CN108869401B - 叶片调节装置和空气循环器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种叶片调节装置和空气循环器。叶片调节装置应用于空气循环器,空气循环器包括外壳,外壳形成有出风口,其中叶片调节装置包括固定支架,固定支架与外壳固定连接;至少两导风板,设于出风口,并于出风口内转动;调节组件,调节组件包括:滑块,设于固定支架,滑块还设有至少两导向槽,一导风板的端部容置于一导向槽内,滑块还设有调节槽;和驱动件,驱动件至少部分位于调节槽内,并沿调节槽的深度方向移动,以驱动滑块靠近或远离出风口,一导向槽带动一导风板转动,使出风口集中吹风或发散吹风。本发明便于调节导风板的出风角度。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,特别涉及一种叶片调节装置和空气循环器。
背景技术
塔式风扇又名对流扇,塔式风扇的外壳一般形成有进气口和出气口,其外壳的内部安装有贯流风机,贯流风机将空气从进气口吸入,通过贯流风机转动后造成风压产生离心式风力,再经过内部导风壁将风力传导,最后由出气口吹出。由于贯流风轮一般为圆筒状,因此,使用塔式风扇获得的是立体状的气流墙。
为了调节出风方向,现有技术中通常在塔式风扇出风口设置有导风板,但是这些导风板都是同时调节,且在调节出风时,导风板之间一直处于平行的状态,所以导风板之间的吹风角度一直是不变,这种调节方式只能调节导风板的出风方向,不能调节导风板之间的吹风角度。若需要调节塔式风扇的吹风范围,需要打开塔式风扇的摇头功能,导致塔式风扇的结构复杂,不便于加工制造。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种叶片调节装置,旨在实现对导风板之间角度的调节,从而便于调节导风板之间的出风角度。
为实现上述目的,本发明提出的一种叶片调节装置,应用于空气循环器,空气循环器包括外壳,外壳形成有出风口,包括:
固定支架,固定支架与外壳固定连接;
至少两导风板,设于出风口,并于出风口内转动;
调节组件,调节组件包括:
滑块,设于固定支架,滑块还设有至少两导向槽,一导风板的端部容置于一导向槽内,滑块还设有调节槽;和
驱动件,驱动件至少部分位于调节槽内,并沿调节槽的深度方向移动,以驱动滑块靠近或远离出风口,一导向槽带动一导风板转动,使出风口集中吹风或发散吹风。
可选地,至少一导向槽所形成的延长线与滑块的运动方向相交叉。
可选地,滑块设有多个导向槽,多个导向槽所形成的延长线交叉于多个导向槽的同一侧。
可选地,驱动件设有驱动滑块的斜面,驱动件沿调节槽的深度方向移动时,驱动件的斜面与滑块上的调节槽的侧壁抵接,并带动滑块靠近或远离出风口。
可选地,驱动件的下端设有挂钩,固定支架设有锁紧件,移动驱动件至挂钩与锁紧件抵接,锁紧件锁紧挂钩。
可选地,驱动件与固定支架之间设有至少一第一弹性件。
可选地,第一弹性件为两个,分别设于滑块移动方向的两侧,驱动件向外伸出有伸出端,第一弹性件的两端分别抵接于伸出端和固定支架。
可选地,固定支架上设有挡板,沿滑块运动方向,挡板设于滑块远离出风口的一侧,挡板与滑块之间设有第二弹性件。
可选地,固定支架上还设有两限位板,两限位板分别设于滑块移动方向的两侧,两限位板分别与滑块的两侧面抵接。
可选地,固定支架上还设有至少一支撑条,支撑条设于两限位板之间,并位于滑块与固定支架之间。
可选地,外壳上端设有上盖,驱动件的上端设有按动块,上盖设有第一让位口,按动块从第一让位口伸出。
可选地,每一导风板上端均设有摆动柱,固定支架或固定支架与外壳之间设有第二让位口,每一摆动柱穿过第二让位口设于每一导向槽内。
可选地,每一导风板的两端均设有第一连接柱,第一连接柱与摆动柱间隔设置,第一连接柱与出风口的侧壁转动连接。
可选地,出风口设有至少一连接条,连接条与导风板交叉设置,每一导风板均设有让位槽,连接条与让位槽连接。
可选地,连接条与每一让位槽连接处均设有一连接孔,每一让位槽的侧壁均设有一第二连接柱,每一第二连接柱插接于每一连接孔。
