CN108866762B - 喷气织机的固定主喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷气织机的固定主喷嘴，涉及喷气织机技术领域，其技术方案要点是：包括本体，本体中心处开设有供纬纱穿过的进纱孔，本体侧壁上开设有连通于进纱孔的进气孔，进气孔内部安装有弹性的过滤网，且过滤网用于对压缩空气进行过滤；进气孔内部周向均匀设置有若干用于撞击过滤网的摆动件；进气孔内部设置有用于对若干摆动件施加推力的驱动件。在使用该固定主喷嘴的过程中，摆动件能够在驱动件的作用下摆动，在摆动件摆动的过程中，摆动件能够与过滤网接触并将过滤网上附着的杂质敲下，使得过滤网上的过滤孔不易被堵塞，压缩空气流经过滤网过程中流速损失较小，且压缩空气能够带动纬纱移动较远的距离。

Description

喷气织机的固定主喷嘴

技术领域

本发明涉及喷气织机技术领域，特别涉及一种喷气织机的固定主喷嘴。

背景技术

目前，公告号为CN107675337A的中国专利公开了一种能够提升精确度的喷气引纬机构，包括纱筒、纬纱、导纱器、固定主喷嘴、摆动主喷嘴、异型筘和辅助喷嘴，纱筒的纬纱经过导纱器导出固定主喷嘴，固定主喷嘴喷射出的纬纱导入摆动主喷嘴，摆动主喷嘴导出的纬纱通过异型筘的筘孔，沿异型筘的筘孔对接梭口。

在使用过程中，需要将空压机与固定主喷嘴内腔连通，且通过空压机向固定主喷嘴内部注入压缩空气。不过从空压机输出的压缩空气中一般含有一定的杂质，如水分、油滴、灰尘等。若直接将该部分压缩空气用于引纬，则压缩空气中的杂质易附着于纬纱上，并最终对编织而成的布匹的质量造成影响。所以在实际使用过程中，一般会在固定主喷嘴内部安装一过滤网，在压缩空气穿过该过滤网时，过滤网能够对压缩空气中的杂质进行过滤，这样压缩空气中的杂质不易与纬纱接触，使得最终编织而成的布匹具有较高的品质。

不过随着使用时间的增长，过滤网上附着杂质较多，且过滤网上的过滤孔易被杂质堵塞。这样在压缩空气流经过滤网的时候，压缩空气的流速损失较大，且压缩空气在带动纬纱进行移动时，压缩空气仅能够带动纬纱移动较短的距离。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种喷气织机的固定主喷嘴，其过滤网上的过滤孔不易被堵塞，压缩空气流经过滤网过程中流速损失较小，且压缩空气能够带动纬纱移动较远的距离。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机的固定主喷嘴，包括本体，所述本体中心处开设有供纬纱穿过的进纱孔，所述本体侧壁上开设有连通于所述进纱孔的进气孔，所述进气孔内部安装有弹性的过滤网，且所述过滤网用于对压缩空气进行过滤；所述进气孔内部周向均匀设置有若干用于撞击所述过滤网的摆动件；所述进气孔内部设置有用于对若干所述摆动件施加推力的驱动件。

通过上述技术方案，在使用该固定主喷嘴的过程中，可以通过驱动件对摆动件施加以推力，使得摆动件绕着与进气孔内孔壁的连接点进行摆动。当摆动件摆动至与过滤网接触时，摆动件对过滤网施加以作用力，使得粘附于过滤网上的杂质与过滤网分离。这样过滤网上的过滤孔不易被堵塞，且过滤网能够对持续对压缩空气中的杂质进行过滤，同时，过滤网能够具有较好的透气性，以保证压缩空气在流经过滤网的过程中，压缩空气的流速损失较小，且压缩空气能够将纬纱送至更远的地方。

优选的，所述摆动件包括固定连接于所述进气孔内孔壁处的弹性杆、固定连接于所述弹性杆上的配重块。

通过上述技术方案，在配重块接收到来自于驱动件的推力时，配重块沿推力的方向移动。与此同时，与配重块固定相连的弹性杆向着推力的方向弯折。当驱动件与配重块分离时，弹性杆在自身弹力作用下带动配重块摆动。

