CN110206982A - 一种具有万向调节功能的重物支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有万向调节功能的重物支撑装置，包括主空心壳体，主空心壳体的底部设置有与其一体式结构的半球形凸起结构，主空心壳体内部的底部设置有液体储存空间。本发明利用液体支撑技术，能够对板面倾斜的部件进行支撑，并且，其支撑角度能够进行有效的改变，从而适应多角度倾斜部件的支撑作用，实用性强，而且，该装置具有大型液体限流控制机构，能够将处于液体压强高一方的液体，实现及时且有效的排放作用，此外，该装置具有万向旋转连接中枢机构，利用球形结构和液体压强，能够实现多角度的转向定位作用，另外，该装置具有螺纹结构长度调节式支撑机构，利用反向螺纹的原理，实现支撑长度的改变，从而适应不同距离的支撑作用。

Description

一种具有万向调节功能的重物支撑装置

技术领域

本发明涉及重物支撑技术领域，具体为一种具有万向调节功能的重物支撑装置。

背景技术

目前，在很多场所，为了防止部件或者重物倾斜，都会用到支撑装置，而现有的支撑装置大多都是纵向的支撑作用，对于斜向的支撑具备较差的稳定性，所以其使用时的局限性比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有万向调节功能的重物支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有万向调节功能的重物支撑装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体的底部设置有与其一体式结构的半球形凸起结构，所述主空心壳体内部的底部设置有液体储存空间，所述主空心壳体在位于液体储存空间的正上方设置有涡轮安装空间，所述主空心壳体在位于涡轮安装空间的一侧设置有液体预留空间，所述主空心壳体的内部设置有连通液体储存空间侧面底部和涡轮安装空间一侧的第一通孔结构，所述主空心壳体的内部设置有连通涡轮安装空间另一侧和液体预留空间侧面底部的第二通孔结构，所述主空心壳体的内部设置有连通液体预留空间另一侧底部和液体储存空间一侧的第三通孔结构，所述第一通孔结构和第二通孔结构的内部分别安装有第一液体单向阀和第二液体单向阀，且所述第一液体单向阀和第二液体单向阀的进液端口分别朝向液体储存空间和涡轮安装空间，所述第三通孔结构的内部安装一大型液体限流控制机构，所述主空心壳体的顶部通过螺栓固定一电动机安装外壳，所述电动机安装外壳的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述主空心壳体，且所述电动机主轴的轴体延伸至涡轮安装空间的内部，位于所述涡轮安装空间内部的电动机主轴的轴体上安装一涡轮，所述主空心壳体顶部设置有与其一体式结构的万向旋转连接中枢机构，所述万向旋转连接中枢机构的底部与一连通液体预留空间的主通液孔顶部连通，所述万向旋转连接中枢机构的顶部安装一螺纹结构长度调节式支撑机构，所述螺纹结构长度调节式支撑机构的顶部安装一主触板。

进一步地，所述大型液体限流控制机构包括大型液体限流控制机构用空心外壳、大型液体限流控制机构用中心孔、大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构、大型液体限流控制机构用通孔结构、大型液体限流控制机构用中空结构、大型液体限流控制机构用移动板、大型液体限流控制机构用阀板、大型液体限流控制机构用尖端结构、大型液体限流控制机构用推杆、大型液体限流控制机构用施力板和大型液体限流控制机构用螺旋弹簧，所述大型液体限流控制机构用空心外壳的内部设置有连通大型液体限流控制机构用空心外壳上下表面的大型液体限流控制机构用中心孔，所述大型液体限流控制机构用空心外壳的内部在位于所述大型液体限流控制机构用中心孔的一侧中部设置有大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构，所述大型液体限流控制机构用空心外壳的内部在位于所述大型液体限流控制机构用中心孔的另一侧中部设置有大型液体限流控制机构用通孔结构，所述大型液体限流控制机构用空心外壳在位于大型液体限流控制机构用通孔结构的一端设置有大型液体限流控制机构用中空结构，所述大型液体限流控制机构用中空结构的内部安装一大型液体限流控制机构用阀板，所述大型液体限流控制机构用阀板的一端中部安装一大型液体限流控制机构用阀板，所述大型液体限流控制机构用阀板的板体穿过大型液体限流控制机构用通孔结构，且所述大型液体限流控制机构用阀板的端部设置有与其一体式结构的大型液体限流控制机构用尖端结构，所述大型液体限流控制机构用阀板另一端面的中心安装一大型液体限流控制机构用推杆，所述大型液体限流控制机构用推杆的杆体贯穿所述大型液体限流控制机构用空心外壳，且所述大型液体限流控制机构用推杆的端部安装一大型液体限流控制机构用施力板，所述大型液体限流控制机构用推杆在位于所述大型液体限流控制机构用中空结构内部的杆体套接在一处于压缩状态的大型液体限流控制机构用螺旋弹簧的内环中。

