CN108874250B - 一种电容式触控方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容式触控方法和装置，应用于电容式触控面板，所述电容式触控面板包括单层电极层；所述单层电极层包括呈矩阵式排列的多个电极板；所述方法包括：获取感应单元的目标尺寸参数；根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元。通过该技术方案，可以对感应单元的大小进行调节，从而实现在不同应用场景下同时满足悬浮触控高度和位置解析度的要求。

Description

一种电容式触控方法和装置

技术领域

本发明涉及悬浮触控技术领域，特别涉及一种电容式触控方法和装置。

背景技术

手势感应，也称，免触碰科技，主要是通过电子设备上的各种传感器感应处理用户的操作手势，来完成一系列的操控。实现手势感应的一项重要技术就是悬浮触控技术。

悬浮触控技术是通过电容式触控装置来检测用户在触控面板上执行触控操作时的触控位置。电容式触控装置通过其触控面板上各个感应单元的电容变化进行工作。当有触控物(如手指)靠近触控面板时，触控物所在位置对应的感应单元的电容会发生变化，故通过检测各个感应单元的电容变化，即可确定触控物所在位置，即上述触控位置。根据电容原理可知，单个感应单元的面积越小，触控面板能检测到的触控物最小位移越小(即位置解析度越高)，但最佳悬浮触控高度也越低。

相关技术中，触控面板一旦制作完成，单个电极板的面积也就固定了，即单个感应单元的面积固定，因此触控面板的位置解析度、最佳悬浮触控高度也固定。如果为达到较高的位置解析度而采用面积较小的感应单元，则只能在较低的高度内进行悬浮触控，失去真正的悬浮触控效果。可见，相关技术中，触控面板的悬浮触控高度和位置解析度不能兼顾。

发明内容

本发明提供一种电容式触控方法和装置，用以实现对感应单元的大小进行调节，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

本发明第一方面提供一种电容式触控方法，应用于电容式触控面板，所述电容式触控面板包括单层电极层；所述单层电极层包括呈矩阵式排列的多个电极板；

所述方法包括：

获取感应单元的目标尺寸参数；

根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元。

在该实施例中，可以根据感应单元的目标尺寸参数对单层电极层上的各个电极板进行短路控制，从而将单层电极层划分为多个满足目标尺寸参数的目标感应单元，目标尺寸参数不同则对应的感应单元的大小、形状等都会不同，这样，就使得感应单元的尺寸参数可以根据需求进行设置，如在位置解析度要求较高时，那么可以将感应单元的尺寸参数设置的较小，而在最佳悬浮触控高度较高时，那么可以将感应单元的尺寸参数设置的较大，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

可选的，所述目标尺寸参数包括目标感应单元中包含的电极板的目标个数；

所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元，包括：

将所述多个呈矩阵式排列的电极板中每目标个数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个所述目标感应单元。

在该实施例中，可以获取目标感应单元中包含的电极板的目标个数，进而可以直接将多个呈矩阵式排列的电极板中每目标个数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板就形成了一个目标感应单元。由于目标个数不同，则目标感应单元的大小也就不同，这样，直接根据目标个数改变感应单元的大小，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

可选的，所述目标尺寸参数包括目标感应单元的目标面积；

所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元，包括：

将面积之和满足所述目标面积的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个所述目标感应单元。

在该实施例中，还可以获取目标感应单元的目标面积，进而将面积之和满足目标面积的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板就形成了一个目标感应单元。这样，根据目标面积改变感应单元的大小，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

可选的，所述目标尺寸参数包括目标感应单元的目标长宽比；

所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元，包括：

将长度和与宽度和之比满足所述目标长宽比的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个所述目标感应单元。

在该实施例中，还可以获取感应单元的目标长宽比，进而将长度和与宽度和之比满足目标长宽比的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板就形成了一个目标感应单元，这样，根据目标长宽比改变感应单元的大小，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

可选的，所述获取目标尺寸参数包括：

获取感应单元尺寸参数设置命令；

解析所述感应单元尺寸参数设置命令，得到所述目标尺寸参数。

在该实施例中，可以获取感应单元尺寸参数设置命令，从感应单元尺寸参数设置命令中解析出目标尺寸参数。其中，该感应单元尺寸参数设置命令可以是用户输入的，也可以是用户根据提示选择的。