优选的，所述弹性杆靠近所述进气孔中心轴线的端部延伸向过滤网一侧。

通过上述技术方案，弹性杆延伸至过滤网一侧，这样设置于弹性杆端部上的配重块与过滤网的间距较小，且保证在弹性杆带动配重块摆动的过程中，配重块能够与过滤网接触。

优选的，所述弹性杆上开设有通孔，且所述通孔的中心轴线平行于所述进气孔的中心轴线。

通过上述技术方案，弹性杆上开设有通孔，这样在压缩空气流向弹性杆一侧的过程中，部分压缩空气能够直接从通孔中穿过，以此减少弹性杆对压缩空气流速的影响，也就是说压缩空气进入到进纱孔内部时，压缩空气能够将纬纱送至更远的地方。

优选的，所述驱动件包括连接于所述过滤网中心处的延伸杆、固定连接于所述延伸杆上用于抵触所述配重块的拨杆。

通过上述技术方案，在过滤网上附着有较多杂质时，过滤网上部分过滤孔被堵塞，且过滤网的透气性减弱。这样在压缩空气流经过滤网的过程中，压缩空气能够将弹性的过滤网吹压变形。在过滤网变形的过程中，延伸杆以及拨杆整体发生移动。当拨杆与配重块抵触时，拨杆开始推动配重块进行移动。当拨杆与配重块分离时，弹性片驱动配重块摆动。这样设置的驱动件不需要额外增设驱动源，使得喷气织机的使用过程变得更为节能、环保。

优选的，所述拨杆包括固定连接于所述延伸杆上的套杆、滑移连接于所述套杆上并用于抵触所述配重块的触发块、连接所述套杆以及所述触发块的弹簧；所述触发块远离所述延伸杆的端部上设置有斜面，且所述斜面朝向所述过滤网一侧；当弹簧处于平衡状态时，所述触发块凸出于所述套杆。

通过上述技术方案，在拨杆随延伸杆移动向进纱孔一侧移动，且触发块侧壁抵触于配重块时，触发块推动配重块向着远离过滤网一侧移动。在拨杆随延伸杆向远离进纱孔一侧移动，且触发块上的斜面抵触于配重块时，触发块能够在配重块的挤压作用下向着延伸杆一侧移动。这一过程中配重块摆动幅度较小，这样能够减少弹性杆的损坏，一定程度上提升弹性杆的使用寿命。

优选的，所述套杆远离所述延伸杆的端部上开设有滑槽，所述弹簧安装于所述滑槽槽底处，且所述触发块滑移连接于所述滑槽内部。

通过上述技术方案，弹簧安装于滑槽内部，这样弹簧上不易附着有杂质，使得弹簧的形变过程变得更为顺畅。触发块滑移连接于滑槽内部，这样触发块与套杆的接触面积较大，使得触发块与套杆之间的连接更为稳定，且触发块不易出现与套杆分离的情况。

优选的，所述进气孔内孔壁上周向均匀分布有若干导向槽，且所述导向槽沿所述进气孔轴向延伸；所述延伸杆侧壁上固定连接有与所述导向槽一一对应的导向杆，且所述导向杆伸入至所述导向槽内部并与所述导向槽滑移相连。

通过上述技术方案，使用过程中，导向杆于导向槽内部滑移并对过滤网的变形方向进行限制，这样在拨杆移动的过程中，拨杆能够准确与配重块接触。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

1.在使用该固定主喷嘴的过程中，摆动件能够在驱动件的作用下摆动，在摆动件摆动的过程中，摆动件能够与过滤网接触并将过滤网上附着的杂质敲下，使得过滤网上的过滤孔不易被堵塞，压缩空气流经过滤网过程中流速损失较小，且压缩空气能够带动纬纱移动较远的距离；

