CN207183549U - 一种电器联接电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器联接电缆，属于电线电缆技术。其包括金属导体、铜线鼻子、金属焊接材料、绝缘层；其导体两端分别与铜线鼻子连接在一起，在连接处用金属焊接材料进行焊接；导体全部以及导体与铜线鼻子相交处包覆绝缘材料，金属焊丝材料采用进口高溶点材料。导体全部与铜线鼻子局部处包覆或浸渍绝缘材料。所述的导体均为单芯、多芯或拧绞型多芯金属导体；绞合方向为左向。本实用新型的有益效果为：提高金属导体和铜线鼻子之间的稳定度，将有固定好铜线鼻子的绝缘导线把电器开关连接起来，最终达到各电器开关的完好工作状态。使得连接质量得到保证，还可对电线电缆表面的标志，进行数字化、差异化显示。

Description

一种电器联接电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电器联接电缆，属于电线电缆技术。

背景技术

各类配电装置中电器电路的联接均有生产厂家，根据图纸设计要求进行电线（电缆）的分断，然后在电线（电缆）的两端压接或焊接铜线鼻子，将有固定好铜线鼻子的绝缘导线把电器开关连接起来，最终达到各电器开关的完好工作状态。目前的生产制造工艺对电器开关柜、箱里面的电线电缆连接，需要以上工序，由于此道工序因为人员操作的差异性，连接质量不一定得到保证，再则无法对电线电缆表面的标志，进行数字化、差异化表示。对本企业的客户进行定制化服务，帮助客户提升最终产品的品位，是本企业的一个发展方向。为此本企业利用自有知识产权和原有工艺相结合的手段来开发新的产品，使下游客户的需要得到满足和解决，是本实用新型的主要背景技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接稳定的电器联接电缆。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电器联接电缆，包括金属导体、铜线鼻子、金属焊接材料、绝缘层；其导体两端分别与铜线鼻子连接在一起，在连接处用金属焊接材料进行焊接；导体全部以及导体与铜线鼻子相交处包覆绝缘材料。

进一步的，所述的导体、铜线鼻子之间通过金属焊丝材料焊接固定，金属焊丝材料采用进口高溶点材料。

进一步的，所述的导体全部与铜线鼻子局部处包覆或浸渍绝缘材料。

进一步的，所述的导体均为单芯、多芯或拧绞型多芯金属导体；绞合方向为左向。

进一步的，所述的导体可以为N根，一端与铜线鼻子连接在一起，另外一端为独立的N个接点，N条导体均包覆或浸渍绝缘材料。

进一步的，所述的绝缘材料为聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘料或其它高分子材料，绝缘标称厚度按GB/T12706标准规定执行。

本实用新型的有益效果为：提高金属导体和铜线鼻子之间的稳定度，将有固定好铜线鼻子的绝缘导线把电器开关连接起来，最终达到各电器开关的完好工作状态。使得连接质量得到保证，还可对电线电缆表面的标志，进行数字化、差异化显示。

附图说明

附图1为本实用新型局部结构示意图。

附图2为本实用新型实施例一结构示意图。

附图3为本实用新型实施例二结构示意图。

附图4为本实用新型实施例三结构示意图。

具体实施方式

以往电线电缆行业提供的产品均为半成品绝缘电线电缆，客户按需要分断，进行制造。本实用新型内容的目的，就是向客户提供无需自己加工能直接使用的产品，本产品和以往产品对比具有连接可靠，裸露金属面积小，安全系数高等特点。为了达到此目的，而采用新工艺来制造，包括以下步骤：

