CN108890667A - 一种双夹紧旋流爬绳机器人 - Google Patents
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Abstract
一种双夹紧旋流爬绳机器人,包括活塞杆、缸筒、上清洗结构、下清洗结构、梯形滑块、储水结构、支架座、注水口、夹紧结构、托架、电机、电机输出轴、清洗块、连接块、喷嘴、喷嘴电机轴、环形流道、喷嘴电机、喷嘴翻板、螺旋流道、小齿轮、卡接结构;所述夹紧结构包括夹紧缸、夹紧杆、夹紧板、夹紧半圆环、分叉支架;两个支架座之间连接缸筒和活塞杆,通过缸筒和活塞杆的伸缩实现上下运动,上方的支架座下部与下方的支架座上部连接夹紧结构,上方的支架座上部与下方的支架座下部连接储水结构,上清洁结构位于上部的储水结构上部,下清洁结构位于下部的储水结构下部。
Description
技术领域
本发明涉及爬绳机器人相关领域,具体涉及一种双夹紧旋流爬绳机器人。
背景技术
随着科学技术的发展以及经济的发展,高层建筑越来越多,维护时,工人需要攀爬缆绳以对高层建筑进行维护,则需要借助爬绳工具攀爬,然而高空作业危险性大,且对维护工人的心理素质和心理承受能力要求较高。
现有技术中设计出了爬绳机器人来代替工人,但由于技术落后,仍然存在较多问题。在实际使用中,现有爬绳机器人存在以下问题:1、现有技术的爬绳机器人可进行清洗作业,但清洗时需要额外的增加容器容纳洗涤液或者水,额外的容器不仅要适配机器人的尺寸,使得难以容纳较多的液体,同时还会造成重量的不平衡。
2、现有技术的爬绳机器人即使不考虑存水的问题,使用水管直接连接清洗部分,但不能使用大口径水管,以免造成额外重量;因此带来的后果就是清洗喷射时没有足够力度的水流。
3、现有技术的清洗用喷嘴,结构单一,其中的水流路径无变化,且水流无法散射和集中射流。
4、现有技术的爬绳机器人夹紧装置,常出现绳的粗细不同难以都夹紧的情况,在这些情况下,一般是选用不同型号的机器人,增加了经济成本,浪费了时间成本。
5、现有技术的清洗结构,位置固定,只能靠移动机器人来清洗不同位置,使用复杂,操作困难。
6、现有技术清洗结构,其流体路径在转弯时是直角,会造成能量损失。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提出同时解决上述多种问题的方案。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双夹紧旋流爬绳机器人,包括活塞杆、缸筒、上清洗结构、下清洗结构、梯形滑块、储水结构、支架座、注水口、夹紧结构、托架、电机、电机输出轴、清洗块、连接块、喷嘴、喷嘴电机轴、环形流道、喷嘴电机、喷嘴翻板、螺旋流道、小齿轮、卡接结构;所述夹紧结构包括夹紧缸、夹紧杆、夹紧板、夹紧半圆环、分叉支架;两个支架座之间连接缸筒和活塞杆,通过缸筒和活塞杆的伸缩实现上下运动,上方的支架座下部与下方的支架座上部连接夹紧结构,上方的支架座上部与下方的支架座下部连接储水结构,上清洁结构位于上部的储水结构上部,下清洁结构位于下部的储水结构下部;所述储水结构与支架座均为环形,所述环形中间设有卡接结构,储水结构一侧设置梯形滑块,支架座一侧设置梯形凹槽,梯形滑块随着储水结构的旋转,可在梯形凹槽中旋转滑动,支架座上通过托架向外延伸连接有电机,电机输出端连接电机输出轴一端,电机输出轴另一端连接小齿轮,小齿轮连接储水结构外缘的齿,从而带动储水结构旋转;所述夹紧结构通过夹紧缸、夹紧杆的伸缩实现水平运动,夹紧杆一端设有分叉支架,分叉支架向上下两侧各伸出一条分叉,上方分叉的末端连接所述夹紧板,下方分叉的末端连接所述夹紧半圆环,所述夹紧板的厚度与所述夹紧半圆环的厚度相同,所述夹紧板的宽度大于所述夹紧半圆环的直径。
所述下清洗结构包括清洗块、连接块、喷嘴,所述喷嘴的喷口朝向径向外侧,所述喷嘴的外缘不延伸超出所述储水结构的外缘,清洗块固定在储水结构上,连接块内部的通路连接储水结构内部的通路,连接块内部的通路呈从上到下倾斜设置并连接所述环形流道,连接块下部平面为倾斜平面,环形流道设置在清洗块内,环形流道末端连接喷嘴内部的螺旋流道,清洗块内设有喷嘴电机,喷嘴电机通过喷嘴电机轴连接所述喷嘴,带动喷嘴旋转,所述螺旋流道设有三条或三条以上,螺旋流道末端交汇在一起喷出喷嘴,喷嘴外侧枢接有喷嘴翻板,喷嘴翻板的翻转角度可调,从而调节喷射水流的喷射角度。
