CN108888587A - 一种生物纤维素面膜的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物纤维素面膜的制备工艺，具体介绍了制作流程，本发明制作的BC面膜与无纺布面膜相比，有更佳的持水能力和水蒸气透过率。经处理，发明样品可达到饱和持水状态，持水倍率约为180。自制BC面膜含水率不低于40%时，24h内均可复水至饱和状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物纤维素面膜的制备工艺。
背景技术
随着时代的进步，经济的发展，越来越多的人开始注重个人肤质的保养，其中，面膜作为清洁、护理及营养面部皮肤的化妆品得到了越来越多人的认可。
纵观化妆品的发展历史，美容护肤品大部分使用人工合成的化学制品作为化妆品用，但随着时间的推移，人们逐渐发现长期使用化学药品存在安全性问题，其毒性、刺激性和过敏性接踵而至，同时，产品工业引起的环境保护问题也随之而来。天然植物提取物就是一种自然无毒、无污染产品，其副作用小，安全性高，且又具有多方面的生理功效，成为了21世纪最受欢迎的美容添加物。
市场上面膜品种剧增，现一般分为剥离类(薄膜)面膜、粉末类面膜、粘土类面膜、泡沫类面膜、成型类面膜等，其中成型类面膜由于其使用简单方便，使用时皮肤感觉清爽舒适，而且产品属干膜状，易于包装，便于携带和长时间保存，而受到消费者的喜爱，是一类很有发展前景的面膜产品。然而随着生活水平的提高以及对环境意识的逐步增强，人们对面膜有了更高的要求，传统的以无纺布为基体的成型类面膜己无法满足爱美人士的需求，许多以其他材料为载体的面膜应运而生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物纤维素面膜的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物纤维素面膜的制备工艺，步骤如下：
S1，培养基，发酵培养基配方:葡萄糖5w/v%，蛋白陈0.5 w/v%.酵母膏0.5 w/v%，柠檬酸0.1 w/v%，磷酸氢二钠0.2 wlv%，磷酸二氢钾0.1 w/v%，透明质酸钠0.5 w/v%;，采用1wt%氢氧化钠调节pH=6.0，121℃、0. 1 MPa下灭菌30分钟；
S2，面膜模具清洗及灭菌，
清洗：将面膜模具置入75%酒精水溶液中浸泡30min，二次蒸馏水冲洗3-4次，
干燥：将清洗干净的面膜模具放置于烘箱内45-50℃，烘干,
灭菌：将面膜模具放置在紫外灯下，辐照30min
S3，发酵培养，在超洁净工作台上，取活化好的菌株11812接入灭菌后的培养基中，接种量为10%，接种时需充分振荡，使菌株分离出来并充分分散在发酵
培养基中，将接种后的培养基均匀倒入面膜模具中,硅胶模封口 ,30℃恒温静置培养5天；
S4，高效纯化，在2%的NaOH溶液中100℃煮沸30min，再用超纯去离子水反复清洗；
S5水分调节:采用缓慢压榨法在生物纤维素面膜上缓慢施压，使面膜的含水率在40%；
S6，功能精华液:对于BC面膜基材，精华液粘度需小于300mpa·s;对于HA-BC
改性面膜基材，精华液粘度需小于673mpa·s；
S7，产品包装、灭菌:生物纤维素面膜的外包装为铝纸塑复合塑封袋，这种包
装材料即不透水，能够防止生物纤维素面膜干燥，并且能经受灭菌处理。
作为本发明的进一步改进，所述步骤S3中，生物纤维素发酵周期为5天，发酵过程中每天观察模具中生物纤维素发酵情况，正常发酵产物为黄色或白色透明胶状物，若培养模具中观察到黑色斑点或白色絮状物至视为染菌。如少量染菌，染菌率1-1 0% ，则立即取出染菌模具，按步骤S1中对面膜模具进行清洗及灭菌；如大量染菌，染菌率10%以上，则停止培养箱中所有发酵模具，采用酒精擦拭和紫外辐照方法对培养箱进行全面灭菌，并按步骤S1中对面膜模具进行清洗及灭菌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作的BC面膜与无纺布面膜相比，有更佳的持水能力和水蒸气透过率。经处理，发明样品可达到饱和持水状态，持水倍率约为180。自制BC面膜含水率不低于40%时，24h内均可复水至饱和状态。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种生物纤维素面膜的制备工艺，步骤如下：
S1，培养基，发酵培养基配方:葡萄糖5w/v%，蛋白陈0.5 w/v%.酵母膏0.5 w/v%，柠檬酸0.1 w/v%，磷酸氢二钠0.2 wlv%，磷酸二氢钾0.1 w/v%，透明质酸钠0.5 w/v%;，采用1wt%氢氧化钠调节pH=6.0，121℃、0. 1 MPa下灭菌30分钟；
S2，面膜模具清洗及灭菌，
清洗：将面膜模具置入75%酒精水溶液中浸泡30min，二次蒸馏水冲洗3-4次，
干燥：将清洗干净的面膜模具放置于烘箱内45-50℃，烘干,
灭菌：将面膜模具放置在紫外灯下，辐照30min
S3，发酵培养，在超洁净工作台上，取活化好的菌株11812接入灭菌后的培养基中，接种量为10%，接种时需充分振荡，使菌株分离出来并充分分散在发酵
培养基中，将接种后的培养基均匀倒入面膜模具中,硅胶模封口 ,30℃恒温静置培养5天；
S4，高效纯化，在2%的NaOH溶液中100℃煮沸30min，再用超纯去离子水反复清洗；
