CN108867656A - 基坑围护体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基坑围护体系及其施工方法，该基坑围护体系包括围设于基坑边缘的多个支护桩；固设于所述支护桩顶部并连接多个所述支护桩的围檩；斜向埋设于所述围檩的套管，所述套管的两端露出于所述围檩的表面；以及贯穿所述套管并斜向插入土体内的斜支撑，所述斜支撑与所述套管固定连接。利用本发明可以先对围檩进行施工而后施工斜支撑，施工顺序不再受到制约，且在后施工斜支撑时，套管还对斜支撑起到导向作用，防止斜支撑在插入土体时发生方向的偏移。

Description

基坑围护体系及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种基坑围护体系及其施工方法。

背景技术

在现有的基坑围护体系中，通常在施工好支护桩而围檩还未浇筑时，先将斜支撑插入土体内，然后再在支护桩的顶部搭设模板浇筑围檩，并在浇筑围檩的同时将斜支撑锚固于围檩内。这样的施工方式必然导致围檩的施工受到斜支撑施工的制约，且斜支撑插入土体时没有导向，容易在施工中发生方向的偏移。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑围护体系及其施工方法，可以解决现有施工方式中围檩的施工受到斜支撑施工的制约，且斜支撑容易在施工中发生方向的偏移的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种基坑围护体系，包括：

围设于基坑边缘的多个支护桩；

固设于所述支护桩顶部并连接多个所述支护桩的围檩；

斜向埋设于所述围檩的套管，所述套管的两端露出于所述围檩的表面；以及

贯穿所述套管并斜向插入土体内的斜支撑，所述斜支撑与所述套管固定连接。

本发明的有益效果是，采用将套管埋设于围檩内，再将斜支撑穿过套管插入土体、并与围檩固定连接的方式，可以先对围檩进行施工而后施工斜支撑，施工顺序不再受到制约，且在后施工斜支撑时，套管还对斜支撑起到导向作用，防止斜支撑在插入土体时发生方向的偏移。

本发明基坑围护体系的进一步改进在于，所述套管的外表面固设有多条加强筋，所述加强筋沿所述套管的长度方向设置。

本发明基坑围护体系的进一步改进在于，所述套管设于相邻的两个支护桩之间。

本发明基坑围护体系的进一步改进在于，所述斜支撑和所述套管均为钢管。

本发明基坑围护体系的进一步改进在于，所述斜支撑与所述套管之间形成有间隙，通过将所述斜支撑与所述套管塞焊连接形成的焊缝填充所述间隙从而实现所述斜支撑与所述套管的固定。

本发明还提供了一种基坑围护体系的施工方法，包括：

在基坑开挖区域的边缘施工多个支护桩；

在所述支护桩的顶部浇筑围檩以将多个所述支护桩连接；

提供套管，在浇筑围檩时将所述套管斜向置于所述围檩的浇筑区域内，并使所述套管的两端伸出至浇筑区域外；以及

提供斜支撑，将所述斜支撑从所述套管的上方贯穿所述套管，并将所述斜支撑斜向插入土体内，且将所述斜支撑与所述套管固定。

本发明基坑围护体系的施工方法的进一步改进在于，还包括：

提供多条加强筋，将所述加强筋沿所述套管的长度方向固定于所述套管的外表面。

本发明基坑围护体系的施工方法的进一步改进在于，在浇筑围檩时将所述套管斜向置于所述围檩的浇筑区域内包括：

将所述套管置于相邻的两个支护桩之间。

本发明基坑围护体系的施工方法的进一步改进在于，所述斜支撑和所述套管均为钢管。

本发明基坑围护体系的施工方法的进一步改进在于，还包括：

在所述斜支撑贯穿所述套管并插入土体内后，将所述斜支撑与所述套管塞焊连接并形成焊缝，通过所述焊缝填充所述斜支撑与所述套管之间的间隙，从而实现所述斜支撑和所述套管的固定。

