CN108869229A - 一种高楼层用送水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高楼层用送水装置，包括主空心外壳。本发明将涡轮元件改变为纵向且可控制的压力输送，所以其对于水源的输送具有明显的提高，能够输送到更高的距离，降低多次输送，实用性强，而且，该装置具有第一大型压力液体单向流动控制机构，实现液体从蓄水部位单向进入到液体压缩部位，此外，该装置具有第二大型压力液体单向流动控制机构，利用第一大型压力液体单向流动控制机构和第二大型压力液体单向流动控制机构的特性，实现外排作用，另外，该装置具有最大旋转力度控制保护机构，该装置具有万向旋转连接机构，能够连接纵向移动部件和具有旋转角度移动的部件，从而实现部件移动方向的改变，实现液体的压缩驱动作用。

Description

一种高楼层用送水装置

技术领域

本发明涉及房屋建造技术领域，具体为一种高楼层用送水装置。

背景技术

目前，在房屋建造时，特别是高楼层的房屋，为了提供每户人家所使用的水源，需要进行送水，而为了将低位的水源输送到高位，便会使用到送水装置，一般的送水装置会用到抽水机，但是由于抽水机的积水扬尘有限，所以，而且一般的抽水机利用涡轮进行水源输送，由于涡轮需要外界空气进行压力输送，所以其最大抽水能力为大气压的压力，导致其输送能力有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高楼层用送水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高楼层用送水装置，包括主空心外壳，所述主空心外壳的中心设置有露天式液体压缩空间，所述主空心外壳的内部在位于所述液体压缩空间的外围设置有环形液体预留空间，所述主空心外壳侧面的底部设置有主排水连接管道口，所述主空心外壳侧面的顶部设置有主进水连接管道口，所述主进水连接管道口的内部设置有连通环形液体预留空间侧面顶部的进水孔，所述主空心外壳的内部设置有连通液体压缩空间底部和主排水连接管道口的第一管道孔，所述主空心外壳的内部设置有连通液体压缩空间底部和环形液体预留空间底部的第二管道孔，所述第一管道孔在横向水平部位内部安装一第一大型压力液体单向流动控制机构，其中所述环形液体预留空间的底部水平高度高于所述液体压缩空间的底部水平高度，所以第二管道孔在纵向垂直部位内部安装一第二大型压力液体单向流动控制机构，所述液体压缩空间的内部安装一侧面套接有密封圈的活塞板，所述主空心外壳在位于所述液体压缩空间的一侧安装一电动机安装板，所述电动机安装板的顶部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴端部安装一最大旋转力度控制保护机构，所述最大旋转力度控制保护机构的一端中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的端部安装一圆板，所述主空心外壳的顶部在位于所述液体压缩空间的另一侧安装一立板，所述立板的横向位置通过轴承安装一副旋转轴，所述副旋转轴的端部安装另一圆板，两所述圆板的对立端安装一连接轴，且所述连接轴的轴心线距离两圆板圆心的3/4半径处，所述连接轴套接在一轴套的内部，所述轴套的底部安装一活动杆，所述活动杆的底部和活塞板的上表面之间通过万向旋转连接机构连接。

进一步地，所述第一大型压力液体单向流动控制机构包括第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体、第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间、第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀、第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔。

进一步地，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体内部的中心设置有第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间的内部放置一第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的内部设置有一第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔的一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间底部中心，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔的另一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的一侧面，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的内部设置有一第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔的一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间顶部中心，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔的另一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的另一侧面。

进一步地，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间的结构半径大于所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀的结构半径，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀的结构半径大于所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔的结构半径。

进一步地，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔在位于外部的端口连通第一管道孔。

进一步地，所述第二大型压力液体单向流动控制机构包括第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体、第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间、第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀、第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔。

进一步地，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体内部的中心设置有第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间的内部放置一第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的内部设置有一第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔的一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间底部中心，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔的另一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的顶部，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的内部设置有一第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔的一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间顶部中心，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔的另一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体的底部。

进一步地，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间的结构半径大于所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀的结构半径，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀的结构半径大于所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔的结构半径。

