CN108866653B - 一种纺丝机用侧吹风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纺丝机用侧吹风装置，两根支座、进风箱、工作箱、出风箱、测量装置和风回收装置，所述进风箱连接在工作箱的左侧，所述出风箱连接在工作箱的右侧，所述测量装置连接在出风箱的顶部，所述工作箱的顶部通过第一螺栓可拆卸连接有顶盖，所述工作箱的内部通过卡接的方式还连接有第一均风板、过滤装置和第二均风板，所述第一均风板布置在过滤装置的左侧，所述第二均风板布置在过滤装置的右侧，所述工作箱固定连接在两根支座的顶部，所述两根支座之间设有横梁，所述风回收装置与横梁相连接。本发明提高了纺丝机纺丝的质量，提高了均风效果，同时可以测出出分箱处的风速从而判断风速是否满足要求。

Description

一种纺丝机用侧吹风装置

技术领域

本发明涉及纺丝机技术领域，特别涉及一种纺丝机用侧吹风装置。

背景技术

在现代化纤高速纺丝中，高聚物熔体细流从喷丝板喷孔喷出，刚从喷丝头喷出去的熔体细流温度很高，并且使细流保持粘流状态。为了使喷丝板喷孔喷出的高聚物熔体冷却、凝固成纤维，一般采用风流冷却结构，风流的大小、分布对于纤维的组织结构、条干、线密度、染色性，都有十分显著的影响。目前的冷却风流可以垂直于纤维或者平行于纤维方向。垂直于纤维的吹风方向也称为侧吹风。

侧吹风装置输出的冷气中含有大量灰尘，直接输入到纺丝机内会影响其使用效果；并且均风效果不理想，同时最后出风的风力没有相应的测试装置，使的风力的大小不可知，可能影响纺丝的质量，同时侧吹风装置吹出来的冷风对纺丝易造成窝风，影响纺丝成型。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺丝机用侧吹风装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷中的全部或一个。

一种纺丝机用侧吹风装置，包括两根支座、进风箱、工作箱、出风箱、测量装置和风回收装置，所述进风箱连接在工作箱的左侧，所述出风箱连接在工作箱的右侧，所述测量装置连接在出风箱的顶部，所述工作箱的顶部通过第一螺栓可拆卸连接有顶盖，所述工作箱的内部通过卡接的方式还连接有第一均风板、过滤装置和第二均风板，所述第一均风板布置在过滤装置的左侧，所述第二均风板布置在过滤装置的右侧，所述工作箱固定连接在两根支座的顶部，所述两根支座之间设有横梁，所述风回收装置与横梁相连接。

优选的，所述过滤装置包括第一过滤板、过滤网、第二过滤板、吊钩、转轴、棘轮、棘爪和封顶机构，所述第一过滤板与第二过滤板通过第二螺栓可拆卸连接在一起，所述过滤网压合在第一过滤板和第二过滤板之间，所述转轴转动连接在第二过滤板的一端，所述转轴的表面设有毛刺，所述棘轮固定连接在转轴的一端，所述棘爪铰接在第二过滤板的侧面，所述棘轮与棘爪相配合，所述第一过滤板和第二过滤板的顶部穿过顶盖并且位于封顶机构的下方，所述封顶机构包括封盒和移板，所述封盒焊接在顶盖的顶部，所述封盒的内侧壁上设有滑槽，所述移板的侧边与滑槽滑动连接在一起，所述吊钩焊接在第一过滤板的顶部。

优选的，所述测量装置包括支架、套筒、移动杆、定位螺栓、风速计和挡风皮套，所述支架焊接在出风箱的顶部，所述套筒焊接在支架的顶部，所述移动杆与套筒、支架、挡风皮套和出风箱的顶部均滑动连接，所述定位螺栓与套筒螺纹连接，所述风速计的叶轮安装在移动杆的底部，所述风速计的显示器安装在出风箱的顶部。