优选的,所述夹紧半圆环内壁设有衬垫。
优选的,所述上清洗结构也包括清洗块、连接块、喷嘴。
优选的,所述梯形滑块替换为T形块。
优选的,所述喷嘴翻板为四块。
优选的,所述上、下清洗结构与对应的储水结构之间设置控制阀。
优选的,所述连接块最低点与清洗块最低点不在同一水平面上。
优选的,清洗块通过螺栓固定在储水结构上。
优选的,所述活塞杆、缸筒组成气缸,所述气缸数量为二。
优选的,所述储水结构的一半空间用来储水。
本发明的有益效果是:1、针对背景技术第1点,将储水容器巧妙的与机器人的主体结构,即主体支架连接在一起,将储水容器设置成支架的一部分,从而避免了额外增加储水容器或者储水容器造成的重量不平衡。
2、针对背景技术第2点,架构了涡流式喷嘴,通过电机带动喷嘴旋转产生离心力,通过流体路径的分离与汇合以及螺旋路径产生涡流,从而获得清洁性能更好的喷出水流。
3、针对背景技术提出的第3点,架构了喷嘴外的喷嘴翻板,通过调整翻板的角度获得离散水流(大面积喷射用)或者集中水流(强力清洗用)。
4、针对背景技术提出的第4点,使用了双夹紧设计,即同一个夹紧结构的夹紧杆分叉成两个夹紧件,同时兼顾夹紧和稳固功能,实现稳定紧固夹紧作用,安全系数高,承载量大。
5、针对背景技术第5点,采用了环形储水腔,所述环形储水腔可在电机的操纵下旋转任意角度,从而带动其上的清洗机构转动,完成不同角度的喷射清洗。
6、针对背景技术第6点,喷嘴采用了导流斜坡式设计,节省了能量损耗。
注:上述设计不分先后,每一条都使得本发明相对现有技术具有区别和显著的进步。
附图说明
图1是本发明整体示意图。
图2是本发明下清洗结构示意图。
图3是本发明夹紧结构示意图。
图4是本发明旋转喷射结构示意图。
图5是本发明夹紧结构下方视角示意图。
图中,附图标记如下:1、活塞杆2、缸筒3、上清洗结构4、下清洗结构5、梯形滑块6、储水结构7、支架座8、注水口9、夹紧结构10、夹紧缸11、夹紧杆12、夹紧板13、夹紧半圆环14、托架15、电机16、电机输出轴17、清洗块18、连接块19、喷嘴20、喷嘴电机轴21、环形流道22、喷嘴电机23、喷嘴翻板24、螺旋流道25、小齿轮26、卡接结构27、分叉支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图所示:一种双夹紧旋流爬绳机器人,包括活塞杆、缸筒、上清洗结构、下清洗结构、梯形滑块、储水结构、支架座、注水口、夹紧结构、托架、电机、电机输出轴、清洗块、连接块、喷嘴、喷嘴电机轴、环形流道、喷嘴电机、喷嘴翻板、螺旋流道、小齿轮、卡接结构;所述夹紧结构包括夹紧缸、夹紧杆、夹紧板、夹紧半圆环、分叉支架;两个支架座之间连接缸筒和活塞杆,通过缸筒和活塞杆的伸缩实现上下运动,上方的支架座下部与下方的支架座上部连接夹紧结构,上方的支架座上部与下方的支架座下部连接储水结构,上清洁结构位于上部的储水结构上部,下清洁结构位于下部的储水结构下部。
如图所示:所述储水结构与支架座均为环形,所述环形中间设有卡接结构,储水结构一侧设置梯形滑块,支架座一侧设置梯形凹槽,梯形滑块随着储水结构的旋转,可在梯形凹槽中旋转滑动,支架座上通过托架向外延伸连接有电机,电机输出端连接电机输出轴一端,电机输出轴另一端连接小齿轮,小齿轮连接储水结构外缘的齿,从而带动储水结构旋转;所述夹紧结构通过夹紧缸、夹紧杆的伸缩实现水平运动,夹紧杆一端设有分叉支架,分叉支架向上下两侧各伸出一条分叉,上方分叉的末端连接所述夹紧板,下方分叉的末端连接所述夹紧半圆环,所述夹紧板的厚度与所述夹紧半圆环的厚度相同,所述夹紧板的宽度大于所述夹紧半圆环的直径。
如图所示:所述下清洗结构包括清洗块、连接块、喷嘴,所述喷嘴的喷口朝向径向外侧,所述喷嘴的外缘不延伸超出所述储水结构的外缘,清洗块固定在储水结构上,连接块内部的通路连接储水结构内部的通路,连接块内部的通路呈从上到下倾斜设置并连接所述环形流道,连接块下部平面为倾斜平面,环形流道设置在清洗块内,环形流道末端连接喷嘴内部的螺旋流道,清洗块内设有喷嘴电机,喷嘴电机通过喷嘴电机轴连接所述喷嘴,带动喷嘴旋转,所述螺旋流道设有三条或三条以上,螺旋流道末端交汇在一起喷出喷嘴,喷嘴外侧枢接有喷嘴翻板,喷嘴翻板的翻转角度可调,从而调节喷射水流的喷射角度。
