CN108889171A - 一种检测精度高的质量监控设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测精度高的质量监控设备，包括主体、回收箱和检测机构，所述回收箱设置在主体的一侧，所述检测机构设置在主体内，所述主体内设有搅拌机构和控制机构，所述检测机构包括加料管、加热箱、进料管、气泵、回收管、加水管、搅拌箱、检测箱、压力滴管和至少两个加热管，所述控制机构包括动力组件和回收组件，所述动力组件包括动力电机、丝杆、移动板、光杆、连接板和挤压杆，所述搅拌机构包括驱动组件、连接组件和至少两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动轴、转盘和两个连接杆，该检测精度高的质量监控设备通过搅拌机构提高了搅拌的效果，不仅如此，还通过控制机构提高了工作效率。

Description

一种检测精度高的质量监控设备
技术领域
本发明涉及农产品质量监控设备领域，特别涉及一种检测精度高的质量监控设备。
背景技术
农产品质量包括产品的内在特性，如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等，也包括产品的外在特性，如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等，还有经济特性如成本、价格等，以及其他方面的特性如交货期、污染公害等，其中，农药残留检测仪是农产品质量监控设备的一种，农药残留是指农药使用后残存于环境、生物体和食品中的农药母体、农药残留危害衍生物、代谢物、降解物和杂质的总称。
现有的农药残留检测仪通常都要人工将样品加热、搅拌和滴药后，再将收集到的检测物放置农药残留检测仪中完成检测，不仅效率低下，而且操作过程中还易进入杂质而影响检测精度，不仅如此，在搅拌时，如果搅拌不够均匀，也会使检测溶液中的成分受到影响，从而影响检测结果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种检测精度高的质量监控设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测精度高的质量监控设备，包括主体、回收箱和检测机构，所述回收箱设置在主体的一侧，所述检测机构设置在主体内，所述主体内设有搅拌机构和控制机构；
所述检测机构包括加料管、加热箱、进料管、气泵、回收管、加水管、搅拌箱、检测箱、压力滴管和至少两个加热管，所述加料管竖向设置，所述主体的顶端套设在加料管上，所述加热箱固定在主体的内壁上，所述加热箱的顶部和加料管的底端连通，所述加热管均匀设置在加热箱的内壁上，所述搅拌箱固定在主体的靠近回收箱一侧的内壁上，所述加热箱、气泵和搅拌箱通过进料管依次连通，所述加水管设置在主体的靠近回收箱的一侧，所述加水管和搅拌箱内的顶部连通，所述搅拌箱内的底部通过回收管和回收箱连通，所述压力滴管竖向设置，所述搅拌箱的底端套设在压力滴管的顶端，所述检测箱固定在主体内的底部，所述检测箱套设在压力滴管的底端，所述搅拌机构和控制机构均设置在搅拌箱内；
所述控制机构包括动力组件和回收组件，所述动力组件包括动力电机、丝杆、移动板、光杆、连接板和挤压杆，所述动力电机固定在搅拌箱的内壁上，所述丝杆、光杆和挤压杆竖向设置，所述动力电机与丝杆的顶端固定连接，所述移动板套设在丝杆上，所述移动板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述光杆的底端固定在移动板的上方，所述搅拌箱的底端套设在光杆上，所述光杆的顶端通过连接板与挤压杆的顶端固定连接，所述挤压杆与压力滴管同轴设置；
所述搅拌机构包括驱动组件、连接组件和至少两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动轴、转盘和两个连接杆，所述驱动电机固定在搅拌箱的顶端，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述传动轴和连接杆均竖向设置，所述从动齿轮套设在传动轴的顶端，所述转盘套设在传动轴上，所述搅拌箱的底端套设在转盘上，两个连接杆分别设置在传动轴的两侧，所述转盘套设在连接杆上，所述搅拌组件均匀设置在传动轴的两侧，所述搅拌组件设置在搅拌箱内。
