CN108871740A - 一种闭门器检测设备及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于闭门器检测领域，公开了一种闭门器检测设备及检测方法，其技术方案要点包括检测室，检测室上设有能够开合的检测门，检测室内设有制冷装置、拉动架和安装架，安装架上转动连接有活动门，活动门上安装有闭门器，安装架上设有用于检测活动门是否关闭到位的检测装置，拉动架上设有用于开启活动门的开门机构，开门机构能够将活动门旋转90度且不会影响闭门器对活动门的关闭，检测室外安装有控制箱，控制箱内设有控制器，控制箱上表面安装有显示器，显示器与控制器连接，控制器上连接有计时器、计数器和时间存储器，检测装置与控制器电连接，本发明具有能够自动开关门并检测闭门器的关门时间的功能。

Description

一种闭门器检测设备及检测方法

技术领域

本发明涉及闭门器检测领域，更具体地说它涉及一种闭门器检测设备及检测方法。

背景技术

闭门器是一种能够自动关闭门的一种工具，每个闭门器在出厂前需要对其在温度在零下15摄氏度到零下38摄氏度的环境中进行测试，测试的标准是将活动门开起后通过闭门器进行关门并记录关门时间，在标准的关门次数内，每次关门的时间需要达到标准即为合格。

在检测时，通常采取的方式是通过人工将门打开90度，然后通过闭门器关闭门并记录关门时间，然后将关门时间与标准时间进行对比得出关门时间是否合格的结论，如此重复开关门直至开关门次数达到标准后，统计合格次数与总体开关门次数进行对比，最终得出闭门器的检测结果，这种方式需要一个人不间断的开门，耗费的人力较大，检测效率低下，并且人长期待在零下15摄氏度的环境中也容易对人的身体造成危害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明其中一个目的在于提供一种闭门器检测设备及检测方法，具有能够自动开关门并检测闭门器的关门时间的功能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种闭门器检测设备，包括检测室，所述检测室上设有能够开合的检测门，所述检测室内设有制冷装置、拉动架和安装架，所述安装架上转动连接有活动门，所述活动门上安装有闭门器，所述安装架上设有用于检测活动门是否关闭到位的检测装置，所述拉动架上设有用于开启活动门的开门机构，所述开门机构能够将活动门旋转90度且不会影响闭门器对活动门的关闭，所述检测室外安装有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制箱上表面安装有显示器，所述显示器与控制器连接，所述控制器上连接有计时器、计数器和时间存储器，所述检测装置与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过开门机构来将活动门打开90度，然后通过闭门器来将活动门关闭，在闭门器开始带动活动门转动使得活动门关闭时，开启计时器进行及时，当活动门关闭到位并被检测装置检测到后，通过控制器将计时器内的数值存入时间存储器中并将计时器清零，同时计数器的数值加一，计数器的数值通过显示器显示，人们进而通过显示器上的数值来判断检测次数是否达标，当检测次数达标后读取时间存储器的数值来与标准时间进行对比从而得出闭门器的检测结果，在上述的检测过程中，能够自动开关门并检测闭门器的关门时间，只需通过最终数据对比接口得到检测结果，使得检测人员无需长期待在零下15摄氏度的环境内来对闭门器进行检测，使得检测人员的健康不会受到影响，并且检测人员只需定期观察显示器的数值即可知道闭门器的检测次数是否达标，使得一个检测人员能够兼顾不同检测室内的闭门器的检测，提高了检测的效率。

本发明进一步设置为：所述安装架包括底架，底架上固定有左撑杆和右撑杆，所述左撑杆和右撑杆上方固定有顶杆，所述活动门的左侧与左撑杆铰接，所述拉动架位于安装架的左侧，所述右撑杆的后侧固定有挡板，所述闭门器固定在活动门上端的前侧，所述闭门器的活动杆与顶杆的前侧铰接；所述检测装置包括固定在右撑杆的后侧的安装板，安装板上固定有接近开关。

