，旋转的搅拌叶片15会利用离心力将其外侧沾附的砂浆脱离，从而达到减少浪费的目的。
请着重参阅图4，搅拌桶1的顶端设置有通孔，且通孔的内部设置有密封件，搅拌轴3贯穿通孔并延伸至其内部，搅拌轴3的一侧位于粉料管4和水管6之间设置有进料管，且进料管贯穿通孔并延伸至旋转桶10的内部。
本实用新型中，粉料喷头5和喷头7皆位于旋转桶10内部的顶端。
请着重参阅图1和图4，运输泵8的数量为三组，三组运输泵8等距分布在搅拌桶1的外侧，旋转桶10的外侧位于齿牙16的上方设置有滑块，空腔9的内部设置有滑块相匹配的滑槽，且空腔9与旋转桶10通过滑块和滑槽转动连接。
本实用新型中，滑块和滑槽可以辅助旋转桶10在搅拌桶1内部的旋转运动，使得旋转桶10可以转动的更加顺畅。
请着重参阅图3，主动轮13与从动轮14通过皮带转动连接，且从动轮14的一侧设置有第一转动轮，且第一转动轮的外侧连接有皮带，第一转动轮通过皮带转动连接有第二转动轮，搅拌叶片15的数量为多组，多组搅拌叶片15分别位于从动轮14、第一转动轮和第二转动轮的一侧，且多组搅拌叶片15皆与搅拌轴3转动连接。
本实用新型中，搅拌叶片15一般情况下不会发生转动，只有当需要进行清洁的时候利用旋转产生离心力可以将搅拌叶片15上的砂浆进行去除，减少浪费。
请着重参阅图2，刮刀11与搅拌轴3固定连接，且刮刀11与旋转桶10转动连接，旋转桶10的底端设置有排料管，且排料管通过轴承与旋转桶10连接，且排料管通过固定件与搅拌桶1固定连接，排料管的外侧设置有控制阀，且排料管贯穿第一螺杆上料机21并延伸至其内部。
本实用新型中，第一固定柱22的数量为两组，两组所述第一固定柱22皆与第一螺杆上料机21转动连接，第二固定柱30的数量为一组，并与第一螺杆上料机21转动连接。
请着重参阅图1和图2，齿牙16的数量为多组，多组齿牙16皆与旋转桶10固定连接，且多组齿牙16等距分布在旋转桶10的外侧，齿牙16与齿轮17相啮合，砂浆传感器19与显示器20电性连接。
本实用新型通过设置的粉料管4、粉料喷头5、水管6、喷头7、运输泵8、砂浆传感器19、显示器20，实现了通过砂浆传感器19的检测，可以使得砂浆内内部的水和粉料比重达到平衡，从而避免发生砂浆内部水分过多的情况，使得后期砂浆质量更好。
请着重参阅图5，第一螺杆上料机21与第一固定柱22通过气缸23转动连接，且气缸23与第一螺杆上料机21铰接连接，第一固定柱22的一侧位于第一螺杆上料机21的一侧设置有第二固定柱30，且第一固定柱22与第二固定柱30固定连接。
本实用新型中，装置中安装有控制器，控制器与装置内部的第一电机2、运输泵8、马达12、第二电机18、砂浆传感器19、第一螺杆上料机21、气缸23、第三电机26和第二螺杆上料机29电性连接。
请着重参阅图5，第一传动轮27与第二传动轮28相啮合，且第一传动轮27的顶端设置有连接柱，连接柱与第一螺杆上料机21固定连接，且连接柱与第一传动轮27转动连接，第二传动轮28的顶端设置有连接柱，第二传动轮28的底端设置有固定轴，且第二传动轮28通过固定轴与第二螺杆上料机29固定连接。
本实用新型通过设置的第一螺杆上料机21、第一固定柱22、气缸23、下料口24、安装板25、第三电机26、第一传动轮27、第二传动轮28、第二螺杆上料机29和第二固定柱30，实现了第一螺杆上料机21和第二螺杆上料机29可以对砂浆进行运输，而气缸23可以使得运输角度发生改变，可以灵活面对不同高度的上料地点，而第二螺杆上料机29在第一螺杆上料机21底端转动，可以在一定范围内延长运输距离，避免需要人工搬运装置，提高上料效率。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将砂浆通过进料管灌注进入旋转桶10的内部，启动第一电机2，由搅拌轴3和搅拌叶片15对其进行搅拌，在搅拌轴3和搅拌叶片15对其进行搅拌的时候，搅拌轴3外侧的刮刀11会将沾附在旋转桶10内壁的砂浆进行刮除，减少浪费，而在搅拌轴3和搅拌叶片15转动的同时，也可以启动第二电机18，第二电机18带动齿轮17进行转动，齿轮17与齿牙16相啮合，所以齿牙16会带动旋转桶10在搅拌桶1的内部进行转动，转动方向与搅拌轴3和搅拌叶片15的转动方向相反，从而使得其内部的砂浆搅拌效果更好，在对砂浆进行搅拌之后，如果需要测定其内部水分和粘度，那么可以启动砂浆传感器19，利用砂浆传感器19对其内部的砂浆水分和粘度进行检测，检测结果会显示在显示器20上，通过观察显示器20可以通过对应的运输泵8开启，向旋转桶10的内部添加水或者粉料，这样就可以使得砂浆中水和粉料的比重想对平衡，可以使得后期使得砂浆质量较好，检测完毕后即可进行排出，控制排出阀开启，然后砂浆就会进入第一螺杆上料机21的内部，第一螺杆上料机21事先要确定运输地点，根据运输地点对第一螺杆上料机21和第二螺杆上料机29的角度和距离进行调整，通过启动气缸23使得第一螺杆上料机21的角度发生变化，从而可以改变运输高度，如果运输距离不远的话直接通过第一螺杆上料机21底端的下料口24将其排出即可，如果运输距离较远，那么就可启动第三电机26，第三电机26会带动第一传动轮27进行转动，第一传动轮27与第二传动轮28相啮合，所以第二传动轮28也会进行转动，第二传动轮28带动第二螺杆上料机29进行转动，将第二螺杆上料机29转动至下料口24的底端，由第二螺杆上料机29接收砂浆然后将其继续带动进行运输，延长运输距离，最后排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种砂浆的上料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一侧设置有粉料管(4)，且粉料管(4)的底端连接有粉料喷头(5)，所述搅拌轴(3)远离粉料管(4)的一侧设置有水管(6)，且水管(6)的底端连接有喷头(7)，所述粉料管(4)和水管(6)的一端皆安装有运输泵(8)，所述搅拌桶(1)的内侧设置有空腔(9)，且空腔(9)的内部设置有旋转桶(10)，所述搅拌轴(3)的外侧设置有刮刀(11)，且搅拌轴(