CN108671612A - 一种高速离心式固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速离心式固液分离装置，包括柱状外壳和侧面设置有多个过滤孔的过滤筒。本发明利用高速离心力的方式，对固体和液体进行分离作用，由于离心力的作用具有对固体在粘附面具有压力作用，所以能够将残留在固体中的液体压出，具有分离效果明显和效率高的特点，而且，该装置不会出现由于安装和长时间使用而出现的偏心现象，方便进行固体的倒放的作用，而且，该装置具有纵向支撑螺纹调节式平衡机构，降低旋转偏心现象的发生，此外，该装置具有万向旋转连接驱动机构，能够使得传动装置不在同一垂线时，仍然具有旋转传递的功能，另外，该装置具有底部平稳旋转支撑机构，能够实现平衡支撑的作用，进一步降低偏心旋转现象的发生，实用性强。

Description

一种高速离心式固液分离装置

技术领域

本发明涉及固液分离技术领域，具体为一种高速离心式固液分离装置。

背景技术

目前，在很多场所都需要用到固液分离设备，例如垃圾的过滤和中药中药渣和药液的分离等，而现有技术中，使用最为广泛的便是通过滤网进行过滤，但是其过滤效率比较低下，而且需要压力将固体中的药液压出，过程比较繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速离心式固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速离心式固液分离装置，包括柱状外壳和侧面设置有多个过滤孔的过滤筒，所述柱状外壳上表面的中心设置有液体流动空间，所述柱状外壳侧面的底部设置有与其一体式结构的主排液管道，所述主排液管道的内部设置有连通液体流动空间侧面底部的主排液孔，所述柱状外壳底表面的边缘设置有三个呈环形阵列设置的纵向支撑螺纹调节式平衡机构，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构的内侧固定一电动机支撑基板，所述电动机支撑基板的上表面通过螺栓固定一电动机安装外壳，所述电动机安装外壳的内部安装一电动机，所述柱状外壳底部的中心设置有连通液体流动空间的主通孔结构，所述柱状外壳在位于所述液体流动空间的底部设置有主镶嵌凹槽结构，所述主镶嵌凹槽结构的内部镶嵌一底部平稳旋转支撑机构，所述底部平稳旋转支撑机构的顶部安装一顶部支撑基板，所述顶部支撑基板上表面的边缘设置有多个主凹槽结构，所述过滤筒的中心为固液倒放空间，所述过滤筒的底部设置有多个与其一体式结构的凸起杆结构，所述凸起杆结构对于插入到各个主凹槽结构的内部，所述顶部支撑基板底部的中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的轴体贯穿所述底部平稳旋转支撑机构和主通孔结构，且所述主旋转轴的底端和电动机中电动机主轴的顶端之间通过一万向旋转连接驱动机构连接。

进一步地，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构包括纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板和纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承；所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒的顶部安装在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板的底部中心，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板的内部设置有多个用于连接的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒内部的中心设置有纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒在位于所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构的内部通过纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构连接一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆底部的中心设置有与其一体式结构的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴底端的轴体套接在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承的内环中，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承的外环安装在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板上表面的中心，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒侧面的底部设置有与其一体式结构的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆的端部与电动机支撑基板的侧面固定连接。

进一步地，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构包括设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒内部的内螺纹结构和设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

进一步地，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板通过插入到纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔内部的螺栓固定在柱状外壳的底部，且所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴横截面的结构外形为六角形结构。

进一步地，所述万向旋转连接驱动机构包括万向旋转连接驱动机构用球形外壳、万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构、万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构、万向旋转连接驱动机构用球形体、万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构、万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴；所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳内部的中心设置有万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳在位于所述万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构的内表面设置有多个万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳在位于所述万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构的内部卡接一万向旋转连接驱动机构用球形体，所述万向旋转连接驱动机构用球形体的外表面设置有多个与其一体式结构的万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构，且每个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构对于卡接到每个万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构的外部，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳的底部和万向旋转连接驱动机构用球形体的顶部分别安装有万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴，所述万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴的端部分别与电动机主轴和主旋转轴的端部固定连接。