通过采用上述技术方案，当活动门与挡块抵接时活动门关闭到位，挡块能够防止活动门过度旋转并使得每次活动门闭合的位置保持一致，从而使得活动门每次再被打开时的位置保持一致，提高了检测精度，并且当活动门与挡块抵接时，活动门触发接近开关，使得控制器能够及时做出响应。

本发明进一步设置为：所述开门机构包括固定在拉动架上的伺服电机，所述伺服电机的转轴上固定收放轮，所述收放轮上固定有拉绳且拉绳的另一端与活动门固定。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动收放轮转动即能收紧拉绳使得拉绳带动活动门旋转实现，活动门的开启，并且能通过伺服电机控制收放轮的转动圈数来达到控制活动门旋转角度的目的，使得活动门能转动到预定的角度，在闭门器对活动门进行关闭时，伺服电机带动收放轮旋转使得拉绳从收放轮上放出，并且伺服电机转动速度较快使得，拉绳不会阻碍活动门转动，使得活动门关门的时间不易受到拉绳的影响，提高对活动门关门时间检测的精度，从而提高对闭门器的检测精度。

本发明进一步设置为：所述收放轮垂直于拉动架，所述拉动架上固定有转轴，所述转轴上端转动连接有换向轮，所述换向轮平行于拉动架，当活动门处于关闭状态时，所述伺服电机与转轴的连线垂直于活动门，所述拉绳从换向轮的左侧穿过后再经过换向轮的前侧然后与活动门的前侧固定。

通过采用上述技术方案，拉绳经过换向轮后被收放轮收紧或放出，使得拉绳在被收放轮收紧时能够保持直线，使得拉绳被收起时较为规整，不易出现拉绳从收放轮上脱离的现象，使得每次收紧轮均能有效收紧拉绳来带动活动门转动，使得活动门旋转的角度更加精确，提高检测精度。

本发明进一步设置为：所述收放轮和换向轮的周向侧壁上均设有凹槽，所述拉绳嵌入凹槽内。

通过采用上述技术方案，拉绳嵌入凹槽内使得拉绳在被收紧和放开时不易从收放轮和换向轮脱离，使得本设备在检测时能够平稳有效的运行，提高了检测效率。

本发明进一步设置为：所述活动门的前侧固定有拉环，所述拉绳与拉环固定连接。

通过采用上述技术方案，拉绳通过拉环与活动门固定，拉绳可以系在拉环上，使得拉绳拆装方便，便于更换和维护。

本发明进一步设置为：所述拉环靠近活动门的右侧。

通过采用上述技术方案，拉环靠近活动门的右侧，使得拉绳作用在活动门上拉力的力臂较长，从而使得拉绳在拉动活动门旋转时所需的力量较小，使得人们可以选择负载较小的伺服电机来拉动活动门，从而降低了成本。

本发明进一步设置为：活动门的中部固定有横杆，所述横杆左右两端的前后两侧均设有与活动门固定的限位板，所述横杆上方放置有配重块，所述拉环固定在活动门前侧的右端的限位板上。

通过采用上述技术方案，在检测不同类型的闭门器时，可将原有闭门器拆下安装新的闭门器，并通过更换配重块来使得活动门的整体重量能够符合新的闭门器的检测要求，从而使得本发明能够检测更多不同的类型的闭门器，提高了适用范围，并且配重块受到限位板的限制不易从横杆上滑落且不易晃动，使得配重块不会影响闭门器的检测。

本发明另一个目的在于提供一种闭门器检测方法，具有闭门器的关门时间检测方便、准确的功能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种闭门器检测方法，

第一步：关闭检测门，启动制冷装置；

第二步：当检测室的温度到达零下15摄氏度至零下38摄氏度之间后，伺服电机正转固定圈数使得拉绳带动活动门转动90度，并通过控制伺服电机的转速来控制活动门的转速，使得活动门转动90度后惯性较小；

第三步：伺服电机正转固定圈数使得活动门转动90度后伺服电机反转，计时器开始计时，并通过控制伺服电机的转速来控制拉绳放出的速度，使得拉绳放出的速度大于闭门器的关门速度；