2.驱动件包括延伸杆已经拨杆，这样就不需要额外设置驱动源用以驱动配重块摆动，使得喷气织机的使用变得更加节能、环保；

3.拨杆包括套杆、弹簧以及滑移杆，这样在拨杆向远离进纱孔一侧移动的过程中，配重块摆动幅度较小，且与配重块相连的弹性杆不易发生损坏。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为实施例的剖视示意图，主要是用于展示实施例的组成情况；

图3为图2的A部放大图。

附图标记：1、本体；2、进纱孔；3、进气孔；4、过滤网；5、摆动件；51、弹性杆；52、配重块；6、驱动件；61、延伸杆；62、拨杆；621、套杆；622、触发块；623、弹簧；7、通孔；8、斜面；9、滑槽；10、导向槽；11、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种喷气织机的固定主喷嘴，如图1所示，包括圆柱状的本体1，本体1上开设有供纬纱穿过的进纱孔2，且进纱孔2的中心轴线与本体1的中心轴线重合。本体1侧壁上开设有与进纱孔2相连通的进气孔3，且在使用该固定主喷嘴过程中，进气孔3需要通过气管连通于空压机的出气口。

进气孔3内部安装有弹性的过滤网4，且过滤网4的中心轴线重合于进气孔3的中心轴线。在压缩空气流经进气孔3的过程中，过滤网4能够对压缩空气中的杂质进行过滤，使得压缩空气中的杂质不易与进纱孔2中的纬纱接触，这样最终编织而成的布匹质量较高。

如图2、图3所示，进气孔3内部设置有驱动件6以及与若干摆动件5，驱动件6用于对若干摆动件5施加以推力，使得若干摆动件5摆动。摆动件5在摆动过程中能够撞击过滤网4，使得粘附于过滤网4上的杂质与过滤网4分离。

驱动件6包括延伸杆61以及拨杆62。延伸杆61一端固定连接于过滤网4的中心处，另一端延伸向进纱孔2一侧，且延伸杆61的中心轴线与进气孔3的中心轴线重合。拨杆62一端固定连接于延伸杆61的侧壁上，另一端延伸向对应的摆动件5一侧。拨杆62的数目与摆动件5相同，且拨杆62与摆动件5一一对应。

拨杆62包括套杆621、触发块622以及弹簧623。套杆621固定连接于延伸杆61的侧壁处。套杆621远离延伸杆61的端部上设置有沿套杆621轴向延伸的滑槽9，且在本实施例中，滑槽9的槽口形状为方形。触发块622滑移连接于滑槽9内部，且触发块622侧壁贴合于滑槽9的内槽壁。触发块622的高度小于滑槽9的深度。触发块622朝向过滤网4一侧设置有斜面8，且斜面8与过滤网4的间距向着远离延伸杆61一侧逐渐增加。弹簧623设置于滑槽9内部，且弹簧623一端与滑槽9的槽底固定相连，另一端与触发块622靠近延伸杆61的端部固定相连，且当弹簧623处于平衡状态时，触发块622凸出于滑槽9的槽口。

进气孔3内孔壁上设置有若干沿进气孔3轴向延伸的导向槽10，且若干导向槽10以进气孔3轴线为中心呈周向均匀分布。延伸杆61侧壁上还固定连接有与导向槽10一一对应的导向杆11，且导向杆11远离延伸杆61的端部伸入至对应导向槽10内部并与导向槽10滑移相连。

摆动件5包括弹性杆51以及配重块52。弹性杆51沿水平方向延伸，且弹性杆51一端固定连接于进气孔3内孔壁处，另一端向着过滤网4一侧延伸。配重块52固定连接于弹性杆51靠近过滤网4的端部上，

喷气织机的固定主喷嘴的具体工作情况如下：使用过程中，通过气管与进气孔3相连的空压机将压缩空气排入至进气孔3内部，之后压缩空气于进气孔3内部向着进纱孔2一侧流动，最后进气孔3内部的压缩空气进入到进纱孔2内部并带动进纱孔2内部的纬纱移动。