进一步地，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳的内部在万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构的体积为所述万向旋转连接驱动机构用球形体球面所组成体积的3/5。

进一步地，多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构关于所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构关于所述万向旋转连接驱动机构用球形体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

进一步地，所述底部平稳旋转支撑机构包括底部平稳旋转支撑机构用底部环形体、底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体、底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构、底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构、底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构、底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构和底部平稳旋转支撑机构用滚珠；所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体和底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体为结构外形和尺寸相同的环形体，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体和底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体的中心分别设置有底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构和底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构，所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体的上表面设置有多个底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构，每个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构的内部均放置一底部平稳旋转支撑机构用滚珠，所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体的底表面设置有一底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构，所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠的顶部卡在底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构的内部，所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体的底部安装在底部镶嵌凹槽结构的内部，所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体的上表面固定在顶部支撑基板的底表面，所述底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构和底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构的中心被主旋转轴贯穿。

进一步地，所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构为球形凹槽结构，且多个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构关于所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体的轴心线为圆心呈环形阵列设置，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构的深度为底部平稳旋转支撑机构用滚珠直径的1/3。

进一步地，所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构为环形凹槽结构，且所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构的深度为所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠直径的1/3。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用高速离心力的方式，对固体和液体进行分离作用，由于离心力的作用具有对固体在粘附面具有压力作用，所以能够将残留在固体中的液体压出，具有分离效果明显和效率高的特点，而且，该装置不会出现由于安装和长时间使用而出现的偏心现象，由于过滤筒和旋转机构之间为插接连接，所以方便进行固体的倒放的作用，而且，该装置具有纵向支撑螺纹调节式平衡机构，既能够起到高度支撑调节的作用，又能够使得电动机处于平衡状态，降低旋转偏心现象的发生，此外，该装置具有万向旋转连接驱动机构，能够使得传动装置不在同一垂线时，仍然具有旋转传递的功能，另外，该装置具有底部平稳旋转支撑机构，能够实现平衡支撑的作用，且不影响其旋转作用，进一步降低偏心旋转现象的发生，实用性强。

附图说明

图1为本发明一种高速离心式固液分离装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种高速离心式固液分离装置中纵向支撑螺纹调节式平衡机构的结构示意图；

图3为本发明一种高速离心式固液分离装置中万向旋转连接驱动机构的结构示意图；

图4为本发明一种高速离心式固液分离装置中底部平稳旋转支撑机构的结构示意图；

图中：1，柱状外壳、2，液体流动空间、3，主排液管道、4，主排液孔、5，纵向支撑螺纹调节式平衡机构、51，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒、52，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板、53，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔、54，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构、55，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆、56，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构、57，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆、58，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴、59，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板、510，纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承、6，电动机支撑基板、7，电动机安装外壳、8，电动机、9，电动机主轴、10，万向旋转连接驱动机构、101，万向旋转连接驱动机构用球形外壳、102，万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构、103，万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构、104，万向旋转连接驱动机构用球形体、105，万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构、106，万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴、107，万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴、11，主旋转轴、12，主通孔结构、13，主镶嵌凹槽结构、14，底部平稳旋转支撑机构、141，底部平稳旋转支撑机构用底部环形体、142，底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体、143，底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构、144，底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构、145，底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构、146，底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构、147，底部平稳旋转支撑机构用滚珠、15，顶部支撑基板、16，主凹槽结构、17，凸起杆结构、18，过滤筒、19，固液倒放空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括柱状外壳1和侧面设置有多个过滤孔的过滤筒18，所述柱状外壳1上表面的中心设置有液体流动空间2，所述柱状外壳1侧面的底部设置有与其一体式结构的主排液管道3，所述主排液管道3的内部设置有连通液体流动空间2侧面底部的主排液孔4，所述柱状外壳1底表面的边缘设置有三个呈环形阵列设置的纵向支撑螺纹调节式平衡机构5，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构5的内侧固定一电动机支撑基板6，所述电动机支撑基板6的上表面通过螺栓固定一电动机安装外壳7，所述电动机安装外壳7的内部安装一电动机8，所述柱状外壳1底部的中心设置有连通液体流动空间2的主通孔结构12，所述柱状外壳1在位于所述液体流动空间2的底部设置有主镶嵌凹槽结构13，所述主镶嵌凹槽结构13的内部镶嵌一底部平稳旋转支撑机构14，所述底部平稳旋转支撑机构14的顶部安装一顶部支撑基板15，所述顶部支撑基板15上表面的边缘设置有多个主凹槽结构16，所述过滤筒18的中心为固液倒放空间19，所述过滤筒18的底部设置有多个与其一体式结构的凸起杆结构17，所述凸起杆结构17对于插入到各个主凹槽结构16的内部，所述顶部支撑基板15底部的中心安装一主旋转轴11，所述主旋转轴11的轴体贯穿所述底部平稳旋转支撑机构14和主通孔结构12，且所述主旋转轴11的底端和电动机8中电动机主轴9的顶端之间通过一万向旋转连接驱动机构10连接。