3)的内部安装有马达(12)，所述马达(12)的输出端连接有主动轮(13)，且主动轮(13)的一侧连接有从动轮(14)，所述主动轮(13)的一侧连接有搅拌叶片(15)，所述旋转桶(10)的外侧连接有齿牙(16)，且齿牙(16)的一侧设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)的顶端设置有第二电机(18)，所述旋转桶(10)的内部安装有砂浆传感器(19)，所述搅拌桶(1)的外侧安装有显示器(20)，所述搅拌桶(1)的底端设置有第一螺杆上料机(21)，且第一螺杆上料机(21)的两侧皆设置有第一固定柱(22)，所述第一固定柱(22)的顶端设置有气缸(23)，所述第一螺杆上料机(21)的输出端连接有下料口(24)，且第一螺杆上料机(21)的底端设置有安装板(25)，所述安装板(25)的顶端安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端连接有第一传动轮(27)，且第一传动轮(27)的一侧连接有第二传动轮(28)，所述第二传动轮(28)的底端安装有第二螺杆上料机(29)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端设置有通孔，且通孔的内部设置有密封件，所述搅拌轴(3)贯穿通孔并延伸至其内部，所述搅拌轴(3)的一侧位于粉料管(4)和水管(6)之间设置有进料管，且进料管贯穿通孔并延伸至旋转桶(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述运输泵(8)的数量为三组，三组所述运输泵(8)等距分布在搅拌桶(1)的外侧，所述旋转桶(10)的外侧位于齿牙(16)的上方设置有滑块，所述空腔(9)的内部设置有滑块相匹配的滑槽，且空腔(9)与旋转桶(10)通过滑块和滑槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述主动轮(13)与从动轮(14)通过皮带转动连接，且从动轮(14)的一侧设置有第一转动轮，且第一转动轮的外侧连接有皮带，所述第一转动轮通过皮带转动连接有第二转动轮，所述搅拌叶片(15)的数量为多组，多组所述搅拌叶片(15)分别位于从动轮(14)、第一转动轮和第二转动轮的一侧，且多组所述搅拌叶片(15)皆与搅拌轴(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述刮刀(11)与搅拌轴(3)固定连接，且刮刀(11)与旋转桶(10)转动连接，所述旋转桶(10)的底端设置有排料管，且排料管通过轴承与旋转桶(10)连接，且排料管通过固定件与搅拌桶(1)固定连接，所述排料管的外侧设置有控制阀，且排料管贯穿第一螺杆上料机(21)并延伸至其内部。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述齿牙(16)的数量为多组，多组所述齿牙(16)皆与旋转桶(10)固定连接，且多组所述齿牙(16)等距分布在旋转桶(10)的外侧，所述齿牙(16)与齿轮(17)相啮合，所述砂浆传感器(19)与显示器(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述第一螺杆上料机(21)与第一固定柱(22)通过气缸(23)转动连接，且气缸(23)与第一螺杆上料机(21)铰接连接，所述第一固定柱(22)的一侧位于第一螺杆上料机(21)的一侧设置有第二固定柱(30)，且第一固定柱(22)与第二固定柱(30)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种砂浆的上料装置，其特征在于：所述第一传动轮(27)与第二传动轮(28)相啮合，且第一传动轮(27)的顶端设置有连接柱，所述连接柱与第一螺杆上料机(21)固定连接，且连接柱与第一传动轮(27)转动连接，所述第二传动轮(28)的顶端设置有连接柱，所述第二传动轮(28)的底端设置有固定轴，且第二传动轮(28)通过固定轴与第二螺杆上料机(29)固定连接。
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| CN111993590A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-27 | 湖州长湖水泥有限公司 | 一种砂浆的上料装置及上料方法 |
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- 2020-09-17 CN CN202022040320.3U patent/CN212421760U/zh active Active
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| CN111993590A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-27 | 湖州长湖水泥有限公司 | 一种砂浆的上料装置及上料方法 |
| CN111993590B (zh) * | 2020-09-17 | 2024-08-13 | 浙江湖州长湖实业有限公司 | 一种砂浆的上料装置及上料方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Li Jia Xiang Zhen Bai He Ling, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Huzhou Changhu Industrial Co.,Ltd. Address before: Li Jia Xiang Zhen Bai He Ling, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HUZHOU CHANGHU CEMENT Co.,Ltd. |