作为优选，为了实现回收的功能，所述回收组件包括挤压板、固定杆、第一弹簧、固定块、转动杆、支杆、推杆、密封板和衔接杆，所述固定杆和推杆均竖向设置，所述固定杆位于挤压杆和回收管之间，所述固定杆的底端固定在搅拌箱内的底部，所述固定块固定在固定杆的顶端，所述挤压板套设在固定杆上，所述挤压板通过第一弹簧和搅拌箱内的底部连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述支杆固定在主体的内壁上，所述支杆位于固定杆和回收管之间，所述转动杆套设在支杆上，所述转动杆设置在挤压板的下方，所述挤压板与转动杆抵靠，所述转动杆的远离挤压板的一端设有滑槽，所述衔接杆设置在滑槽内，所述衔接杆固定在推杆上，所述推杆的底端固定在密封板的顶端，所述回收管套设在密封板上。
作为优选，为了实现搅拌的功能，所述搅拌组件包括搅棒、动力杆和连接块，所述搅棒水平设置，所述搅棒的靠近传动轴的一端与连接块铰接，所述连接块固定在传动轴的一侧，所述搅棒上设有开口，所述动力杆设置在开口内，所述动力杆和连接杆固定连接。
作为优选，为了提高搅拌的效果，所述连接组件包括固定板、两个支架、两个往复单元和至少两个衔接块，所述固定板套设在传动轴上，所述固定板的两端分别通过两个支架固定在搅拌箱的顶端，所述衔接块周向均匀设置在传动轴的外周，所述衔接块固定在固定板的底端，所述往复单元和连接杆一一对应。
作为优选，为了实现连接杆往复升降的功能，所述往复单元包括滚珠、固定环和第二弹簧，所述固定环套设在连接杆上，所述固定环通过第二弹簧和转盘的顶端连接，所述第二弹簧套设在连接杆上，所述连接杆的顶端套设在滚珠上，所述滚珠的球心设置在连接杆内，所述滚珠与固定板的底端抵靠。
作为优选，为了便于衔接块推动滚珠，所述衔接块的竖向截面形状为半圆形，所述衔接块的半圆形截面直径所在的边与固定板的底端固定连接。
作为优选，为了便于挤压杆与压力滴管配合，所述挤压杆的底端设有倒角。
作为优选，为了提高动力电机的驱动力，所述动力电机为伺服电机。
作为优选，为了便于操作，所述主体上设有操作面板。
作为优选，为了提高密封性，所述光杆上设有密封圈，所述密封圈套设在光杆上，所述搅拌箱套设在密封圈上。
本发明的有益效果是，该检测精度高的质量监控设备通过搅拌机构提高了搅拌的效果，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过控制机构提高了工作效率，与现有的控制机构相比，该控制机构还实现了回收的功能，控制效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的检测精度高的质量监控设备的结构示意图；
图2是本发明的检测精度高的质量监控设备的剖视图；
图3是本发明的检测精度高的质量监控设备的动力组件的结构示意图；
图4是本发明的检测精度高的质量监控设备的驱动组件的结构示意图；
图5是本发明的检测精度高的质量监控设备的回收组件的结构示意图；
图6是本发明的检测精度高的质量监控设备的搅拌组件的结构示意图；
图7是本发明的检测精度高的质量监控设备的连接组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.回收箱，3.加料管，4.加热箱，5.进料管，6.气泵，7.回收管，8.加水管，9.搅拌箱，10.检测箱，11.压力滴管，12.加热管，13.动力电机，14.丝杆，15.移动板，16.光杆，17.连接板，18.挤压杆，19.驱动电机，20.驱动齿轮，21.从动齿轮，22.传动轴，23.转盘，24.连接杆，25.挤压板，26.固定杆，27.第一弹簧，28.固定块，29.转动杆，30.支杆，31.推杆，32.密封板，33.衔接杆，34.搅棒，35.动力杆，36.连接块，37.固定板，38.支架，39.衔接块，40.滚珠，41.固定环，42.第二弹簧，43.操作面板，44.密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种检测精度高的质量监控设备，包括主体1、回收箱2和检测机构，所述回收箱2设置在主体1的一侧，所述检测机构设置在主体1内，所述主体1内设有搅拌机构和控制机构；
该设备通过搅拌机构提高了搅拌的效果，还通过控制机构提高了工作效率。
如图2所示，所述检测机构包括加料管3、加热箱4、进料管5、气泵6、回收管7、加水管8、搅拌箱10、检测箱10、压力滴管11和至少两个加热管12，所述加料管3竖向设置，所述主体1的顶端套设在加料管3上，所述加热箱4固定在主体1的内壁上，所述加热箱4的顶部和加料管3的底端连通，所述加热管12均匀设置在加热箱4的内壁上，所述搅拌箱10固定在主体1的靠近回收箱2一侧的内壁上，所述加热箱4、气泵6和搅拌箱10通过进料管5依次连通，所述加水管8设置在主体1的靠近回收箱2的一侧，所述加水管8和搅拌箱10内的顶部连通，所述搅拌箱10内的底部通过回收管7和回收箱2连通，所述压力滴管11竖向设置，所述搅拌箱10的底端套设在压力滴管11的顶端，所述检测箱10固定在主体1内的底部，所述检测箱10套设在压力滴管11的底端，所述搅拌机构和控制机构均设置在搅拌箱10内；
