CN108889816A - 一种碳滑板托架折边机及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳滑板托架折边机及其安装方法，其中的折边机包括安装板，所述安装板的上方设有安装座，安装座的顶部活动安装有折边机本体，所述安装座的顶部开设有两个移动槽，折边机本体位于两个移动槽之间，所述移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板的顶部均延伸至安装座的上方，且两个移动板相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述折边机本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块均位于安装座的上方，且两个固定块分别与两个固定槽相卡装，两个固定槽的底部内壁上均开设有凹槽。本发明便于对折边机本体进行安装固定，省时省力，且便于对折边机本体进行减震，结构简单，使用方便。

Description

一种碳滑板托架折边机及其安装方法

技术领域

本发明涉及折边机技术领域，尤其涉及一种碳滑板托架折边机及其安装方法。

背景技术

碳滑板被广泛应用于动车、高铁等高速行驶的车辆中，其包括托架和安置在托架上的碳条，在现有技术中，采用人工折边的方法将托架两侧折边以使托架包裹住碳条，采用这种方法，效率低下，折边困难，折边后产品的一致性差，效果不佳，而且，人工折边，使得操作工人劳动强度大，且易对操作工人造成危险，经检索，申请号201520615772.6的专利文件公开了碳滑板托架折边机，包括其上设置折边工位的工作台及安装在工作台上的以下构件：用于承托住碳滑板底部的支撑装置；压料装置，当支撑装置上的碳滑板的头部到达折边工位后，压料装置开始下压，以便从碳滑板的头部开始下压碳滑板；折边移送装置，其向碳滑板托架的两个侧边施加相对的挤压力和推动碳滑板移动的推力，使碳滑板托架的两个侧边的各个部分依次弯折并包裹住碳条。本实用新型的折边机，可对碳滑板托架进行自动弯折处理及向前移送碳滑板，自动化程度高，弯折、移送效率高，提高生产效率，节约人工，可以对具有不同宽度的碳滑板进行弯折处理，适用范围广，且折边处理后的产品一致性好，产品质量高，节电减排，利于环保，但是这种折边机不便于进行安装固定，安装时费时费力，且减震效果不好，因此我们提出了一种碳滑板托架折边机及其安装方法，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳滑板托架折边机及其安装方法。

本发明提出的一种碳滑板托架折边机，包括安装板，所述安装板的上方设有安装座，安装座的顶部活动安装有折边机本体，所述安装座的顶部开设有两个移动槽，折边机本体位于两个移动槽之间，所述移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板的顶部均延伸至安装座的上方，且两个移动板相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述折边机本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块均位于安装座的上方，且两个固定块分别与两个固定槽相卡装，两个固定槽的底部内壁上均开设有凹槽，两个凹槽相互远离的一侧内壁上滑动安装有同一个滑板，两个滑板的顶部均固定安装有卡块，两个移动板的底部均开设有卡槽，两个卡块分别与两个卡槽相卡装，所述安装板的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部延伸至安装板的上方并与安装座的底部固定连接，所述缓冲板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有两个移动块，两个移动块上均转动安装有推动杆，两个推动杆的顶端均转动安装于滑板的底部，所述第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有连接板，两个连接板的顶部分别与两个移动块的底部固定连接，所述第二滑槽的两侧内壁上均转动安装有丝杠，两个丝杠的外侧均开设有螺纹，两个螺纹的旋向相反，两个丝杠分别与两个连接板螺纹连接，且两个丝杠相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆，所述连接杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，所述缓冲板的底部开设有转动孔，转动孔与第二滑槽相连通，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的顶部延伸至第二滑槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有安装槽，安装槽内滑动安装有承载板，两个承载板相互靠近的一侧均固定安装有弧型板，缓冲板的两侧均固定安装有挤压杆，两个挤压杆相互远离的一端分别延伸至两个安装槽内并转动安装有转轮，两个转轮分别与两个弧型板滚动连接。