进一步地，所述大型液体限流控制机构用空心外壳安装在第三通孔结构的内部，且所述大型液体限流控制机构用中心孔的两端与第三通孔结构的内部连通。

进一步地，所述大型液体限流控制机构用推杆的杆体贯穿主中空壳体，且所述大型液体限流控制机构用施力板位于所述主中空壳体的侧面。

进一步地，所述万向旋转连接中枢机构包括万向旋转连接中枢机构用空心管道体、万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体、万向旋转连接中枢机构用通孔结构、万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构、万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构、万向旋转连接中枢机构用高压密封圈、万向旋转连接中枢机构用球形体和万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构；所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体的顶部设置有与其一体式结构的万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体，所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体的内部设置有万向旋转连接中枢机构用通孔结构，所述万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体的内部设置有万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构，所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体在位于所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构底部外侧设置有万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构，所述万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构的内部安装一万向旋转连接中枢机构用高压密封圈，且所述万向旋转连接中枢机构用高压密封圈的底部设置有通孔结构，所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构和万向旋转连接中枢机构用高压密封圈的内部安装一万向旋转连接中枢机构用球形体，所述万向旋转连接中枢机构用球形体的顶部中心设置有万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构。

进一步地，所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构的结构半径与所述万向旋转连接中枢机构用球形体的结构半径相同，且所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构内表面所组成的体积为所述万向旋转连接中枢机构用球形体外表面所组成体积的3/5-3/4。

进一步地，所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体的底部与主空心壳体的顶部之间为无缝连接，且所述万向旋转连接中枢机构用通孔结构与主通液孔连通。

进一步地，所述螺纹结构长度调节式支撑机构包括螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒、螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间、螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构、螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆、螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆、螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔、螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆、螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板、螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆和螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔；所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒两端面的螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒在位于所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间内部的两端分别通过螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构连接有螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔，两所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔的内部插入一螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆的另一端分别安装有螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板和螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板的内部设置有多个连通螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板两端面的螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔。

进一步地，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构包括设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构与设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆杆体上的外螺纹结构，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔横截面的结构外形与所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构。

进一步地，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板通插入到螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔内部的螺栓安装在主触板的底部，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆的杆体安装在万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用液体支撑技术，能够对板面倾斜的部件进行支撑，并且，其支撑角度能够进行有效的改变，从而适应多角度倾斜部件的支撑作用，实用性强，而且，该装置具有大型液体限流控制机构，能够将处于液体压强高一方的液体，实现及时且有效的排放作用，此外，该装置具有万向旋转连接中枢机构，利用球形结构和液体压强，能够实现多角度的转向定位作用，从而实现角度改变，另外，该装置具有螺纹结构长度调节式支撑机构，利用反向螺纹的原理，实现支撑长度的改变，从而适应不同距离的支撑作用。

附图说明

图1为本发明一种具有万向调节功能的重物支撑装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种具有万向调节功能的重物支撑装置中大型液体限流控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种具有万向调节功能的重物支撑装置中万向旋转连接中枢机构的结构示意图；