样品通过加料管3进入加热箱4，通过加热管12使样品加热，然后通过气泵6使样品通过进料管5进入搅拌箱10中，清水通过加水管8进入搅拌箱10，通过搅拌机构实现搅拌功能，通过控制机构将检测液通过压力滴管11输送至检测箱10中实现检测，并将搅拌箱10中的水和样品通过回收管7输送至回收箱2中，实现了检测的功能。
如图3所示，所述控制机构包括动力组件和回收组件，所述动力组件包括动力电机13、丝杆14、移动板15、光杆16、连接板17和挤压杆18，所述动力电机13固定在搅拌箱10的内壁上，所述丝杆14、光杆16和挤压杆18竖向设置，所述动力电机13与丝杆14的顶端固定连接，所述移动板15套设在丝杆14上，所述移动板15的与丝杆14的连接处设有与丝杆14匹配的螺纹，所述光杆16的底端固定在移动板15的上方，所述搅拌箱10的底端套设在光杆16上，所述光杆16的顶端通过连接板17与挤压杆18的顶端固定连接，所述挤压杆18与压力滴管11同轴设置；
动力电机13运行，使动力电机13带动丝杆14转动，从而使移动板15在丝杆14上移动，带动光杆16移动，光杆16的移动通过连接板17带动挤压板25向下移动，使挤压杆18和压力滴管11配合，使压力滴管11内的压力增大，当压力大于压力滴管11的设定值时，使压力滴管11内的溶液输送至检测箱10中，实现了输送检测溶液的功能。
如图4所示，所述搅拌机构包括驱动组件、连接组件和至少两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机19、驱动齿轮20、从动齿轮21、传动轴22、转盘23和两个连接杆24，所述驱动电机19固定在搅拌箱10的顶端，所述驱动电机19与驱动齿轮20传动连接，所述驱动齿轮20和从动齿轮21啮合，所述传动轴22和连接杆24均竖向设置，所述从动齿轮21套设在传动轴22的顶端，所述转盘23套设在传动轴22上，所述搅拌箱10的底端套设在转盘23上，两个连接杆24分别设置在传动轴22的两侧，所述转盘23套设在连接杆24上，所述搅拌组件均匀设置在传动轴22的两侧，所述搅拌组件设置在搅拌箱10内。
驱动电机19运行，使驱动电机19带动驱动齿轮20转动，带动从动齿轮21转动，通过从动齿轮21的转动带动传动轴22转动，通过传动轴22的转动带动搅拌组件运行，通过连接组件提高搅拌效果。
如图5所示，所述回收组件包括挤压板25、固定杆26、第一弹簧27、固定块28、转动杆29、支杆30、推杆31、密封板32和衔接杆33，所述固定杆26和推杆31均竖向设置，所述固定杆26位于挤压杆18和回收管7之间，所述固定杆26的底端固定在搅拌箱10内的底部，所述固定块28固定在固定杆26的顶端，所述挤压板25套设在固定杆26上，所述挤压板25通过第一弹簧27和搅拌箱10内的底部连接，所述第一弹簧27套设在固定杆26上，所述支杆30固定在主体1的内壁上，所述支杆30位于固定杆26和回收管7之间，所述转动杆29套设在支杆30上，所述转动杆29设置在挤压板25的下方，所述挤压板25与转动杆29抵靠，所述转动杆29的远离挤压板25的一端设有滑槽，所述衔接杆33设置在滑槽内，所述衔接杆33固定在推杆31上，所述推杆31的底端固定在密封板32的顶端，所述回收管7套设在密封板32上，通过连接板17向下移动挤压挤压板25向下移动，使第一弹簧27压缩，通过挤压板25的移动挤压转动杆29以支杆30为圆心转动，从而使滑槽带动衔接杆33向上移动，带动推杆31向上移动，从而使密封板32向上移动，从而使搅拌箱10和回收箱2连通，使溶液通过回收管7输送至回收箱2中，实现了回收的效果。
如图6所示，所述搅拌组件包括搅棒34、动力杆35和连接块36，所述搅棒34水平设置，所述搅棒34的靠近传动轴22的一端与连接块36铰接，所述连接块36固定在传动轴22的一侧，所述搅棒34上设有开口，所述动力杆35设置在开口内，所述动力杆35和连接杆24固定连接，通过传动轴22的转动带动连接块36转动，使搅棒34转动，通过搅棒34的转动实现了搅拌的功能。
如图7所示，所述连接组件包括固定板37、两个支架38、两个往复单元和至少两个衔接块39，所述固定板37套设在传动轴22上，所述固定板37的两端分别通过两个支架38固定在搅拌箱10的顶端，所述衔接块39周向均匀设置在传动轴22的外周，所述衔接块39固定在固定板37的底端，所述往复单元和连接杆24一一对应，通过传动轴22的转动带动转盘23转动，带动连接杆24转动，连接杆24通过往复单元实现往复升降，通过连接杆24的升降带动搅棒34转动，从而提高了搅拌效果。