优选的，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别与两个承载板相互远离的一侧固定连接。

优选的，所述安装座的顶部开设有放置槽，折边机本体活动安装于放置槽内。

优选的，所述第二滑槽的底部内壁上开设有两个第一限位槽，两个连接板的底部均固定安装有第一限位块，两个第一限位块分别与两个第一限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，安装座的底部开设有通孔，通孔与连通孔相连通，两个推动杆的顶端均贯穿通孔并延伸至连通孔内。

优选的，所述安装板的顶部开设有多个导向槽，两个安装槽均位于多个导向槽之间，安装座的底部固定安装有多个导向板，导向板与对应的导向槽的侧壁滑动连接，且导向板的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端与对应的导向槽的底部内壁相焊接，安装板的底部固定安装有多个支柱。

优选的，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二限位槽，滑板的两侧均固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述安装板的底部开设有贯穿孔，贯穿孔与缓冲槽相连通，转动杆的底端贯穿贯穿孔延伸至安装板的下方并固定安装有旋钮，旋钮位于安装板的下方。

本发明还提出了一种碳滑板托架折边机的安装方法，包括以下步骤：

S1：首先将折边机本体放置到放置槽内，然后推动两个移动板朝着相互靠近的方向进行移动，使两个固定块卡装到两个固定槽内；

S2：转动旋钮，通过旋钮带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动连接杆进行旋转，通过连接杆带动两个丝杠进行旋转，两个丝杠分别与两个连接板螺纹连接，且两个丝杠外侧的螺纹旋向相反，通过两个丝杠的旋转可以带动两个连接板朝着相互靠近的方向进行移动；

S3：通过S2中所述的连接板带动移动块进行移动，通过两个移动块带动两个推动杆进行移动，两个推动杆带动滑板向上进行移动，通过滑板带动两个卡块卡装到两个卡槽内，即可完成折边机本体的安装；

S4：当S3中所述的折边机本体出现震动时，折边机本体会带动安装座向下进行移动，通过安装座带动两个挤压杆进行移动，通过两个挤压杆上的转轮在两个弧型板上滚动使两个弧型板朝着相互远离的方向进行移动，通过两个弧型板带动两个承载板进行移动，两个承载板挤压两个第一弹簧，两个第一弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时，安装座向下移动时，会带动导向板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，完成对折边机本体的减震。

本发明的有益效果是：

（1）、通过安装板、安装座、折边机本体、移动槽、移动板、固定槽和固定块相配合，将折边机本体放置到开设于安装座顶部的放置槽内，然后推动两个移动板朝着相互靠近的方向进行移动，使两个固定块卡装到两个固定槽内；

（2）、通过滑板、卡块、卡槽、推动杆、缓冲板、移动块、连接板、丝杠、连接杆、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和旋钮相配合，转动旋钮，通过旋钮带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动连接杆进行旋转，通过连接杆带动两个丝杠进行旋转，两个丝杠分别与两个连接板螺纹连接，且两个丝杠外侧的螺纹旋向相反，通过两个丝杠的旋转可以带动两个连接板朝着相互靠近的方向进行移动，通过连接板带动移动块进行移动，通过两个移动块带动两个推动杆进行移动，两个推动杆带动滑板向上进行移动，通过滑板带动两个卡块卡装到两个卡槽内，即可完成折边机本体的安装；

（3）、通过安装槽、承载板、弧型板、挤压杆、第一弹簧、转轮、导向板和第二弹簧相配合，当折边机本体出现震动时，折边机本体会带动安装座向下进行移动，通过安装座带动两个挤压杆进行移动，通过两个挤压杆上的转轮在两个弧型板上滚动使两个弧型板朝着相互远离的方向进行移动，通过两个弧型板带动两个承载板进行移动，两个承载板挤压两个第一弹簧，两个第一弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时，安装座向下移动时，会带动导向板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，完成对折边机本体的减震；