可选的，所述获取目标尺寸参数包括：

获取目标悬浮触控高度；

确定与所述目标悬浮触控高度匹配的目标尺寸参数。

在该实施例中，当对悬浮触控高度有要求时，可以获取目标悬浮触控高度，进而根据目标悬浮触控高度确定与其匹配的目标尺寸参数。其中，目标悬浮触控高度与目标个数、目标面积正相关，即目标悬浮触控高度越高，与其匹配的目标个数、目标面积就越大，反之，目标悬浮触控高度越低，与其匹配的目标个数、目标面积就越小。

可选的，所述获取目标尺寸参数包括：

获取目标位置解析度；

确定与所述目标位置解析度匹配的目标尺寸参数。

在该实施例中，当对位置解析度有要求时，可以获取目标位置解析度，进而根据目标位置解析度确定与其匹配的目标尺寸参数。其中，目标位置解析度与目标个数、目标面积反相关，即目标位置解析度越高，与其匹配的目标个数、目标面积就越小，反之，目标位置解析度越低，与其匹配的目标个数、目标面积就越大。

可选的，所述方法还包括：

对于同一触控操作，分别获取其在至少两个目标尺寸参数下所述单层电极层对应的自感电容值组；所述自感电容值组包括所述单层电极层中每个目标感应单元的自感电容值；

根据各个目标尺寸参数对应的自感电容值组确定所述触控操作的触控点坐标。

在该实施例中，当需要同时满足位置解析度和悬浮触控高度的需求时，对于同一触控操作，可以分别获取多个目标尺寸下单层电极层中每个目标感应单元的自感电容值组成的自感电容值组，根据自感电容值组确定触控点坐标。

可选的，所述根据各个目标尺寸参数对应的自感电容值组确定所述触控操作的触控点坐标，包括：

以最小的目标尺寸参数对应的目标感应单元为单位，将每个单位在各个目标尺寸参数下对应的自感电容值进行叠加，得到每个单位对应的叠加自感电容值；

根据所述叠加自感电容值，确定所述触控点坐标。

可选的，所述将每个单位在各个目标尺寸参数下对应的自感电容值进行叠加，得到每个单位对应的叠加自感电容值，包括：

获取各个目标尺寸参数对应的预设权重；

对于每个单位，根据所述预设权重计算其在各个目标尺寸参数下对应的目标感应单元的自感电容值加权和，得到每个单位对应的叠加自感电容值。

本发明第二方面提供一种触控装置，应用于具有单层电极层的触控面板，所述单层电极层包括呈矩阵式排列的多个电极板；所述装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为在执行所述存储器中的可执行指令时实现上述任一项触控方法。

本发明第三方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机指令，该指令被处理器执行时实现上述任一项触控方法。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例中触控原理的示意图；

图2为本发明实施例中触控原理的示意图；

图3为本发明实施例中触控物触控的示意图；

图4为本发明实施例中触控物触控的示意图；

图5为本发明实施例中一种电容式触控方法的流程图；

图6为本发明实施例中另一种电容式触控方法的流程图；

图7为本发明实施例中单层电极层的结构示意图；

图8为本发明实施例中一种单层电极层的结构示意图；

图9为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图10为本发明实施例中又一种单层电极层的结构示意图；

图11为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图12为本发明实施例中又一种单层电极层的结构示意图；

图13为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图14为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图15为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图16为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图17为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图18为本发明实施例中又一种电容式触控方法的流程图；

图19为本发明实施例中一种电容式触控方法的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

设计电容式触控装置时，如图1所示，若采用自电容检测法，则每个感应单元都可发射电力线，此电力线被感应单元旁边的接地端(即零电位区域)接收，从而感应单元与接地端之间产生电场，构成电容效应。在无任何触控物靠近的情况下，得到的电容值称为初始电容值，记为Cp。