（1）线芯由单根金属芯线，通过绞合而成，绞合方式可以是紧压或非紧压；

（2）将上述芯线分断成客户所需要的长度；

（3）按芯线的截面配置相应的铜线鼻子（一种专业铜材料，主要起铜导体和电器开关桩头过渡用）；

（4）将分断好的单根或N根芯线插入铜线鼻子圆杯中，开动高频焊机加热铜线鼻子圆杯，同时加入焊锡，待焊锡溶满铜线鼻子圆杯即可；

（5）对经过焊接的半成品（两端为铜线鼻子，中间为裸导体）进行挤包绝缘材料处理，根据不同性能的要求，可采取以下两种不同方式；

A方式：采用现有的挤塑工艺进行连续挤包绝缘，主要针对单根对单根形式；

B方式：采用自主的悬式浸渍挤塑工艺，此方式除了符合单根对单根形式外，还可生产N根单线在一个线鼻子上，其余的各自分开的形式上，能满足客户的不同需求。

采用自主的悬式浸渍挤塑工艺，特点是导体密封性能好，除了具有常见的阻燃性能，对水、汽也有阻碍作用，产品如果浸水，只要两端擦干就可以继续使用，大大提高了产品在安全使用方面的作用。

下面结合图例，对本实用新型具体实施做进一步描述：

实施例1：如图例1、2所示，本实用新型所述的一种电器联接电缆，包括导体1、铜线鼻子2、金属焊接材料3、绝缘材料4。其导体1与铜线鼻子2连接在于一起，在连接处用金属焊接材料3进行金属焊接；导体1全部以及导体1与铜线鼻子2相交处包覆绝缘材料4。

实施例2：如图例3所示，本实用新型所述的一种电器联接电缆，包括导体1、第二导体1-1；铜线鼻子2、第二铜线鼻子2-1、第三铜线鼻子2-2；金属焊接材料3、第二金属焊接材料3-1、第三金属焊接材料3-2；绝缘材料4。其导体1、第二导体1-1与铜线鼻子2连接在于一起，在连接处用金属焊接材料3进行金属焊接；导体1、第二导体1-1另一端与第二铜线鼻子2-1、第三铜线鼻子2-2连接在于一起，在连接处用第二金属焊接材料3-1、第三金属焊接材料3-2进行金属焊接；整理后进行浸渍挤塑工艺，同步包覆绝缘材料4。

所述的导体导体1、第二导体1-1为单芯、多芯或拧绞型多芯导体，其绞合方向为左向；铜线鼻子2、第二铜线鼻子2-1、第三铜线鼻子2-2为高纯度的紫铜材料；所述的金属焊接材料3、第二金属焊接材料3-1、第三金属焊接材料3-2为高溶点的焊锡材料；所述的绝缘材料4为PVC、ＸＬＰＥ，或其它高分子材料，也可制作成耐火型。

实施例3：如图例4所示，上述的结构可扩大到三根或者三根以上，一个总结点分成三个支点，主要包括导体1、第二导体1-1、第三导体1-2；铜线鼻子2、第二铜线鼻子2-1、第三铜线鼻子2-2、第四铜线鼻子2-3；金属焊接材料3、第二金属焊接材料3-1、第三金属焊接材料3-2、第四金属焊接材料3-3；绝缘材料4。

本实用新型提供了一种电器联接电缆结构形式和实施方法，以上所述仅是本实用新型的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电器联接电缆，其特征在于：包括金属导体（1）、铜线鼻子（2）、金属焊接材料（3）、绝缘材料（４）；其导体（1）两端分别与铜线鼻子（2）连接在一起，在连接处用金属焊接材料（3）进行焊接；导体（1）全部以及导体（1）与铜线鼻子（2）相交处包覆绝缘材料（４）。

2.根据权利要求1所述的一种电器联接电缆，其特征在于：所述的导体（1）、铜线鼻子（2）之间通过金属焊丝材料（3）焊接固定，金属焊丝材料（3）采用进口高溶点材料。

3.根据权利要求1所述的一种电器联接电缆，其特征在于：所述的导体（1）全部与铜线鼻子（2）局部处包覆或浸渍绝缘材料（4）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电器联接电缆，其特征在于：所述的导体（1）均为单芯、多芯或拧绞型多芯金属导体；绞合方向为左向。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电器联接电缆，其特征还在于：所述的导体（1）可以为N根，一端与铜线鼻子（2）连接在一起，另外一端为独立的N个接点，N条导体均包覆或浸渍绝缘材料（4）。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种电器联接电缆，其特征在于：所述的绝缘材料（4）为聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘料或其它高分子材料，绝缘标称厚度按GB/T12706标准规定执行。