本发明便于对折边机本体进行安装固定，省时省力，且便于对折边机本体进行减震，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳滑板托架折边机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳滑板托架折边机的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳滑板托架折边机的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种碳滑板托架折边机的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种碳滑板托架折边机的连接板与第一限位块连接的立体结构示意图。

图中：1安装板、2安装座、3折边机本体、4移动槽、5移动板、6固定槽、7固定块、8凹槽、9滑板、10卡块、11卡槽、12推动杆、13缓冲槽、14缓冲板、15第一滑槽、16移动块、17第二滑槽、18连接板、19丝杠、20连接杆、21第一锥形齿轮、22转动孔、23转动杆、24第二锥形齿轮、25安装槽、26承载板、27弧型板、28挤压杆、29第一弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种碳滑板托架折边机，包括安装板1，安装板1的上方设有安装座2，安装座2的顶部活动安装有折边机本体3，安装座2的顶部开设有两个移动槽4，折边机本体3位于两个移动槽4之间，移动槽4内滑动安装有移动板5，两个移动板5的顶部均延伸至安装座2的上方，且两个移动板5相互靠近的一侧均开设有固定槽6，折边机本体3的两侧均固定安装有固定块7，两个固定块7均位于安装座2的上方，且两个固定块7分别与两个固定槽6相卡装，两个固定槽6的底部内壁上均开设有凹槽8，两个凹槽8相互远离的一侧内壁上滑动安装有同一个滑板9，两个滑板9的顶部均固定安装有卡块10，两个移动板5的底部均开设有卡槽11，两个卡块10分别与两个卡槽11相卡装，安装板1的顶部开设有缓冲槽13，缓冲槽13内滑动安装有缓冲板14，缓冲板14的顶部延伸至安装板1的上方并与安装座2的底部固定连接，缓冲板14的顶部开设有第一滑槽15，第一滑槽15内滑动安装有两个移动块16，两个移动块16上均转动安装有推动杆12，两个推动杆12的顶端均转动安装于滑板9的底部，第一滑槽15的底部内壁上开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动安装有连接板18，两个连接板18的顶部分别与两个移动块16的底部固定连接，第二滑槽17的两侧内壁上均转动安装有丝杠19，两个丝杠19的外侧均开设有螺纹，两个螺纹的旋向相反，两个丝杠19分别与两个连接板18螺纹连接，且两个丝杠19相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆20，连接杆20的外侧固定套设有第一锥形齿轮21，缓冲板14的底部开设有转动孔22，转动孔22与第二滑槽17相连通，转动孔22内转动安装有转动杆23，转动杆23的顶部延伸至第二滑槽17内并固定安装有第二锥形齿轮24，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮24相啮合，通过安装板1、安装座2、折边机本体3、移动槽4、移动板5、固定槽6和固定块7相配合，将折边机本体3放置到开设于安装座2顶部的放置槽内，然后推动两个移动板5朝着相互靠近的方向进行移动，使两个固定块7卡装到两个固定槽6内，通过滑板9、卡块10、卡槽11、推动杆12、缓冲板14、移动块16、连接板18、丝杠19、连接杆20、第一锥形齿轮21、转动杆23、第二锥形齿轮24和旋钮相配合，转动旋钮，通过旋钮带动转动杆23进行旋转，通过转动杆23带动第二锥形齿轮24进行旋转，通过第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21进行旋转，通过第一锥形齿轮21带动连接杆20进行旋转，通过连接杆20带动两个丝杠19进行旋转，两个丝杠19分别与两个连接板18螺纹连接，且两个丝杠19外侧的螺纹旋向相反，通过两个丝杠19的旋转可以带动两个连接板18朝着相互靠近的方向进行移动，通过连接板18带动移动块16进行移动，通过两个移动块16带动两个推动杆12进行移动，两个推动杆12带动滑板9向上进行移动，通过滑板9带动两个卡块10卡装到两个卡槽11内，即可完成折边机本体3的安装，通过安装槽25、承载板26、弧型板27、挤压杆28、第一弹簧29、转轮、导向板和第二弹簧相配合，当折边机本体3出现震动时，折边机本体3会带动安装座2向下进行移动，通过安装座2带动两个挤压杆28进行移动，通过两个挤压杆28上的转轮在两个弧型板27上滚动使两个弧型板27朝着相互远离的方向进行移动，通过两个弧型板27带动两个承载板26进行移动，两个承载板26挤压两个第一弹簧29，两个第一弹簧29收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时，安装座2向下移动时，会带动导向板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，完成对折边机本体3的减震，本发明便于对折边机本体3进行安装固定，省时省力，且便于对折边机本体3进行减震，结构简单，使用方便。