第四步：活动门转动至与挡块抵接并触发接近开关，使得计时器的数据存入时间存储器中并将计时器清零，计数器的数值加一；

第五步：观察显示器数值，当显示器数值未达到要求时，继续重复第二步至第四步；当显示器数值达到要求后，关闭制冷装置并停止伺服电机旋转，读取时间存储器内的数值并将其与标准数值进行比较得出检测结果。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机与闭门器的配合来实现活动门的自动开关，并将每次闭门器的关门时间均储存进时间存储器中，通过显示器壳观察检测次数，当检测次数达标后，将时间存储器中的数值读取出与标准时间对比得出检测结果，在此检测过程中，人们无需长期待在零下15摄氏度的环境中，使得检测人员的身体不会受到影响，并且使得检测人员能够同时观测多个检测室的检测情况，使得检测效率得以提高。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过伺服电机带动拉绳的收放来实现活动门的自动开启，通过闭门器来实现活动门的自动关闭，并且在活动门关闭时能够将每次的闭门时间存进时间存储器中，当检测次数达标后通过读取时间存储器中的数值与标准时间对比得出检测结果，使得人们无需长期待在零下15摄氏度的环境中，使得检测人员的身体不会受到影响。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是凸显本实施例中开门机构和活动门连接关系的结构示意图；

图3是图2在A处的放大示意图；

图4是图3在B出的放大示意图；

图5是凸显本实施例中控制器与显示器、计时器、计数器、时间存储器和接近开关关系的示意图。

附图标记：1、检测室；2、制冷装置；3、拉动架；4、安装架；5、活动门；6、检测装置；7、开门机构；8、控制箱；9、闭门器；11、检测门；12、观察窗； 41、底架；42、左撑杆；43、右撑杆；44、顶杆；45、挡板；46、挡块；51、限位板；52、配重块；53、拉环；54、横杆；61、接近开关；62、安装板；71、伺服电机；72、收放轮；73、转轴；74、换向轮；75、拉绳；76、凹槽；81、显示器；82、计时器；83、计数器；84、时间存储器；85、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例公开了一种闭门器检测设备及检测方法，如图1、图2所示，包括检测室1，检测室1上安装有检测门11，检测门11上设有观察窗12，检测室1内设有制冷装置2、拉动架3和安装架4，制冷装置2能将检测室1温度降低到零下15摄氏度至零下38摄氏度之间，安装架4上安装有活动门5和用于检测活动门5是否关闭到位的检测装置6，活动门5上安装有用于关闭活动门5的闭门器9，在拉动架3上安装有用于驱动活动门5转动的开门机构7，检测室1外设有控制箱8。

如图2、图5所示，控制箱8上表面安装有显示器81，控制箱8内设有控制器85，所述显示器81与控制器85连接，控制器85上还连接有计时器82、计数器83和时间存储器84，检测装置6与控制器85电连接。

如图2、图3所示，安装架4包括底架41，底架41上固定有左撑杆42和右撑杆43，在左撑杆42和右撑杆43上方固定有顶杆44，活动门5的左侧与左撑杆42铰接，闭门器9固定在活动门5上端的前侧，闭门器9的活动杆与顶杆44的前侧铰接，在右撑杆43的后侧固定有挡板45，挡板45的前侧固定有挡块46，当活动门5转动向前侧翻转后，闭门器9能够推动活动门5向活动门5的后侧翻转使得活动门5自动关闭，当挡块46与活动门5抵接后，活动门5关闭到位。

如图2、图3所示，在活动门5的中部固定有横杆54，在横杆54左右两端的前后两侧均设有与活动门5固定的限位板51，在横杆54上方放置有配重块52，配置块受到限位板51的限制不易掉落，在检测不同的闭门器9时，可更换配重块52使得活动门5整体的质量达到闭门器9对应的标准，使得人们在检测不同闭门器9时更加方便快捷，无需更换整个活动门5。

