CN108865519A - 一种清洁气雾剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洁日用产品技术领域,具体为一种清洁气雾剂及其制备方法。本发明的气雾剂通过联合使用复合溶剂与无水乙醇,不仅可有效去除柏油沥青、黏胶残胶,还可有效去除虫胶、树胶,较易去除机油,并且复合溶剂与无水乙醇按照恰当的比例进行复配可以得到最好的去污效果。使用分析纯级别以上的无水乙醇,及添加由有机缓蚀剂组成的复合缓蚀剂,可降低对盛装气雾剂的罐体及气雾剂阀门的腐蚀性。本发明充分利用不同的溶剂具有不同溶解特性的特点,针对性地按一定比例混合,从而开创性地公开了一种同时对柏油沥青、树胶虫胶、机油油垢、黏胶残胶都具有清洁效果的气雾剂。本发明的气雾剂不含有害物质,气味温和,对人体无害,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及清洁日用产品技术领域,尤其涉及一种清洁气雾剂及其制备方法。
背景技术
汽车在沥青路面上行驶时,由于轮胎快速转动,不可避免的会将路面上的沥青甩至汽车外表面,这种现象在炎热的夏季尤为明显,经过不断积累,汽车轮毂、车门下方等部位将产生大量黑色斑点;而普通市售的水基汽车清洗剂或者汽车美容店中普通的汽车服务均无法将这种沥青形成的污渍清洗干净。
另外,在汽车行驶中,尤其是高速行驶时,汽车不可避免的会撞上飞行中的昆虫,包括蚊子、苍蝇等,经过不断累积,汽车挡风玻璃、引擎盖、前进气道周围、车牌处将残留有大量昆虫的尸体,这些昆虫的尸体在汽车高速行驶中会经历一个风干的过程;而普通的水基汽车清洗剂或者汽车美容店中普通的汽车服务只能洗去昆虫的尸体,但昆虫尸体风干后残留的虫胶则无法清洗干净。
还有,在汽车停车时,尤其是炎热天气停于树下的情况,一些植物的天然分泌物(例如树胶、树脂、松脂)可能会滴落在汽车表面,这些分泌物附着在高温的汽车外壳表面,迅速凝固、变干;而普通市售的水基汽车清洗剂或者汽车美容店中普通的汽车服务均无法将这种植物分泌物清洗干净。
此外,在家居清洁过程中,某些带有胶水、不干胶的物件会给消费者带来很大困扰,比如不干胶贴纸、新购买物品表面的不干胶标签、双面胶、凝固的胶水。清洁这些不干胶贴纸、标签、双面胶等残留在表面的胶渍时,即使撕下表面的纸层,残留的胶渍也会附着在表面上,难以用一般的洗涤剂清除。在展馆中,不干胶和色纸贴等的用量是很大的,以广州交易会展馆为例,每年展览次数不少于20次,每次展览之间都要将间隔板和装饰板全部清洁干净,重新布置,清洁间隔板和装饰板上不干胶的胶渍,给保洁人员带来了很大困扰。
目前在关于上述三类污渍的清洗去除,市面上已经出现了相应的产品,名称通常为黏胶去除剂、柏油清洁剂等,经过研究此类产品的内容物大多是由苯系有机化合物等有机溶剂类组成,其主要成分通常为甲苯。很多科研人员就甲苯的健康安全性已经做了比较充分的研究,“甲苯及其相关产品的健康安全性与在进出口贸易中监管法规的探讨”这篇文献中,作者就甲苯的致癌性、生殖毒性、易制毒特性、环境危害性作出了比较充分的阐述;作者指出,在生殖毒性、易制毒特性、环境危害性方面,甲苯均存在较大的安全性风险,需要重点关注。
此外,通过在实验室中模拟上述几种污垢的测试,可以发现黏胶去除剂、柏油清洁剂等产品虽然对柏油沥青、黏胶残胶的去除十分有效,但对虫胶、树胶的去除能力均十分有限;并且在使用过程中,此类产品的气味十分难闻,刺激性显著。
目前已经公开或授权的专利文献中,中国专利文献CN201610430515、CN201610430228、CN201610438960分别公开了可以用于清除沥青的清洁剂配方。专利文献CN201610430515、CN201610438960公开的技术方案中使用了6-15重量份的三氯乙烯,而该物质已经在2017年10月27日被世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单列为一类致癌物。专利文献CN201610430228公开的技术方案中加入了6-8重量份的三乙醇胺,将配方调整为碱性,这种配方用于清洁摊铺机烫平板固然是很好,但用于家居清洁、汽车美容清洁则容易腐蚀金属覆盖件,造成美观度下降等问题。专利文献CN201010125714也是以柠檬烯为主要原料的清洁剂组合物,但其对虫胶、树胶的清除效果十分有限,无法做到一瓶清洁剂可以清洁车身上各种污垢的效果。