附图说明

图1为本发明基坑围护体系的侧视图。

图2为本发明基坑围护体系省略了斜支撑的俯视图。

图3为本发明基坑围护体系中斜支撑穿设于套管内的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种基坑围护体系及其施工方法，具有较好的稳定性，且易于施工、效率高，解决了现有施工方式中围檩的施工受到斜支撑施工的制约，且斜支撑容易在施工中发生方向的偏移的问题。下面结合附图对本发明基坑围护体系进行说明。

如图1和图2所示，本发明基坑围护体系包括围设于基坑边缘的多个支护桩10、固设于支护桩10顶部并连接多个支护桩10的围檩20、斜向埋设于围檩20的套管30以及贯穿套管30并斜向插入土体内的斜支撑40。其中，套管30的上端露出于围檩20的上表面，同样地，套管30的下端露出于围檩20的下表面。斜支撑40贯穿套管30并插入土体时，套管30对斜支撑40起到了导向作用，且斜支撑40与套管30固定连接，斜支撑40通过套管30增大了与围檩20的接触面积，从而增大了两者的摩擦力，达到了增加结构整体稳定性的效果。

如图2和图3所示，套管30的外表面固设有多条加强筋31，加强筋31沿套管30的长度方向设置。较佳地，套管30为钢管、加强筋31为圆钢筋，加强筋31贴在套管30表面并通过焊接固定于套管30，且每个套管30上分布均匀地设有8条加强筋31。通过设置加强筋31，不仅加强了套管30的刚度，防止套管30受围檩20的挤压而变形，而且增加了套管30与围檩20的接触面积，使得套管30与围檩20的连接强度增加，从而达到提升结构整体稳定性的效果。

如图2所示，套管30设于相邻的两个支护桩10之间，使得斜支撑40和竖向的支护桩10错开，防止在施工过程中发生干扰。

如图1和图3所示，斜支撑40与套管30之间形成有间隙，斜支撑40和套管30均为钢管，通过将斜支撑40与套管30塞焊连接形成的焊缝32填充间隙，从而实现斜支撑40与套管30的固定。这样的固定方式使得斜支撑40和套管30的具有较好的连接强度。

本发明中，支护桩10可以是灌注桩、SMW工法桩、搅拌桩、钢管连续墙中的任意一种。斜支撑40可以作为基坑内支撑，穿过基坑开挖区域且伸入并锚固于基坑开挖区域的土体内，斜向地对围檩20和支护桩10进行支撑；也可以作为基坑外支撑，伸入并锚固于基坑开挖区域周围的土体内，从而对围檩20和支护桩10产生拉结力。

下面结合附图对本发明基坑围护体系的施工方法进行说明。

如图1至图3所示，本发明基坑围护体系的施工方法包括：

首先，在基坑开挖区域的边缘施工多个支护桩10。

然后，在支护桩10的顶部浇筑围檩20以将多个支护桩10连接；且提供套管30，在浇筑围檩20时将套管30斜向置于围檩20的浇筑区域内，并使套管30的两端伸出至浇筑区域外。

具体地，在支护桩10的顶部搭建浇筑围檩20用的模板并围成围檩20的浇筑区域，将套管30斜向地固定在围檩20的浇筑区域内并使套管30的两端伸出至浇筑区域外。完成后，向围檩20的浇筑区域内浇筑混凝土并待其凝固。混凝土凝固后，套管30埋于围檩20内，且套管30的上端露出于围檩20的上表面、下端露出于围檩20的下表面，围檩20与套管30之间产生摩擦力以使两者固定。

优选地，在将套管30固定在围檩20的浇筑区域内前，提供多条加强筋31，将8条加强筋31沿套管30的长度方向均匀分布在对应的一个套管30的外表面，并焊接固定。从而不仅加强了套管30的刚度，防止套管30在浇筑围檩20时受混凝土对其的挤压而变形，而且增加了套管30与围檩20的接触面积，使得套管30与围檩20的连接强度增加，从而达到提升结构整体稳定性的效果。