作为优选，为了实现连接杆24往复升降的功能，所述往复单元包括滚珠40、固定环41和第二弹簧42，所述固定环41套设在连接杆24上，所述固定环41通过第二弹簧42和转盘23的顶端连接，所述第二弹簧42套设在连接杆24上，所述连接杆24的顶端套设在滚珠40上，所述滚珠40的球心设置在连接杆24内，所述滚珠40与固定板37的底端抵靠，通过连接杆24的转动，使滚珠40与衔接块39往复接触，当滚珠40与衔接块39接触时，推动连接杆24向下移动，使第二弹簧42压缩，当滚珠40与衔接块39分离时，连接杆24在第二弹簧42的弹性作用下复位，从而实现了连接杆24往复升降的功能。
作为优选，为了便于衔接块39推动滚珠40，所述衔接块39的竖向截面形状为半圆形，所述衔接块39的半圆形截面直径所在的边与固定板37的底端固定连接，半圆形的外周较圆润，可以减小衔接块39与滚珠40之间的摩擦力，便于衔接块39推动滚珠40。
作为优选，为了便于挤压杆18与压力滴管11配合，所述挤压杆18的底端设有倒角，通过倒角可以使挤压杆18和滴管配合，防止挤压杆18和压力滴管11因毛刺等杂质无法配合。
作为优选，为了提高动力电机13的驱动力，所述动力电机13为伺服电机，伺服电机具有驱动力强的特点，提高了动力电机13的驱动力。
作为优选，为了便于操作，所述主体1上设有操作面板43，使用者通过操作面板43控制该设备运行，实现了便于操作的功能。
作为优选，为了提高密封性，所述光杆16上设有密封圈44，所述密封圈44套设在光杆16上，所述搅拌箱10套设在密封圈44上密封圈44可以减小光杆16和搅拌箱10之间的空隙，提高了密封性。
该设备通过搅拌机构提高了搅拌的效果，还通过控制机构提高了工作效率。
与现有技术相比，该检测精度高的质量监控设备通过搅拌机构提高了搅拌的效果，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过控制机构提高了工作效率，与现有的控制机构相比，该控制机构还实现了回收的功能，控制效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种检测精度高的质量监控设备，包括主体(1)、回收箱(2)和检测机构，所述回收箱(2)设置在主体(1)的一侧，所述检测机构设置在主体(1)内，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构和控制机构；
所述检测机构包括加料管(3)、加热箱(4)、进料管(5)、气泵(6)、回收管(7)、加水管(8)、搅拌箱(10)、检测箱(10)、压力滴管(11)和至少两个加热管(12)，所述加料管(3)竖向设置，所述主体(1)的顶端套设在加料管(3)上，所述加热箱(4)固定在主体(1)的内壁上，所述加热箱(4)的顶部和加料管(3)的底端连通，所述加热管(12)均匀设置在加热箱(4)的内壁上，所述搅拌箱(10)固定在主体(1)的靠近回收箱(2)一侧的内壁上，所述加热箱(4)、气泵(6)和搅拌箱(10)通过进料管(5)依次连通，所述加水管(8)设置在主体(1)的靠近回收箱(2)的一侧，所述加水管(8)和搅拌箱(10)内的顶部连通，所述搅拌箱(10)内的底部通过回收管(7)和回收箱(2)连通，所述压力滴管(11)竖向设置，所述搅拌箱(10)的底端套设在压力滴管(11)的顶端，所述检测箱(10)固定在主体(1)内的底部，所述检测箱(10)套设在压力滴管(11)的底端，所述搅拌机构和控制机构均设置在搅拌箱(10)内；
所述控制机构包括动力组件和回收组件，所述动力组件包括动力电机(13)、丝杆(14)、移动板(15)、光杆(16)、连接板(17)和挤压杆(18)，所述动力电机(13)固定在搅拌箱(10)的内壁上，所述丝杆(14)、光杆(16)和挤压杆(18)竖向设置，所述动力电机(13)与丝杆(14)的顶端固定连接，所述移动板(15)套设在丝杆(14)上，所述移动板(15)的与丝杆(14)的连接处设有与丝杆(14)匹配的螺纹，所述光杆(16)的底端固定在移动板(15)的上方，所述搅拌箱(10)的底端套设在光杆(16)上，所述光杆(16)的顶端通过连接板(17)与挤压杆(18)的顶端固定连接，所述挤压杆(18)与压力滴管(11)同轴设置；