优选的，所述风回收装置包括调节阀、第一叶轮、传动皮带、第二叶轮、回收通道和回收风口，所述调节阀安装在工作箱的底部且位于第一均风板的左侧，所述第一叶轮转动连接在横梁上，所述第一叶轮位于调节阀的下方，所述第一叶轮通过传动皮带与第二叶轮传动连接，所述第二叶轮转动连接在回收通道的内部，所述回收风口设于回收通道的右顶部，所述回收通道的底部固定连接有底座。

优选的，所述风速计的型号为HHF802叶轮风速计。

优选的，所述第一均风板上设有正方形通风口，所述正方形通风口的边长为1cm-1.5cm。

优选的，所述过滤网的目数为120-140目。

优选的，所述过滤装置与第二均风板之间还设有蜂窝板，所述蜂窝板设有六边形通孔。

优选的，所述六边形通孔的边长为1.5mm-2.5mm。

本发明的有益效果是：

1、本发明过滤装置的设计滤除了空气中的尘埃、纤维、杂质，使得风流更加稳定，提高了纺丝机纺丝的质量，由于过滤网需要经常更换或清洗，此时打开移板通过吊钩取出第一过滤板和第二过滤板，松开第二螺栓即可进行过滤网的更换，当过滤网不需要更换时，但过滤网出现了松垮的情况，此时只需松开第一过滤板和第二过滤板上端的第二螺栓，转动转轴即可使过滤网绷紧，然后在紧固第二螺栓，如此不需要拆掉所有螺栓从新安装过滤网，提高了工作效率，同时棘轮棘爪的机构设计，使得转轴只能向过滤网绷紧的方向转动，提高了过滤装置的稳定性。

2、本发明通过风回收装置的设计使纺丝机周围多余的风被吸走，避免产生窝风，保障了纺丝时的稳定性。

3、本发明通过第一均风板、蜂窝板和第二均风板的共同均风作用，提高了均风效果，使得整个出风面的出风不匀率低，得到的纤维品质较高。

4、本发明通过侧量装置可以侧出出风箱处风速的大小，从而判断出出风箱内的风速是否满足参数要求。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式第一均风板的结构示意图；

图3为本发明的具体实施方式蜂窝板的结构示意图；

图4为本发明的具体实施方式第二均风板的结构示意图；

图5为本发明的具体实施方式第二过滤板的主视图；

图6为本发明的具体实施方式第二过滤板的后视图。

其中，进风箱1、工作箱2、出风箱3、测量装置4、第一螺栓5、顶盖6、风回收装置7、支座8、横梁9、第一均风板21、过滤装置22、第二均风板23、蜂窝板24、正方形通风口211、第一过滤板221、过滤网222、第二过滤板223、吊钩224、转轴225、棘轮226、棘爪227、封顶机构228、第二螺栓229、封盒2281、移板2282、滑槽2283、支架41、套筒42、移动杆43、定位螺栓44、风速计45、挡风皮套46、六边形通孔241、调节阀71、第一叶轮72、传动皮带73、第二叶轮74、回收通道75、回收风口76、底座77。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-图6所示，一种纺丝机用侧吹风装置，包括两根支座8、进风箱1、工作箱2、出风箱3、测量装置4和风回收装置7，所述进风箱1连接在工作箱2的左侧，所述出风箱3连接在工作箱2的右侧，所述测量装置4连接在出风箱3的顶部，所述工作箱2的顶部通过第一螺栓5可拆卸连接有顶盖6，所述工作箱2的内部通过卡接的方式还连接有第一均风板21、过滤装置22和第二均风板23，所述第一均风板21布置在过滤装置22的左侧，所述第二均风板23布置在过滤装置22的右侧，所述工作箱2固定连接在两根支座8的顶部，所述两根支座8之间设有横梁9，所述风回收装置7与横梁9相连接。

