CN105970969A - 一种基坑工程用装配式垫层结构及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑工程用装配式垫层结构及其应用方法,该装配式垫层结构安装于斜向支撑在基坑内的入土点位置处,具体包括至少两片对向拼接的水平垫板,所述水平垫板的拼接面与所述斜向支撑外壁面相匹配,沿所述水平垫板的拼接面固定有一半圆抱箍。本发明的优点是,装配式垫层结构简单,可以在基坑开挖到底后,快速完成垫层施工,发挥垫层作用,即刻参与承担及分散坑边荷载,减小基坑变形,达到控制变形风险的目的,并可回收循环使用。
Description
技术领域
本发明属于岩土工程技术领域,具体涉及一种基坑工程用装配式垫层结构及其应用方法。
背景技术
基坑工程属于危险性较大的分部分项工程,国家有关规范标准对其施工过程中各工序的实施提出了明确要求。
基坑开挖到底后,需迅速完成混凝土垫层施工。但由于混凝土垫层施工涉及到坑底整平、混凝土运输、浇筑等,施工过程长,另外混凝土垫层还需一段时间养护后才能与基坑围护结构共同承担坑边荷载,时间过长,可能导致基坑变形较大,带来一系列安全风险。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种基坑工程用装配式垫层结构及其应用方法,该装配式垫层结构通过在斜向支撑在基坑坑底的入土点位置处装配具有抱箍的水平垫板,从而快速完成对斜向支撑的加固,避免以往混凝土垫层浇筑时间过长的弊端。
本发明目的实现由以下技术方案完成:
一种基坑工程用装配式垫层结构,安装于斜向支撑上,其特征在于所述装配式垫层结构包括至少两片对向拼接的水平垫板,所述水平垫板的拼接面与所述斜向支撑外壁面相匹配,沿所述水平垫板的拼接面固定有一半圆抱箍。
所述半圆抱箍外壁面与所述水平底板上表面之间设置有连接两者的若干肋板。
所述半圆抱箍内壁面与所述斜向支撑外壁面相匹配。
所述半圆抱箍两侧具有外延的竖板,对向拼接的所述竖板之间采用螺栓连接。
一种涉及任一上述基坑工程用装配式垫层结构的应用方法,其特征在于所述应用方法包括如下步骤:所述斜向支撑的一端连接基坑围檩、另一端接入基坑坑底,将两片所述水平垫板在所述斜向支撑的入土点对向拼接并栓接紧固,以使所述水平垫板紧贴所述基坑坑底、其上的所述半圆抱箍抱紧所述斜向支撑拼接构成抱箍。
在所述抱箍与所述斜向支撑之间填充有速凝材料。
本发明的优点是,装配式垫层结构简单,可以在基坑开挖到底后,快速完成垫层施工,发挥垫层作用,即刻参与承担及分散坑边荷载,减小基坑变形,达到控制变形风险的目的,并可回收循环使用。
附图说明
图1为本发明中单片水平垫层的结构示意图;
图2为本发明中装配式垫层结构的示意图;
图3为本发明中装配式垫层结构安装在基坑内斜向支撑底部的示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3,图中标记1-12分别为:水平垫板1、竖板2、半圆抱箍3、肋板4、螺栓孔5、螺栓6、斜向支撑7、速凝材料8、基坑坑底9、围护桩10、围檩11、坑外土体12。
实施例:为了克服现有基坑混凝土垫层施工时间长,且需要一定养护期,导致期间基坑变形较大、安全风险高的问题,本实施例具体提供一种基坑工程用装配式垫层结构及其应用方法,该方法可以在基坑开挖到底后,结合斜向支撑快速完成垫层结构的装配,装配后即可与基坑围护体共同承担坑边荷载,减小基坑变形及控制风险。