进一步地，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔在位于外部的端口连通第二管道孔。

进一步地，所述最大旋转力度控制保护机构包括最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳、最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构、最大旋转力度控制保护机构用旋转柱、最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构、最大旋转力度控制保护机构用中空结构、最大旋转力度控制保护机构用移动板、最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧和最大旋转力度控制保护机构用推杆。

进一步地，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳一端面内部设置有最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳在位于最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构的内部安装一最大旋转力度控制保护机构用旋转柱，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱的侧面设置有多个最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳的内部设置有多个最大旋转力度控制保护机构用中空结构，每个所述最大旋转力度控制保护机构用中空结构的内部均安装一最大旋转力度控制保护机构用移动板，所述最大旋转力度控制保护机构用移动板在朝向内侧的一端安装一最大旋转力度控制保护机构用推杆，所述最大旋转力度控制保护机构用推杆的杆体贯穿最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳的内壁，且所述最大旋转力度控制保护机构用推杆的端部插入到最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构的内部，所述最大旋转力度控制保护机构用移动板的另一端安装一处于压缩状态的最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧。

进一步地，多个所述最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构和最大旋转力度控制保护机构用中空结构均关于所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

进一步地，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳的另一端与电动机主轴的端部固定连接，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱的一端面中心与主旋转轴的一端固定连接。

进一步地，包括万向旋转连接机构包括万向旋转连接机构用连接板、万向旋转连接机构用螺栓孔、万向旋转连接机构用球形外壳、万向旋转连接机构用球形凹槽结构、万向旋转连接机构用球体和万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构。

进一步地，所述万向旋转连接机构用连接板的内部设置有多个连通万向旋转连接机构用连接板上下表面的万向旋转连接机构用螺栓孔，所述万向旋转连接机构用连接板的上表面中心设置有与万向旋转连接机构用连接板为一体式结构的万向旋转连接机构用球形外壳，所述万向旋转连接机构用球形外壳内部的中心设置有万向旋转连接机构用球形凹槽结构，所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构的内部安装一万向旋转连接机构用球体，所述万向旋转连接机构用球体顶部的中心设置有万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构。

进一步地，所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构的结构半径与万向旋转连接机构用球体的结构半径相同，且所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构内表面所组成的体积为所述万向旋转连接机构用球体外表面所组成体积的3/5-3/4。

进一步地，所述万向旋转连接机构用连接板通过插入到万向旋转连接机构用螺栓孔内部的螺栓安装在活塞板的上表面，所述万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构的内部镶嵌有活动杆的底端杆体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将涡轮元件改变为纵向且可控制的压力输送，所以其对于水源的输送具有明显的提高，能够输送到更高的距离，降低多次输送，实用性强，而且，该装置具有第一大型压力液体单向流动控制机构，能够在承受大型液体压力的前提下，实现液体的单向输送，从而实现液体从蓄水部位单向进入到液体压缩部位，此外，该装置具有第二大型压力液体单向流动控制机构，能够在承受大型液体压力的前提下，实现液体的单向输送，利用第一大型压力液体单向流动控制机构和第二大型压力液体单向流动控制机构的特性，能够使得位于液体压缩部位内部的水源能够在外界压力下，单向进入到液体输送管道孔内部，实现外排作用，另外，该装置具有最大旋转力度控制保护机构，能够限制电动机牵引力的最大值，从而保护电动机不会发生超载现象，且该装置具有万向旋转连接机构，能够连接纵向移动部件和具有旋转角度移动的部件，从而实现部件移动方向的改变，实现液体的压缩驱动作用。

附图说明

图1为本发明一种高楼层用送水装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种高楼层用送水装置中第一大型压力液体单向流动控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种高楼层用送水装置中第二大型压力液体单向流动控制机构的结构示意图；

