CN108890022A - 一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,包括机架和切断装置;下支撑板的上端面中心设置有切断支撑板;升降支撑板升降设置在下支撑板和上支撑板之间;升降支撑板的下端面中心可拆卸式安装有切刀;切断支撑板中心成型有与切刀配合的上下贯穿设置的切断避让孔;切断支撑板的上端面上成型有一对左右对称设置的L型的侧支撑板;侧支撑板的纵向部相对靠近的端面上弹性伸缩设置有前居中驱动块;切断支撑板的上端面后部前后滑行设置有一对压紧气缸;一对压紧气缸的活塞杆上固定有压紧限位块;一对压紧限位块靠近的端面的前下端成型有后限位槽。本发明结构简单,电线穿线槽板的切断长度可调,放取料方便。
Description
技术领域
本发明涉及电子零部件设备加工技术领域,具体涉及一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构。
背景技术
穿线槽是现有的各种固定电线的槽体,其上具有多个定位用的插孔,现有的制作方式是将穿线槽板的中部进行打孔,然后切断,再将穿线槽板的两侧向上竖直折弯,而现有的切断加工过程均是采用人工抬着穿线槽板进行加工,其不仅增加了工人的劳动强度,而且人工抬着送料,其定位不够准确,容易产生斜向切断等问题,影响切断效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足,提供了一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,包括机架和切断装置;机架包括下支撑板和上支撑板;上支撑板位于下支撑板的正上方;下支撑板的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚;上支撑板和下支撑板之间通过若干均匀分布的连接杆连成一体;下支撑板中心成型有上下贯穿设置的落料孔;
下支撑板的上端面中心设置有切断支撑板;切断装置包括升降支撑板;升降支撑板升降设置在下支撑板和上支撑板之间;升降支撑板的下端面中心可拆卸式安装有切刀;切断支撑板中心成型有与切刀配合的上下贯穿设置的切断避让孔;切断支撑板的上端面上成型有一对左右对称设置的L型的侧支撑板;侧支撑板的横向部相对靠近并且位于切断避让孔的左右两侧、纵向部相对远离;侧支撑板的纵向部相对靠近的端面上弹性伸缩设置有前居中驱动块;一对前居中驱动块的前端向前折弯设置;一对前居中驱动块靠近的端面下端成型有前导向槽;切断支撑板的上端面后部前后滑行设置有一对压紧气缸;一对压紧气缸的活塞杆上固定有压紧限位块;一对压紧限位块靠近的端面的前下端成型有后限位槽;后限位槽和前导向槽的上侧壁处于同一水平面上并且后限位槽的上侧壁与切断支撑板的上端面之间的间距和电线穿线槽板的厚度相等。
作为上述技术方案的优选,切断支撑板的上端面后部成型有一对左右对称设置的前后滑行槽;前后滑行槽的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆;前后滑行槽的后侧壁上固定有前后驱动电机;前后驱动电机的输出轴与前后驱动螺纹杆的后端固定连接;压紧气缸的缸体的下端面固定有与前后滑行槽配合的前后导向块;前后导向块前后滑行设置在前后滑行槽内并且螺接在前后驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选,上支撑板的上端面上固定有升降驱动气缸;升降驱动气缸的活塞杆穿过上支撑板并且升降支撑板固定在升降驱动气缸的活塞杆的下端;升降支撑板竖直套设在连接杆上。
作为上述技术方案的优选,前居中驱动块的后部远离的端面上垂直成型有若干前后均匀分布的伸缩插杆;伸缩插杆水平左右方向穿过相应侧的侧支撑板的纵向部;左右两侧的伸缩插杆远离的一端成型有止位块;左右两侧的伸缩插杆远离的部分套设有拉簧;拉簧的一端固定在相应侧的侧支撑板的外侧端面上、另一端固定在相应侧的止位块上。
作为上述技术方案的优选,侧支撑板的前端面与前居中驱动块的折弯处处于同一竖直面上。
作为上述技术方案的优选,切断支撑板的左右端面设置有切断标尺;一对压紧气缸的缸体远离的端面设置有刻度箭头。