根据电容原理，Cp的容量与感应单元面积成正比，与感应单元到接地端的距离成反比。

如图2所示，当触控物(如手指)触摸或靠近感应单元时，感应单元与触控物亦会产生电场与对应的电容值。此时得到的电容值称为触控电容值，记为Cf。

根据电容原理，Cf的大小与感应单元面积成正比，与感应单元到触控物的距离成反比。

对于每个感应单元，实际检测到的电容值为上述初始电容值和触控电容值之和，称为该感应单元对应的自感电容值，记为Cs，即Cs＝Cp+Cf。为了让触控物的检测更灵敏，因此设计概念是让Cf越大越好，Cp越小越好。

发明人在研究过程中发现，为了增加Cf，有以下两种方式:

1)增加感应单元的面积

如图3所示，4个方框分别为4个电极板，圆框所示区域为触控物映射到电极板上的触控区域；检测图中4个感应单元的自感电容值大小，分别记为Cs1，Cs2，Cs3，Cs4，且发现Cs1>(Cs2＝Cs3＝Cs4)，即可知道触控物位置落在感应单元1。如果单个感应单元面积过大，当触控物微幅移动时，其移动前后的位置可能始终在感应单元1内，则包括Cs1在内的每个总自感电容值都不会发生变化，也就无法感应到触控物的位置变化。参照图4(与图3类似的，图4中方框为电极板，圆框为触控区域)，如果单个感应单元的面积较小，则触控物的任何微小位移都会引起不同感应单元的电容变化，从而可以准确确定触控物的位置。

由以上分析可知：

若感应单元的面积增大，则Cf增加，位置解析度变差。

若感应单元的面积减小，则Cf减小，位置解析度变高。

本实施例所述的位置解析度，即触控面板能检测到的最小位移。

2)减少感应单元到触控物的距离

在悬浮触控应用中，感应单元到触控物的距离称为悬浮触控高度。从实际应用来说，如果悬浮触控高度过低，趋近直接触摸控制，也就失去了悬浮触控的效果。因此，悬浮触控高度不宜过低。

从电容原理来讲，由于Cf的容量与感应单元面积成正比，与感应单元到触控物的距离成反比，可推知在Cf固定的条件下，感应单元面积与悬浮触控高度成正比。

结合上述方式1)的结论，可知：

若感应单元的面积增大，则位置解析度变差，悬浮触控高度变高。

若感应单元的面积减小，则位置解析度变高，悬浮触控高度变低。

如上述结论，位置解析度与悬浮触控高度是互斥的参数。设计时必须不断使用试误法来调整感应单元大小，以求找出最佳的配置。

为了兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求，本实施例提供了一种可改变感应单元大小及形状的解决方案。

本发明提供了一种电容式触控方法，应用于电容式触控面板，参照图7，所述电容式触控面板包括单层电极层400；所述单层电极层400包括呈矩阵式排列的多个电极板；如图5所示，方法包括步骤S501-S502：

步骤S501，获取感应单元的目标尺寸参数；

其中，目标尺寸参数即用于表征当前所需感应单元尺寸的一种或多种参数。

步骤S502，根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将单层电极层划分为多个满足目标尺寸参数的目标感应单元。

在该实施例中，可以根据实际应用场景中所需感应单元的目标尺寸参数对单层电极层上的各个电极板进行短路控制，从而将单层电极层划分为多个满足目标尺寸参数的目标感应单元，目标尺寸参数不同则最终短路控制所得到的感应单元的大小、形状等都会不同，这样，根据实际应用场景需求设置感应单元的尺寸参数，就可以得到实际应用场景所需尺寸的感应单元，从而满足该应该场景下的位置解析度和/或悬浮触控高度的要求。如在位置解析度要求较高时，那么可以将感应单元的尺寸参数设置的较小，而在最佳悬浮触控高度较高时，那么可以将感应单元的尺寸参数设置的较大，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

在不同的实施例中，可以采用不同类型的参数来作为目标尺寸参数，包括：目标感应单元中包含的电极板的目标个数、目标感应单元的目标面积、目标感应单元的目标长宽比，以及目标感应单元的目标形状等。

下面以三种不同类型的目标尺寸参数为例，详细说明上述技术方案。

实施例一

如图6所示，当目标尺寸参数包括目标感应单元中包含的电极板的目标个数时，上述步骤S502包括步骤S601：

步骤S601，将多个呈矩阵式排列的电极板中每目标个数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元。