如图2、图4所示，开门机构7包括固定在拉动架3上的伺服电机71，伺服电机71的转轴73上固定收放轮72，收放轮72垂直于拉动架3，在拉动架3上固定有转轴73，转轴73上端转动连接有换向轮74，换向轮74平行于拉动架3，当活动门5关闭时，伺服电机71与转轴73的连线垂直于活动门5；在收放轮72上固定有拉绳75，在活动门5前侧的右端的限位板51上固定有拉环53，拉绳75从换向轮74的左侧穿过后经过换向轮74的前侧然后与拉环53固定连接，当伺服电机71正转时，伺服电机71能够带动收放轮72旋转并将拉绳75收紧在收放轮72上，从而通过拉绳75带动活动门5转动，使得活动门5开启，并能够通过伺服电机71控制收放轮72的转动圈数来达到控制活动门5旋转角度的目的，当伺服电机71反转时，伺服电机71能够带动收放轮72旋转并将拉绳75从收紧轮上放出，并且伺服电机71反转时较快使得闭门器9带动活动门5旋转时的活动门5关闭时，拉绳75不会阻碍活动门5的转动。

如图2、图4所示，在收放轮72和换向轮74的周向侧壁上均设有凹槽76，拉绳75嵌入凹槽76内使得拉绳75在被收放时不易从收放轮72和换向轮74

如图2、图3所示，检测装置6包括固定右撑杆43的后侧的安装板62，安装板62上安装有接近开关61，当伺服电机71转动时能够将拉绳75收在收放轮72上使得活动门5打开，此时接近开关61不再感应到活动门5，当旋转轮转动到预定圈数使得活动门5旋转90度后，伺服电机71反转使得活动门5在闭门器9的作用下反转，同时计时器82开始计时，并且伺服电机71反转速度大于闭门器9推动活动门5旋转的速度，使得拉绳75被快速放出不会阻碍活动门5运动，从而不会影响活动门5的关闭时间，当闭门器9使得活动门5与挡块46接触后接近开关61被触发，计时器82的数据存入时间存储器84中并清零，并增加开合次数至开关存储器，开关存储器与显示器81连接，从而将活动门5的开关次数通过显示器81显示出，在需要检测数据时将时间存储器84中的数据读出与标准时间对比即可知道闭门器9是否达标。

如图2、图3所示，在活动门5的上端与顶杆44之间留有空隙，活动门5的下端与底架41之间留有空隙，使得活动门5在转动时阻力较小。

具体检测方法：

第一步：关闭检测门11，启动制冷装置2；

第二步：当温度到达零下15摄氏度至零下38摄氏度之间后，伺服电机71正转固定圈数使得拉绳75带动活动门5转动90度，并通过控制伺服电机71的转速来控制活动门5的转速，使得活动门5转动90度后惯性较小；

第三步：伺服电机71正转固定圈数使得活动门5转动90度后伺服电机71反转，计时器82开始计时，并通过控制伺服电机71的转速来控制拉绳75放出的速度，使得拉绳75放出的速度大于闭门器9的关门速度；

第四步：活动门5转动至与挡块46抵接并触发接近开关61，计时器82的数据存入时间存储器84中并将计时器82清零，计数器83的数值加一；

第五步：观察显示器81数值，当显示器81数值未达到要求时，继续重复第二步至第四步；当显示器81数值达到要求后，关闭制冷装置2并停止伺服电机71旋转，读取时间存储器84内的数值并将其与标准数值进行比较得出检测结果。

