CN108880053A - 一种塑封电机用定子内圆衬套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调风扇用塑封电机的定子线包固定技术领域,具体涉及一种塑封电机用定子内圆衬套,包括定子铁芯,主相线包,副相线包,定子衬套,定子铁芯设有定子外圆、定子中空内圆孔,定子外圆与定子中空内圆孔之间设有冲片槽,副相线包安装在冲片槽内,且与主相线包间隔30°,定子衬套外圆嵌入至副相线包中,定子衬套支架抵紧副相线包端面。本发明通过将主相线包与副相线包设有30°角度地间隔,防止在定子注塑过程中,主相线包与副相线包之间的线包匝间击穿;通过定子衬套支架抵紧副相线包的端面,使线包固定效果更好;设置定子衬套上的加强筋,使定子衬套不易变形,提高定子衬套支架的抵紧效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调风扇用塑封电机的定子线包固定技术领域,具体涉及一种塑封电机用定子内圆衬套。
背景技术
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装,可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳,这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。电机是各种机电产品必备部件之一,其中电机的主相绕组、副相绕组在生产加工过程中需要通过浸漆工艺解决固定主相线包及漆包线匝间耐压不良问题。因塑封电机采用塑封用的热固性塑料将定子铁芯、主相线包及副相线包通过专业成型模具设备进行塑封,形成内部全密封结构,可以有效地解决电机匝间耐压不良问题,但无法解决专业成型模具设备塑封成型时线包固定问题。以前的解决方案通过浸漆工艺解决线包固定问题,造成生产周期加长,电力成本、人工成本及材料成本等上升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种塑封电机用定子内圆衬套,它可以实现解决线包固定问题,减少生产周期,降低成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种塑封电机用定子内圆衬套,其包括:
定子铁芯,所述定子铁芯为环状结构,其中部设有定子外圆、定子中空内圆孔,所述定子外圆与定子中空内圆孔之间设有冲片槽,所述冲片槽上设有槽口、槽肩、槽身、槽顶;
主相线包,所述主相线包沿定子铁芯轴向等角度地安装在所述冲片槽内;
副相线包,所述副相线包沿定子铁芯轴向等角度地安装在所述冲片槽内,且与所述主相线包间隔30°;
定子衬套,所述定子衬套为环状结构,其由定子衬套外圆、定子衬套内圆、固接在所述定子衬套外圆上的定子衬套支架组成,所述定子衬套外圆嵌入至副相线包中,所述定子衬套支架抵紧副相线包端面。
进一步地,所述定子铁芯上还设有定子定位孔、定子楔扣。
进一步地,所述冲片槽设有24个且沿定子铁芯轴向等角度分布。
进一步地,所述定子衬套在定子衬套内圆的内壁上还设有加强筋。
进一步地,所述定子衬套支架直径为65-75mm,宽度为6-10mm。
本发明的有益效果:通过将主相线包与副相线包设有30°角度地间隔,防止在定子注塑过程中,主相线包与副相线包之间的线包匝间击穿;通过定子衬套支架抵紧副相线包的端面,取代传统方式用热固性塑料将定子铁芯、主相线包、副相线包塑封导致线包固定不良问题,使线包固定效果更好;将冲片槽设有24个且沿定子铁芯轴向等角度分布,使主相线包、副相线包能够等角度地设置在冲片槽内;提高对定子衬套支架直径及宽度的尺寸进行限定,防止对定子注塑过程中,对主相线包造成干涉;设置定子衬套上的加强筋,使定子衬套不易变形,提高定子衬套支架的抵紧效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种塑封电机用定子内圆衬套的立体结构示意图;
图2为本发明一种塑封电机用定子内圆衬套的定子铁芯的立体结构示意图;
图3为图2中局部A处的结构放大示意图;
图4为本发明一种塑封电机用定子内圆衬套的定子衬套的立体结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-定子铁芯,11-定子外圆,12-定子中空内圆孔,13-定子定位孔,14-定子楔扣,15-冲片槽,151-槽口,152-槽肩,153-槽身,154-槽顶,2-主相线包,3-副相线包,4-定子衬套,41-定子衬套外圆,42-定子衬套内圆,43-定子衬套支架,44-加强筋。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4中所示的一种塑封电机用定子内圆衬套,其包括:
定子铁芯1,所述定子铁芯1为环状结构,其中部设有定子外圆11、定子中空内圆孔12,所述定子外圆11与定子中空内圆孔12之间设有冲片槽15,所述冲片槽15上设有槽口151、槽肩152、槽身153、槽顶154;
主相线包2,所述主相线包2沿定子铁芯1轴向等角度地安装在所述冲片槽15内;
副相线包3,所述副相线包2沿定子铁芯1轴向等角度地安装在所述冲片槽15内,且与所述主相线包2间隔30°;
定子衬套4,所述定子衬套4为环状结构,其由定子衬套外圆41、定子衬套内圆42、固接在所述定子衬套外圆41上的定子衬套支架43组成,所述定子衬套外圆41嵌入至副相线包3中,所述定子衬套支架43抵紧副相线包3端面。
所述定子铁芯1上还设有定子定位孔13、定子楔扣14。
所述冲片槽15设有24个且沿定子铁芯1轴向等角度分布。
所述定子衬套4在定子衬套内圆42的内壁上还设有加强筋44。
所述定子衬套支架43直径为65-75mm,宽度为6-10mm。
所述定子衬套4由PA66尼龙材质制成,其由如下以重量分数计的原料组成:
聚己二酰己二胺100份玻璃纤维10份硫化剂0.5-1.2份。玻璃纤维增加定子衬套4的韧性,减少定子衬套4的机械磨损,硫化剂防止定子衬套4老化,增加定子衬套4的使用寿命。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种塑封电机用定子内圆衬套,其特征在于,其包括:
定子铁芯(1),所述定子铁芯(1)为环状结构,其中部设有定子外圆(11)、定子中空内圆孔(12),所述定子外圆(11)与定子中空内圆孔(12)之间设有冲片槽(15),所述冲片槽(15)上设有槽口(151)、槽肩(152)、槽身(153)、槽顶(154);
主相线包(2),所述主相线包(2)沿定子铁芯(1)轴向等角度地安装在所述冲片槽(15)内;
副相线包(3),所述副相线包(2)沿定子铁芯(1)轴向等角度地安装在所述冲片槽(15)内,且与所述主相线包(2)间隔30°;
定子衬套(4),所述定子衬套(4)为环状结构,其由定子衬套外圆(41)、定子衬套内圆(42)、固接在所述定子衬套外圆(41)上的定子衬套支架(43)组成,所述定子衬套外圆(41)嵌入至副相线包(3)中,所述定子衬套支架(43)抵紧副相线包(3)端面。
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机用定子内圆衬套,其特征在于,所述定子铁芯(1)上还设有定子定位孔(13)、定子楔扣(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑封电机用定子内圆衬套,其特征在于,所述冲片槽(15)设有24个且沿定子铁芯(1)轴向等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑封电机用定子内圆衬套,其特征在于,所述定子衬套(4)在定子衬套内圆(42)的内壁上还设有加强筋(44)。
5.根据权利要求1所述的一种塑封电机用定子内圆衬套,其特征在于,所述定子衬套支架(43)直径为65-75mm,宽度为6-10mm。
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