CN208500184U - 一种可以拼装的塔机配重框 - Google Patents

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曹小荣
辛德辉
赵虎子
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Abstract

本实用新型公开了一种可以拼装的塔机配重框,包括框架和支撑架,支撑架包括斜上支撑板、正支撑板和斜下支撑板,斜上支撑板和斜下支撑板的一端均活动安装在安装件上,安装件的中部设置有正支撑板,正支撑板与框架相连,框架的顶部安装有连接板,连接板上设有调节螺栓,调节螺母穿过调节螺栓将挡板固定在两框架之间,挡板分为左挡板和右挡板,左挡板和右挡板通过连接棍连接为一体,且左挡板和右挡板的内腔中依次设有粗孔和细孔,粗孔和细孔分别与连接棍上设置的粗轴和细轴螺纹连接;本实用新型提供的一种可以拼装的塔机配重框通能够根据塔机起重的实际需要调节其内腔大小;同时,能够调节两挡板之间的缝隙大小。

Description

一种可以拼装的塔机配重框
技术领域
本实用新型涉及建筑装置技术领域,尤指一种可以拼装的塔机配重框。
背景技术
塔机是建筑工地上最常用的一种起重设备,又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔机一般都得设平衡用的配重,其作用是保持整个塔机起重时候的平衡力矩,然而现如今在用的配重都是不可调节的,在使用过程中非常不方便,因此这是急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种可以拼装的塔机配重框。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种可以拼装的塔机配重框,包括框架和支撑架,支撑架包括斜上支撑板、正支撑板和斜下支撑板,斜上支撑板和斜下支撑板的一端均活动安装在安装件上,安装件的中部设置有正支撑板,正支撑板与框架相连,框架的顶部安装有连接板,连接板上设有调节螺栓,调节螺母穿过调节螺栓将挡板固定在两框架之间,挡板分为左挡板和右挡板,左挡板和右挡板通过连接棍连接为一体,且左挡板和右挡板的内腔中依次设有粗孔和细孔,粗孔和细孔分别与连接棍上设置的粗轴和细轴螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,斜上支撑板、正支撑板和斜下支撑板的中间均安装有连接棍,连接棍是由中间的转轴以及两端的连接轴组合而成,连接轴分为粗轴和细轴,粗轴和细轴的外部均设有外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,调节螺母安装在挡板的两端,调节螺母与挡板的连接处设有旋转环,旋转环与调节螺母之间均匀分布有若干转珠,且调节螺母的高度高于旋转环的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,粗轴的长度小于细轴的长度,粗轴的直径大于细轴的直径,且粗轴和细轴分别与粗孔和细孔相适配,粗孔和细孔的内部均设置有内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,斜上支撑板的一端活动连接安装件,另一端固定在连接板上;斜下支撑板的一端活动连接安装件,另一端与框架相连,且斜上支撑板和斜下支撑板以正支撑板为中心对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接板通过螺栓固定在框架的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,调节螺栓的一端固定安装在连接板的外侧,另一端与框架的底部齐平。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提供的一种可以拼装的塔机配重框通过在上支撑板、正支撑板和斜下支撑板的中部安装的连接棍,使得该配重框能够根据塔机起重的实际需要调节其内腔大小;同时,通过设置的挡板和调节螺栓,能够调节两挡板之间的缝隙大小,以适应配重框盛装不同体积大小的配重物体,避免因物体过小而缝隙过大,使得物体从缝隙中遗落出来的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型图支撑架结构示意;
图3是本实用新型连接棍、左挡板和右挡板爆炸图。
图中标号:1、框架;2、支撑架;3、上支撑板;4、正支撑板;5、斜下支撑板;6、安装件;7、连接板;8、调节螺栓;9、调节螺母;10、挡板;11、左挡板;12、右挡板;13、连接棍;14、粗孔;15、细孔;16、粗轴;17、细轴;18、转轴;19、外螺纹;20、内螺纹;21、旋转环;22、转珠。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接 相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种可以拼装的塔机配重框,包括框架1和支撑架2,支撑架2包括斜上支撑板3、正支撑板4和斜下支撑板5,斜上支撑板3和斜下支撑板5的一端均活动安装在安装件6上,安装件6的中部设置有正支撑板4,正支撑板4与框架1相连,框架1的顶部安装有连接板7,连接板7上设有调节螺栓8,调节螺母9穿过调节螺栓8将挡板10固定在两框架1之间,挡板10分为左挡板11和右挡板12,左挡板11和右挡板12通过连接棍13连接为一体,且左挡板11和右挡板12的内腔中依次设有粗孔14和细孔15,粗孔14和细孔15分别与连接棍13上设置的粗轴16和细轴17螺纹连接。