在本实施例中，所述过滤装置22包括第一过滤板221、过滤网222、第二过滤板223、吊钩224、转轴225、棘轮226、棘爪227和封顶机构228，所述第一过滤板221与第二过滤板223通过第二螺栓229可拆卸连接在一起，所述过滤网222压合在第一过滤板221和第二过滤板223之间，所述转轴225转动连接在第二过滤板223的一端，所述棘轮226固定连接在转轴225的一端，所述转轴225的表面设有毛刺，所述棘爪227铰接在第二过滤板223的侧面，所述棘226轮与棘爪227相配合，所述第一过滤板221和第二过滤板223的顶部穿过顶盖6并且位于封顶机构228的下方，所述封顶机构228包括封盒2281和移板2282，所述封盒2281焊接在顶盖6的顶部，所述封盒2281的内侧壁上设有滑槽2283，所述移板2282的侧边与滑槽2283滑动连接在一起，所述吊钩224焊接在第一过滤板221的顶部。

过滤装置的设计滤除了空气中的尘埃、纤维、杂质，使得风流更加稳定，提高了纺丝机纺丝的质量，由于过滤网222需要经常更换或清洗，此时打开移板2282通过吊钩224取出第一过滤板221和第二过滤板223，松开第二螺栓229即可进行过滤网222的更换，当过滤网222不需要更换时，但过滤网222出现了松垮的情况，此时只需松开第一过滤板221和第二过滤板223上端的第二螺栓229，转动转轴225即可使过滤网222绷紧，然后在紧固第二螺栓229，如此不需要拆掉所有螺栓从新安装过滤网222，提高了工作效率，同时棘轮棘爪的机构设计，使得转轴225只能向过滤网222绷紧的方向转动，提高了过滤装置22的稳定性。

在本实施例中，所述测量装置4包括支架41、套筒42、移动杆43、定位螺栓44、风速计45和挡风皮套46，所述支架41焊接在出风箱3的顶部，所述套筒42焊接在支架41的顶部，所述移动杆43与套筒42、支架41、挡风皮套46和出风箱3的顶部均滑动连接，所述定位螺栓44与套筒42螺纹连接，所述风速计45的叶轮安装在移动杆43的底部，所述风速计45的显示器安装在出风箱3的顶部。

在本实施例中，所述风回收装置7包括调节阀71、第一叶轮72、传动皮带73、第二叶轮74、回收通道75和回收风口76，所述调节阀71安装在工作箱2的底部且位于第一均风板21的左侧，所述第一叶轮72转动连接在横梁9上，所述第一叶轮72位于调节阀71的下方，所述第一叶轮72通过传动皮带73与第二叶轮74传动连接，所述第二叶轮74转动连接在回收通道75的内部，所述回收风口76设于回收通道75的右顶部，所述回收通道75的底部固定连接有底座77。

在本实施例中，所述风速计45的型号为HHF802叶轮风速计。

在本实施例中，所述第一均风板21上设有正方形通风口211，所述正方形通风口211的边长为1cm-1.5cm。

在本实施例中，所述过滤网222的目数为120-140目。

在本实施例中，所述过滤装置22与第二均风板23之间还设有蜂窝板24，所述蜂窝板24设有六边形通孔241。

在本实施例中，所述六边形通孔241的边长为1.5mm-2.5mm。

本发明的工作原理：冷风从进风箱1进入到达工作箱2中，通过第一均风板21风被均匀分布于整个板面，再经过过滤网222滤除空气中的尘埃、纤维、杂质，然后通过蜂窝板24吹出，再经过第二均风板23的进一步均风，并降低风速和减少紊流，获得均匀的冷却气流，从出风箱3吹出，当需要测量出风箱3处的风速是否符合要求时，松开定位螺栓44，使得移动杆43向下移动，当风速计45上的叶轮到达出风箱3内的中部位置时停止，此时观察风速机45的显示器即可知道出风箱3内的风速，从而判断出出风箱3内的风速是否满足参数要求，通过调节调节阀71可以控制出风箱3处风速的大小，从调节阀71吹出的气流带动第一叶轮72转动，第一叶轮72通过传动皮带73带动第二叶轮74转动，第二叶轮74转动使回收通道75的内部产生负压，从而将纺丝时多余的风吸收到回收通道75中，避免产生窝风。