图4为本发明一种具有万向调节功能的重物支撑装置中螺纹结构长度调节式支撑机构的结构示意图；

图中：1，主空心壳体、2，半球形凸起结构、3，液体储存空间、4，涡轮安装空间、5，液体预留空间、6，第一通孔结构、7，第二通孔结构、8，第三通孔结构、9，第一液体单向阀、10，大型液体限流控制机构、101，大型液体限流控制机构用空心外壳、102，大型液体限流控制机构用中心孔、103，大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构、104，大型液体限流控制机构用通孔结构、105，大型液体限流控制机构用中空结构、106，大型液体限流控制机构用移动板、107，大型液体限流控制机构用阀板、108，大型液体限流控制机构用尖端结构、109，大型液体限流控制机构用推杆、1010，大型液体限流控制机构用施力板、1011，大型液体限流控制机构用螺旋弹簧、11，电动机安装外壳、12，电动机、13，电动机主轴、14，涡轮、15，万向旋转连接中枢机构、151，万向旋转连接中枢机构用空心管道体、152，万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体、153，万向旋转连接中枢机构用通孔结构、154，万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构、155，万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构、156，万向旋转连接中枢机构用高压密封圈、157，万向旋转连接中枢机构用球形体、158，万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构、16，第二液体单向阀、17，主通液孔、18，螺纹结构长度调节式支撑机构、181，螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒、182，螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间、183，螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构、184，螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆、185，螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆、186，螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔、187，螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆、188，螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板、189，螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆、1810，螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔、19，主触板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心壳体1，所述主空心壳体1的底部设置有与其一体式结构的半球形凸起结构2，所述主空心壳体1内部的底部设置有液体储存空间3，所述主空心壳体1在位于液体储存空间3的正上方设置有涡轮安装空间4，所述主空心壳体1在位于涡轮安装空间4的一侧设置有液体预留空间5，所述主空心壳体1的内部设置有连通液体储存空间3侧面底部和涡轮安装空间4一侧的第一通孔结构6，所述主空心壳体1的内部设置有连通涡轮安装空间4另一侧和液体预留空间5侧面底部的第二通孔结构7，所述主空心壳体1的内部设置有连通液体预留空间5另一侧底部和液体储存空间3一侧的第三通孔结构8，所述第一通孔结构6和第二通孔结构7的内部分别安装有第一液体单向阀9和第二液体单向阀16，且所述第一液体单向阀9和第二液体单向阀16的进液端口分别朝向液体储存空间3和涡轮安装空间4，所述第三通孔结构8的内部安装一大型液体限流控制机构10，所述主空心壳体1的顶部通过螺栓固定一电动机安装外壳11，所述电动机安装外壳11的内部安装一电动机12，所述电动机12中的电动机主轴13贯穿所述主空心壳体1，且所述电动机主轴13的轴体延伸至涡轮安装空间4的内部，位于所述涡轮安装空间4内部的电动机主轴13的轴体上安装一涡轮14，所述主空心壳体1顶部设置有与其一体式结构的万向旋转连接中枢机构15，所述万向旋转连接中枢机构15的底部与一连通液体预留空间5的主通液孔17顶部连通，所述万向旋转连接中枢机构15的顶部安装一螺纹结构长度调节式支撑机构18，所述螺纹结构长度调节式支撑机构18的顶部安装一主触板19。

请参阅图2，所述大型液体限流控制机构10包括大型液体限流控制机构用空心外壳101、大型液体限流控制机构用中心孔102、大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构103、大型液体限流控制机构用通孔结构104、大型液体限流控制机构用中空结构105、大型液体限流控制机构用移动板106、大型液体限流控制机构用阀板107、大型液体限流控制机构用尖端结构108、大型液体限流控制机构用推杆109、大型液体限流控制机构用施力板1010和大型液体限流控制机构用螺旋弹簧1011，所述大型液体限流控制机构用空心外壳101的内部设置有连通大型液体限流控制机构用空心外壳101上下表面的大型液体限流控制机构用中心孔102，所述大型液体限流控制机构用空心外壳101的内部在位于所述大型液体限流控制机构用中心孔102的一侧中部设置有大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构103，所述大型液体限流控制机构用空心外壳101的内部在位于所述大型液体限流控制机构用中心孔102的另一侧中部设置有大型液体限流控制机构用通孔结构104，所述大型液体限流控制机构用空心外壳101在位于大型液体限流控制机构用通孔结构104的一端设置有大型液体限流控制机构用中空结构105，所述大型液体限流控制机构用中空结构105的内部安装一大型液体限流控制机构用阀板107，所述大型液体限流控制机构用阀板107的一端中部安装一大型液体限流控制机构用阀板107，所述大型液体限流控制机构用阀板107的板体穿过大型液体限流控制机构用通孔结构104，且所述大型液体限流控制机构用阀板107的端部设置有与其一体式结构的大型液体限流控制机构用尖端结构108，所述大型液体限流控制机构用阀板107另一端面的中心安装一大型液体限流控制机构用推杆109，所述大型液体限流控制机构用推杆109的杆体贯穿所述大型液体限流控制机构用空心外壳101，且所述大型液体限流控制机构用推杆109的端部安装一大型液体限流控制机构用施力板1010，所述大型液体限流控制机构用推杆109在位于所述大型液体限流控制机构用中空结构105内部的杆体套接在一处于压缩状态的大型液体限流控制机构用螺旋弹簧1011的内环中；所述大型液体限流控制机构用空心外壳101安装在第三通孔结构8的内部，且所述大型液体限流控制机构用中心孔102的两端与第三通孔结构8的内部连通；所述大型液体限流控制机构用推杆109的杆体贯穿主中空壳体1，且所述大型液体限流控制机构用施力板1010位于所述主中空壳体1的侧面，其主要作用是，当需要打开液体时，向外拔动大型液体限流控制机构用施力板1010即可，放开大型液体限流控制机构用施力板1010时，在大型液体限流控制机构用螺旋弹簧1011的作用下，实现堵塞作用。