斜上支撑板3、正支撑板4和斜下支撑板5的中间均安装有连接棍13,连接棍13是由中间的转轴18以及两端的连接轴组合而成,连接轴分为粗轴16和细轴17,粗轴16和细轴17的外部均设有外螺纹19,使得该配重框能够根据塔机起重的实际需要调节其内腔大小。
调节螺母9安装在挡板10的两端,调节螺母9与挡板10的连接处设有旋转环21,旋转环21与调节螺母9之间均匀分布有若干转珠22,且调节螺母9的高度高于旋转环21的高度,方便调节螺母9在调节螺栓8上转动,便于调节斜上支撑板3、正支撑板4、斜下支撑板5和挡板10的长度,实现调节配重框本体的大小以及挡板之间距离的目的。
粗轴16的长度小于细轴17的长度,粗轴16的直径大于细轴17的直径,且粗轴16和细轴17分别与粗孔14和细孔15相适配,粗孔14和细孔15的内部均设置有内螺纹20,使得挡板10与连接棍13之间的连接更加的牢固紧密。
斜上支撑板3的一端活动连接安装件6,另一端固定在连接板7上;斜下支撑板5的一端活动连接安装件6,另一端与框架1相连,且斜上支撑板3和斜下支撑板5以正支撑板4为中心对称设置,起到支撑两框架1的作用,将两框架1分设在两边。
连接板7通过螺栓固定在框架1的顶部。
调节螺栓8的一端固定安装在连接板7的外侧,使得调节螺栓8能够错开支撑架2,紧挨在框架1的侧边设置;另一端与框架1的底部齐平,使得挡板10的调节范围能够匹配框架1的长度需求。
具体的,当需要调节配重框内腔大小时,可通过旋转斜上支撑板3、正支撑板4、斜下支撑板5和挡板10中间安装的连接棍13,改变连接棍13与斜上支撑板3、正支撑板4、斜下支撑板5和挡板10螺纹连接的长度,达到改变配重框内腔大小的目的;当需要调节配重框缝隙大小时,可通过旋转调节螺母9,使得调节螺母9在旋转环21内转动,带动调节螺母9在调节螺栓8上同步转动,实现挡板10上调或下调的目的,完成调节配重框缝隙大小的工作。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可以拼装的塔机配重框,包括框架(1)和支撑架(2),其特征在于,支撑架(2)包括斜上支撑板(3)、正支撑板(4)和斜下支撑板(5),斜上支撑板(3)和斜下支撑板(5)的一端均活动安装在安装件(6)上,安装件(6)的中部设置有正支撑板(4),正支撑板(4)与框架(1)相连,框架(1)的顶部安装有连接板(7),连接板(7)上设有调节螺栓(8),调节螺母(9)穿过调节螺栓(8)将挡板(10)固定在两框架(1)之间,挡板(10)分为左挡板(11)和右挡板(12),左挡板(11)和右挡板(12)通过连接棍(13)连接为一体,且左挡板(11)和右挡板(12)的内腔中依次设有粗孔(14)和细孔(15),粗孔(14)和细孔(15)分别与连接棍(13)上设置的粗轴(16)和细轴(17)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以拼装的塔机配重框,其特征在于,斜上支撑板(3)、正支撑板(4)和斜下支撑板(5)的中间均安装有连接棍(13),连接棍(13)是由中间的转轴(18)以及两端的连接轴组合而成,连接轴分为粗轴(16)和细轴(17),粗轴(16)和细轴(17)的外部均设有外螺纹(19)。
3.根据权利要求1所述的一种可以拼装的塔机配重框,其特征在于,调节螺母(9)安装在挡板(10)的两端,调节螺母(9)与挡板(10)的连接处设有旋转环(21),旋转环(21)与调节螺母(9)之间均匀分布有若干转珠(22),且调节螺母(9)的高度高于旋转环(21)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种可以拼装的塔机配重框,其特征在于,粗轴(16)的长度小于细轴(17)的长度,粗轴(16)的直径大于细轴(17)的直径,且粗轴(16)和细轴(17)分别与粗孔(14)和细孔(15)相适配,粗孔(14)和细孔(15)的内部均设置有内螺纹(20)。
5.根据权利要求1所述的一种可以拼装的塔机配重框,其特征在于,斜上支撑板(3)的一端活动连接安装件(6),另一端固定在连接板(7)上;斜下支撑板(5)的一端活动连接安装件(6),另一端与框架(1)相连,且斜上支撑板(3)和斜下支撑板(5)以正支撑板(4)为中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可以拼装的塔机配重框,其特征在于,连接板(7)通过螺栓固定在框架(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种可以拼装的塔机配重框,其特征在于,调节螺栓(8)的一端固定安装在连接板(7)的外侧,另一端与框架(1)的底部齐平。
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