如图所示:所述夹紧半圆环内壁设有衬垫。所述上清洗结构也包括清洗块、连接块、喷嘴。所述梯形滑块替换为T形块。所述喷嘴翻板为四块。所述上、下清洗结构与对应的储水结构之间设置控制阀。所述连接块最低点与清洗块最低点不在同一水平面上。清洗块通过螺栓固定在储水结构上。所述活塞杆、缸筒组成气缸,所述气缸数量为二。所述储水结构的一半空间用来储水。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种双夹紧旋流爬绳机器人,包括活塞杆、缸筒、上清洗结构、下清洗结构、梯形滑块、储水结构、支架座、注水口、夹紧结构、托架、电机、电机输出轴、清洗块、连接块、喷嘴、喷嘴电机轴、环形流道、喷嘴电机、喷嘴翻板、螺旋流道、小齿轮、卡接结构;所述夹紧结构包括夹紧缸、夹紧杆、夹紧板、夹紧半圆环、分叉支架;其特征在于:两个支架座之间连接缸筒和活塞杆,通过缸筒和活塞杆的伸缩实现上下运动,上方的支架座下部与下方的支架座上部连接夹紧结构,上方的支架座上部与下方的支架座下部连接储水结构,上清洁结构位于上部的储水结构上部,下清洁结构位于下部的储水结构下部;所述储水结构与支架座均为环形,所述环形中间设有卡接结构,储水结构一侧设置梯形滑块,支架座一侧设置梯形凹槽,梯形滑块随着储水结构的旋转,可在梯形凹槽中旋转滑动,支架座上通过托架向外延伸连接有电机,电机输出端连接电机输出轴一端,电机输出轴另一端连接小齿轮,小齿轮连接储水结构外缘的齿,从而带动储水结构旋转;所述夹紧结构通过夹紧缸、夹紧杆的伸缩实现水平运动,夹紧杆一端设有分叉支架,分叉支架向上下两侧各伸出一条分叉,上方分叉的末端连接所述夹紧板,下方分叉的末端连接所述夹紧半圆环,所述夹紧板的厚度与所述夹紧半圆环的厚度相同,所述夹紧板的宽度大于所述夹紧半圆环的直径;所述下清洗结构包括清洗块、连接块、喷嘴,所述喷嘴的喷口朝向径向外侧,所述喷嘴的外缘不延伸超出所述储水结构的外缘,清洗块固定在储水结构上,连接块内部的通路连接储水结构内部的通路,连接块内部的通路呈从上到下倾斜设置并连接所述环形流道,连接块下部平面为倾斜平面,环形流道设置在清洗块内,环形流道末端连接喷嘴内部的螺旋流道,清洗块内设有喷嘴电机,喷嘴电机通过喷嘴电机轴连接所述喷嘴,带动喷嘴旋转,所述螺旋流道设有三条或三条以上,螺旋流道末端交汇在一起喷出喷嘴,喷嘴外侧枢接有喷嘴翻板,喷嘴翻板的翻转角度可调,从而调节喷射水流的喷射角度。
2.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述夹紧半圆环内壁设有衬垫。
3.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述上清洗结构也包括清洗块、连接块、喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述梯形滑块替换为T形块。
5.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述喷嘴翻板为四块。
6.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述上、下清洗结构与对应的储水结构之间均设置控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述连接块最低点与清洗块最低点不在同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:清洗块通过螺栓固定在储水结构上。
9.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述活塞杆、缸筒组成气缸,所述气缸数量为二。
10.根据权利要求1所述的一种双夹紧旋流爬绳机器人,其特征在于:所述储水结构的一半空间用来储水。
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US5119991A (en) * | 1990-10-12 | 1992-06-09 | Robert O. Agbede | Self-cleaning nozzle and associated method |
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