请参阅图3，所述万向旋转连接中枢机构15包括万向旋转连接中枢机构用空心管道体151、万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体152、万向旋转连接中枢机构用通孔结构153、万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154、万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构155、万向旋转连接中枢机构用高压密封圈156、万向旋转连接中枢机构用球形体157和万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构158；所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体151的顶部设置有与其一体式结构的万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体152，所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体151的内部设置有万向旋转连接中枢机构用通孔结构153，所述万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体152的内部设置有万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154，所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体151在位于所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154底部外侧设置有万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构155，所述万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构155的内部安装一万向旋转连接中枢机构用高压密封圈156，且所述万向旋转连接中枢机构用高压密封圈156的底部设置有通孔结构，所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154和万向旋转连接中枢机构用高压密封圈156的内部安装一万向旋转连接中枢机构用球形体157，所述万向旋转连接中枢机构用球形体157的顶部中心设置有万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构158；所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154的结构半径与所述万向旋转连接中枢机构用球形体157的结构半径相同，且所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154内表面所组成的体积为所述万向旋转连接中枢机构用球形体157外表面所组成体积的3/5-3/4；所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体151的底部与主空心壳体1的顶部之间为无缝连接，且所述万向旋转连接中枢机构用通孔结构153与主通液孔17连通，其主要作用是：由于万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154的结构半径与所述万向旋转连接中枢机构用球形体157的结构半径相同，且所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构154内表面所组成的体积为所述万向旋转连接中枢机构用球形体157外表面所组成体积的3/5-3/4，所以在结构外形和尺寸的作用下，能实现连接和弯曲角度的作用，当高压液体通过万向旋转连接中枢机构用通孔结构153进入时，高压液体能够对万向旋转连接中枢机构用球形体157起到抵触作用，在摩擦力的作用下，万向旋转连接中枢机构用球形体157能够实现限位作用。

请参阅图4，所述螺纹结构长度调节式支撑机构18包括螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181、螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间182、螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构183、螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆184、螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆185、螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔186、螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆187、螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板188、螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆189和螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔1810；所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181内部的中心设置有连通螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181两端面的螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间182，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181在位于所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间182内部的两端分别通过螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构183连接有螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆184和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆185，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆184和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆185在对立端的内部均设置有螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔186，两所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔186的内部插入一螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆187，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆184和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆185的另一端分别安装有螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板188和螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆189，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板188的内部设置有多个连通螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板188两端面的螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔1810；所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构183包括设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181内壁的内螺纹结构与设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆184和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆185杆体上的外螺纹结构，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔186横截面的结构外形与所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆187横截面的结构外形均为三角形结构；所述螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板188通插入到螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔1810内部的螺栓安装在主触板19的底部，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆189的杆体安装在万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构158的内部，其主要作用是：由于螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构183包括设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181内壁的内螺纹结构与设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆184和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆185杆体上的外螺纹结构，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔186）横截面的结构外形与所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆187横截面的结构外形均为三角形结构，所以在结构外形和尺寸关系的作用下，旋转螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒181时，在反向螺纹的作用下，能够改变该装置的整体长度，从而进行调节。