请参阅图2，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构5包括纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板52、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔53、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构54、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆55、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构56、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆57、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴58、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板59和纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承510；所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51的顶部安装在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板52的底部中心，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板52的内部设置有多个用于连接的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔53，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51内部的中心设置有纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构54，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51在位于所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构54的内部通过纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构56连接一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆57，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆57底部的中心设置有与其一体式结构的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴58，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴58底端的轴体套接在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承510的内环中，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承510的外环安装在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板59上表面的中心，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51侧面的底部设置有与其一体式结构的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆55，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆55的端部与电动机支撑基板6的侧面固定连接；所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构56包括设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51内部的内螺纹结构和设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆57杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合；所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板52通过插入到纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔53内部的螺栓固定在柱状外壳1的底部，且所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴58横截面的结构外形为六角形结构，其主要作用是：由于纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构56包括设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒51内部的内螺纹结构和设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆57杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，而且纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴58横截面的结构外形为六角形结构，所以当旋转纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴58，能够实现高度调节作用，在调节平稳度时，哪个部位的高度较低时，便调节哪个部位的该装置即可。

请参阅图3，所述万向旋转连接驱动机构10包括万向旋转连接驱动机构用球形外壳101、万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构102、万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构103、万向旋转连接驱动机构用球形体104、万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构105、万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴106和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴107；所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101内部的中心设置有万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构102，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101在位于所述万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构102的内表面设置有多个万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构103，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101在位于所述万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构102的内部卡接一万向旋转连接驱动机构用球形体104，所述万向旋转连接驱动机构用球形体104的外表面设置有多个与其一体式结构的万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构105，且每个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构105对于卡接到每个万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构103的外部，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101的底部和万向旋转连接驱动机构用球形体104的顶部分别安装有万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴106和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴107，所述万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴106和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴107的端部分别与电动机主轴9和主旋转轴11的端部固定连接；所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101的内部在万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构102的体积为所述万向旋转连接驱动机构用球形体104球面所组成体积的3/5；多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构103关于所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构105关于所述万向旋转连接驱动机构用球形体104的轴心线为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：由于万向旋转连接驱动机构用球形外壳101的内部在万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构102的体积为所述万向旋转连接驱动机构用球形体104球面所组成体积的3/5；多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构103关于所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳101的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构105关于所述万向旋转连接驱动机构用球形体104的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所以当电动机主轴9和主旋转轴11的轴心线不在同一直线上时，也能够进行旋转传动作用，从而防止由于连接部位固定而造成的偏心旋转现象的发生。