在该实施例中，可以获取目标感应单元中包含的电极板的目标个数，进而可以直接将多个呈矩阵式排列的电极板中每目标个数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板就形成了一个目标感应单元。由于目标个数不同，则目标感应单元的大小也就不同，这样，直接根据目标个数改变感应单元的大小，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

以图7为例，假设单层电极层400包括240个呈矩阵式排列的电极板，而获取目标感应单元中包含的电极板的目标个数为30个，则如图8所示，此时将每30个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元801，则单层电极板被划分成8个目标感应单元801，当然，如果仅对感应单元的个数有要求，那么可以根据目标个数任意选择相邻的电极板进行互短路，图8只是示出了其中一种方式。而如果还对感应单元的形状或者是长宽比有要求，则可以结合目标个数和形状，或者结合目标个数和长宽比进一步确定目标感应单元。

实施例二

如图9所示，当目标尺寸参数包括目标感应单元的目标面积时，上述步骤S502包括步骤S901：

步骤S901，将面积之和满足目标面积的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元。

在该实施例中，还可以获取目标感应单元的目标面积，进而将面积之和满足目标面积的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板就形成了一个目标感应单元。这样，根据目标面积改变感应单元的大小，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

以图7为例，假设单层电极层400包括240个呈矩阵式排列的电极板，每个电极板的面积为0.25cm²，而获取的目标感应单元的目标面积为3cm²，则每个目标感应单元包括12个电极板，则如图10所示，此时将每12个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元1001，则单层电极板被划分成20个目标感应单元1001，当然，如果仅对感应单元的面积有要求，那么可以根据目标面积任意选择相邻的电极板进行互短路，图10只是示出了其中一种方式。而如果还对感应单元的形状或者是长宽比有要求，则可以结合目标面积和形状，或者结合目标面积和长宽比进一步确定目标感应单元。

实施例三

如图11所示，当目标尺寸参数包括目标感应单元的目标长宽比时，上述步骤S502包括步骤S1101：

步骤S1101，将长度和与宽度和之比满足目标长宽比的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元。

在该实施例中，还可以获取感应单元的目标长宽比，进而将长度和与宽度和之比满足目标长宽比的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板就形成了一个目标感应单元，这样，根据目标长宽比改变感应单元的大小，从而兼顾不同应用场景中对悬浮触控高度及位置解析度的不同要求。

以图7为例，假设单层电极层400包括240个呈矩阵式排列的电极板，而获取到的目标长宽比为2：2，则如图12所示，以单个电极板为单位，此时，目标感应单元1201为2×2的电极板矩阵，即分别将横向和纵向的相邻两个电极板进行互短路，形成一个目标感应单元1201。当然，如果仅对感应单元的长宽比有要求，那么可以根据目标长宽比以不同个数的电极板为单位，任意选择相邻的电极板进行互短路，图12只是示出了其中一种方式，还可以以两个电极板为单位，这样标感应单元就为4×4的电极板矩阵。而如果还对感应单元的面积或者是个数有要求，则可以结合目标长宽比和面积，或者结合目标长宽比和个数进一步确定目标感应单元。

图8、图10和图12三种目标感应单元尺寸参数相比较，图8中目标感应单元包含的互短路电极板最多，即感应单元的面积最大，此时可以得到最大的悬浮触控高度(即触控面板可以检测到较高高度范围内的触控操作)，但是触控面板的位置解析度最低(即只有在触控物位移较大时，相应的触控面板才能检测到该触控物的位置变化)；图10中目标感应单元的面积中等大小，此时可以得到中等的悬浮触控高度和位置解析度；图12中目标感应单元的面积较小，此时触控面板的位置解析度最高(即触控物位移较小时，触控面板也可以额检测到其位置变化)，但悬浮触控高度最低(即触控面板只能检测到较低高度范围内的触控操作)。

根据目标尺寸参数的不同，可以对单层电极层进行以上不同方式的短路控制，而对于目标尺寸参数的获取方式，也可以包括多种，以下介绍其中三种。

方式一

如图13所示，上述步骤S501包括步骤S1301-S1302：

步骤S1301，获取感应单元尺寸参数设置命令；该感应单元尺寸参数设置命令可以是用户输入的，也可以是用户根据提示选择的。

步骤S1302，解析感应单元尺寸参数设置命令，得到目标尺寸参数。

在该实施例中，可以获取感应单元尺寸参数设置命令，从感应单元尺寸参数设置命令中解析出目标尺寸参数。用户可以通过相应的用户交互界面(UserInterface，UI)来输入或选择所需的目标尺寸参数，封装为感应单元尺寸参数设置命令，传输至执行本实施例所述触控方法的处理器或控制器，以实现图13所示步骤。