具体使用方式：本发明工作中，先将该装置放置到地面，然后旋转万向旋转连接中枢机构15，使得主触板19与支撑部位表面为平衡状态，然后调节螺纹结构长度调节式支撑机构18，使得主触板19能够抵触在需要支撑物体的表面，此时，再打开电动机12，此时，电动机12在空气压强的作用下，不断的将位于液体储存空间3内部的液体抽入到液体预留空间5的内部，由于液体压强的不断增大，液体压强会对万向旋转连接中枢机构15起到冲击作用，该冲击形成的压强，能够使得主触板19在一定的角度上，保持不变，从而起到支撑作用，当工作完毕后，打开大型液体限流控制机构10，即可使得液体复位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有万向调节功能的重物支撑装置，包括主空心壳体（1），其特征在于：所述主空心壳体（1）的底部设置有与其一体式结构的半球形凸起结构（2），所述主空心壳体（1）内部的底部设置有液体储存空间（3），所述主空心壳体（1）在位于液体储存空间（3）的正上方设置有涡轮安装空间（4），所述主空心壳体（1）在位于涡轮安装空间（4）的一侧设置有液体预留空间（5），所述主空心壳体（1）的内部设置有连通液体储存空间（3）侧面底部和涡轮安装空间（4）一侧的第一通孔结构（6），所述主空心壳体（1）的内部设置有连通涡轮安装空间（4）另一侧和液体预留空间（5）侧面底部的第二通孔结构（7），所述主空心壳体（1）的内部设置有连通液体预留空间（5）另一侧底部和液体储存空间（3）一侧的第三通孔结构（8），所述第一通孔结构（6）和第二通孔结构（7）的内部分别安装有第一液体单向阀（9）和第二液体单向阀（16），且所述第一液体单向阀（9）和第二液体单向阀（16）的进液端口分别朝向液体储存空间（3）和涡轮安装空间（4），所述第三通孔结构（8）的内部安装一大型液体限流控制机构（10），所述主空心壳体（1）的顶部通过螺栓固定一电动机安装外壳（11），所述电动机安装外壳（11）的内部安装一电动机（12），所述电动机（12）中的电动机主轴（13）贯穿所述主空心壳体（1），且所述电动机主轴（13）的轴体延伸至涡轮安装空间（4）的内部，位于所述涡轮安装空间（4）内部的电动机主轴（13）的轴体上安装一涡轮（14），所述主空心壳体（1）顶部设置有与其一体式结构的万向旋转连接中枢机构（15），所述万向旋转连接中枢机构（15）的底部与一连通液体预留空间（5）的主通液孔（17）顶部连通，所述万向旋转连接中枢机构（15）的顶部安装一螺纹结构长度调节式支撑机构（18），所述螺纹结构长度调节式支撑机构（18）的顶部安装一主触板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述大型液体限流控制机构（10）包括大型液体限流控制机构用空心外壳（101）、大型液体限流控制机构用中心孔（102）、大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构（103）、大型液体限流控制机构用通孔结构（104）、大型液体限流控制机构用中空结构（105）、大型液体限流控制机构用移动板（106）、大型液体限流控制机构用阀板（107）、大型液体限流控制机构用尖端结构（108）、大型液体限流控制机构用推杆（109）、大型液体限流控制机构用施力板（1010）和大型液体限流控制机构用螺旋弹簧（1011），所述大型液体限流控制机构用空心外壳（101）的内部设置有连通大型液体限流控制机构用空心外壳（101）上下表面的大型液体限流控制机构用中心孔（102），所述大型液体限流控制机构用空心外壳（101）的内部在位于所述大型液体限流控制机构用中心孔（102）的一侧中部设置有大型液体限流控制机构用尖端插入凹槽结构（103），所述大型液体限流控制机构用空心外壳（101）的内部在位于所述大型液体限流控制机构用中心孔（102）的另一侧中部设置有大型液体限流控制机构用通孔结构（104），所述大型液体限流控制机构用空心外壳（101）在位于大型液体限流控制机构用通孔结构（104）的一端设置有大型液体限流控制机构用中空结构（105），所述大型液体限流控制机构用中空结构（105）的内部安装一大型液体限流控制机构用阀板（107），所述大型液体限流控制机构用阀板（107）的一端中部安装一大型液体限流控制机构用阀板（107），所述大型液体限流控制机构用阀板（107）的板体穿过大型液体限流控制机构用通孔结构（104），且所述大型液体限流控制机构用阀板（107）的端部设置有与其一体式结构的大型液体限流控制机构用尖端结构（108），所述大型液体限流控制机构用阀板（107）另一端面的中心安装一大型液体限流控制机构用推杆（109），所述大型液体限流控制机构用推杆（109）的杆体贯穿所述大型液体限流控制机构用空心外壳（101），且所述大型液体限流控制机构用推杆（109）的端部安装一大型液体限流控制机构用施力板（1010），所述大型液体限流控制机构用推杆（109）在位于所述大型液体限流控制机构用中空结构（105）内部的杆体套接在一处于压缩状态的大型液体限流控制机构用螺旋弹簧（1011）的内环中。

