CN108867837A - 一种管道中继井垃圾清理机 - Google Patents
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- E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
Abstract
本发明是一种管道中继井垃圾清理机。在管道中继井中安装中继井机组安装槽和带驱动的垃圾清理机，在污水流动的过程中适时完成垃圾清理，振动脱污后由皮带机集料到堆场。所述的清理机包括主机支架、驱动装置、链板支承轮、带网孔链板、振动脱污装置，接料皮带机等。带垃圾的污水流经中继井时，通过链板和耙斗过渡水流中的垃圾，集中于耙斗后，沿链板带驱动带出地面，实现污水中的垃圾在流经中继井（或加大后的检查井）时，适时自动清理污水中的垃圾，从而实现清理机组的功能。
Description
技术领域
本发明属于市政给排水中的污水管网清理技术领域，具体是一种管道中继井垃圾清理机。
背景技术
城市污水管网因为有垃圾进入，但长久以来，没有得到有效的清理，从而造成管道堵塞等现象发生，影响了城市污水管网的运行，在之前的垃圾清理中，没有针对在管道中继井中设置垃圾清理机的相关资料。本发明采用带网孔链板式的自动清理机械，可在运行中的管道在中继井（或加大的检查井）中安装本清理机，动态清理管道中的垃圾，有效防止垃圾进入管道而造成堵塞，提高管道的排污能力，在国内文献中也未见相关报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种在管道中继井中安装的垃圾清理机，提供适时垃圾清理机械，占用空间小，清理能力强，可以适时自动运行，节约人工成本，能产生较好的社会和经济效益。
本发明的技术方案为：在中继井（加大的检查井）中安装中继井机组安装槽和带驱动的垃圾清理机，在污水流动的过程中适时完成垃圾清理，振动脱污后由皮带机集料到堆场；
所述的清理机包括主机支架、驱动装置、链板支承轮、带网孔链板、振动脱污装置，接料皮带机，驱动装置装在主机支架端口，链板支承轮均匀分布在主机支架上，带网孔链板包住整个主机支架并与链板支承轮啮合循环运动，振动脱污装置置于主机支架的上部，接料皮带机置于上部主机支架端的下方，主机支架主体置于中继井机组安装槽中固定。
所述的主机支架呈倒L形。
所述的带网孔链板于主机支架L短边段设清污靶斗，清污靶斗与带网孔链板铰接。
所述的带网孔链板由多块链板铰接而成。
所述的振动脱污装置采用旋转式偏心振动平台（类似于振动筛的主振动平台，由于尺寸和振幅，振频根据不同尺寸的清污机而定制）。所述的驱动装置采用变速电机。
所述的清理机启停由水位差自动启停控制单元就是两个水位计，根据水位差，通过软件来控制启停和运行速度，水位自动控制单元自动变速调整运行速度，根据垃圾量，根据上下游水位差实施运行速度控制，防止清理不及时影响过流。
清理机运行流程如下：
在管道中继井中增加安装轨槽，把清理机安装到轨槽中固定，通过驱动装置带动链板沿机架轨道运行，垃圾沿管道通过污水流进入中继井后，污水通过带网孔过滤板截取，并通过带网孔链板上带的清理耙斗，沿链板带出地面，在驱动装置处自动掉入接料皮带机中；对于不能自动掉落的垃圾，由振动脱污装置振动后掉入接料皮带机，再由皮带机送到中转堆场；
本发明与现有技术比较具有的积极效果：
本发明在中继井中安装垃圾清理机，占地少，安装方便，经济实用，能耗少，有效实现了管道内垃圾的及时清理，并实现了自动控制，对防止管道堵塞起具有重要意义。本发明采用自动水位差控制单元和变速电机，可根据管道内的垃圾量，适时控制启停和运行速度，有效保障清理和节省能源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本发明的管道中继井垃圾清理机结构示意图。
