CN108868545A - 一种转向电动侧移门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转向电动侧移门，其涉及移门技术领域，旨在解决现有技术中的建筑门容易损坏、安全性差、建筑施工难度及成本高的问题。其技术方案要点是，建筑进口的顶端设置有外置吊轨，外置吊轨的端部沿建筑的进入方向设置有内置吊轨，外置吊轨与内置吊轨之间设置有用于供帘片组件转弯的转角吊轨；建筑进口的底端设置有外置地轨，外置地轨的端部设置有与内置吊轨匹配的内置地轨，内置地轨与外置地轨之间设置有用于供帘片组件转弯的转角地轨。通过帘片组件、外置吊轨、内置吊轨和转角吊轨的设置，实现了帘片组件的侧移，达到了使用寿命长、安全性佳、能够减小建筑施工难度及成本的效果。

Description

一种转向电动侧移门
技术领域
本发明涉及移门技术领域，更具体地说，它涉及一种转向电动侧移门。
背景技术
随着社会经济的快速发展和人民消费水平的逐步提高，店铺、车库、仓库等建筑逐步增多。目前，这些建筑的门体基本都设置为垂直卷帘门。在启闭这些建筑的进口时，需要人工或采用电机驱动的方式将卷帘门上卷和下放，已达到启闭进口的目的。但是，垂直卷帘门的帘片横向设置，在一些进口较宽的建筑中安装垂直卷帘门时，随着卷帘门宽度的增加，卷帘门受风力、自重或者其他正压力的作用后，往往会导致帘片的弯曲变形，且在上卷和下放卷帘门时，弯曲变形的帘片会与导轨产生较大的摩擦，容易导致导轨的损坏，从而使得后期维护成本较高，不利于产品在市场上的推广和使用。
由于变形的卷帘门移动受阻，所以在启动卷帘门的卷扬电机后或在人工拉动卷帘门时，容易导致门体结构的变形，严重时还会导致卷扬轴的坠落，从而导致了安全隐患，给人民群众的生命财产安全带来了威胁。另一方面，由于帘片变形，处于关闭状态下的帘门还容易被风吹开，从而导致外部的强风灌入到建筑内，进一步增加了安全隐患。
另外，采用垂直卷帘门时，设置在建筑进口顶部的卷扬轴会造成原本建筑进口高度的减少，为了获得更大的建筑进口高度，建筑在建设时，就需要在原有设计的基础上，将建筑进口以及建筑的高度进一步加大。但是这样设计，就势必会增加建筑的施工难度和施工成本。
因此，为顺应市场经济的不断发展，市场迫切需要一种使用寿命长、安全性佳、能够减小建筑施工难度及成本的侧移门产品。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种转向电动侧移门，其具有使用寿命长、安全性佳、能够减小建筑施工难度及成本的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种转向电动侧移门，包括:
设置于建筑进口顶端的外置吊轨, 所述外置吊轨的任意一端沿建筑的进入方向设置有内置吊轨；
沿所述外置吊轨的长度方向滑动式装配于外置吊轨上、能够滑至所述内置吊轨且用于启闭建筑进口的帘片组件，所述帘片组件包括若干个竖直设置且相互连接的帘片；
装配于所述外置吊轨与内置吊轨之间、用于供所述帘片组件转弯的转角吊轨；
设置于建筑进口的底端、用于导向所述帘片组件移动的外置地轨，所述外置地轨靠近内置吊轨的一端沿建筑的进入方向设置有用于导向帘片组件移动的内置地轨，所述内置地轨与外置地轨之间设置有用于供帘片组件转弯的转角地轨；
以及，与所述帘片组件靠近内置吊轨的一端连接且承载于所述内置吊轨的电驱动组件；
其中，所述帘片组件靠近内置吊轨的一端的顶部滑动式装配于内置吊轨上，所述电驱动组件用于驱动帘片组件靠近内置吊轨的一端沿内置吊轨的长度方向移动。
通过采用上述技术方案，外置吊轨、内置吊轨和转角吊轨均固定在墙体上，外置地轨、内置地轨和转角地轨均固定在地面上。帘片组件可在转角吊轨和转角地轨处转弯，需要打开建筑进口时，通过电驱动组件驱动帘片组件完全滑至内置吊轨上即可，需要关闭建筑进口时，通过电驱动组件驱动帘片组件移动至外置导轨和外置地轨之间而将建筑进口封闭即可。通过帘片组件能够侧移以及能够转弯的设计，在本发明安装好后，其只占用原先进口顶部很小的高度，且其安装方便，施工难度及成本低。由于帘片竖直设置，所以也不易在风力、重力或者其他正压力的作用下而弯曲变形，从而使得本发明能够适应建筑进口较宽及其它有类似情况的场合，达到了使用寿命长、安全性佳、能够减小建筑施工难度及成本的效果。