本实施例中，缓冲槽13的两侧内壁上均开设有安装槽25，安装槽25内滑动安装有承载板26，两个承载板26相互靠近的一侧均固定安装有弧型板27，缓冲板14的两侧均固定安装有挤压杆28，两个挤压杆28相互远离的一端分别延伸至两个安装槽25内并转动安装有转轮，两个转轮分别与两个弧型板27滚动连接，两个安装槽25相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧29，两个第一弹簧29相互靠近的一端分别与两个承载板26相互远离的一侧固定连接，安装座2的顶部开设有放置槽，折边机本体3活动安装于放置槽内，第二滑槽17的底部内壁上开设有两个第一限位槽，两个连接板18的底部均固定安装有第一限位块，两个第一限位块分别与两个第一限位槽的侧壁滑动连接，两个凹槽8相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，安装座2的底部开设有通孔，通孔与连通孔相连通，两个推动杆12的顶端均贯穿通孔并延伸至连通孔内，安装板1的顶部开设有多个导向槽，两个安装槽25均位于多个导向槽之间，安装座2的底部固定安装有多个导向板，导向板与对应的导向槽的侧壁滑动连接，且导向板的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端与对应的导向槽的底部内壁相焊接，安装板1的底部固定安装有多个支柱，两个凹槽8相互远离的一侧内壁上均开设有第二限位槽，滑板9的两侧均固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的侧壁滑动连接，安装板1的底部开设有贯穿孔，贯穿孔与缓冲槽13相连通，转动杆23的底端贯穿贯穿孔延伸至安装板1的下方并固定安装有旋钮，旋钮位于安装板1的下方，通过安装板1、安装座2、折边机本体3、移动槽4、移动板5、固定槽6和固定块7相配合，将折边机本体3放置到开设于安装座2顶部的放置槽内，然后推动两个移动板5朝着相互靠近的方向进行移动，使两个固定块7卡装到两个固定槽6内，通过滑板9、卡块10、卡槽11、推动杆12、缓冲板14、移动块16、连接板18、丝杠19、连接杆20、第一锥形齿轮21、转动杆23、第二锥形齿轮24和旋钮相配合，转动旋钮，通过旋钮带动转动杆23进行旋转，通过转动杆23带动第二锥形齿轮24进行旋转，通过第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21进行旋转，通过第一锥形齿轮21带动连接杆20进行旋转，通过连接杆20带动两个丝杠19进行旋转，两个丝杠19分别与两个连接板18螺纹连接，且两个丝杠19外侧的螺纹旋向相反，通过两个丝杠19的旋转可以带动两个连接板18朝着相互靠近的方向进行移动，通过连接板18带动移动块16进行移动，通过两个移动块16带动两个推动杆12进行移动，两个推动杆12带动滑板9向上进行移动，通过滑板9带动两个卡块10卡装到两个卡槽11内，即可完成折边机本体3的安装，通过安装槽25、承载板26、弧型板27、挤压杆28、第一弹簧29、转轮、导向板和第二弹簧相配合，当折边机本体3出现震动时，折边机本体3会带动安装座2向下进行移动，通过安装座2带动两个挤压杆28进行移动，通过两个挤压杆28上的转轮在两个弧型板27上滚动使两个弧型板27朝着相互远离的方向进行移动，通过两个弧型板27带动两个承载板26进行移动，两个承载板26挤压两个第一弹簧29，两个第一弹簧29收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时，安装座2向下移动时，会带动导向板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，完成对折边机本体3的减震，本发明便于对折边机本体3进行安装固定，省时省力，且便于对折边机本体3进行减震，结构简单，使用方便。