请参阅图4，所述底部平稳旋转支撑机构14包括底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141、底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体142、底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构143、底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构144、底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145、底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146和底部平稳旋转支撑机构用滚珠147；所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141和底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体142为结构外形和尺寸相同的环形体，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141和底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体142的中心分别设置有底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构143和底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构144，所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141的上表面设置有多个底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145，每个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145的内部均放置一底部平稳旋转支撑机构用滚珠147，所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体142的底表面设置有一底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146，所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠147的顶部卡在底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146的内部，所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141的底部安装在底部镶嵌凹槽结构13的内部，所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体142的上表面固定在顶部支撑基板15的底表面，所述底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构143和底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构144的中心被主旋转轴11贯穿；所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145为球形凹槽结构，且多个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145关于所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141的轴心线为圆心呈环形阵列设置，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145的深度为底部平稳旋转支撑机构用滚珠147直径的1/3；所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146为环形凹槽结构，且所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146的深度为所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠147直径的1/3，其主要作用是：由于底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145为球形凹槽结构，且多个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145关于所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体141的轴心线为圆心呈环形阵列设置，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构145的深度为底部平稳旋转支撑机构用滚珠147直径的1/3；所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146为环形凹槽结构，且所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构146的深度为所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠147直径的1/3，所以该装置能够实现两者在滚动摩擦情况下的旋转作用，同时能够起到平稳支撑的作用。

具体使用方式：本发明工作中，先调节各个纵向支撑螺纹调节式平衡机构5，使得电动机支撑基板6处于平衡状态，然后将固液混合物倒入过滤筒18的内部，此时，大部分液体会通过主排液管道3流出，同时，打开电动机8，在电动机8的带动下，电动机主轴9、万向旋转连接驱动机构10和主旋转轴11的传递下，过滤筒18快速旋转，由于旋转作用，使得位于其内部的固体会产生离心作用，在离心力的作用下，使得固体中残留的液体脱离，长时间的离心作用，能够极大部分脱离液体，从而达到固液分离的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高速离心式固液分离装置，包括柱状外壳（1）和侧面设置有多个过滤孔的过滤筒（18），其特征在于：所述柱状外壳（1）上表面的中心设置有液体流动空间（2），所述柱状外壳（1）侧面的底部设置有与其一体式结构的主排液管道（3），所述主排液管道（3）的内部设置有连通液体流动空间（2）侧面底部的主排液孔（4），所述柱状外壳（1）底表面的边缘设置有三个呈环形阵列设置的纵向支撑螺纹调节式平衡机构（5），所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构（5）的内侧固定一电动机支撑基板（6），所述电动机支撑基板（6）的上表面通过螺栓固定一电动机安装外壳（7），所述电动机安装外壳（7）的内部安装一电动机（8），所述柱状外壳（1）底部的中心设置有连通液体流动空间（2）的主通孔结构（12），所述柱状外壳（1）在位于所述液体流动空间（2）的底部设置有主镶嵌凹槽结构（13），所述主镶嵌凹槽结构（13）的内部镶嵌一底部平稳旋转支撑机构（14），所述底部平稳旋转支撑机构（14）的顶部安装一顶部支撑基板（15），所述顶部支撑基板（15）上表面的边缘设置有多个主凹槽结构（16），所述过滤筒（18）的中心为固液倒放空间（19），所述过滤筒（18）的底部设置有多个与其一体式结构的凸起杆结构（17），所述凸起杆结构（17）对于插入到各个主凹槽结构（16）的内部，所述顶部支撑基板（15）底部的中心安装一主旋转轴（11），所述主旋转轴（11）的轴体贯穿所述底部平稳旋转支撑机构（14）和主通孔结构（12），且所述主旋转轴（11）的底端和电动机（8）中电动机主轴（9）的顶端之间通过一万向旋转连接驱动机构（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构（5）包括纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒（51）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板（52）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔（53）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构（54）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆（55）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构（56）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆（57）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴（58）、纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板（59）和纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承（510）；所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒（51）的顶部安装在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板（52）的底部中心，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板（52）的内部设置有多个用于连接的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔（53），所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒（51）内部的中心设置有纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构（54），所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒（51）在位于所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用中空结构（54）的内部通过纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构（56）连接一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆（57），所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆（57）底部的中心设置有与其一体式结构的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴（58），所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴（58）底端的轴体套接在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承（510）的内环中，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用轴承（510）的外环安装在一纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑基板（59）上表面的中心，所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒（51）侧面的底部设置有与其一体式结构的纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆（55），所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用底部支撑杆（55）的端部与电动机支撑基板（6）的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹结构（56）包括设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用空心套筒（51）内部的内螺纹结构和设置在纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺纹杆（57）杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接板（52）通过插入到纵向支撑螺纹调节式平衡机构用螺栓孔（53）内部的螺栓固定在柱状外壳（1）的底部，且所述纵向支撑螺纹调节式平衡机构用连接轴（58）横截面的结构外形为六角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述万向旋转连接驱动机构（10）包括万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）、万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构（102）、万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构（103）、万向旋转连接驱动机构用球形体（104）、万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构（105）、万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴（106）和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴（107）；所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）内部的中心设置有万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构（102），所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）在位于所述万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构（102）的内表面设置有多个万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构（103），所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）在位于所述万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构（102）的内部卡接一万向旋转连接驱动机构用球形体（104），所述万向旋转连接驱动机构用球形体（104）的外表面设置有多个与其一体式结构的万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构（105），且每个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构（105）对于卡接到每个万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构（103）的外部，所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）的底部和万向旋转连接驱动机构用球形体（104）的顶部分别安装有万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴（106）和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴（107），所述万向旋转连接驱动机构用第一旋转轴（106）和万向旋转连接驱动机构用第二旋转轴（107）的端部分别与电动机主轴（9）和主旋转轴（11）的端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）的内部在万向旋转连接驱动机构用球形凹槽结构（102）的体积为所述万向旋转连接驱动机构用球形体（104）球面所组成体积的3/5。