在压缩空气流经过滤网4时，过滤网4能够对压缩空气中的杂质进行过滤，使得压缩空气含有的杂质不易与进纱孔2中的纬纱接触。不过随着使用时间的增长，过滤网4上附着的杂质逐渐增加，且过滤网4上的部分过滤孔被杂质堵塞，导致过滤网4的透气性减弱。随着过滤网4透气性减弱，过滤网4被压缩空气吹压变形的变形量逐渐增加。与此同时，连接于过滤网4上的延伸杆61向着进纱孔2一侧移动。在延伸杆61移动的过程中，与延伸杆61固定相连的导向杆11与导向槽10内部滑移并对延伸杆61的移动起到导向作用。同时，固定连接于延伸杆61上的拨杆62向着配重块52一侧移动。当拨杆62中的触发块622与配重块52抵触时，触发块622开始推动配重块52移动。由于配重块52与弹性杆51固定相连，所以在配重块52移动过程中，配重块52的高度逐渐增加。当配重块52与触发块622分离时，配重块52在弹性杆51的作用下摆动。摆动的配重块52撞击过滤网4，使得杂质与过滤网4分离，此时过滤网4的透气性逐渐恢复，且过滤网4被压缩空气吹压变形的变形量逐渐减小。与此同时，连接于过滤网4上的延伸杆61向着远离进纱孔2一侧移动。当触发块622上的斜面8与配重块52抵触时，配重块52对触发块622施加以推力，且推力方向垂直于斜面8并指向延伸杆61一侧。与此同时，触发块622在该推力的作用下向着滑槽9内部移动。当触发块622与配重块52完全分离时，触发块622在弹簧623作用下伸出滑槽9槽口。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种喷气织机的固定主喷嘴，包括本体(1)，所述本体(1)中心处开设有供纬纱穿过的进纱孔(2)，所述本体(1)侧壁上开设有连通于所述进纱孔(2)的进气孔(3)，其特征是：所述进气孔(3)内部安装有弹性的过滤网(4)，且所述过滤网(4)用于对压缩空气进行过滤；所述进气孔(3)内部周向均匀设置有若干用于撞击所述过滤网(4)的摆动件(5)；所述进气孔(3)内部设置有用于对若干所述摆动件(5)施加推力的驱动件(6)；所述摆动件(5)包括固定连接于所述进气孔(3)内孔壁处的弹性杆(51)、固定连接于所述弹性杆(51)上的配重块(52)；所述弹性杆(51)靠近所述进气孔(3)中心轴线的端部延伸向过滤网(4)一侧；所述弹性杆(51)上开设有通孔(7)，且所述通孔(7)的中心轴线平行于所述进气孔(3)的中心轴线；所述驱动件(6)包括连接于所述过滤网(4)中心处的延伸杆(61)、固定连接于所述延伸杆(61)上用于抵触所述配重块(52)的拨杆(62)。

2.根据权利要求1所述的喷气织机的固定主喷嘴，其特征是：所述拨杆(62)包括固定连接于所述延伸杆(61)上的套杆(621)、滑移连接于所述套杆(621)上并用于抵触所述配重块(52)的触发块(622)、连接所述套杆(621)以及所述触发块(622)的弹簧(623)；所述触发块(622)远离所述延伸杆(61)的端部上设置有斜面(8)，且所述斜面(8)朝向所述过滤网(4)一侧；当弹簧(623)处于平衡状态时，所述触发块(622)凸出于所述套杆(621)。

3.根据权利要求2所述的喷气织机的固定主喷嘴，其特征是：所述套杆(621)远离所述延伸杆(61)的端部上开设有滑槽(9)，所述弹簧(623)安装于所述滑槽(9)槽底处，且所述触发块(622)滑移连接于所述滑槽(9)内部。

4.根据权利要求3所述的喷气织机的固定主喷嘴，其特征是：所述进气孔(3)内孔壁上周向均匀分布有若干导向槽(10)，且所述导向槽(10)沿所述进气孔(3)轴向延伸；所述延伸杆(61)侧壁上固定连接有与所述导向槽(10)一一对应的导向杆(11)，且所述导向杆(11)伸入至所述导向槽(10)内部并与所述导向槽(10)滑移相连。

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