进一步地，所述帘片的顶端设置有吊轮套件，所述外置吊轨外侧的侧壁上沿其长度方向设置有与对应的吊轮套件配合的外置滑轨，所述内置吊轨外侧的侧壁上沿其长度方向设置有与对应的吊轮套件配合的内置滑轨，所述转角吊轨外侧的侧壁上设置有与对应的吊轮套件配合的弧形滑轨；所述弧形滑轨的两端分别与外置滑轨和内置滑轨对应且用于供对应的吊轮套件转弯。
通过采用上述技术方案，帘片之间能够相互活动，从而使得帘片组件在转角吊轨处能够更顺畅的转弯。吊轮套件与外置滑轨、内置滑轨及弧形滑轨滑移配合，减小了帘片组件移动时的阻力，从而达到了便于将建筑进口打开或关闭的效果。
进一步地，所述吊轮套件包括设置于帘片顶端的顶扣、与顶扣的底面及帘片内侧的侧壁连接的第一侧扣、设置在第一侧扣远离对应帘片的侧壁上的吊轮；所述吊轮的轴线与对应的帘片垂直，所述内置滑轨、外置滑轨和弧形滑轨均用于供对应的吊轮滚动。
通过采用上述技术方案，吊轮能在内置滑轨和外置滑轨上滚动，滚动相对于滑动的阻力更小，从而进一步的减小了帘片组件移动时的阻力，达到了能够使帘片组件移动更流畅的效果。
进一步地，所述转角吊轨的底面上设置有安装槽，所述安装槽延伸至转角吊轨外侧的侧壁上；所述安装槽内设置有可拆卸的安装板，所述弧形滑轨设置于安装板靠近转角吊轨外侧的侧壁上。
通过采用上述技术方案，弧形滑轨便于吊轮在转角吊轨处的滚动。由于弧形滑轨设置于安装板上，将安装板拆下后，弧形吊轨即被拆下，此时，外置滑轨和内置滑轨之间就会形成一段间隙，从该间隙处可方便的将帘片组件取出进行维护、检修或更换。
进一步地，所述内置吊轨内侧的侧壁上沿其长度方向设置有驱动轨道，所述驱动轨道的底面沿其长度方向设置有安装腔；所述安装腔内沿驱动轨道的长度方向设置有开口向下的驱动滑槽、第一链槽和第二链槽；所述第一链槽位于驱动滑槽靠近内置吊轨的一侧，所述第二链槽位于驱动滑槽的另一侧；所述电驱动组件包括主动链轮、从动链轮、电机和驱动滑块；所述从动链轮设置于安装腔靠近外置吊轨的一端的底壁上，所述主动链轮设置于安装腔另一端的底壁上；所述主动链轮和从动链轮的轴线均与安装腔的底壁垂直，所述主动链轮和从动链轮均与第一链槽及第二链槽配合；所述第一链槽和第二链槽内共同设置有与主动链轮及从动链轮啮合的链条；所述电机设置于驱动轨道远离外置吊轨的一端，所述电机的驱动轴与主动链轮同轴连接；所述驱动滑块的顶端与驱动滑槽滑移连接，底端与帘片组件靠近内置吊轨的一端连接；所述驱动滑块与链条之间设置有用于将链条与驱动滑块连接的锁固组件。
通过采用上述技术方案，电机的驱动轴与主动链轮同轴连接，通过电机即可带动链条转动。由于驱动滑块通过锁固组件与链条连接，且驱动滑块与帘片组件靠近内置吊轨的一端连接，当链条转动时，驱动滑块会沿着驱动滑槽滑动，从而带动帘片组件靠近内置吊轨的一端沿着内置吊轨的长度方向移动，达到了方便驱动帘片组件移动的效果。
进一步地，所述锁固组件包括锁块，所述锁块滑移设置于第二链槽内；所述锁块的顶面与链条固定连接，底面设置有锁槽；所述驱动滑块上设置有安装块，所述安装块的顶面竖直贯穿设置有滑移孔；所述滑移孔内滑移设置有锁杆，所述锁杆的顶端伸入到锁槽内，底端伸出到滑移孔外；所述滑移孔的内侧壁上沿其周向设置有安装环槽，所述锁杆的外侧壁与安装环槽的内侧壁之间连接有用于防止锁杆脱离锁槽的弹性连接件。
通过采用上述技术方案，锁杆的顶端伸入到锁槽内，从而使得驱动滑块能够随着链条在第二链槽内的移动而移动。锁杆的外侧壁与安装环槽的内侧壁之间连接有弹性连接件，锁杆保持伸入锁槽的状态，从而使得锁块与驱动滑块锁紧。当电机损坏或断电时，向下拉动锁杆，即可解除锁块与驱动滑块之间的连接作用，此时，即可方便的手动移动帘片组件，提高了容错率和安全性。