3.根据权利要求2所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述大型液体限流控制机构用空心外壳（101）安装在第三通孔结构（8）的内部，且所述大型液体限流控制机构用中心孔（102）的两端与第三通孔结构（8）的内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述大型液体限流控制机构用推杆（109）的杆体贯穿主中空壳体（1），且所述大型液体限流控制机构用施力板（1010）位于所述主中空壳体（1）的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述万向旋转连接中枢机构（15）包括万向旋转连接中枢机构用空心管道体（151）、万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体（152）、万向旋转连接中枢机构用通孔结构（153）、万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构（154）、万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构（155）、万向旋转连接中枢机构用高压密封圈（156）、万向旋转连接中枢机构用球形体（157）和万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构（158）；所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体（151）的顶部设置有与其一体式结构的万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体（152），所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体（151）的内部设置有万向旋转连接中枢机构用通孔结构（153），所述万向旋转连接中枢机构用半球形空心壳体（152）的内部设置有万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构（154），所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体（151）在位于所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构（154）底部外侧设置有万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构（155），所述万向旋转连接中枢机构用高压密封圈安装凹槽结构（155）的内部安装一万向旋转连接中枢机构用高压密封圈（156），且所述万向旋转连接中枢机构用高压密封圈（156）的底部设置有通孔结构，所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构（154）和万向旋转连接中枢机构用高压密封圈（156）的内部安装一万向旋转连接中枢机构用球形体（157），所述万向旋转连接中枢机构用球形体（157）的顶部中心设置有万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构（158）。

6.根据权利要求5所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构（154）的结构半径与所述万向旋转连接中枢机构用球形体（157）的结构半径相同，且所述万向旋转连接中枢机构用球形凹槽结构（154）内表面所组成的体积为所述万向旋转连接中枢机构用球形体（157）外表面所组成体积的3/5-3/4。

7.根据权利要求5所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述万向旋转连接中枢机构用空心管道体（151）的底部与主空心壳体（1）的顶部之间为无缝连接，且所述万向旋转连接中枢机构用通孔结构（153）与主通液孔（17）连通。

8.根据权利要求1所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述螺纹结构长度调节式支撑机构（18）包括螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒（181）、螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间（182）、螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构（183）、螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆（184）、螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆（185）、螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔（186）、螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆（187）、螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板（188）、螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆（189）和螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔（1810）；所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒（181）内部的中心设置有连通螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒（181）两端面的螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间（182），所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒（181）在位于所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹区间（182）内部的两端分别通过螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构（183）连接有螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆（184）和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆（185），所述螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆（184）和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆（185）在对立端的内部均设置有螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔（186），两所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔（186）的内部插入一螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆（187），所述螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆（184）和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆（185）的另一端分别安装有螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板（188）和螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆（189），所述螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板（188）的内部设置有多个连通螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板（188）两端面的螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔（1810）。

9.根据权利要求8所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹结构（183）包括设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用螺纹套筒（181）内壁的内螺纹结构与设置在螺纹结构长度调节式支撑机构用第一螺纹杆（184）和螺纹结构长度调节式支撑机构用第二螺纹杆（185）杆体上的外螺纹结构，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位孔（186）横截面的结构外形与所述螺纹结构长度调节式支撑机构用限位杆（187）横截面的结构外形均为三角形结构。

10.根据权利要求8所述的一种具有万向调节功能的重物支撑装置，其特征在于：所述螺纹结构长度调节式支撑机构用连接板（188）通插入到螺纹结构长度调节式支撑机构用螺栓孔（1810）内部的螺栓安装在主触板（19）的底部，所述螺纹结构长度调节式支撑机构用安装杆（189）的杆体安装在万向旋转连接中枢机构用杆体安装孔结构（158）的内部。