图4为本发明一种高楼层用送水装置中最大旋转力度控制保护机构的结构示意图；

图5为本发明一种高楼层用送水装置中万向旋转连接机构的结构示意图；

图中：1，主空心外壳、2，液体压缩空间、4，主排水连接管道口、5，主进水连接管道口、6，进水孔、7，第一管道孔、8，第二管道孔、9，环形液体预留空间、10，第一大型压力液体单向流动控制机构、101，第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体、102，第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间、103，第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀、104，第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔、105，第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔、11，第二大型压力液体单向流动控制机构、111，第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体、112，第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间、113，第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀、114，第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔、115，第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔、12，活塞板、13，电动机安装板、14，电动机、15，电动机主轴、16，最大旋转力度控制保护机构、161，最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳、162，最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构、163，最大旋转力度控制保护机构用旋转柱、164，最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构、165，最大旋转力度控制保护机构用中空结构、166，最大旋转力度控制保护机构用移动板、167，最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧、168，最大旋转力度控制保护机构用推杆、17，主旋转轴、18，立板、19，副旋转轴、20，圆板、21，连接轴、22，轴套、23，活动杆、24，万向旋转连接机构、241，万向旋转连接机构用连接板、242，万向旋转连接机构用螺栓孔、243，万向旋转连接机构用球形外壳、244，万向旋转连接机构用球形凹槽结构、245，万向旋转连接机构用球体、246，万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心外壳1，所述主空心外壳1的中心设置有露天式液体压缩空间2，所述主空心外壳1的内部在位于所述液体压缩空间2的外围设置有环形液体预留空间9，所述主空心外壳1侧面的底部设置有主排水连接管道口4，所述主空心外壳1侧面的顶部设置有主进水连接管道口5，所述主进水连接管道口5的内部设置有连通环形液体预留空间9侧面顶部的进水孔6，所述主空心外壳1的内部设置有连通液体压缩空间2底部和主排水连接管道口4的第一管道孔7，所述主空心外壳1的内部设置有连通液体压缩空间2底部和环形液体预留空间9底部的第二管道孔8，所述第一管道孔7在横向水平部位内部安装一第一大型压力液体单向流动控制机构10，其中所述环形液体预留空间9的底部水平高度高于所述液体压缩空间2的底部水平高度，所以第二管道孔8在纵向垂直部位内部安装一第二大型压力液体单向流动控制机构11，所述液体压缩空间2的内部安装一侧面套接有密封圈的活塞板12，所述主空心外壳1在位于所述液体压缩空间2的一侧安装一电动机安装板13，所述电动机安装板13的顶部安装一电动机14，所述电动机14中的电动机主轴15端部安装一最大旋转力度控制保护机构16，所述最大旋转力度控制保护机构16的一端中心安装一主旋转轴17，所述主旋转轴17的端部安装一圆板20，所述主空心外壳1的顶部在位于所述液体压缩空间2的另一侧安装一立板18，所述立板18的横向位置通过轴承安装一副旋转轴19，所述副旋转轴19的端部安装另一圆板20，两所述圆板20的对立端安装一连接轴21，且所述连接轴21的轴心线距离两圆板20圆心的3/4半径处，所述连接轴21套接在一轴套22的内部，所述轴套22的底部安装一活动杆23，所述活动杆23的底部和活塞板12的上表面之间通过万向旋转连接机构24连接。

请参阅图2，所述第一大型压力液体单向流动控制机构10包括第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体101、第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间102、第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103、第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105；所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体101内部的中心设置有第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间102，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间102的内部放置一第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体101的内部设置有一第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104的一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间102底部中心，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104的另一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体101的一侧面，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体101的内部设置有一第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105的一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间102顶部中心，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105的另一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体101的另一侧面；所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间102的结构半径大于所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103的结构半径，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103的结构半径大于所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105的结构半径；所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105在位于外部的端口连通第一管道孔7，其主要作用是：当液体通过环形液体预留空间9进入时，在液体压力的作用下，会将第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103顶开，从而使得液体进入到液体压缩空间2的内部，当液体压缩空间2内部的液体在压力的作用下出现倒流趋势时，第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103在自身重力的作用下，堵塞第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104，从而实现液体的单向流动作用，同时，由于第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀103自身的力学性能和外形结构的作用下，能够承受较大的压力。

请参阅图3，所述第二大型压力液体单向流动控制机构11包括第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体111、第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间112、第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀113、第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔114和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔115；所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体111内部的中心设置有第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间112，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间112的内部放置一第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀113，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体111的内部设置有一第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔114，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔114的一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间112底部中心，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔114的另一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体111的顶部，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体111的内部设置有一第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔115，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔115的一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间112顶部中心，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔115的另一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体111的底部；所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间112的结构半径大于所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀113的结构半径，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀113的结构半径大于所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔114和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔115的结构半径；所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔104和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔105在位于外部的端口连通第二管道孔8，其主要作用是：当液体通过液体进入到液体压缩空间2进入时，在活塞板12压力的作用下，会将第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀113顶开，从而使得液体进入到输水管道的内部，当输水管道内部的液体在压力的作用下出现倒流趋势时，第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀114在自身重力的作用下，堵塞第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔114，从而实现液体的单向流动作用，同时，由于第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀113自身的力学性能和外形结构的作用下，能够承受较大的压力。