进一步地，所述帘片的底端设置有底轮套件，所述外置地轨的顶壁沿其长度方向设置有供对应的底轮套件伸入的外置导向槽，所述内置地轨的顶壁沿其长度方向设置有供对应的底轮套件伸入的内置导向槽，所述转角地轨的顶壁上设置有与内置导向槽与外置导向槽连通的弧形导向槽。
通过采用上述技术方案，外置导向槽、内置导向槽和弧形导向槽均具有导向的作用，底轮套件伸入到对应的导向槽内，使得帘片组件在移动时不会摆动，增加了帘片组件移动时的稳定性。另一方面，底轮套件伸入对应的导向槽内，具有限位的作用，使得帘片组件不易被从其底部掀开，进一步增加了安全性。
进一步地，所述底轮套件包括设置于帘片底端的底扣、与底扣的顶面及对应帘片内侧的侧壁连接的第二侧扣、设置在第二侧扣远离对应帘片的侧壁上的底轮，所述底轮的轴线与外置导向槽的底壁垂直；所述内置导向槽、外置导向槽和弧形导向槽的内侧壁均与对应的底轮滚动配合，所述内置导向槽、外置导向槽和弧形导向槽的底壁与对应的底轮之间均具有间隙。
通过采用上述技术方案，内置导向槽和外置导向槽的底壁与对应的底轮之间均具有间隙，且底轮可以在对应的导向槽内转动，从而减小了帘片组件在移动时的阻力，使得帘片组件更易移动。
进一步地，所述内置吊轨和内置地轨均设置有两根，两根所述内置吊轨分别位于外置吊轨的两端，两根所述内置地轨分别位于外置地轨的两端，两根所述内置吊轨分别与两根内置地轨对应；所述帘片组件和电驱动组件均设置有两组，两组所述电驱动组件分别承载于两根内置吊轨，两组所述帘片组件分别与两根内置吊轨对应；其中，所述帘片组件靠近对应内置吊轨的一端滑动式装配于对应的内置吊轨上，所述电驱动组件用于驱动对应帘片组件靠近对应内置吊轨一端沿对应内置吊轨的长度方向滑移。
通过采用上述技术方案，两组帘片组件可向对应的内置吊轨上移动，从而能够很好的适应建筑进口较宽的情况。在同等建筑进口长度的情况下，两组帘片组件的设计能够使得建筑进口打开和关闭更快，效率较高，节省了时间。两组帘片组件可以对称设置也可以不对称设置，从而能够适应更多的场合。
进一步地，所述帘片外侧的侧壁上竖直设置有装饰板，所述装饰板靠近对应帘片的侧壁上竖直设置有卡条，所述帘片上设置有与对应卡条卡嵌配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，装饰板具有装饰的作用，使得帘片组件更美观。装饰板与对应的帘片之间卡嵌连接，具有方便更换的作用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过外置吊轨、内置吊轨和转角吊轨的设置，能够使移门侧移并转弯，具有使用寿命长、安全性佳、能够减小建筑施工难度及成本的效果；
2、通过吊轮套件、外置滑轨、内置滑轨和弧形滑轨的设置，具有能够有效减小帘片组件的移动阻力的效果；
3、通过安装板和安装槽的设置，具有方便将帘片组件拆下从而进行维护、检修或更换的效果。
附图说明
图1为实施例1中用于体现可转弯的侧移门与建筑之间的位置关系的示意图；
图2为实施例1中用于体现可转弯的侧移门的整体结构的示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为实施例1中用于体现相邻帘片连接关系的示意图；
图5为实施例1中用于体现帘片与吊轮套件连接关系的示意图；
图6为实施例1中用于体现吊轮套件结构的示意图；
图7为实施例1中用于体现转角吊轨与外置吊轨及内置吊轨连接关系的示意图；
图8为实施例1中用于体现转角吊轨结构的示意图；
图9为实施例1中用于体现驱动轨道与内置吊轨连接关系的示意图；
图10为实施例1中用于体现驱动滑块与帘片组件连接关系的示意图；
图11为实施例1中用于体现驱动滑块结构的示意图；
图12为图11中B部分的放大图；
图13为实施例1中用于体现帘片与底轮套件连接关系的示意图；
图14为实施例1中用于体现底轮套件结构的示意图；
图15为实施例2中用于体现可转弯的侧移门的整体结构的示意图；