本实施例还提出了一种碳滑板托架折边机的安装方法，包括以下步骤：

S1：首先将折边机本体3放置到放置槽内，然后推动两个移动板5朝着相互靠近的方向进行移动，使两个固定块7卡装到两个固定槽6内；

S2：转动旋钮，通过旋钮带动转动杆23进行旋转，通过转动杆23带动第二锥形齿轮24进行旋转，通过第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮21进行旋转，通过第一锥形齿轮21带动连接杆20进行旋转，通过连接杆20带动两个丝杠19进行旋转，两个丝杠19分别与两个连接板18螺纹连接，且两个丝杠19外侧的螺纹旋向相反，通过两个丝杠19的旋转可以带动两个连接板18朝着相互靠近的方向进行移动；

S3：通过S2中所述的连接板18带动移动块16进行移动，通过两个移动块16带动两个推动杆12进行移动，两个推动杆12带动滑板9向上进行移动，通过滑板9带动两个卡块10卡装到两个卡槽11内，即可完成折边机本体3的安装；

S4：当S3中所述的折边机本体3出现震动时，折边机本体3会带动安装座2向下进行移动，通过安装座2带动两个挤压杆28进行移动，通过两个挤压杆28上的转轮在两个弧型板27上滚动使两个弧型板27朝着相互远离的方向进行移动，通过两个弧型板27带动两个承载板26进行移动，两个承载板26挤压两个第一弹簧29，两个第一弹簧29收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时，安装座2向下移动时，会带动导向板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，完成对折边机本体3的减震。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳滑板托架折边机，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上方设有安装座（2），安装座（2）的顶部活动安装有折边机本体（3），所述安装座（2）的顶部开设有两个移动槽（4），折边机本体（3）位于两个移动槽（4）之间，所述移动槽（4）内滑动安装有移动板（5），两个移动板（5）的顶部均延伸至安装座（2）的上方，且两个移动板（5）相互靠近的一侧均开设有固定槽（6），所述折边机本体（3）的两侧均固定安装有固定块（7），两个固定块（7）均位于安装座（2）的上方，且两个固定块（7）分别与两个固定槽（6）相卡装，两个固定槽（6）的底部内壁上均开设有凹槽（8），两个凹槽（8）相互远离的一侧内壁上滑动安装有同一个滑板（9），两个滑板（9）的顶部均固定安装有卡块（10），两个移动板（5）的底部均开设有卡槽（11），两个卡块（10）分别与两个卡槽（11）相卡装，所述安装板（1）的顶部开设有缓冲槽（13），缓冲槽（13）内滑动安装有缓冲板（14），缓冲板（14）的顶部延伸至安装板（1）的上方并与安装座（2）的底部固定连接，所述缓冲板（14）的顶部开设有第一滑槽（15），第一滑槽（15）内滑动安装有两个移动块（16），两个移动块（16）上均转动安装有推动杆（12），两个推动杆（12）的顶端均转动安装于滑板（9）的底部，所述第一滑槽（15）的底部内壁上开设有第二滑槽（17），第二滑槽（17）内滑动安装有连接板（18），两个连接板（18）的顶部分别与两个移动块（16）的底部固定连接，所述第二滑槽（17）的两侧内壁上均转动安装有丝杠（19），两个丝杠（19）的外侧均开设有螺纹，两个螺纹的旋向相反，两个丝杠（19）分别与两个连接板（18）螺纹连接，且两个丝杠（19）相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆（20），所述连接杆（20）的外侧固定套设有第一锥形齿轮（21），所述缓冲板（14）的底部开设有转动孔（22），转动孔（22）与第二滑槽（17）相连通，转动孔（22）内转动安装有转动杆（23），转动杆（23）的顶部延伸至第二滑槽（17）内并固定安装有第二锥形齿轮（24），第一锥形齿轮（21）与第二锥形齿轮（24）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，所述缓冲槽（13）的两侧内壁上均开设有安装槽（25），安装槽（25）内滑动安装有承载板（26），两个承载板（26）相互靠近的一侧均固定安装有弧型板（27），缓冲板（14）的两侧均固定安装有挤压杆（28），两个挤压杆（28）相互远离的一端分别延伸至两个安装槽（25）内并转动安装有转轮，两个转轮分别与两个弧型板（27）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，两个安装槽（25）相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧（29），两个第一弹簧（29）相互靠近的一端分别与两个承载板（26）相互远离的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，所述安装座（2）的顶部开设有放置槽，折边机本体（3）活动安装于放置槽内。