请参阅图4，所述最大旋转力度控制保护机构16包括最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161、最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构162、最大旋转力度控制保护机构用旋转柱163、最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构164、最大旋转力度控制保护机构用中空结构165、最大旋转力度控制保护机构用移动板166、最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧167和最大旋转力度控制保护机构用推杆168；所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161一端面内部设置有最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构162，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161在位于最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构162的内部安装一最大旋转力度控制保护机构用旋转柱163，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱163的侧面设置有多个最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构164，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161的内部设置有多个最大旋转力度控制保护机构用中空结构165，每个所述最大旋转力度控制保护机构用中空结构165的内部均安装一最大旋转力度控制保护机构用移动板166，所述最大旋转力度控制保护机构用移动板166在朝向内侧的一端安装一最大旋转力度控制保护机构用推杆168，所述最大旋转力度控制保护机构用推杆168的杆体贯穿最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161的内壁，且所述最大旋转力度控制保护机构用推杆168的端部插入到最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构164的内部，所述最大旋转力度控制保护机构用移动板166的另一端安装一处于压缩状态的最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧167；多个所述最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构164和最大旋转力度控制保护机构用中空结构165均关于所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161的轴心线为圆心呈环形阵列设置；所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161的另一端与电动机主轴15的端部固定连接，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱163的一端面中心与主旋转轴17的一端固定连接，其主要作用是：由于最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161的另一端与电动机主轴15的端部固定连接，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱163的一端面中心与主旋转轴17的一端固定连接，所以当电动机14工作时，会带动最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳161旋转，而在多个最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构164和最大旋转力度控制保护机构用推杆168的共同作用下，能够带动主旋转轴17旋转，当主旋转轴17所造成的旋转力度过大时，最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构164和最大旋转力度控制保护机构用推杆168之间会脱离，其脱离的原因时，由于力度过大会使得最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧167压缩，所以最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧167的弹性决定旋转的最大力度，一定注意：最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧167的弹性应该小于电动机14的最大功率所造成的旋转力度，同时应该大于蓄水池所在高度造成的最低水压强度。

请参阅图5，所述万向旋转连接机构24包括万向旋转连接机构用连接板241、万向旋转连接机构用螺栓孔242、万向旋转连接机构用球形外壳243、万向旋转连接机构用球形凹槽结构244、万向旋转连接机构用球体245和万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构246；所述万向旋转连接机构用连接板241的内部设置有多个连通万向旋转连接机构用连接板241上下表面的万向旋转连接机构用螺栓孔242，所述万向旋转连接机构用连接板241的上表面中心设置有与万向旋转连接机构用连接板241为一体式结构的万向旋转连接机构用球形外壳243，所述万向旋转连接机构用球形外壳243内部的中心设置有万向旋转连接机构用球形凹槽结构244，所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构244的内部安装一万向旋转连接机构用球体245，所述万向旋转连接机构用球体245顶部的中心设置有万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构246；所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构244的结构半径与万向旋转连接机构用球体245的结构半径相同，且所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构244内表面所组成的体积为所述万向旋转连接机构用球体245外表面所组成体积的3/5-3/4；所述万向旋转连接机构用连接板241通过插入到万向旋转连接机构用螺栓孔242内部的螺栓安装在活塞板12的上表面，所述万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构246的内部镶嵌有活动杆23的底端杆体，其主要作用是：由于万向旋转连接机构用连接板241通过插入到万向旋转连接机构用螺栓孔242内部的螺栓安装在活塞板12的上表面，所述万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构246的内部镶嵌有活动杆23的底端杆体，同时由于万向旋转连接机构用球形凹槽结构244的结构半径与万向旋转连接机构用球体245的结构半径相同，且所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构244内表面所组成的体积为所述万向旋转连接机构用球体245外表面所组成体积的3/5-3/4，所以在连接状态下，能够实现一定角度的旋转作用。

