CN108879281B - 一种叉车电瓶引线制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电线技术领域，且公开了一种叉车电瓶引线制作工艺，包括流水线，流水线的左端一侧安装有预装一工位，预装一工位的右侧安装有两个裁线工位，两个裁线工位位于流水线的两侧，且两个裁线工位呈上下交错设置，流水线的一侧还安装有破剥工位，且破剥工位位于裁线工位的右侧设置，裁线工位的右侧安装有端子预装工位，段子预装工位的右侧安装有扣压工位，扣压工位的右侧交错安装有两个扣压一工位和预装二工位，且扣压一工位和预装二工位位于流水线的另一侧设置，扣压工位的右侧安装有预装热缩管工位。该叉车电瓶引线制作工艺，具有降低成本，减少转运频次，物料搬取及货架的时间，提高生产效率的优点。

Description

一种叉车电瓶引线制作工艺

技术领域

本发明涉及发电线技术领域，具体为一种叉车电瓶引线制作工艺。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。常用电缆的特性如下:CEF--乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。CVV--聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆，线"和"电缆"并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线这样说比较简单,容易理解。电缆一般有2层以上的绝缘，多数是多芯结构，绕在电缆盘上，长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘，单芯，100米一卷，无线盘。电缆常见型号:VV表示:聚氯乙烯绝缘(第一个V)，聚氯乙烯护套(第二个V)YJV22表示:交连聚氯乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯护套(V)，钢带凯装(22)型号加"ZR"或"FR"的为阻燃电缆(电线)。加"L"为铝线电线的型号较简单:BVV--聚氯乙烯绝缘和护套铜心线，BV--聚氯乙烯绝缘铜心线，BYJ--铜芯交联聚烯烃绝缘电线，BVR--聚氯乙烯绝缘铜心软线，BX--橡皮绝缘铜心线，RHF--氯丁橡套铜心软线，随着叉车处理急剧上升，电瓶引线需求量也大大提升，根据2017年1-6月份共生产电瓶引线67190台，主导产品(占84％)分别为：K9GA2-40100、K9GA2-40200、K9GA2-40300、A91A2-40600HY、A91A2-40500HY。

现有技术中，电瓶引线在制作使，由于现场在制品较多，摆放问题比较大；同时在制作过程中存在往返工位，工作效率低下；作业流程不够合理，标准化程度低的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种叉车电瓶引线制作工艺，具备降低成本，减少转运频次，物料搬取及货架的时间，提高生产效率的优点，解决了在制作过程中存在往返工位，工作效率低下；作业流程不够合理，标准化程度低的问题。

(二)技术方案

1.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车电瓶引线制作工艺，包括流水线，所述流水线的左端一侧安装有预装一工位，所述预装一工位的右侧安装有两个裁线工位，两个所述裁线工位位于流水线的两侧，且两个裁线工位呈上下交错设置，所述流水线的一侧还安装有破剥工位，且破剥工位位于裁线工位的右侧设置，所述裁线工位的右侧安装有端子预装工位，所述端子预装工位的右侧安装有扣压工位，所述扣压工位的右侧交错安装有两个扣压一工位和预装二工位，且扣压一工位和预装二工位位于流水线的另一侧设置，所述扣压工位的右侧安装有预装热缩管工位，所述预装热缩管的右侧安装有烘热缩管工位，所述流水线的末端安装有插接器、打包工位。

步骤1：通过将电瓶引线放置在流水线上；

步骤2：通过预装一工位，对电瓶引线进行预装；

步骤3：通过裁线工位，将电瓶引线裁剪成一定的尺寸；

步骤4：再通过破剥工位，对电瓶引线的线头进行破剥；

步骤5：通过端子预装工位，将端子预装在电瓶引线上；

步骤6：通过扣压工位，对端子进行固定，保证端子与电瓶引线固定牢固；

步骤7：通过预装热缩管工位，将热缩管套接在电瓶引线外；

步骤8：通过烘热缩管工位，对热缩管进行加热，使热缩管收缩，将热缩管与电瓶引线固定套接的更加牢固；

步骤9：通过插接器、打包工位，能够对制作好的电瓶引线进行打包收集起来。

优选的，所述流水线线体采用“一字型”流水线：长24m、宽度0.6m、高度0.8m，并采用皮带传送方式。

优选的，所述裁线工位安装有电感器引线裁切机，能够对电瓶引线进行自动裁切。

优选的，所述端子预装工位放置有多个端子，多个所述端子为保险端子，能够用于提高端子的电气性能和机械性能。

优选的，所述热缩管预装工位放置有多个热缩管，多个所述热缩管采用PET热缩管，能够用于提高热缩管的耐热性、电绝缘性能、机械性能。

优选的，所述烘热缩管工位安装有双工位热缩管烤管机，能够用于热缩管均匀收缩并包住电瓶引线。

优选的，所述电瓶引线内设有钢带套，能够用于提高电瓶引线的强度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种叉车电瓶引线制作工艺，具备以下有益效果：