图16为实施例2中用于体现帘片组件在建筑进口被部分打开时的位置的示意图；
图17为实施例2中用于体现帘片组件在建筑进口被完全打开时的位置的示意图。
图中：1、外置吊轨；11、外置滑轨；12、第一遮板；2、内置吊轨；21、内置滑轨；22、第二遮板；3、帘片；31、装饰板；32、卡条；33、插槽；34、卡钩；35、卡槽；4、吊轮套件；41、顶扣；42、第一侧扣；43、吊轮；44、第一插板；45、张紧槽；46、第一固定孔；5、转角吊轨；51、安装槽；52、安装板；53、弧形滑轨；54、限位槽；55、限位块；56、第二固定孔；57、通孔；58、第三遮板；6、驱动轨道；61、安装腔；62、驱动滑槽；621、第一链槽；622、第二链槽；63、主动链轮；64、从动链轮；65、电机；66、驱动滑块；661、锁块；662、锁槽；663、安装块；664、滑移孔；665、锁杆；666、安装环槽；667、弹性连接件；668、环形板；669、复位槽；67、连接板；68、控制器；7、外置地轨；71、外置导向槽；72、转角地轨；73、弧形导向槽；8、内置地轨；81、内置导向槽；9、底轮套件；91、底扣；92、第二侧扣；93、底轮；94、第二插板；95、延伸板；96、轮轴；97、螺母；98、装饰盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：
一种转向电动侧移门，参照图1和图2，其包括外置吊轨1、内置吊轨2、转角吊轨5、帘片组件和电驱动组件。外置吊轨1设置在建筑进口的顶端且沿建筑进口的宽度方向设置，内置吊轨2设置在外置吊轨1的任意一端且沿建筑的进入方向设置。外置吊轨1和内置吊轨2均固定在墙体上，转角吊轨5固定设置在外置吊轨1和内置吊轨2之间。帘片组件沿外置吊轨1的长度方向滑动式装配于外置吊轨1上，且帘片组件能够在转角吊轨5处转弯并滑至内置吊轨2上。电驱动组件设置在内置吊轨2上且与帘片组件靠近内置吊轨2的一端连接，用于驱动帘片组件靠近内置吊轨2的一端沿内置吊轨2的长度方向移动。电驱动组件在启动后，帘片组件能在转角吊轨5处转弯，从而实现了建筑进口的启闭。
参照图2和图3，建筑进口的底端设置有外置地轨7，外置地轨7靠近内置吊轨2的一端沿建筑的进入方向设置有内置地轨8，内置地轨8与外置地轨7之间设置有转角地轨72。外置地轨7的顶壁沿其长度方向开设有外置导向槽71，内置地轨8的顶壁沿其长度方向开设有内置导向槽81，转角地轨72的开设上设置有与内置导向槽81及外置导向槽71相通的弧形导向槽73。弧形导向槽73、内置导向槽81及外置导向槽71均与帘片组件的底端对应，用于为帘片组件的移动提供导向。
参照图4，帘片组件包括若干个帘片3，帘片3为空心金属板材结构且均竖直设置。帘片3宽度方向的两端分别沿竖直方向设置有卡钩34和卡槽35，相邻两个帘片3之间通过卡钩34与对应的卡槽35卡嵌连接且能够相互活动。帘片3外侧的外侧壁上竖直设置有装饰板31，装饰板31靠近对应帘片3的侧壁上竖直设置有卡条32，帘片3上自上而下开设有与对应卡条32卡嵌配合的插槽33。卡条32和插槽33的截面均呈梯型，将卡条32自上而下或自下而上插入到对应的插槽33中后，即可使装饰板31与对应的帘片3固定。
参照图5和图7，帘片3的顶端设置有吊轮套件4，外置吊轨1外侧的侧壁的底端沿其长度方向设置有外置滑轨11，外置滑轨11与对应的吊轮套件4配合。内置吊轨2外侧的侧壁的底端沿其长度方向设置有内置滑轨21，内置滑轨21与对应的吊轮套件4配合。内置滑轨21与外置滑轨11平滑连接，且内置滑轨21与外置滑轨11均呈L形。优选地，外置吊轨1外侧的侧壁的顶端沿其长度方向设置有呈L形的第一遮板12，第一遮板12与外置吊轨1之间形成了一个供对应吊轮套件4移动的空间，具有防尘的作用。内置吊轨2外侧的侧壁的顶端沿其长度方向设置有呈L形的第二遮板22，第二遮板22与内置吊轨2之间也形成了一个供对应吊轮套件4移动的空间。