如图1、2、3所示,本实施例中的装配式垫层结构由两片对向拼接的预制式水平垫板1组成,该水平垫板1由钢材或混凝土或两者的结合体预制而成,水平垫板1的拼接面尺寸形状与斜向支撑7的外壁面尺寸形状相匹配,即水平垫板1的拼接面上具有一半圆孔,该半圆孔尺寸对应于斜向支撑7的外壁面尺寸;沿水平垫板1的拼接面焊接固定有具有一定高度的半圆抱箍3,且该半圆抱箍3的两侧具有沿水平垫板1拼接面向外延伸的竖板2,半圆抱箍3用于紧贴斜向支撑7的外壁面设置,在竖板2上具有预留的螺栓孔5用于穿设螺栓6将届时两对向拼接的半圆抱箍3构成锁紧固定,两半圆抱箍3拼接而成的抱箍内径略大于斜向支撑7的外径,且其角度同于斜向支撑7的倾角。
此外,为了进一步提升结构的整体稳定性,在半圆抱箍3与水平垫板1之间设置有若干连接两者的肋板4,肋板4的侧面焊接于半圆抱箍3的外壁面上、底面焊接于水平垫板1的上表面上。
如图1、2、3所示,本实施例中基坑工程用装配式垫层结构的应用方法包括如下步骤:
(1)为了抵抗基坑坑外土体12的侧向压力,在基坑的四周设置竖向围护桩10,同时在基坑内打入斜向支撑7,斜向支撑7的上端连接围护桩10的顶部、下端则打入基坑坑底9以下土体中,此外,在围护桩10的顶部还设置有围檩11;
(2)根据斜向支撑7的角度及尺寸预制前述的装配式垫层结构,即两片可对向拼接的水平垫板1;
(3)待将基坑土方开挖到基坑坑底9之后,整平斜向支撑7入土点区域的坑底土体,将预制好的两片水平垫板1以斜向支撑7为中心进行对向拼接,水平垫板1上的半圆抱箍3抱紧斜向支撑7的外壁,且水平垫板1紧贴基坑坑底9的土体设置;之后采用螺栓6穿过竖板2上的螺栓孔5,从而将两对向拼接的水平垫板1及其上的两个半圆抱箍3通过螺母锁紧固定;
(4)最后在两半圆抱箍3的内壁与斜向支撑7的外壁之间充填速凝材料8,从而快速填补两者之间的间隙;此时,坑外土体12的荷载传至围护桩10、围檩11以及斜向支撑7,进而部分传递到本实施例中的装配式垫层结构上,即水平垫板1和半圆抱箍3上,装配式垫层结构即刻参与承担荷载,并通过水平垫板1将荷载分散至基坑坑底9的土体上,减小斜向支撑7所承担的荷载,进而减小基坑的变形及控制风险。
需要说明的是,本实施例中的水平垫板并不局限于由两片对向拼接而成,也可根据需要分为三部分或四部分组成,当然,本实施例中的装配式垫层结构也可用于竖向结构中,用于承担拉力或压力等。
Claims (6)
1. 一种基坑工程用装配式垫层结构,安装于斜向支撑上,其特征在于所述装配式垫层结构包括至少两片对向拼接的水平垫板,所述水平垫板的拼接面与所述斜向支撑外壁面相匹配,沿所述水平垫板的拼接面固定有一半圆抱箍。
2. 根据权利要求1所述的一种基坑工程用装配式垫层结构,其特征在于所述半圆抱箍外壁面与所述水平底板上表面之间设置有连接两者的若干肋板。
3. 根据权利要求1所述的一种基坑工程用装配式垫层结构,其特征在于所述半圆抱箍内壁面与所述斜向支撑外壁面相匹配。
4. 根据权利要求1所述的一种基坑工程用装配式垫层结构,其特征在于所述半圆抱箍两侧具有外延的竖板,对向拼接的所述竖板之间采用螺栓连接。
5. 一种涉及权利要求1-4任一所述基坑工程用装配式垫层结构的应用方法,其特征在于所述应用方法包括如下步骤:所述斜向支撑的一端连接基坑围檩、另一端接入基坑坑底,将两片所述水平垫板在所述斜向支撑的入土点对向拼接并栓接紧固,以使所述水平垫板紧贴所述基坑坑底、其上的所述半圆抱箍抱紧所述斜向支撑拼接构成抱箍。
6. 根据权利要求5所述的一种基坑工程用装配式垫层结构的应用方法,其特征在于在所述抱箍与所述斜向支撑的间隙内填充有速凝材料。
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