该叉车电瓶引线制作工艺，通过设有的流水线，将电瓶引线放置在流水线上，通过预装一工位，能够对电瓶引线进行预装，再通过裁线工位，将电瓶引线裁剪成一定的尺寸，符合工艺的要求，再通过设有的两个裁线工位，能够提高裁线的效率，再通过破剥工位，对电瓶引线的线头进行破剥，便于端子的预装，在通过端子预装工位，将端子预装在电瓶引线上，通过扣压工位，对端子进行固定，保证端子与电瓶引线固定牢固，提高提高端子的电气性能和机械性能，再通过设有的两组扣压一工位，能够提高端子扣压的效率，通过预装热缩管工位，将热缩管套接在电瓶引线外，再通过设有的两组预装二工位，能够提高热缩管的套接效率，通过烘热缩管工位，对热缩管进行加热，使热缩管收缩，将热缩管与电瓶引线固定套接的更加牢固，提高电瓶引线的绝缘防护性能，通过插接器、打包工位，能够对制作好的电瓶引线进行打包收集起来，降低了成本，减少转运频次，物料搬取及货架的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种叉车电瓶引线制作工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种叉车电瓶引线制作工艺，包括流水线，流水线的左端一侧安装有预装一工位，预装一工位的右侧安装有两个裁线工位，两个裁线工位位于流水线的两侧，且两个裁线工位呈上下交错设置，流水线的一侧还安装有破剥工位，且破剥工位位于裁线工位的右侧设置，裁线工位的右侧安装有端子预装工位，端子预装工位的右侧安装有扣压工位，扣压工位的右侧交错安装有两个扣压一工位和预装二工位，且扣压一工位和预装二工位位于流水线的另一侧设置，扣压工位的右侧安装有预装热缩管工位，预装热缩管的右侧安装有烘热缩管工位，流水线的末端安装有插接器、打包工位。

步骤1：通过将电瓶引线放置在流水线上，

步骤2：通过预装一工位，对电瓶引线进行预装，

步骤3：通过裁线工位，将电瓶引线裁剪成一定的尺寸，

步骤4：再通过破剥工位对电瓶引线的线头进行破剥，

步骤5：通过端子预装工位，将端子预装在电瓶引线上，

步骤6：通过扣压工位，对端子进行固定，保证端子与电瓶引线固定牢固，

步骤7：通过预装热缩管工位，将热缩管套接在电瓶引线外，

步骤8：通过烘热缩管工位，对热缩管进行加热，使热缩管收缩，将热缩管与电瓶引线固定套接的更加牢固，

步骤9：通过插接器、打包工位，能够对制作好的电瓶引线进行打包收集起来。

利用车间现有的资源：电缆线流水线，在流水线闲置一侧布置电瓶引线流水线，根据生产线基本情况及工艺流程确定设备布局，通过设有的流水线，将电瓶引线放置在流水线上，通过预装一工位，能够对电瓶引线进行预装，再通过裁线工位，将电瓶引线裁剪成一定的尺寸，符合工艺的要求，再通过设有的两个裁线工位，能够提高裁线的效率，再通过破剥工位，对电瓶引线的线头进行破剥，便于端子的预装，在通过端子预装工位，将端子预装在电瓶引线上，通过扣压工位，对端子进行固定，保证端子与电瓶引线固定牢固，提高提高端子的电气性能和机械性能，再通过设有的两组扣压一工位，能够提高端子扣压的效率，通过预装热缩管工位，将热缩管套接在电瓶引线外，再通过设有的两组预装二工位，能够提高热缩管的套接效率，通过烘热缩管工位，对热缩管进行加热，使热缩管收缩，将热缩管与电瓶引线固定套接的更加牢固，提高电瓶引线的绝缘防护性能，通过插接器、打包工位，能够对制作好的电瓶引线进行打包收集起来，降低了成本，减少转运频次，物料搬取及货架的时间，提高生产效率。