本发明还提出一种空气循环器,该空气循环器包括叶片调节装置,该空气循环器还包括外壳,外壳形成有出风口。其中叶片调节装置包括至少两导风板,设于出风口,并于出风口内转动;调节组件,调节组件包括:滑块,设于固定支架,滑块还设有至少两导向槽,一导风板的端部容置于一导向槽内,滑块还设有调节槽;和驱动件,驱动件至少部分位于调节槽内,并沿调节槽的深度方向移动,以驱动滑块靠近或远离出风口,一导向槽带动一导风板转动,使出风口集中吹风或发散吹风。
本发明技术方案通过采用调节组件调节导风板的方式,便于调节导风板之间的角度,进而调节导风板的吹风角度。使用时,调节驱动件于调节槽内的深度,以驱动滑块向靠近或远离出风口的方向运动。由于滑块上设有导向槽,一导向槽与一导风板连接。滑块在运动的过程中,一导向槽带动一导风板转动,即实现导风板之间导风角度的改变,进而使出风口集中吹风或发散吹风。本发明结构简单,且便于用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空气循环器去掉上盖后一实施例的结构示意图;
图2为图1俯视图;
图3为本发明空气循环器去掉上盖后另一实施例的结构示意图;
图4为图2俯视图;
图5为本发明叶片调节装置的立体结构示意图;
图6为本发明叶片调节装置的分解示意图;
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1000 | 空气循环器 | 100 | 叶片调节装置 |
10 | 外壳 | 11 | 固定支架 |
111 | 锁紧件 | 112 | 挡板 |
113 | 限位板 | 114 | 支撑条 |
1141 | 第三凸块 | 12 | 出风口 |
121 | 连接条 | 1211 | 连接孔 |
13 | 第二让位口 | 14 | 上盖 |
141 | 第一让位口 | 30 | 导风板 |
31 | 第一连接柱 | 32 | 摆动柱 |
33 | 让位槽 | 331 | 第二连接柱 |
50 | 调节组件 | 51 | 滑块 |
511 | 调节槽 | 512 | 导向槽 |
513 | 第二凸块 | 52 | 驱动件 |
521 | 挂钩 | 522 | 伸出端 |
5221 | 第一凸块 | 523 | 按动块 |
54 | 第二弹性件 | 531 | 第一弹性件 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种叶片调节装置100,如图1至图6所示,应用于空气循环器1000,旨在实现对导风板30之间角度的调节,从而便于调节导风板30之间的出风角度。
在本发明实施例中,该叶片调节装置100,参照图5和图6,应用于空气循环器1000,空气循环器1000包括外壳10,外壳形成有出风口12,其中叶片调节装置100包括固定支架11,固定支架11与外壳10固定连接;至少两导风板30,设于出风口12,并于出风口12内转动;调节组件50,调节组件50包括:滑块51,设于固定支架11,滑块51还设有至少两导向槽512,一导风板30的端部容置于一导向槽512内,滑块51还设有调节槽;和驱动件52,驱动件至少部分位于调节槽511内,并沿调节槽511的深度方向移动,以驱动滑块51靠近或远离出风口12,一导向槽512带动一导风板30转动,使出风口12集中吹风或发散吹风。
本发明技术方案通过采用调节组件50调节导风板30的方式,便于调节导风板30之间的角度,进而调节导风板30的吹风角度。使用时,调节驱动件52于调节槽511内的深度,以驱动滑块51向靠近或远离出风口12的方向运动。由于滑块51上设有导向槽512,一导向槽512与一导风板30连接。滑块51在运动的过程中,一导向槽512带动一导风板30转动,即实现导风板之间导风角度的改变,进而使出风口集中吹风或发散吹风。本发明结构简单,且便于用户使用。
本申请中滑块51上的导向槽512可以设为不同的长度,在滑块51靠近或远离出风口12时,较短的导向槽512在滑块51运动较短的距离时,就会带动导风板30转动,较长的导向槽512可在滑块51运动较长距离时,带动导风板30转动,或者位于中部的导风板30,在滑块51运动的全程不出现转动的现象。以图2和图4中滑块51运动的方向为第一方向,滑块51也可沿与第一方向垂直设置的第二方向运动。