方式二

如图14所示，上述步骤S501包括步骤S1401-S1402：

步骤S1401，获取目标悬浮触控高度；

步骤S1402，确定与目标悬浮触控高度匹配的目标尺寸参数。

在该实施例中，当对悬浮触控高度有要求时，可以获取目标悬浮触控高度，进而根据目标悬浮触控高度确定与其匹配的目标尺寸参数。其中，目标悬浮触控高度与目标感应单元的目标个数、目标面积正相关，即目标悬浮触控高度越高，与其匹配的目标个数、目标面积就越大，反之，目标悬浮触控高度越低，与其匹配的目标个数、目标面积就越小。具体地，可以预先设置与每个悬浮触控高度匹配的目标尺寸参数，并进行对应存储。

方式三

如图15所示，上述步骤S501包括步骤S1501-S1502：

步骤S1501，获取目标位置解析度；

步骤S1502，确定与目标位置解析度匹配的目标尺寸参数。

在该实施例中，当对位置解析度有要求时，可以获取目标位置解析度，进而根据目标位置解析度确定与其匹配的目标尺寸参数。其中，目标位置解析度与目标感应单元的目标个数、目标面积负相关，即目标位置解析度越高，与其匹配的目标个数、目标面积就越小，反之，目标位置解析度越低，与其匹配的目标个数、目标面积就越大。具体地，可以预先设置与不同位置解析度匹配的目标尺寸参数，并进行对应存储。

以上实施例分别介绍了多种控制感应单元面积的触控方法。在上述实施例的基础上，为达到较高精确度的触控需求，减小位置解析度和悬浮触控高度对触控检测精确度的影响，则可以采用如下方案来确定触控位置。

如图16所示，上述方法还包括步骤S1601-S1602：

步骤S1601，对于同一触控操作，分别获取其在至少两个目标尺寸参数下单层电极层对应的自感电容值组；

其中，自感电容值组包括单层电极层中每个目标感应单元的自感电容值。即在对一个触控操作的检测时间内，至少执行一次前文所述步骤S501～502(或者相关子步骤)，使得触控面板中感应单元的尺寸至少改变一次，分别获取不同的感应单元尺寸下的自感电容值组。

步骤S1602，根据各个目标尺寸参数对应的自感电容值组确定触控操作的触控点坐标。

在该实施例中，对于同一触控操作，可以分别获取多个目标尺寸下单层电极层中每个目标感应单元的自感电容值组成的自感电容值组，根据自感电容值组确定触控点坐标。即本实施例综合不同感应单元尺寸下的测量结果来确定触控点坐标，可以减少悬浮触控高度和位置解析度的影响，提高触控检测精确度。