具体使用方式：本发明工作中，将主排水连接管道口4与用于向高楼输送水源的管道进行对接，然后再将主进水连接管道口5和一蓄水池的排水管道进行连接，需要进行输送水时，将电动机14中的插头插入到电板中，此时，电动机14工作，在动力的传递下，圆板20旋转，带动连接轴21做旋转运动，在其旋转作用下，位于下方的活塞板12在最大旋转力度控制保护机构24的作用下，做活塞运动，当活塞板12向上运动时，第一大型压力液体单向流动控制机构10在水压的作用下，水源自主且不断的向液体压缩空间2的内部流动，当活塞板12向下运动时，在第一大型压力液体单向流动控制机构10和第二大型压力液体单向流动控制机构11的共同作用下，使得水源从液体压缩空间2的内部进入到第二液体流动孔7的内部，再输送到高位，同时高位的水压会被第二大型压力液体单向流动控制机构11进行阻拦，不会使得液体倒流，所以在该装置中，液体都是通过活塞板12在压力的作用下进行输送，所以输送强度大，输送距离大。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (17)

1.一种高楼层用送水装置，包括主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)的中心设置有露天式液体压缩空间(2)，所述主空心外壳(1)的内部在位于所述液体压缩空间(2)的外围设置有环形液体预留空间(9)，所述主空心外壳(1)侧面的底部设置有主排水连接管道口(4)，所述主空心外壳(1)侧面的顶部设置有主进水连接管道口(5)，所述主进水连接管道口(5)的内部设置有连通环形液体预留空间(9)侧面顶部的进水孔(6)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通液体压缩空间(2)底部和主排水连接管道口(4)的第一管道孔(7)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通液体压缩空间(2)底部和环形液体预留空间(9)底部的第二管道孔(8)，所述第一管道孔(7)在横向水平部位内部安装一第一大型压力液体单向流动控制机构(10)，其中所述环形液体预留空间(9)的底部水平高度高于所述液体压缩空间(2)的底部水平高度，所以第二管道孔(8)在纵向垂直部位内部安装一第二大型压力液体单向流动控制机构(11)，所述液体压缩空间(2)的内部安装一侧面套接有密封圈的活塞板(12)，所述主空心外壳(1)在位于所述液体压缩空间(2)的一侧安装一电动机安装板(13)，所述电动机安装板(13)的顶部安装一电动机(14)，所述电动机(14)中的电动机主轴(15)端部安装一最大旋转力度控制保护机构(16)，所述最大旋转力度控制保护机构(16)的一端中心安装一主旋转轴(17)，所述主旋转轴(17)的端部安装一圆板(20)，所述主空心外壳(1)的顶部在位于所述液体压缩空间(2)的另一侧安装一立板(18)，所述立板(18)的横向位置通过轴承安装一副旋转轴(19)，所述副旋转轴(19)的端部安装另一圆板(20)，两所述圆板(20)的对立端安装一连接轴(21)，且所述连接轴(21)的轴心线距离两圆板(20)圆心的3/4半径处，所述连接轴(21)套接在一轴套(22)的内部，所述轴套(22)的底部安装一活动杆(23)，所述活动杆(23)的底部和活塞板(12)的上表面之间通过万向旋转连接机构(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第一大型压力液体单向流动控制机构(10)包括第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(101)、第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(102)、第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀(103)、第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)。

3.根据权利要求2所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(101)内部的中心设置有第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(102)，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(102)的内部放置一第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀(103)，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(101)的内部设置有一第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)的一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(102)底部中心，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)的另一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(101)的一侧面，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(101)的内部设置有一第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)的一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(102)顶部中心，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)的另一端连通第一大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(101)的另一侧面。

4.根据权利要求3所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(102)的结构半径大于所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀(103)的结构半径，所述第一大型压力液体单向流动控制机构用球阀(103)的结构半径大于所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)的结构半径。

5.根据权利要求3所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第一大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)和第一大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)在位于外部的端口连通第一管道孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第二大型压力液体单向流动控制机构(11)包括第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(111)、第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(112)、第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀(113)、第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(114)和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(115)。