发明内容
本发明针对现有的黏胶去除剂、柏油清洁剂类产品存在功能性单一,对虫胶、树胶的去除效果不佳,气味刺鼻,有刺激性,对环境有危害,动物测试中显示出生殖毒性,且产品本身的主要成分为易制毒物品的缺陷,提供一种气味温和,主要原料为天然提取物以及微生物发酵产物而非环境污染物,配方中不含有苯系有机化合物类有机溶剂,且可有效去除柏油沥青、黏胶残胶、虫胶、树胶、机油等污渍的清洁气雾剂,以及该种清洁气雾剂的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种清洁气雾剂,包括以下质量百分比的各组分:
复合溶剂25~80%,所述复合溶剂包括至少两种有机溶剂;
无水乙醇10~55%;
缓蚀剂0.1~0.5%;
抛射剂8~45%。
优选的,所述复合溶剂选自D-苧烯、异松油烯、松油烯中的至少两种。
优选的,所述复合溶剂与无水乙醇的质量比为0.4-8:1。
优选的,所述无水乙醇为分析纯级别以上的无水乙醇。
优选的,所述缓蚀剂由单乙醇胺或三乙醇胺与油醇聚醚-3磷酸酯复配而得。
优选的,所述抛射剂为液化石油气。
以上所述清洁气雾剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按以下质量百分比称取以下各组分,备用;
复合溶剂25~80%,无水乙醇10~55%,缓蚀剂0.1~0.5%,抛射剂10~45%;所述复合溶剂包括至少两种有机溶剂;
S2、将复合溶剂、无水乙醇和缓蚀剂混合均匀,得到混合液;
S3、将所述混合液注入罐体后封口;
S4、向所述罐体中注入抛射剂,压上气雾剂阀门,得到清洁气雾剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的清洁气雾剂通过联合使用复合溶剂与无水乙醇,不仅可有效去除柏油沥青、黏胶残胶,还可有效去除虫胶、树胶,较易去除机油,并且复合溶剂与无水乙醇按照恰当的比例进行复配可以得到最好的去污效果。使用分析纯级别以上的无水乙醇,及添加由有机缓蚀剂组成的复合缓蚀剂,可降低对盛装清洁气雾剂的罐体及气雾剂阀门的腐蚀。本发明充分利用不同溶剂具有不同溶解特性的特点,针对性地按一定比例混合,从而开创性地公开了一种同时对柏油沥青、树胶、虫胶、机油油垢、黏胶残胶都具有清洁效果的清洁气雾剂;本发明的清洁气雾剂用于家居清洁和汽车清洁,解决日常家居清洁、汽车清洁过程中的若干问题,使用时非常方便。此外,本发明的清洁气雾剂不含有害物质,气味温和,对人体无害,所用原料为天然提取物以及微生物发酵产物而非环境污染物,配方中不含有苯系有机化合物类有机溶剂,均不属于易制毒类敏感化学品,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为测试评价清洁气雾剂去除沥青、虫胶、机油、不干胶的去除性能时使用的污垢片的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
实施例
以下实施例和对比例分别提供一种清洁气雾剂及其制备方法,各实施例和对比例使用的各组分及用量如下表1和表2所示。且各实施例和对比例中,除非另外指明,所有含量均为重量百分含量,有关所列成分的含量是经过换算的活性物质的含量,所用原料均为市售普通产品。各实施例和对比例中使用的缓蚀剂由等质量的三乙醇胺与油醇聚醚-3磷酸酯组成,无水乙醇使用分析纯级别(按照GB/T 678-2002规定)。
表1实施例1-8中清洁气雾剂中各组分及含量(wt.%)
表2对比例1-5中清洁气雾剂中各组分及含量(wt.%)
对比例 | D-苧烯 | 异松油烯 | 松油烯 | 无水乙醇 | 缓蚀剂 | 液化石油气 |