如图17所示，可选的，上述步骤S1602包括步骤S1701-S1702：

步骤S1701，以最小的目标尺寸参数对应的目标感应单元为单位，将每个单位在各个目标尺寸参数下对应的自感电容值进行叠加，得到每个单位对应的叠加自感电容值；

步骤S1702，根据叠加自感电容值，确定触控点坐标。

如图18所示，可选的，上述步骤S1701包括步骤S1801-S1802：

步骤S1801，获取各个目标尺寸参数对应的预设权重；

步骤S1802，对于每个单位，根据预设权重计算其在各个目标尺寸参数下对应的目标感应单元的自感电容值加权和，得到每个单位对应的叠加自感电容值。

下面以一个具体实施例详细说明上述技术方案。

如上述所述，对于同一触控操作，可以分别获取其在图8、图10和图12三种目标感应单元尺寸参数下单层电极层对应的自感电容值组，即分别获取图8中每30个相邻电极板互短路，图10中每12个相邻电极板互短路，以及图12中横向和纵向的相邻两个(共4个)电极板进行互短路时，单层电极层对应的自感电容值组，然后再获取该三种目标尺寸参数对应的预设权重，假设分别为a、b、c(a+b+c＝1)，再以最小的目标尺寸参数对应的目标感应单元为单位，这里最小的目标尺寸参数对应的目标感应单元应该是图12对应的4个电极板组成的目标感应单元，对于每个单位，根据预设权重计算其在各个目标尺寸参数下对应的目标感应单元的自感电容值加权和，得到每个单位对应的叠加自感电容值。以图12中的一个单位，即感应单元1201，为例，该感应单元1201在图10所示情况下对应的感应单元为感应单元1001，在图8所示情况下对应的感应单元为感应单元801，如图19所示；假设感应单元801、感应单元1001和感应单元1201的自感电容值分别为Cs₁、Cs₂和Cs₃，则该单位(感应单元1201)的叠加自感电容值为Cs_总＝Cs₁×a+Cs₂×b+Cs₃×c，最后可以通过比较图12所示的60个单位的总自感电容值，确定最准确的触控点坐标。相对于现有技术，本实施例得到的触控点坐标受悬浮触控高度和位置解析度的影响更小，精确度更高。

上述实施例可根据实际需要进行自由组合。

本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机指令，该指令被处理器执行时实现上述触控方法。

本发明还提供一种触控装置，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为通过执行所述存储器中的可执行指令来实现上述任一实施例所述的电容式触控方法。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电容式触控方法，其特征在于，应用于电容式触控面板，所述电容式触控面板包括单层电极层；所述单层电极层包括呈矩阵式排列的多个电极板；

所述方法包括：

获取感应单元的目标尺寸参数；所述目标尺寸参数根据目标悬浮触控高度、或目标悬浮触控高度和目标位置解析度确定；

根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元；所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，包括：将所述多个电极板中的每满足所述目标尺寸参数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标尺寸参数包括目标感应单元中包含的电极板的目标个数；

所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元，包括：

将所述多个呈矩阵式排列的电极板中每目标个数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个所述目标感应单元。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标尺寸参数包括目标感应单元的目标面积；

所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元，包括：

将面积之和满足所述目标面积的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个所述目标感应单元。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标尺寸参数包括目标感应单元的目标长宽比；

所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元，包括：

将长度和与宽度和之比满足所述目标长宽比的多个相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个所述目标感应单元。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取目标尺寸参数包括：

获取感应单元尺寸参数设置命令；

解析所述感应单元尺寸参数设置命令，得到所述目标尺寸参数。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取目标尺寸参数包括：

获取目标悬浮触控高度；

确定与所述目标悬浮触控高度匹配的目标尺寸参数。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

对于同一触控操作，分别获取其在至少两个目标尺寸参数下所述单层电极层对应的自感电容值组；所述自感电容值组包括所述单层电极层中每个目标感应单元的自感电容值；

根据各个目标尺寸参数对应的自感电容值组确定所述触控操作的触控点坐标。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述根据各个目标尺寸参数对应的自感电容值组确定所述触控操作的触控点坐标，包括：

以最小的目标尺寸参数对应的目标感应单元为单位，将每个单位在各个目标尺寸参数下对应的自感电容值进行叠加，得到每个单位对应的叠加自感电容值；

根据所述叠加自感电容值，确定所述触控点坐标。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将每个单位在各个目标尺寸参数下对应的自感电容值进行叠加，得到每个单位对应的叠加自感电容值，包括：

获取各个目标尺寸参数对应的预设权重；

对于每个单位，根据所述预设权重计算其在各个目标尺寸参数下对应的目标感应单元的自感电容值加权和，得到每个单位对应的叠加自感电容值。

10.一种电容式触控装置，其特征在于，应用于具有单层电极层的触控面板，所述单层电极层包括呈矩阵式排列的多个电极板；

所述装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

获取感应单元的目标尺寸参数；所述目标尺寸参数根据目标悬浮触控高度、或目标悬浮触控高度和目标位置解析度确定；

根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，以将所述单层电极层划分为多个满足所述目标尺寸参数的目标感应单元；所述根据目标尺寸参数对各个电极板进行短路控制，包括：将所述多个电极板中的每满足所述目标尺寸参数的相邻电极板为一组进行互短路，每组互短路的电极板形成一个目标感应单元。

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