上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于，包括两根支座（8）、进风箱（1）、工作箱（2）、出风箱（3）、测量装置（4）和风回收装置（7），所述进风箱（1）连接在工作箱（2）的左侧，所述出风箱（3）连接在工作箱（2）的右侧，所述测量装置（4）连接在出风箱（3）的顶部，所述工作箱（2）的顶部通过第一螺栓（5）可拆卸连接有顶盖（6），所述工作箱（2）的内部通过卡接的方式还连接有第一均风板（21）、过滤装置（22）和第二均风板（23），所述第一均风板（21）布置在过滤装置（22）的左侧，所述第二均风板（23）布置在过滤装置（22）的右侧，所述工作箱（2）固定连接在两根支座（8）的顶部，所述两根支座（8）之间设有横梁（9），所述风回收装置（7）与横梁（9）相连接；

所述过滤装置（22）包括第一过滤板（221）、过滤网（222）、第二过滤板（223）、吊钩（224）、转轴（225）、棘轮（226）、棘爪（227）和封顶机构（228），所述第一过滤板（221）与第二过滤板（223）通过第二螺栓（229）可拆卸连接在一起，所述过滤网（222）压合在第一过滤板（221）和第二过滤板（223）之间，所述转轴（225）转动连接在第二过滤板（223）的一端，所述棘轮（226）固定连接在转轴（225）的一端，所述转轴（225）的表面设有毛刺，所述棘爪（227）铰接在第二过滤板（223）的侧面，所述棘轮（226）与棘爪（227）相配合，所述第一过滤板（221）和第二过滤板（223）的顶部穿过顶盖（6）并且位于封顶机构（228）的下方，所述封顶机构（228）包括封盒（2281）和移板（2282），所述封盒（2281）焊接在顶盖（6）的顶部，所述封盒（2281）的内侧壁上设有滑槽（2283），所述移板（2282）的侧边与滑槽（2283）滑动连接在一起，所述吊钩（224）焊接在第一过滤板（221）的顶部；

所述过滤装置（22）与第二均风板（23）之间还设有蜂窝板（24），所述蜂窝板（24）设有六边形通孔（241）。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于：所述测量装置（4）包括支架（41）、套筒（42）、移动杆（43）、定位螺栓（44）、风速计（45）和挡风皮套（46），所述支架（41）焊接在出风箱（3）的顶部，所述套筒（42）焊接在支架（41）的顶部，所述移动杆（43）与套筒（42）、支架（41）、挡风皮套（46）和出风箱（3）的顶部均滑动连接，所述定位螺栓（44）与套筒（42）螺纹连接，所述风速计（45）的叶轮安装在移动杆（43）的底部，所述风速计（45）的显示器安装在出风箱（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于：所述风回收装置（7）包括调节阀（71）、第一叶轮（72）、传动皮带（73）、第二叶轮（74）、回收通道（75）和回收风口（76），所述调节阀（71）安装在工作箱（2）的底部且位于第一均风板（21）的左侧，所述第一叶轮（72）转动连接在横梁（9）上，所述第一叶轮（72）位于调节阀（71）的下方，所述第一叶轮（72）通过传动皮带（73）与第二叶轮（74）传动连接，所述第二叶轮（74）转动连接在回收通道（75）的内部，所述回收风口（76）设于回收通道（75）的右顶部，所述回收通道（75）的底部固定连接有底座（77）。

4.根据权利要求2所述的一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于：所述风速计（45）的型号为HHF802叶轮风速计。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于：所述第一均风板（21）上设有正方形通风口（211），所述正方形通风口（211）的边长为1cm-1.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于：所述过滤网（222）的目数为120-140目。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝机用侧吹风装置，其特征在于：所述六边形通孔（241）的边长为1.5mm-2.5mm。

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