本申请中滑块51上的导向槽512还可以设为:至少一导向槽512所形成的延长线与滑块51的运动方向相交叉。此时,至少两导向槽512可设为相同的长度,或者不同的长度。此种方案对导风板30的转动角度,以及滑块51的运动距离没有限制,便于加工。
进一步地,滑块51设有多个导向槽512,多个导向槽512所形成的延长线交叉于多个导向槽512的同一侧。滑块51在驱动件52的作用下运动时,多个导风板30在滑块51的带动下,同时聚拢或者同时分散,以实现出风口12处的集中吹风或者发散吹风。
如图6所示,驱动件52设有驱动滑块51的斜面,驱动件52沿调节槽511的深度方向移动时,驱动件52的斜面与滑块51上的调节槽511的抵接,并带动滑块51靠近或远离出风口12。驱动件52的斜面与调节槽511与滑块51上表面形成的棱抵接,或者是调节槽511侧壁设于与驱动件52的斜面配合的倾斜平面。也可以是驱动件52设有驱动滑块51的平面,滑块51的调节槽511设有供驱动件52驱动的斜面。本发明中采用斜面驱动的方案,结构简单,便于产品的生产加工。在其他实施例中,还可以是,驱动件52的下端设有多个连续的卡扣,固定支架11上设有固定块,向下移动驱动件52,驱动件52下端的卡扣相对固定块移动,当驱动件52位置稳定时,卡扣相对固定块位置稳定,导风板30的吹风角度固定在调节位置,即实现了出风口12处集中吹风或者分散吹风之间的转变。
进一步地,驱动件52的下端设有挂钩521,固定支架11设有锁紧件111,移动驱动件52至挂钩521与锁紧件111抵接,锁紧件111锁紧所述挂钩521。本实施例中采用的锁紧件111,为自锁式门锁开关,又称自锁式门扣开关或自锁式锁扣开关,自锁式门锁开关上设有两夹爪,两夹爪之间设有按钮,按动一下按钮,两夹爪夹紧,再按动一下按钮,两夹爪分离。本申请中,按动驱动件52至挂钩521与自锁式门锁开关的按钮抵接,并按动按钮,自锁式门锁开关的两夹爪锁紧驱动件52的挂钩521,驱动件52的位置稳定,导风板30的定位也稳定,如此便于导风板30调节的定位,使得出风口12吹风稳定。当需要调整导风板30的出风角度时,再次按动驱动件52至挂钩521按动按钮,自锁式门锁开关的两夹爪分离,挂钩521与自锁式门锁开关分离,即可再次调节导风板30的出风角度。
更进一步地,驱动件52与固定支架11之间设有至少一第一弹性件531。当驱动件52与锁紧件111连接并锁紧时,第一弹性件531的两端弹性抵持于驱动件52和固定支架11;当驱动件52与锁紧件111分离时,第一弹性件531的弹力释放,并推动驱动件52向远离锁紧件111的方向运动,以使驱动件52运动至初始位置,以便于下次的调节。
如图6所示,第一弹性件531为两个,分别设于滑块51移动方向的两侧,驱动件52向外伸出有伸出端522,第一弹性件531的两端分别抵接于伸出端522和固定支架11。设置两个第一弹性件531,使得驱动件52受力平衡,便于平稳调节驱动件52。为了便于伸出端522与第一弹性件531的配合,伸出端522的下表面设有第一凸块5221,使得第一弹性件531在伸出端522与支撑板11之间的位置稳定。伸出端522可为一个或两个,为了减少原料的使用,本实施例中,伸出端522为间隔设置的两个。本实施例中第一弹性件531为弹簧,于其他实施例中,第一弹性件531可以为弹性套筒、弹性柱、弹片等。第一弹性件531也可以为一个,设于支撑板11上并位于锁紧件111附近,或者设于驱动件52的下端。
如图5和图6所示,固定支架11上设有挡板112,沿滑块51运动方向,挡板112设于滑块51远离出风口12的一侧,挡板112与滑块51之间设有第二弹性件54。由于驱动件52的挂钩521与锁紧件111分离后,驱动件52在第一弹性件531的作用下返回至初始位置,为了便于下次的调节,第二弹性件51将滑块51同时返回至初始位置。同时在滑块51设有第二凸块513,以便于对第二弹性件54的定位。为了减小滑块51的尺寸和原料的使用,本实施例中,滑块51靠近挡板112的一侧设有两凹槽,两凹槽位于调节槽511的两侧,两凹槽均贯穿滑块51的厚度方向设置。两第二凸块513分别设于两凹槽的槽底。本实施例中第二弹性件54为弹簧,于其他实施例中,第二弹性件54可以为弹性套筒、弹性柱、弹片等。