优选地，套管30固定在围檩20的浇筑区域内时，将每个套管30置于相邻的两个支护桩10之间，使得斜支撑40和竖向的支护桩10错开，防止在施工过程中发生干扰。

最后，提供斜支撑40，利用千斤顶对斜支撑40的端部施加压力，使斜支撑40从套管30的上方贯穿套管30，并斜向插入土体内，此时套管30对斜支撑40起到导向作用。在斜支撑40到达设计深度后，将斜支撑40与套管30塞焊连接并形成焊缝32，通过焊缝32填充斜支撑40与套管30之间的间隙，从而实现斜支撑40和套管30的固定。这样的固定方式使得斜支撑40和套管30的具有较好的连接强度。

本发明中，支护桩10可以是灌注桩、SMW工法桩、搅拌桩、钢管连续墙中的任意一种。斜支撑40可以作为基坑内支撑，穿过基坑开挖区域且伸入并锚固于基坑开挖区域的土体内，斜向地对围檩20和支护桩10进行支撑；也可以作为基坑外支撑，伸入并锚固于基坑开挖区域周围的土体内，从而对围檩20和支护桩10产生拉结力。

本发明基坑围护体系及其施工方法的有益效果为：

利用本发明可以先对围檩进行施工而后施工斜支撑，施工顺序不再受到制约，且在后施工斜支撑时，套管还对斜支撑起到导向作用，防止斜支撑在插入土体时发生方向的偏移。此外，工程结束后，可拆除围檩并回收套管再次利用，节省了材料。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基坑围护体系，其特征在于，包括：

围设于基坑边缘的多个支护桩；

固设于所述支护桩顶部并连接多个所述支护桩的围檩；

斜向埋设于所述围檩的套管，所述套管的两端露出于所述围檩的表面；以及

贯穿所述套管并斜向插入土体内的斜支撑，所述斜支撑与所述套管固定连接。

2.如权利要求1所述的基坑围护体系，其特征在于，所述套管的外表面固设有多条加强筋，所述加强筋沿所述套管的长度方向设置。

3.如权利要求1所述的基坑围护体系，其特征在于，所述套管设于相邻的两个支护桩之间。

4.如权利要求1所述的基坑围护体系，其特征在于，所述斜支撑和所述套管均为钢管。

5.如权利要求1或4所述的基坑围护体系，其特征在于，所述斜支撑与所述套管之间形成有间隙，通过将所述斜支撑与所述套管塞焊连接形成的焊缝填充所述间隙从而实现所述斜支撑与所述套管的固定。

6.一种基坑围护体系的施工方法，其特征在于，包括：

在基坑开挖区域的边缘施工多个支护桩；

在所述支护桩的顶部浇筑围檩以将多个所述支护桩连接；

提供套管，在浇筑围檩时将所述套管斜向置于所述围檩的浇筑区域内，并使所述套管的两端伸出至浇筑区域外；以及

提供斜支撑，将所述斜支撑从所述套管的上方贯穿所述套管，并将所述斜支撑斜向插入土体内，且将所述斜支撑与所述套管固定。

7.如权利要求6所述的基坑围护体系的施工方法，其特征在于，还包括：

提供多条加强筋，将所述加强筋沿所述套管的长度方向固定于所述套管的外表面。

8.如权利要求6所述的基坑围护体系的施工方法，其特征在于，在浇筑围檩时将所述套管斜向置于所述围檩的浇筑区域内包括：

将所述套管置于相邻的两个支护桩之间。

9.如权利要求6所述的基坑围护体系的施工方法，其特征在于，所述斜支撑和所述套管均为钢管。

10.如权利要求6或9所述的基坑围护体系的施工方法，其特征在于，还包括：

在所述斜支撑贯穿所述套管并插入土体内后，将所述斜支撑与所述套管塞焊连接并形成焊缝，通过所述焊缝填充所述斜支撑与所述套管之间的间隙，从而实现所述斜支撑和所述套管的固定。