7.根据权利要求5所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凸起结构（103）关于所述万向旋转连接驱动机构用球形外壳（101）的轴心线为圆心呈环形阵列设置，多个所述万向旋转连接驱动机构用曲形凹槽结构（105）关于所述万向旋转连接驱动机构用球形体（104）的轴心线为圆心呈环形阵列设置。

8.根据权利要求1所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述底部平稳旋转支撑机构（14）包括底部平稳旋转支撑机构用底部环形体（141）、底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体（142）、底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构（143）、底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构（144）、底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构（145）、底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构（146）和底部平稳旋转支撑机构用滚珠（147）；所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体（141）和底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体（142）为结构外形和尺寸相同的环形体，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体（141）和底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体（142）的中心分别设置有底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构（143）和底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构（144），所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体（141）的上表面设置有多个底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构（145），每个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构（145）的内部均放置一底部平稳旋转支撑机构用滚珠（147），所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体（142）的底表面设置有一底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构（146），所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠（147）的顶部卡在底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构（146）的内部，所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体（141）的底部安装在底部镶嵌凹槽结构（13）的内部，所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形体（142）的上表面固定在顶部支撑基板（15）的底表面，所述底部平稳旋转支撑机构用底部中空结构（143）和底部平稳旋转支撑机构用顶部中空结构（144）的中心被主旋转轴（11）贯穿。

9.根据权利要求8所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构（145）为球形凹槽结构，且多个所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构（145）关于所述底部平稳旋转支撑机构用底部环形体（141）的轴心线为圆心呈环形阵列设置，且所述底部平稳旋转支撑机构用底部半球形凹槽结构（145）的深度为底部平稳旋转支撑机构用滚珠（147）直径的1/3。

10.根据权利要求8所述的一种高速离心式固液分离装置，其特征在于：所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构（146）为环形凹槽结构，且所述底部平稳旋转支撑机构用顶部环形凹槽结构（146）的深度为所述底部平稳旋转支撑机构用滚珠（147）直径的1/3。