图2 为本发明的清理链板带耙斗的放大示意图。
图中，1―接料皮带机，2―驱动装置，3―主机支架，4―带网孔链板，5―清污靶斗，6―振动脱污装置，7―链板支承轮，8―中继井机组安装槽，9－中继井，10－污水管道，11－铰链。
具体实施方式
在中继井（加大的检查井）中安装中继井机安装槽和带驱动的垃圾清理机，在污水流动的过程中适时完成垃圾清理，振动脱污后由皮带机集料到堆场。
如图1所示，本发明的管道中继井垃圾清理机包括主机支架3、驱动装置2、链板支承轮7、带网孔链板4、振动脱污装置6，接料皮带机1，驱动装置2装在主机支架3端口，链板支承轮7均匀分布在主机支架上，带网孔链板包住整个主机支架并与链板支承轮啮合循环运动，振动脱污装置6置于主机支架的上部，接料皮带机1置于上部主机支架端的下方，主机支架主体置于中继井机组安装槽8中固定。
所述的主机支架呈倒L形。
所述的带网孔链板于主机支架L短边段设清污靶斗5，如图2所示，清污靶斗与带网孔链板铰接。
所述的带网孔链板由多块链板铰接而成。
所述的振动脱污装置采用旋转式偏心振动平台（类似于振动筛的主振动平台，由于尺寸和振幅，振频根据不同尺寸的清污机而定制）。
所述的驱动装置采用变速电机。
所述的清理机启停由水位差自动启停控制单元(就是两个水位计，根据水位差，通过软件来控制启停和运行速度)控制，水位自动控制单元自动变速调整运行速度，根据垃圾量，根据上下游水位差实施运行速度控制，防止清理不及时影响过流。
清理机运行流程如下：
在管道中继井中增加安装轨槽，把清理机安装到轨槽中固定，通过驱动装置带动链板沿机架轨道运行，垃圾沿管道通过污水流进入中继井后，污水通过带网孔过滤板截取，并通过带网孔链板上带的清理耙斗，沿链板带出地面，在驱动装置处自动掉入接料皮带机中；对于不能自动掉落的垃圾，由振动脱污装置振动后掉入接料皮带机，再由皮带机送到中转堆场。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种管道中继井垃圾清理机，其特征在于：在管道中继井中安装中继井机组安装槽和带驱动的垃圾清理机，在污水流动的过程中适时完成垃圾清理，振动脱污后由皮带机集料到堆场；
所述的清理机包括主机支架、驱动装置、链板支承轮、带网孔链板、振动脱污装置，接料皮带机，驱动装置装在主机支架端口，链板支承轮均匀分布在主机支架上，带网孔链板包住整个主机支架并与链板支承轮啮合循环运动，振动脱污装置置于主机支架的上部，接料皮带机置于上部主机支架端的下方，主机支架主体置于中继井机组安装槽中固定。
2.根据权利要求1所述的管道中继井垃圾清理机，其特征在于：所述的主机支架呈倒L形。
3.根据权利要求1所述的管道中继井垃圾清理机，其特征在于：所述的带网孔链板于主机支架L短边段设清污靶斗，清污靶斗与带网孔链板铰接。
4.根据权利要求1所述的管道中继井垃圾清理机，其特征在于：所述的带网孔链板由多块链板铰接而成。
5.根据权利要求1所述的管道中继井垃圾清理机，其特征在于：所述的振动脱污装置采用旋转式偏心振动平台，类似于振动筛的主振动平台。
6.根据权利要求1所述的管道中继井垃圾清理机，其特征在于：所述的驱动装置采用变速电机。
7.根据权利要求1所述的管道中继井垃圾清理机，其特征在于：所述的清理机启停由水位差自动启停控制单元，就是两个水位计，根据水位差，通过软件来控制启停和运行速度。
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| CN201810854521.1A CN108867837A (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种管道中继井垃圾清理机 |
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