1 | 40.00 | 19.80 | 0.00 | 37.00 | 0.20 | 3.00 |
2 | 15.00 | 0.00 | 10.00 | 14.80 | 0.20 | 60.00 |
3 | 40.00 | 20.00 | 0.00 | 30.00 | 0.20 | 10.00 |
4 | 60.00 | 29.80 | 0.00 | 0.00 | 0.20 | 10.00 |
5 | 5.00 | 3.00 | 0.00 | 46.80 | 0.20 | 45.00 |
各实施例和对比例中的清洁气雾剂的制备方法如下:
S1、按上述质量百分比分别称取各组分,备用;
S2、将复合溶剂、无水乙醇和缓蚀剂混合并充分搅拌均匀,得到混合液;
S3、按照常规方法用灌装机将混合液灌入铁罐内(气雾罐),插阀、封口,再用充填机将抛射剂充入铁罐内,压上气雾罐阀门,得到清洁气雾剂。
通过下述方法分别测试评价实施例1-8个对比例1-5制备的清洁气雾剂的去除沥青性能、去除不干胶性能、去除机油性能、去除虫胶性能,及稳定性。
测试所用的试剂和材料:
(1)市售国标10号沥青;
(2)市售紫虫胶;
(3)市售金美孚一号0-40W全合成机油;
(4)市售油性不干胶水。
测试所用的实验仪器:
(1)摆洗机,RHBX-II型硬表面摆洗机;
(2)烘箱,可控温(120±2)℃;
(3)恒温水浴,可控温(35±2)℃;
(4)试片,1Cr18Ni9Ti,拉丝不锈钢,50mm×25mm×3mm;
(5)毛刷,宽10mm-20mm;
(6)玻璃烧杯,300mL,Φ(80±1)mm或者同样直径的其他杯型;
(7)托盘,搪瓷或不锈钢;
(8)干燥器,内置变色硅胶;
(9)分析天平,最大量程200g,感量为0.0002g;
(10)天平,最大量程500g,感量为0.01g;
(11)秒表;
(12)电炉。
去除沥青性能评价方法:
(1)将大块的国标10号沥青敲碎或碾碎成碎屑大小备用;
(2)将上述拉丝不锈钢试片清洗干净,于105℃烘箱中恒重后,记录重量m0;
(3)将拉丝不锈钢试片水平放置,取(0.15±0.01)g的沥青碎屑置于拉丝不锈钢试片的表面,尽量使沥青碎屑均匀覆盖在拉丝不锈钢试片的表面,用镊子将试片置于电炉上,加热使沥青融化,并小心地倾斜拉丝不锈钢试片,使融化的沥青可以均匀地覆盖在试片的表面,形成污垢片,如图1所示;
(4)将上述污垢片放入干燥器中干燥24小时后称重,记录质量m1;
(5)分别称取每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品200g(称准至0.01g)于玻璃烧杯中,水浴预热至(35±2)℃,将准备好的测试试片即污垢片夹在摆洗机的摆洗架上,使其保持垂直状态,每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品分别需用六个烧杯(六份,每份样品200g),每个烧杯内吊置一个测试试片。用秒表计时,使测试试片上的油污完全浸泡于烧杯内的样品中10min,摆洗5min,然后清洗各烧杯,即向各烧杯中倒入210mL水(35±2℃)并摆洗30s。取下测试试片并放入托盘,于120±2℃的烘箱中干燥45min,再于干燥器中冷却30min后称量(称准至0.0002g),记为m2。
去除虫胶性能评价方法:
(1)将大片的市售紫虫胶敲碎或碾碎成碎屑大小备用;
(2)将上述拉丝不锈钢试片清洗干净,于105℃烘箱中恒重后,记录质量m0;
(3)将拉丝不锈钢试片水平放置,取(0.15±0.01)g的紫虫胶碎屑置于拉丝不锈钢试片的表面,尽量使紫虫胶碎屑均匀覆盖在拉丝不锈钢试片的表面,用镊子将试片置于电炉上,加热使紫虫胶融化(注意加热时间不要过长,防止烧焦紫虫胶),并小心地倾斜不锈钢试片,使融化的紫虫胶可以均匀覆盖在试片的表面,形成污垢片,如图1所示;
(4)将上述污垢片放入干燥器中干燥24小时后称重,记录质量m1;