参照图5和图6，吊轮套件4包括顶扣41、第一侧扣42和吊轮43。顶扣41与帘片3的顶端通过螺栓连接；第一侧扣42与顶扣41的底面连接，且与帘片3内侧的外侧壁通过螺栓连接；吊轮43设置在第一侧扣42远离对应帘片3的侧壁上。吊轮43的轴线与对应的帘片3垂直，内置滑轨21（参照图7）和外置滑轨11均与对应的吊轮43滚动配合。优选地，顶扣41的底面还设置有第一插板44，第一插板44能够插入到对应的帘片3内，使得吊轮套件4与对应的帘片3固定的更牢固。优选地，第一侧扣42靠近对应帘片3的侧壁上沿帘片3的宽度方向贯穿开设有张紧槽45，第一侧扣42远离对应帘片3的侧壁上开设有与张紧槽45相通的第一固定孔46，在所有吊轮43组件的张紧槽45内共同穿设具有一定弹性的张紧绳（图中未示出）后，在第一固定孔46内插入螺栓并旋紧，使第一固定孔46内的螺栓抵紧张紧绳即可，能够防止帘片组件在移动时由于相互碰撞而发出碰撞噪声。
参照图7和图8，转角吊轨5的底面上开设有安装槽51，安装槽51延伸至转角吊轨5外侧的侧壁上。安装槽51内设置有可拆卸的安装板52，安装板52靠近转角吊轨5外侧的侧壁底端设置有截面呈L形的弧形滑轨53，弧形滑轨53的两端分别与外置滑轨11（参照图5）和内置滑轨21连接，用于供对应的吊轮43滚动配合。安装板52的底面贯穿设置有第二固定孔56，安装槽51的底面设置有与第二固定孔56相通的通孔57，在第二固定孔56和通孔57内插入螺栓即可将安装板52固定住。在本实施例中，安装板52的顶面设置有限位槽54，安装槽51的底壁上设置有限位块55，限位块55与限位槽54卡嵌配合，用于限制安装板52的位置，从而使得弧形滑轨53能与外置滑轨11和内置滑轨21对应准确。另外，转角吊轨5外侧的侧壁的顶端沿其长度方向设置有呈L形的第三遮板58，第三遮板58与转角吊轨5之间也形成了一个供对应吊轮套件4（参照图6）移动的空间，具有防尘的作用。
参照图9，内置吊轨2内侧的侧壁上沿其长度方向设置有驱动轨道6，驱动轨道6的底面沿其长度方向设置有安装腔61。安装腔61内沿驱动轨道6的长度方向设置有驱动滑槽62、第一链槽621和第二链槽622，驱动滑槽62、第一链槽621和第二链槽622的开口均向下。第一链槽621位于驱动滑槽62靠近内置吊轨2的一侧，第二链槽622位于驱动滑槽62的另一侧。
参照图9和图10，电驱动组件包括主动链轮63、从动链轮64、电机65和驱动滑块66。从动链轮64设置于安装腔61靠近外置吊轨1的一端的底壁上，主动链轮63设置于安装腔61另一端的底壁上。主动链轮63和从动链轮64的轴线均与安装腔61的底壁垂直，主动链轮63和从动链轮64均与第一链槽621及第二链槽622对应。第一链槽621和第二链槽622内共同设置有与主动链轮63及从动链轮64啮合的链条（图中未示出），电机65固定设置于驱动轨道6远离外置吊轨1的一端的外底壁上。电机65上设置有用于控制电机65工作的控制器68，用户可以通过与控制器68匹配的无线遥控器来控制电机65的运行。电机65的驱动轴与主动链轮63同轴连接，驱动滑块66的顶端与驱动滑槽62滑移连接，驱动滑块66的底端与帘片组件靠近内置吊轨2的一端通过连接板67连接。驱动滑块66与链条之间还设置有用于将链条与驱动滑块66连接的锁固组件。
参照图11和图12，锁固组件包括锁块661，锁块661滑移设置于第二链槽622内。锁块661的顶面通过螺栓与链条固定连接，底面开设有锁槽662。驱动滑块66的底端上设置有安装块663，安装块663的顶面竖直贯穿开设有滑移孔664。滑移孔664内滑移设置有锁杆665，锁杆665的顶端伸入到锁槽662内，底端伸出到滑移孔664外。滑移孔664的内侧壁上沿其周向设置有安装环槽666，锁杆665的外侧壁与安装环槽666的内侧壁之间连接有弹性连接件667，在本实施例中，弹性连接件667为弹簧，锁杆665上端的外侧壁上设置有与安装环槽666滑移配合的环形板668，弹簧套设在锁杆665上且位于环形板668与安装环槽666远离锁块661的侧壁之间，用于防止锁杆665脱离锁槽662。