所述搅拌机构包括驱动组件、连接组件和至少两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机(19)、驱动齿轮(20)、从动齿轮(21)、传动轴(22)、转盘(23)和两个连接杆(24)，所述驱动电机(19)固定在搅拌箱(10)的顶端，所述驱动电机(19)与驱动齿轮(20)传动连接，所述驱动齿轮(20)和从动齿轮(21)啮合，所述传动轴(22)和连接杆(24)均竖向设置，所述从动齿轮(21)套设在传动轴(22)的顶端，所述转盘(23)套设在传动轴(22)上，所述搅拌箱(10)的底端套设在转盘(23)上，两个连接杆(24)分别设置在传动轴(22)的两侧，所述转盘(23)套设在连接杆(24)上，所述搅拌组件均匀设置在传动轴(22)的两侧，所述搅拌组件设置在搅拌箱(10)内。
2.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述回收组件包括挤压板(25)、固定杆(26)、第一弹簧(27)、固定块(28)、转动杆(29)、支杆(30)、推杆(31)、密封板(32)和衔接杆(33)，所述固定杆(26)和推杆(31)均竖向设置，所述固定杆(26)位于挤压杆(18)和回收管(7)之间，所述固定杆(26)的底端固定在搅拌箱(10)内的底部，所述固定块(28)固定在固定杆(26)的顶端，所述挤压板(25)套设在固定杆(26)上，所述挤压板(25)通过第一弹簧(27)和搅拌箱(10)内的底部连接，所述第一弹簧(27)套设在固定杆(26)上，所述支杆(30)固定在主体(1)的内壁上，所述支杆(30)位于固定杆(26)和回收管(7)之间，所述转动杆(29)套设在支杆(30)上，所述转动杆(29)设置在挤压板(25)的下方，所述挤压板(25)与转动杆(29)抵靠，所述转动杆(29)的远离挤压板(25)的一端设有滑槽，所述衔接杆(33)设置在滑槽内，所述衔接杆(33)固定在推杆(31)上，所述推杆(31)的底端固定在密封板(32)的顶端，所述回收管(7)套设在密封板(32)上。
3.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅棒(34)、动力杆(35)和连接块(36)，所述搅棒(34)水平设置，所述搅棒(34)的靠近传动轴(22)的一端与连接块(36)铰接，所述连接块(36)固定在传动轴(22)的一侧，所述搅棒(34)上设有开口，所述动力杆(35)设置在开口内，所述动力杆(35)和连接杆(24)固定连接。
4.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述连接组件包括固定板(37)、两个支架(38)、两个往复单元和至少两个衔接块(39)，所述固定板(37)套设在传动轴(22)上，所述固定板(37)的两端分别通过两个支架(38)固定在搅拌箱(10)的顶端，所述衔接块(39)周向均匀设置在传动轴(22)的外周，所述衔接块(39)固定在固定板(37)的底端，所述往复单元和连接杆(24)一一对应。
5.如权利要求4所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述往复单元包括滚珠(40)、固定环(41)和第二弹簧(42)，所述固定环(41)套设在连接杆(24)上，所述固定环(41)通过第二弹簧(42)和转盘(23)的顶端连接，所述第二弹簧(42)套设在连接杆(24)上，所述连接杆(24)的顶端套设在滚珠(40)上，所述滚珠(40)的球心设置在连接杆(24)内，所述滚珠(40)与固定板(37)的底端抵靠。
6.如权利要求4所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述衔接块(39)的竖向截面形状为半圆形，所述衔接块(39)的半圆形截面直径所在的边与固定板(37)的底端固定连接。
7.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述挤压杆(18)的底端设有倒角。
8.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述动力电机(13)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述主体(1)上设有操作面板(43)。
10.如权利要求1所述的检测精度高的质量监控设备，其特征在于，所述光杆(16)上设有密封圈(44)，所述密封圈(44)套设在光杆(16)上，所述搅拌箱(10)套设在密封圈(44)上。
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