7.根据权利要求6所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(111)内部的中心设置有第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(112)，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(112)的内部放置一第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀(113)，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(111)的内部设置有一第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(114)，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(114)的一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(112)底部中心，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(114)的另一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(111)的顶部，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(111)的内部设置有一第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(115)，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(115)的一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(112)顶部中心，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(115)的另一端连通第二大型压力液体单向流动控制机构用空心壳体(111)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球形空间(112)的结构半径大于所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀(113)的结构半径，所述第二大型压力液体单向流动控制机构用球阀(113)的结构半径大于所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(114)和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(115)的结构半径。

9.根据权利要求7所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述第二大型压力液体单向流动控制机构用进液管道孔(104)和第二大型压力液体单向流动控制机构用排液管道孔(105)在位于外部的端口连通第二管道孔(8)。

10.根据权利要求1所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述最大旋转力度控制保护机构(16)包括最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)、最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构(162)、最大旋转力度控制保护机构用旋转柱(163)、最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构(164)、最大旋转力度控制保护机构用中空结构(165)、最大旋转力度控制保护机构用移动板(166)、最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧(167)和最大旋转力度控制保护机构用推杆(168)。

11.根据权利要求10所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)一端面内部设置有最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构(162)，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)在位于最大旋转力度控制保护机构用旋转柱插入凹槽结构(162)的内部安装一最大旋转力度控制保护机构用旋转柱(163)，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱(163)的侧面设置有多个最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构(164)，所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)的内部设置有多个最大旋转力度控制保护机构用中空结构(165)，每个所述最大旋转力度控制保护机构用中空结构(165)的内部均安装一最大旋转力度控制保护机构用移动板(166)，所述最大旋转力度控制保护机构用移动板(166)在朝向内侧的一端安装一最大旋转力度控制保护机构用推杆(168)，所述最大旋转力度控制保护机构用推杆(168)的杆体贯穿最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)的内壁，且所述最大旋转力度控制保护机构用推杆(168)的端部插入到最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构(164)的内部，所述最大旋转力度控制保护机构用移动板(166)的另一端安装一处于压缩状态的最大旋转力度控制保护机构用螺旋弹簧(167)。

12.根据权利要求11所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：多个所述最大旋转力度控制保护机构用半圆形凹槽结构(164)和最大旋转力度控制保护机构用中空结构(165)均关于所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

13.根据权利要求11所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述最大旋转力度控制保护机构用空心旋转外壳(161)的另一端与电动机主轴(15)的端部固定连接，所述最大旋转力度控制保护机构用旋转柱(163)的一端面中心与主旋转轴(17)的一端固定连接。

14.根据权利要求1所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：包括万向旋转连接机构(24)包括万向旋转连接机构用连接板(241)、万向旋转连接机构用螺栓孔(242)、万向旋转连接机构用球形外壳(243)、万向旋转连接机构用球形凹槽结构(244)、万向旋转连接机构用球体(245)和万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构(246)。

15.根据权利要求14所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述万向旋转连接机构用连接板(241)的内部设置有多个连通万向旋转连接机构用连接板(241)上下表面的万向旋转连接机构用螺栓孔(242)，所述万向旋转连接机构用连接板(241)的上表面中心设置有与万向旋转连接机构用连接板(241)为一体式结构的万向旋转连接机构用球形外壳(243)，所述万向旋转连接机构用球形外壳(243)内部的中心设置有万向旋转连接机构用球形凹槽结构(244)，所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构(244)的内部安装一万向旋转连接机构用球体(245)，所述万向旋转连接机构用球体(245)顶部的中心设置有万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构(246)。

16.根据权利要求15所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构(244)的结构半径与万向旋转连接机构用球体(245)的结构半径相同，且所述万向旋转连接机构用球形凹槽结构(244)内表面所组成的体积为所述万向旋转连接机构用球体(245)外表面所组成体积的3/5-3/4。

17.根据权利要求15所述的一种高楼层用送水装置，其特征在于：所述万向旋转连接机构用连接板(241)通过插入到万向旋转连接机构用螺栓孔(242)内部的螺栓安装在活塞板(12)的上表面，所述万向旋转连接机构用活动杆镶嵌凹槽结构(246)的内部镶嵌有活动杆(23)的底端杆体。