优选地，可以在锁杆665伸出到滑移孔664外的一端绑接一个拉绳，遇到停电状态，只需轻拉一下拉绳，使锁杆665脱离锁槽662，即可解除链条与驱动滑块66的连接作用，从而轻松实现手动启闭建筑进口。锁块661的底壁上且位于锁槽662靠近外置吊轨1的一侧设置有复位槽669，复位槽669呈直角梯形状，恢复通电后，使锁杆665伸入复位槽669后，再启动电机65驱动帘片组件关闭建筑进口即可方便的使锁杆665自动伸入到锁槽662中，进而能够继续带动帘片组件移动，具有方便使锁杆665复位的作用。
参照图13和图14，帘片3的底端设置有底轮套件9，底轮套件9包括底扣91、第二侧扣92和底轮93。底扣91与帘片3的底端通过螺栓连接；第二侧扣92与底扣91的顶面连接，且与对应帘片3内侧的外侧壁通过螺栓连接；底轮93设置在第二侧扣92远离对应帘片3的侧壁上。第二侧扣92远离对应帘片3的侧壁上垂直设置有呈U形的延伸板95，延伸板95上竖直贯穿设置有轮轴96，轮轴96上螺纹连接有两个螺母97，两个螺母97分别与延伸板95的顶端和底端相抵，底轮93与轮轴96的底端同轴连接。底轮93的轴线与外置导向槽71的底壁垂直，弧形导向槽73（参照图3）、内置导向槽81（参照图3）和外置导向槽71均与对应的底轮93滚动配合，内置导向槽81和外置导向槽71的底壁与对应的底轮93之间均具有间隙。优选地，底扣91的顶面还设置有第二插板94，第二插板94能够插入到对应的帘片3内，使得底轮93组件与对应帘片3固定的更牢固。优选地，第二侧扣92的侧壁上卡嵌连接有装饰盖98，装饰盖98将延伸板95、轮轴96和螺母97遮盖住，且底轮93由装饰盖98的底部伸出，具有防尘的作用。
工作原理如下：
需要开启建筑进口时，通过无线遥控器使控制器68启动电机65正转，即可使帘片组件靠近内置吊轨2的一端沿着内置吊轨2的长度方向滑移，当建筑进口完全打开后，电机65关闭。此时，帘片3组件位于内置吊轨2和转角吊轨5上。需要关闭建筑进口时，通过无线遥控器使控制器68启动电机65反转即可，当建筑进口被完全关闭后，关闭电机65。
遇到停电状态且用户位于建筑进口内时，只需轻拉一下锁杆665连着的拉绳，即可解除链条与驱动滑块66的连接作用，从而轻松实现手动启闭建筑进口。恢复通电后，拉动帘片组件使锁杆665伸入复位槽669中后，通过无线遥控器使控制器68启动电机65反转，此时，锁杆665会在复位槽669的导向作用下自动伸入到锁槽662中，进而带动帘片组件移动，方便使锁杆665复位。
实施例2：
一种转向电动侧移门，参照图15，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：内置吊轨2和内置地轨8均设置有两根，两根内置吊轨2分别位于外置吊轨1的两端，两根内置地轨8分别位于外置地轨7的两端，两根内置吊轨2分别与两根内置地轨8一一对应。帘片组件、电驱动组件和驱动轨道6均设置有两组，两组驱动轨道6的结构组成相同且分别设置于两组内置吊轨2上，两组电驱动组件的结构组成相同且分别设置于两组驱动轨道6上，两组帘片组件的结构组成相同且分别与两根内置吊轨2对应。外置吊轨1与对应的内置吊轨2之间均设置有转角吊轨5，外置地轨7与对应的内置地轨8之间均设置有转角地轨72，从而使得各个帘片组件能够在对应的转角吊轨5及转角地轨72处实现转弯。
参照图16和图17，建筑进口在部分打开的状态下时，两组帘片3组件均有一部分位于外置吊轨1和外置地轨7之间。建筑进口在完全打开的状态下时，两组帘片组件均脱离外置吊轨1及外置地轨7且移动至对应的内置吊轨2及内置地轨8之间。通过两组帘片组件的设置，不仅节约了空间资源，也使得建筑进口启闭更快，利于提高建筑进口的启闭效率，很好的适应了建筑进口较宽的情况。

Claims (10)

1.一种转向电动侧移门，其特征在于,包括:
设置于建筑进口顶端的外置吊轨(1), 所述外置吊轨(1)的任意一端沿建筑的进入方向设置有内置吊轨(2)；