具体检测过程：通过制冷装置2将检测室1温度下降至零下15摄氏度，然后启动伺服电机71使其将拉绳75收紧将活动门5打开，当伺服电机71转动预定圈数使得活动门5打开90度后，伺服电机71反向旋转，使得拉绳75从收放轮72上放出，同时计时器82开始计时，活动门5在闭门器9的作用下开始关闭，当活动门5与挡块46接触后，接近开关61被触发，使得计时器82的数据存入时间存储器84中并将计时器82清零，同时计数器83的数值加一，如此不断循环，当人们观察到显示器81上的检测次数达到标注后，将时间存储器84的数值读取处于标准数值比较，得出最终结果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种闭门器检测设备，包括检测室(1)，所述检测室(1)上设有能够开合的检测门(11)，所述检测室(1)内设有制冷装置(2)、拉动架(3)和安装架(4)，其特征在于： 所述安装架(4)上转动连接有活动门(5)，所述活动门(5)上安装有闭门器(9)，所述安装架(4)上设有用于检测活动门(5)是否关闭到位的检测装置(6)，所述拉动架(3)上设有用于开启活动门(5)的开门机构(7)，所述开门机构(7)能够将活动门(5)旋转90度且不会影响闭门器(9)对活动门(5)的关闭，所述检测室(1)外安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)内设有控制器(81)，所述控制箱(5)上表面安装有显示器(81)，所述显示器(81)与控制器(85)连接，所述控制器(85)上连接有计时器(82)、计数器(83)和时间存储器(84)，所述检测装置(6)与控制器(85)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：所述安装架(4)包括底架(41)，底架(41)上固定有左撑杆(42)和右撑杆(43)，所述左撑杆(42)和右撑杆(43)上方固定有顶杆(44)，所述活动门(5)的左侧与左撑杆(42)铰接，所述拉动架(3)位于安装架(4)的左侧，所述右撑杆(43)的后侧固定有挡板(45)，所述闭门器(9)固定在活动门(5)上端的前侧，所述闭门器(9)的活动杆与顶杆(44)的前侧铰接；所述检测装置(6)包括固定在右撑杆(43)的后侧的安装板(62)，安装板(62)上固定有接近开关(61)。

3.根据权利要求2所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：所述开门机构(7)包括固定在拉动架(3)上的伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的转轴(73)上固定收放轮(72)，所述收放轮(72)上固定有拉绳(75)且拉绳(75)的另一端与活动门(5)固定。

4.根据权利要求3所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：所述收放轮(72)垂直于拉动架(3)，所述拉动架(3)上固定有转轴(73)，所述转轴(73)上端转动连接有换向轮(74)，所述换向轮(74)平行于拉动架(3)，当活动门(5)处于关闭状态时，所述伺服电机(71)与转轴(73)的连线垂直于活动门(5)，所述拉绳(75)从换向轮(74)的左侧穿过后再经过换向轮(74)的前侧然后与活动门(5)的前侧固定。

5.根据权利要求4所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：所述收放轮(72)和换向轮(74)的周向侧壁上均设有凹槽(76)，所述拉绳(75)嵌入凹槽(76)内。

6.根据权利要求3所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：所述活动门(5)前侧固定有拉环(53)，所述拉绳(75)与拉环(53)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：所述拉环(53)靠近活动门(5)的右侧。

8.根据权利要求7所述的一种闭门器检测设备，其特征在于：活动门(5)的中部固定有横杆(54)，所述横杆(54)左右两端的前后两侧均设有与活动门(5)固定的限位板(51)，所述横杆(54)上方放置有配重块(52)，所述拉环(53)固定在活动门(5)前侧的右端的限位板(51)上。

9.一种闭门器检测方法，其特征在于：

第一步：关闭检测门(11)，启动制冷装置(2)；

第二步：当检测室的温度到达零下15摄氏度至零下38摄氏度之间后，伺服电机(71)正转固定圈数使得拉绳(75)带动活动门(5)转动90度，并通过控制伺服电机(71)的转速来控制活动门(5)的转速，使得活动门(5)转动90度后惯性较小；

第三步：伺服电机(71)正转固定圈数使得活动门(5)转动90度后伺服电机(71)反转，计时器(82)开始计时，并通过控制伺服电机(71)的转速来控制拉绳(75)放出的速度，使得拉绳(75)放出的速度大于闭门器(9)的关门速度；

第四步：活动门(5)转动至与挡块(46)抵接并触发接近开关(61)，使得计时器(82)的数据存入时间存储器(84)中并将计时器(82)清零，计数器(83)的数值加一；

第五步：观察显示器(81)数值，当显示器(81)数值未达到要求时，继续重复第二步至第四步；当显示器(81)数值达到要求后，关闭制冷装置(2)并停止伺服电机(71)旋转，读取时间存储器(84)内的数值并将其与标准数值进行比较得出检测结果。