(5)分别称取每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品200g(称准至0.01g)于玻璃烧杯中,水浴预热至(35±2)℃,将准备好的测试试片即污垢片夹在摆洗机的摆洗架上,使其保持垂直状态,每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品分别需用六个烧杯(六份,每份样品200g),每个烧杯内吊置一个测试试片。用秒表计时,使测试试片上的油污完全浸泡于烧杯内的样品中10min,摆洗5min,然后清洗各烧杯,即向各烧杯中倒入210mL水(35±2℃)并摆洗30s。取下测试试片并放入托盘,于120±2℃的烘箱中干燥45min,再于干燥器中冷却30min后称量(称准至0.0002g),记为m2。
去除机油性能评价方法:
(1)将上述拉丝不锈钢试片清洗干净,于105℃烘箱中恒重后,记录重量m0;
(2)将拉丝不锈钢试片水平放置,使用毛刷并均匀地涂抹(0.15±0.01)g的上述机油在拉丝不锈钢试片的表面,形成污垢片,如图1所示;
(3)将上述污垢片放入干燥器中干燥24小时后称重,记录质量m1;
(4)分别称取每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品200g(称准至0.01g)于玻璃烧杯中,水浴预热至(35±2)℃,将准备好的测试试片即污垢片夹在摆洗机的摆洗架上,使其保持垂直状态,每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品分别需用六个烧杯(六份,每份样品200g),每个烧杯内吊置一个测试试片。用秒表计时,使测试试片上的油污完全浸泡于烧杯内的样品中10min,摆洗5min,然后清洗各烧杯,即向各烧杯中倒入210mL水(35±2℃)并摆洗30s。取下测试试片并放入托盘,于120±2℃的烘箱中干燥45min,再于干燥器中冷却30min后称量(称准至0.0002g),记为m2。
去除不干胶性能评价方法:
(1)将上述拉丝不锈钢试片清洗干净,于105℃烘箱中恒重后,记录重量m0;
(2)将拉丝不锈钢试片水平放置,使用毛刷并均匀地涂抹(0.15±0.01)g的上述油性不干胶在拉丝不锈钢试片的表面,形成污垢片,如图1所示;
(3)将上述污垢片放入干燥器中干燥24小时后称重,记录质量m1;
(4)分别称取每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品200g(称准至0.01g)于玻璃烧杯中,水浴预热至(35±2)℃,将准备好的测试试片即污垢片夹在摆洗机的摆洗架上,使其保持垂直状态,每个实施例和对比例的清洁气雾剂样品分别需用六个烧杯(六份,每份样品200g),每个烧杯内吊置一个测试试片。用秒表计时,使测试试片上的油污完全浸泡于烧杯内的样品中10min,摆洗5min,然后清洗各烧杯,即向各烧杯中倒入210mL水(35±2℃)并摆洗30s。取下测试试片并放入托盘,于120±2℃的烘箱中干燥45min,再于干燥器中冷却30min后称量(称准至0.0002g),记为m2。
结果计算:
去污力X计算公式如下所示:
X-单次去污率,%
按照上述方法重复测定7次,其中至少有3次测试结果相差不超过3%。去掉最大值和最小值,余下数值取平均数X即为测试去污率,即按以下公式所示:
通常去污力平均值大于60%可以被称为有效去除该污渍。
稳定性能评价方法:
将清洁气雾剂产品整支放入54℃烘箱,正倒立放置数量各一半,每两周取正倒立样品各一支,冷却后开罐观察罐内腐蚀情况。
对以上实施例1-8和对比例1-5的清洁气雾剂的测试评价结果如下表3和表4所示。
表3实施例和对比例制备的气雾剂对沥青、虫胶、机油、不干胶的去除
性能测试结果
样品名称 | 沥青去除率/% | 虫胶去除率/% | 机油去除率/% | 不干胶去除率/% |
实施例1 | 84.26 | 19.90 | 97.67 | 90.45 |
实施例2 | 93.90 | 34.08 | 96.96 | 95.67 |