5.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，所述第二滑槽（17）的底部内壁上开设有两个第一限位槽，两个连接板（18）的底部均固定安装有第一限位块，两个第一限位块分别与两个第一限位槽的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，两个凹槽（8）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，安装座（2）的底部开设有通孔，通孔与连通孔相连通，两个推动杆（12）的顶端均贯穿通孔并延伸至连通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，所述安装板（1）的顶部开设有多个导向槽，两个安装槽（25）均位于多个导向槽之间，安装座（2）的底部固定安装有多个导向板，导向板与对应的导向槽的侧壁滑动连接，且导向板的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端与对应的导向槽的底部内壁相焊接，安装板（1）的底部固定安装有多个支柱。

8.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，两个凹槽（8）相互远离的一侧内壁上均开设有第二限位槽，滑板（9）的两侧均固定安装有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽的侧壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种碳滑板托架折边机，其特征在于，所述安装板（1）的底部开设有贯穿孔，贯穿孔与缓冲槽（13）相连通，转动杆（23）的底端贯穿贯穿孔延伸至安装板（1）的下方并固定安装有旋钮，旋钮位于安装板（1）的下方。

10.一种碳滑板托架折边机的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将折边机本体（3）放置到放置槽内，然后推动两个移动板（5）朝着相互靠近的方向进行移动，使两个固定块（7）卡装到两个固定槽（6）内；

S2：转动旋钮，通过旋钮带动转动杆（23）进行旋转，通过转动杆（23）带动第二锥形齿轮（24）进行旋转，通过第二锥形齿轮（24）带动第一锥形齿轮（21）进行旋转，通过第一锥形齿轮（21）带动连接杆（20）进行旋转，通过连接杆（20）带动两个丝杠（19）进行旋转，两个丝杠（19）分别与两个连接板（18）螺纹连接，且两个丝杠（19）外侧的螺纹旋向相反，通过两个丝杠（19）的旋转可以带动两个连接板（18）朝着相互靠近的方向进行移动；

S3：通过S2中所述的连接板（18）带动移动块（16）进行移动，通过两个移动块（16）带动两个推动杆（12）进行移动，两个推动杆（12）带动滑板（9）向上进行移动，通过滑板（9）带动两个卡块（10）卡装到两个卡槽（11）内，即可完成折边机本体（3）的安装；

S4：当S3中所述的折边机本体（3）出现震动时，折边机本体（3）会带动安装座（2）向下进行移动，通过安装座（2）带动两个挤压杆（28）进行移动，通过两个挤压杆（28）上的转轮在两个弧型板（27）上滚动使两个弧型板（27）朝着相互远离的方向进行移动，通过两个弧型板（27）带动两个承载板（26）进行移动，两个承载板（26）挤压两个第一弹簧（29），两个第一弹簧（29）收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，同时，安装座（2）向下移动时，会带动导向板挤压第二弹簧，第二弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用，完成对折边机本体（3）的减震。