进一步地,固定支架11上还设有两限位板113,两限位板113分别设于滑块51移动方向的两侧,两限位板113分别与滑块51的两侧面抵接。两限位板113用于限制滑块51的运动轨迹,以使滑块51运动稳定,进而保证导风板30的稳定调节。在其他实施例中,也可采用外壳10与支撑板11围设形成滑块51的导向装置,滑块51的侧面与外壳10的内壁面抵接。
更进一步地,固定支架11上还设有至少一支撑条114,支撑条114设于两限位板113之间,并位于滑块51与固定支架11之间。支撑条114将滑块51支撑起,滑块51在运动时,只与支撑条114接触,因此减少滑块51运动时的摩擦接触面,进而减少驱动滑块51运动的力,以便于用户用很小的力按动驱动件52,就能够调节滑块51的位置,进而调节导风板30之间的导风角度。本实施例中采用两个支撑条114,两支撑条114均与限位板113并行设置,于其他实施例中,也可以采用一根、三根或更多的支撑条114。
由于导风板30有一定的宽度,摆动柱32可设于导风板30位于出风口12内的一侧或位于出风口12外的一侧。为了减小调节机构100的尺寸,本实施例中摆动柱32设于导风板30位于出风口12内的一侧,因此导风板30的摆动柱32相对出风口12有一定的距离,所以滑块51上设置的导向槽512距离出风口12也有一定的距离,为了减少原料的使用以及减小滑块51的尺寸,本实施例中,于支撑条114的上表面设置第三凸块1141,第三凸块1141设于滑块51与外壳10之间。
如图6所示,外壳10上端设有上盖14,驱动件52的上端设有按动块523,上盖14设有第一让位口141,按动块523从第一让位口141伸出。由于驱动件52是在第一弹性件531的作用下返回至初始位置,设置上盖14,对驱动件52的上位移起到限位的作用。同时,驱动件52上端的按动块523设于上盖的第一让位口141,一方面便于用户使用调节组件50,另一方面,第一让位口141的槽壁对按动块523起到导向的作用。
同样参照图6,每一导风板30上端均设有摆动柱32,固定支架11或固定支架11与外壳10之间设有第二让位口13,每一摆动柱32穿过第二让位口13设于每一导向槽512内。其中,摆动柱32的横截面为圆形、三角形、矩形或者多边形。摆动柱32与导风板30为一体结构或者分体结构。
进一步地,每一导风板30的两端均设有第一连接柱31,第一连接柱31与摆动柱32间隔设置,第一连接柱31与出风口12的侧壁转动连接。将第一连接柱31设于导风板30的两端,以简化出风口12的结构。
更进一步地,出风口12设有至少一连接条121,连接条121与导风板30交叉设置,每一导风板30均设有让位槽33,连接条121与让位槽33连接。本实施例中的导风板30为扁平状,在出风口12设置连接条121以增加导风板30的连接刚度。
为了减少导风板30转动时连接条121与导风板30之间的摩擦力,连接条121与每一让位槽33连接处均设有一连接孔1211,每一让位槽33的侧壁均设有一第二连接柱331,每一第二连接柱331插接于每一连接孔1211。本实施例中,导风板30为竖直设置,为了便于安装导风板30,第二连接柱331设于让位槽33的上侧壁,第一连接柱31设于导风板30的两端面。在其他实施例中,导风板30可以采用水平布置的方式,第二连接柱331可设于让位槽33的左侧壁或右侧壁。本实施例中导风板30与第一连接柱31、摆动柱32和第二连接柱331为一体成型结构,在其他实施例中导风板30与第一连接柱31、摆动柱32和第二连接柱331也可为分体结构。