沿所述外置吊轨(1)的长度方向滑动式装配于外置吊轨(1)上、能够滑至所述内置吊轨(2)且用于启闭建筑进口的帘片组件，所述帘片组件包括若干个竖直设置且相互连接的帘片(3)；
装配于所述外置吊轨(1)与内置吊轨(2)之间、用于供所述帘片组件转弯的转角吊轨(5)；
设置于建筑进口的底端、用于导向所述帘片组件移动的外置地轨(7)，所述外置地轨(7)靠近内置吊轨(2)的一端沿建筑的进入方向设置有用于导向帘片组件移动的内置地轨(8)，所述内置地轨(8)与外置地轨(7)之间设置有用于供帘片组件转弯的转角地轨(72)；
以及，与所述帘片组件靠近内置吊轨(2)的一端连接且承载于所述内置吊轨(2)的电驱动组件；
其中，所述帘片组件靠近内置吊轨(2)的一端的顶部滑动式装配于内置吊轨(2)上，所述电驱动组件用于驱动帘片组件靠近内置吊轨(2)的一端沿内置吊轨(2)的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述帘片(3)的顶端设置有吊轮套件(4)，所述外置吊轨(1)外侧的侧壁上沿其长度方向设置有与对应的吊轮套件(4)配合的外置滑轨(11)，所述内置吊轨(2)外侧的侧壁上沿其长度方向设置有与对应的吊轮套件(4)配合的内置滑轨(21)，所述转角吊轨(5)外侧的侧壁上设置有与对应的吊轮套件(4)配合的弧形滑轨(53)；所述弧形滑轨(53)的两端分别与外置滑轨(11)和内置滑轨(21)对应且用于供对应的吊轮套件(4)转弯。
3.根据权利要求2所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述吊轮套件(4)包括设置于帘片(3)顶端的顶扣(41)、与顶扣(41)的底面及帘片(3)内侧的侧壁连接的第一侧扣(42)、设置在第一侧扣(42)远离对应帘片(3)的侧壁上的吊轮(43)；所述吊轮(43)的轴线与对应的帘片(3)垂直，所述内置滑轨(21)、外置滑轨(11)和弧形滑轨(53)均用于供对应的吊轮(43)滚动。
4.根据权利要求3所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述转角吊轨(5)的底面上设置有安装槽(51)，所述安装槽(51)延伸至转角吊轨(5)外侧的侧壁上；所述安装槽(51)内设置有可拆卸的安装板(52)，所述弧形滑轨(53)设置于安装板(52)靠近转角吊轨(5)外侧的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述内置吊轨(2)内侧的侧壁上沿其长度方向设置有驱动轨道(6)，所述驱动轨道(6)的底面沿其长度方向设置有安装腔(61)；所述安装腔(61)内沿驱动轨道(6)的长度方向设置有开口向下的驱动滑槽(62)、第一链槽(621)和第二链槽(622)；所述第一链槽(621)位于驱动滑槽(62)靠近内置吊轨(2)的一侧，所述第二链槽(622)位于驱动滑槽(62)的另一侧；
所述电驱动组件包括主动链轮(63)、从动链轮(64)、电机(65)和驱动滑块(66)；所述从动链轮(64)设置于安装腔(61)靠近外置吊轨(1)的一端的底壁上，所述主动链轮(63)设置于安装腔(61)另一端的底壁上；所述主动链轮(63)和从动链轮(64)的轴线均与安装腔(61)的底壁垂直，所述主动链轮(63)和从动链轮(64)均与第一链槽(621)及第二链槽(622)配合；所述第一链槽(621)和第二链槽(622)内共同设置有与主动链轮(63)及从动链轮(64)啮合的链条；
所述电机(65)设置于驱动轨道(6)远离外置吊轨(1)的一端，所述电机(65)的驱动轴与主动链轮(63)同轴连接；所述驱动滑块(66)的顶端与驱动滑槽(62)滑移连接，底端与帘片组件靠近内置吊轨(2)的一端连接；所述驱动滑块(66)与链条之间设置有用于将链条与驱动滑块(66)连接的锁固组件。