流水线线体采用“一字型”流水线：长24m、宽度0.6m、高度0.8m，并采用皮带传送方式，遵循线体最小长度的情况下将设备布置在线体的两边。

裁线工位安装有电感器引线裁切机，能够对电瓶引线进行自动裁切，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

端子预装工位放置有多个端子，多个端子为保险端子，能够用于提高端子的电气性能和机械性能，提高了电瓶引线在使用额安全性。

热缩管预装工位放置有多个热缩管，多个热缩管采用PET热缩管，能够用于提高热缩管的耐热性、电绝缘性能、机械性能，具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。

优选的，烘热缩管工位安装有双工位热缩管烤管机，能够用于热缩管均匀收缩并包住电瓶引线，设备具有左右两个工位,可以通过内部双加热源对电瓶引线进行定时加热。

优选的，电瓶引线内设有钢带套，能够用于提高电瓶引线的强度，提高电瓶引线的使用寿命。

综上，该叉车电瓶引线制作工艺，在使用时，通过设有的流水线，将电瓶引线放置在流水线上，通过预装一工位，能够对电瓶引线进行预装，再通过裁线工位，将电瓶引线裁剪成一定的尺寸，符合工艺的要求，再通过设有的两个裁线工位，能够提高裁线的效率，再通过破剥工位，对电瓶引线的线头进行破剥，便于端子的预装，在通过端子预装工位，将端子预装在电瓶引线上，通过扣压工位，对端子进行固定，保证端子与电瓶引线固定牢固，提高提高端子的电气性能和机械性能，再通过设有的两组扣压一工位，能够提高端子扣压的效率，通过预装热缩管工位，将热缩管套接在电瓶引线外，再通过设有的两组预装二工位，能够提高热缩管的套接效率，通过烘热缩管工位，对热缩管进行加热，使热缩管收缩，将热缩管与电瓶引线固定套接的更加牢固，提高电瓶引线的绝缘防护性能，通过插接器、打包工位，能够对制作好的电瓶引线进行打包收集起来，降低了成本，减少转运频次，物料搬取及货架的时间，提高生产效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种叉车电瓶引线制作工艺，包括流水线，其特征在于：所述流水线的左端一侧安装有预装一工位，所述预装一工位的右侧安装有两个裁线工位，两个所述裁线工位位于流水线的两侧，且两个裁线工位呈上下交错设置，所述流水线的一侧还安装有破剥工位，且破剥工位位于裁线工位的右侧设置，所述裁线工位的右侧安装有端子预装工位，所述端子预装工位的右侧安装有扣压工位，所述扣压工位的右侧交错安装有两个扣压一工位和预装二工位，且扣压一工位和预装二工位位于流水线的另一侧设置，所述扣压工位的右侧安装有预装热缩管工位，所述预装热缩管的右侧安装有烘热缩管工位，所述流水线的末端安装有插接器、打包工位；

步骤1：通过将电瓶引线放置在流水线上，

步骤2：通过预装一工位，对电瓶引线进行预装，

步骤3：通过裁线工位，将电瓶引线裁剪成一定的尺寸，

步骤4：再通过破剥工位，对电瓶引线的线头进行破剥，

步骤5：通过端子预装工位，将端子预装在电瓶引线上，

步骤6：通过扣压工位，对端子进行固定，保证端子与电瓶引线固定牢固，

步骤7：通过预装热缩管工位，将热缩管套接在电瓶引线外，

步骤8：通过烘热缩管工位，对热缩管进行加热，使热缩管收缩，将热缩管与电瓶引线固定套接的更加牢固，

步骤8：通过插接器、打包工位，能够对制作好的电瓶引线进行打包收集起来；

所述流水线线体采用“一字型”流水线：长24m、宽度0.6m、高度0.8m，并采用皮带传送方式；

所述裁线工位安装有电感器引线裁切机，能够对电瓶引线进行自动裁切；

所述端子预装工位放置有多个端子，多个所述端子为保险端子，能够用于提高端子的电气性能和机械性能；

所述热缩管预装工位放置有多个热缩管，多个所述热缩管采用PET热缩管，能够用于提高热缩管的耐热性、电绝缘性能、机械性能；

所述烘热缩管工位安装有双工位热缩管烤管机，能够用于热缩管均匀收缩并包住电瓶引线；

所述电瓶引线内设有钢带套，能够用于提高电瓶引线的强度。

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