S5水分调节:采用缓慢压榨法在生物纤维素面膜上缓慢施压，使面膜的含水率在40%；
S6，功能精华液:对于BC面膜基材，精华液粘度需小于300mpa·s;对于HA-BC
改性面膜基材，精华液粘度需小于673mpa·s；
S7，产品包装、灭菌:生物纤维素面膜的外包装为铝纸塑复合塑封袋，这种包
装材料即不透水，能够防止生物纤维素面膜干燥，并且能经受灭菌处理
所述步骤S3中，生物纤维素发酵周期为5天，发酵过程中每天观察模具中生物纤维素发酵情况，正常发酵产物为黄色或白色透明胶状物，若培养模具中观察到黑色斑点或白色絮状物至视为染菌。如少量染菌，染菌率1-1 0% ，则立即取出染菌模具，按步骤S1中对面膜模具进行清洗及灭菌；如大量染菌，染菌率10%以上，则停止培养箱中所有发酵模具，采用酒精擦拭和紫外辐照方法对培养箱进行全面灭菌，并按步骤S1中对面膜模具进行清洗及灭菌。
本发明采用静态培养、化学处理方法制得的BC面膜呈半透明水凝胶状，与
无纺布面膜相比，有更好的伏贴性;与市场上现有的BC面膜(兰范BC面膜和宠爱之名BC面膜)相比，三款面膜都是由纤维素纳米纤维构成的具有三维纳米网络结构的生物纤维素材料，其中试验样品平均直径为48.6 ±13.4nrn，结晶指数为92.97%。力学拉伸发明显示四款面膜在湿态下均具有一定的拉伸强度和弹性模量，其中自制BC面膜湿膜的拉伸强度为1.13MPa，弹性模量为5.60MPa，均高于其余三款面膜，因此在使用过程中，在一定的拉扯下不易变形。自制BC面膜900剥离强度是无纺布面膜的5.5倍，且与兰范BC面膜和宠爱之名面膜剥离强度相似，剥离强度为0.88±O.O5N/m，表明自制BC面膜与无纺布面膜相比有更好的贴肤性。水管理体系性能分析:发明样品与无纺布面膜相比，有更佳的持水能力和水蒸气透过率。经处理，发明样品可达到饱和持水状态，持水倍率约为180。自制BC面膜含水率不低于40%时，24h内均可复水至饱和状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种生物纤维素面膜的制备工艺，其特征是：步骤如下：
S1，培养基，发酵培养基配方:葡萄糖5w/v%，蛋白陈0.5 w/v%.酵母膏0.5 w/v%，柠檬酸0.1 w/v%，磷酸氢二钠0.2 wlv%，磷酸二氢钾0.1 w/v%，透明质酸钠0.5 w/v%;，采用1wt%氢氧化钠调节pH=6.0，121℃、0. 1 MPa下灭菌30分钟；
S2，面膜模具清洗及灭菌，
清洗：将面膜模具置入75%酒精水溶液中浸泡30min，二次蒸馏水冲洗3-4次，
干燥：将清洗干净的面膜模具放置于烘箱内45-50℃，烘干,
灭菌：将面膜模具放置在紫外灯下，辐照30min；
S3，发酵培养，在超洁净工作台上，取活化好的菌株11812接入灭菌后的培养基中，接种量为10%，接种时需充分振荡，使菌株分离出来并充分分散在发酵
培养基中，将接种后的培养基均匀倒入面膜模具中,硅胶模封口 ,30℃恒温静置培养5天；
S4，高效纯化，在2%的NaOH溶液中100℃煮沸30min，再用超纯去离子水反复清洗；
S5水分调节:采用缓慢压榨法在生物纤维素面膜上缓慢施压，使面膜的含水率在40%；
S6，功能精华液:对于BC面膜基材，精华液粘度需小于300mpa·s;对于HA-BC
改性面膜基材，精华液粘度需小于673mpa·s；
S7，产品包装、灭菌:生物纤维素面膜的外包装为铝纸塑复合塑封袋，这种包
装材料即不透水，能够防止生物纤维素面膜干燥，并且能经受灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的一种生物纤维素面膜的制备工艺，其特征是：所述步骤S3中，生物纤维素发酵周期为5天，发酵过程中每天观察模具中生物纤维素发酵情况，正常发酵产物为黄色或白色透明胶状物，若培养模具中观察到黑色斑点或白色絮状物至视为染菌，如少量染菌，染菌率1-10% ，则立即取出染菌模具，按步骤S1中对面膜模具进行清洗及灭菌；如大量染菌，染菌率10%以上，则停止培养箱中所有发酵模具，采用酒精擦拭和紫外辐照方法对培养箱进行全面灭菌，并按步骤S1中对面膜模具进行清洗及灭菌。
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| CN (1) | CN108888587A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108635329A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-10-12 | 高昕文 | 一种生物纤维素面膜的制备方法 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201810618623.3A patent/CN108888587A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108635329A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-10-12 | 高昕文 | 一种生物纤维素面膜的制备方法 |
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