6.根据权利要求5所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述锁固组件包括锁块(661)，所述锁块(661)滑移设置于第二链槽(622)内；所述锁块(661)的顶面与链条固定连接，底面设置有锁槽(662)；所述驱动滑块(66)上设置有安装块(663)，所述安装块(663)的顶面竖直贯穿设置有滑移孔(664)；所述滑移孔(664)内滑移设置有锁杆(665)，所述锁杆(665)的顶端伸入到锁槽(662)内，底端伸出到滑移孔(664)外；所述滑移孔(664)的内侧壁上沿其周向设置有安装环槽(666)，所述锁杆(665)的外侧壁与安装环槽(666)的内侧壁之间连接有用于防止锁杆(665)脱离锁槽(662)的弹性连接件(667)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述帘片(3)的底端设置有底轮套件(9)，所述外置地轨(7)的顶壁沿其长度方向设置有供对应的底轮套件(9)伸入的外置导向槽(71)，所述内置地轨(8)的顶壁沿其长度方向设置有供对应的底轮套件(9)伸入的内置导向槽(81)，所述转角地轨(72)的顶壁上设置有与内置导向槽(81)与外置导向槽(71)连通的弧形导向槽(73)。
8.根据权利要求7所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述底轮套件(9)包括设置于帘片(3)底端的底扣(91)、与底扣(91)的顶面及对应帘片(3)内侧的侧壁连接的第二侧扣(92)、设置在第二侧扣(92)远离对应帘片(3)的侧壁上的底轮(93)，所述底轮(93)的轴线与外置导向槽(71)的底壁垂直；所述内置导向槽(81)、外置导向槽(71)和弧形导向槽(73)的内侧壁均与对应的底轮(93)滚动配合，所述内置导向槽(81)、外置导向槽(71)和弧形导向槽(73)的底壁与对应的底轮(93)之间均具有间隙。
9.根据权利要求8中所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述内置吊轨(2)和内置地轨(8)均设置有两根，两根所述内置吊轨(2)分别位于外置吊轨(1)的两端，两根所述内置地轨(8)分别位于外置地轨(7)的两端，两根所述内置吊轨(2)分别与两根内置地轨(8)对应；所述帘片组件和电驱动组件均设置有两组，两组所述电驱动组件分别承载于两根内置吊轨(2)，两组所述帘片组件分别与两根内置吊轨(2)对应；
其中，所述帘片组件靠近对应内置吊轨(2)的一端滑动式装配于对应的内置吊轨(2)上，所述电驱动组件用于驱动对应帘片组件靠近对应内置吊轨(2)的一端沿对应内置吊轨(2)的长度方向滑移。
10.根据权利要求9中所述的一种转向电动侧移门，其特征在于：所述帘片(3)外侧的侧壁上竖直设置有装饰板(31)，所述装饰板(31)靠近对应帘片(3)的侧壁上竖直设置有卡条(32)，所述帘片(3)上设置有与对应卡条(32)卡嵌配合的插槽(33)。
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Denomination of invention: A steering electric side sliding door

Effective date of registration: 20211209

Granted publication date: 20191126

Pledgee: Bank of China Limited Nanjing Jiangbei New Area Branch

Pledgor: NANJING JINXINGYU ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980014604

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