本发明还提出一种空气循环器1000,如图1至图4所示,该空气循环器1000包括叶片调节装置。该叶片调节装置100的具体结构参照上述实施例,由于空气循环器1000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,叶片调节装置100应用于空气循环器100,空气循环器100包括外壳10,外壳形成有出风口12,其中叶片调节装置100包括固定支架11,固定支架11与外壳10固定连接;至少两导风板30,设于出风口12,并于出风口12内转动;调节组件50,调节组件50包括:滑块51,设于固定支架11,滑块51还设有至少两导向槽512,一导风板30的端部容置于一导向槽512内,滑块51还设有调节槽;和驱动件52,驱动件至少部分位于调节槽511内,并沿调节槽511的深度方向移动,以驱动滑块51靠近或远离出风口12,一导向槽512带动一导风板30转动,使出风口12集中吹风或发散吹风。本实施例中空气循环器1000可为塔扇,图1和图2所示为塔扇聚拢吹风示意图,图3和图4为塔扇发散吹风示意图。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种叶片调节装置,应用于空气循环器,所述空气循环器包括外壳,所述外壳形成有出风口,其特征在于,包括:
固定支架,所述固定支架与所述外壳固定连接;
至少两导风板,设于所述出风口,并于所述出风口内转动;
调节组件,所述调节组件包括:
滑块,设于所述固定支架,所述滑块还设有至少两导向槽,一所述导风板的端部容置于一所述导向槽内,所述滑块还设有调节槽;和
驱动件,所述驱动件至少部分位于所述调节槽内,并沿调节槽的深度方向移动,以驱动所述滑块靠近或远离所述出风口,一所述导向槽带动一所述导风板转动,使所述出风口集中吹风或发散吹风;
所述固定支架上设有挡板,沿滑块运动方向,所述挡板设于所述滑块远离所述出风口的一侧,所述挡板与所述滑块之间设有第二弹性件;
所述固定支架上还设有两限位板,两所述限位板分别设于所述滑块移动方向的两侧,两所述限位板分别与所述滑块的两侧面抵接;
所述固定支架上还设有至少一支撑条,所述支撑条设于两所述限位板之间,并位于所述滑块与所述固定支架之间;所述支撑条的延伸方向与所述滑块的运动方向一致,所述支撑条上设有第三凸块,所述第三凸块设于所述滑块与所述外壳之间。
2.如权利要求1所述的叶片调节装置,其特征在于,至少一所述导向槽所形成的延长线与所述滑块的运动方向相交叉。
3.如权利要求2所述的叶片调节装置,其特征在于,所述滑块设有多个导向槽,多个所述导向槽所形成的延长线交叉于多个所述导向槽的同一侧。
4.如权利要求1所述的叶片调节装置,其特征在于,所述驱动件设有驱动所述滑块的斜面,所述驱动件沿所述调节槽的深度方向移动时,所述驱动件的斜面与所述滑块上的调节槽的侧壁抵接,并带动所述滑块靠近或远离所述出风口。
5.如权利要求4所述的叶片调节装置,其特征在于,所述驱动件的下端设有挂钩,所述固定支架设有锁紧件,移动所述驱动件至所述挂钩与所述锁紧件抵接,所述锁紧件锁紧所述挂钩。
6.如权利要求4所述的叶片调节装置,其特征在于,所述驱动件与所述固定支架之间设有至少一第一弹性件。
7.如权利要求6所述的叶片调节装置,其特征在于,所述第一弹性件为两个,分别设于所述滑块移动方向的两侧,所述驱动件向外伸出有伸出端,所述第一弹性件的两端分别抵接于伸出端和固定支架。
8.如权利要求1至7任意一项所述的叶片调节装置,其特征在于,所述外壳上端设有上盖,所述驱动件的上端设有按动块,所述上盖设有第一让位口,所述按动块从所述第一让位口伸出。
9.如权利要求1至7任意一项所述的叶片调节装置,其特征在于,每一所述导风板上端均设有摆动柱,所述固定支架或所述固定支架与所述外壳之间设有第二让位口,每一所述摆动柱穿过所述第二让位口设于每一所述导向槽内。
10.如权利要求9所述的叶片调节装置,其特征在于,每一所述导风板的两端均设有第一连接柱,所述第一连接柱与所述摆动柱间隔设置,所述第一连接柱与所述出风口的侧壁转动连接。
11.如权利要求1至7任意一项所述的叶片调节装置,其特征在于,所述出风口设有至少一连接条,所述连接条与所述导风板交叉设置,每一所述导风板均设有让位槽,所述连接条与所述让位槽连接。
12.如权利要求11所述的叶片调节装置,其特征在于,所述连接条与每一所述让位槽连接处均设有一连接孔,每一所述让位槽的侧壁均设有一第二连接柱,每一所述第二连接柱插接于每一所述连接孔。
13.一种空气循环器,其特征在于,包括如权利要求1至12中任一所述的叶片调节装置。
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