实施例3 | 78.26 | 47.19 | 95.07 | 73.50 |
实施例4 | 82.39 | 61.90 | 95.63 | 86.86 |
实施例5 | 63.18 | 74.95 | 97.28 | 60.81 |
实施例6 | 81.85 | 82.86 | 98.56 | 79.98 |
实施例7 | 69.22 | 90.40 | 95.45 | 70.32 |
实施例8 | 69.45 | 96.77 | 96.06 | 69.14 |
对比例1 | 83.79 | 66.78 | 96.57 | 81.94 |
对比例2 | 81.77 | 62.69 | 96.20 | 86.29 |
对比例3 | 86.36 | 60.40 | 96.62 | 87.48 |
对比例4 | 91.51 | 4.18 | 96.65 | 93.22 |
对比例5 | 59.26 | 97.88 | 94.25 | 58.23 |
在对对比例1的测试过程中发现,其在使用过程中虽然去污效果较好,但是LPG比例过低,所制成的清洁气雾剂的喷出率小于90%,不能完全将气雾罐内的内容物喷出,造成浪费。而在对对比例2和对比例5的测试过程中发现,其LPG含量分别高达60%和45%,在50℃水浴条件下,有内压力超过铁罐变形压力的风险,容易在高温情况下发生罐体破裂。
对比例4中没有加入无水乙醇,整个配方在测试中对虫胶的溶解效果十分有限。对比例5中复合溶剂的添加量很低,仅有8%,可以看到配方对沥青和不干胶的清除效果也较差。
表4实施例和对比例的清洁气雾剂在稳定性测试中对气雾罐的腐蚀情况
在稳定性测试中,对比例2与对比例5由于LPG填充量较高,在第一次检测时发现气雾罐阀门已经变形,有泄露危险,所以直接取出全部样品,终止稳定性测试。未添加缓蚀剂的对比例3,在测试过程中发现了逐渐腐蚀的现象,点蚀现象随着时间变严重,最终评估有穿孔风险。实施例1-8和对比例1、对比例4均稳定性良好,没有出现腐蚀现象。
本发明开创性地提出了一种同时对柏油沥青、树胶虫胶、机油油垢、黏胶残胶都具有清洁效果的组合物;本发明充分利用不同的溶剂具有不同溶解特性的特点,针对性地按一定比例混合组成气雾剂,用于家居清洁、汽车清洁,解决了日常家居清洁、汽车清洁过程中的若干问题,使用时非常方便;此外,本发明的产品中不含有害物质,对人体无害,所用原料均不属于易制毒类敏感化学品,具有良好的应用前景。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。
Claims (7)
1.一种清洁气雾剂,其特征在于,包括以下质量百分比的各组分:
复合溶剂25~80%,所述复合溶剂包括至少两种有机溶剂;
无水乙醇10~55%;
缓蚀剂0.1~0.5%;
抛射剂8~45%。
2.根据权利要求1所述的清洁气雾剂,其特征在于,所述复合溶剂选自D-苧烯、异松油烯、松油烯中的至少两种。
3.根据权利要求2所述的清洁气雾剂,其特征在于,所述复合溶剂与无水乙醇的质量比为0.4-8:1。
4.根据权利要求1所述的清洁气雾剂,其特征在于,所述无水乙醇为分析纯级别以上的无水乙醇。
5.根据权利要求1所述的清洁气雾剂,其特征在于,所述缓蚀剂由单乙醇胺或三乙醇胺与油醇聚醚-3磷酸酯复配而得。
6.根据权利要求1所述的清洁气雾剂,其特征在于,所述抛射剂为液化石油气。
7.一种清洁气雾剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按以下质量百分比称取以下各组分,备用;
复合溶剂25~80%,无水乙醇10~55%,缓蚀剂0.1~0.5%,抛射剂10~45%;所述复合溶剂包括至少两种有机溶剂;
S2、将复合溶剂、无水乙醇和缓蚀剂混合均匀,得到混合液;
S3、将所述混合液注入罐体后封口;
S4、向所述罐体中注入抛射剂,压上气雾剂阀门,得到清洁气雾剂。
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