本发明的有益效果在于:结构简单,电线穿线槽板的切断长度可调,放取料方便。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图;
图2为本发明的切断支撑板15的俯视的结构示意图。
图中,10、机架;11、支撑脚;12、下支撑板;120、落料孔;13、连接杆;14、上支撑板;15、切断支撑板;150、切断避让孔;1500、前后滑行槽;151、侧支撑板;20、切断装置;21、升降驱动气缸;22、升降支撑板;23、切刀;24、前后驱动电机;25、前后驱动螺纹杆;26、压紧气缸;27、压紧限位块;270、后限位槽;28、前居中驱动块;281、伸缩插杆;282、止位块;29、拉簧。
具体实施方式
如图1所示,一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,包括机架10和切断装置20;机架10包括下支撑板12和上支撑板14;上支撑板14位于下支撑板12的正上方;下支撑板12的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚11;上支撑板14和下支撑板12之间通过若干均匀分布的连接杆13连成一体;下支撑板12中心成型有上下贯穿设置的落料孔120;
如图1、图2所示,下支撑板12的上端面中心设置有切断支撑板15;切断装置20包括升降支撑板22;升降支撑板22升降设置在下支撑板12和上支撑板14之间;升降支撑板22的下端面中心可拆卸式安装有切刀23;切断支撑板15中心成型有与切刀23配合的上下贯穿设置的切断避让孔150;切断支撑板15的上端面上成型有一对左右对称设置的L型的侧支撑板151;侧支撑板151的横向部相对靠近并且位于切断避让孔150的左右两侧、纵向部相对远离;侧支撑板151的纵向部相对靠近的端面上弹性伸缩设置有前居中驱动块28;一对前居中驱动块28的前端向前折弯设置;一对前居中驱动块28靠近的端面下端成型有前导向槽280;切断支撑板15的上端面后部前后滑行设置有一对压紧气缸26;一对压紧气缸26的活塞杆上固定有压紧限位块27;一对压紧限位块27靠近的端面的前下端成型有后限位槽270;后限位槽270和前导向槽280的上侧壁处于同一水平面上并且后限位槽270的上侧壁与切断支撑板15的上端面之间的间距和电线穿线槽板的厚度相等。
如图2所示,切断支撑板15的上端面后部成型有一对左右对称设置的前后滑行槽1500;前后滑行槽1500的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆25;前后滑行槽1500的后侧壁上固定有前后驱动电机24;前后驱动电机24的输出轴与前后驱动螺纹杆25的后端固定连接;压紧气缸26的缸体的下端面固定有与前后滑行槽1500配合的前后导向块;前后导向块前后滑行设置在前后滑行槽1500内并且螺接在前后驱动螺纹杆25上。
如图1所示,上支撑板14的上端面上固定有升降驱动气缸21;升降驱动气缸21的活塞杆穿过上支撑板14并且升降支撑板22固定在升降驱动气缸21的活塞杆的下端;升降支撑板22竖直套设在连接杆13上。
如图2所示,前居中驱动块28的后部远离的端面上垂直成型有若干前后均匀分布的伸缩插杆281;伸缩插杆281水平左右方向穿过相应侧的侧支撑板151的纵向部;左右两侧的伸缩插杆281远离的一端成型有止位块282;左右两侧的伸缩插杆281远离的部分套设有拉簧29;拉簧29的一端固定在相应侧的侧支撑板151的外侧端面上、另一端固定在相应侧的止位块282上。
如图2所示,侧支撑板151的前端面与前居中驱动块28的折弯处处于同一竖直面上。
切断支撑板15的左右端面设置有切断标尺(未画出);一对压紧气缸26的缸体远离的端面设置有刻度箭头(未画出)。
电线穿线槽板用长度可调的切断机构的工作原理:
首先根据电线穿线槽板需要切断的长度,调节一对压紧气缸26的前后位置,然后根据电线穿线槽板的宽度,调节一对压紧限位块27的间距,然后人工从前端插入电线穿线槽板,电线穿线槽板抵靠住前居中驱动块28的前端并且位于前导向槽280内,这样随着电线穿线槽板的进入,电线穿线槽板会被一对居中驱动块28作用而自动居中,最后电线穿线槽板的后端插设到一对压紧限位块27的后限位槽270内,然后升降支撑板22下降带动切刀23切断电线穿线槽板,然后切刀23回位,一对压紧气缸26同步向前移动,这样顶出切断的电线穿线槽板,方便人工取料。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,包括机架(10)和切断装置(20);机架(10)包括下支撑板(12)和上支撑板(14);上支撑板(14)位于下支撑板(12)的正上方;下支撑板(12)的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚(11);上支撑板(14)和下支撑板(12)之间通过若干均匀分布的连接杆(13)连成一体;下支撑板(12)中心成型有上下贯穿设置的落料孔(120);
其特征在于:下支撑板(12)的上端面中心设置有切断支撑板(15);切断装置(20)包括升降支撑板(22);升降支撑板(22)升降设置在下支撑板(12)和上支撑板(14)之间;升降支撑板(22)的下端面中心可拆卸式安装有切刀(23);切断支撑板(15)中心成型有与切刀(23)配合的上下贯穿设置的切断避让孔(150);切断支撑板(15)的上端面上成型有一对左右对称设置的L型的侧支撑板(151);侧支撑板(151)的横向部相对靠近并且位于切断避让孔(150)的左右两侧、纵向部相对远离;侧支撑板(151)的纵向部相对靠近的端面上弹性伸缩设置有前居中驱动块(28);一对前居中驱动块(28)的前端向前折弯设置;一对前居中驱动块(28)靠近的端面下端成型有前导向槽(280);切断支撑板(15)的上端面后部前后滑行设置有一对压紧气缸(26);一对压紧气缸(26)的活塞杆上固定有压紧限位块(27);一对压紧限位块(27)靠近的端面的前下端成型有后限位槽(270);后限位槽(270)和前导向槽(280)的上侧壁处于同一水平面上并且后限位槽(270)的上侧壁与切断支撑板(15)的上端面之间的间距和电线穿线槽板的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,其特征在于:切断支撑板(15)的上端面后部成型有一对左右对称设置的前后滑行槽(1500);前后滑行槽(1500)的前后侧壁之间枢接有前后驱动螺纹杆(25);前后滑行槽(1500)的后侧壁上固定有前后驱动电机(24);前后驱动电机(24)的输出轴与前后驱动螺纹杆(25)的后端固定连接;压紧气缸(26)的缸体的下端面固定有与前后滑行槽(1500)配合的前后导向块;前后导向块前后滑行设置在前后滑行槽(1500)内并且螺接在前后驱动螺纹杆(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,其特征在于:上支撑板(14)的上端面上固定有升降驱动气缸(21);升降驱动气缸(21)的活塞杆穿过上支撑板(14)并且升降支撑板(22)固定在升降驱动气缸(21)的活塞杆的下端;升降支撑板(22)竖直套设在连接杆(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,其特征在于:前居中驱动块(28)的后部远离的端面上垂直成型有若干前后均匀分布的伸缩插杆(281);伸缩插杆(281)水平左右方向穿过相应侧的侧支撑板(151)的纵向部;左右两侧的伸缩插杆(281)远离的一端成型有止位块(282);左右两侧的伸缩插杆(281)远离的部分套设有拉簧(29);拉簧(29)的一端固定在相应侧的侧支撑板(151)的外侧端面上、另一端固定在相应侧的止位块(282)上。
5.根据权利要求1所述的一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,其特征在于:侧支撑板(151)的前端面与前居中驱动块(28)的折弯处处于同一竖直面上。
6.根据权利要求1所述的一种电线穿线槽板用长度可调的切断机构,其特征在于:切断支撑板(15)的左右端面设置有切断标尺;一对压紧气缸(26)的缸体远离的端面设置有刻度箭头。
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