CN108864823A - 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108864823A
CN108864823A CN201710322870.4A CN201710322870A CN108864823A CN 108864823 A CN108864823 A CN 108864823A CN 201710322870 A CN201710322870 A CN 201710322870A CN 108864823 A CN108864823 A CN 108864823A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbonate
printing ink
ester
inkjet printing
carbonic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710322870.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TCL Corp
Original Assignee
TCL Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TCL Corp filed Critical TCL Corp
Priority to CN201710322870.4A priority Critical patent/CN108864823A/zh
Publication of CN108864823A publication Critical patent/CN108864823A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/36Inkjet printing inks based on non-aqueous solvents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法,按重量百分比计,包括如下组分:无机纳米材料:0.01‑20.0%;溶剂:80.0‑99.99%;其中,所述溶剂包含至少一种碳酸酯类有机溶剂,所述碳酸酯类有机溶剂的用量为溶剂总重量的0.01‑100.0%。本发明制备的喷墨打印用印刷油墨,具有较好的分散性能,分散均匀,储存稳定,同时具有适当的粘度和表面张力,可以满足打印机成膜性要求。通过喷墨打印方法,沉积形成具有像素点阵的无机纳米材料发光层。

Description

一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及量子点技术领域,尤其涉及一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法。
背景技术
各类无机纳米粒子材料由于其纳米级别的尺寸、形貌的可控制备及可通过尺寸形貌可调的物理化学性质,逐渐在各个应用领域展现出优于无机本体材料及有机材料的优势,尤其是在光电材料与器件领域。其中,量子点由于粒径很小(约1~100 nm),电子和空穴被量子限域,连续能带变成具有分子特性的分立能级结构,因此光学行为与一些大分子(如多环的芳香烃)很相似,可以发射荧光。量子点的发射波长可通过控制它的大小和组成的材料来“调谐”,因而可获得多种可分辨的颜色。近年来,量子点(QD)发光材料在LED照明、液晶显示等领域发挥了很大的作用,量子点替代传统的荧光粉,有效地提高了LED以及液晶显示的色域。
量子点的溶液处理特性使得量子点发光层可以通过旋涂、刮涂、喷射、喷墨打印等多种方式制备。相对前面几种方法,喷墨打印技术可以精确地按所需量将量子点发光材料沉积在适当位置,让半导体材料均匀沉积形成薄膜层,对材料的利用率非常高,制造商可以降低生产成本,简化制作工艺,容易普及量产,降低成本。喷墨打印技术是目前公认的可以解决大尺寸QLED屏的制造难题的有效方法。
目前见于文献报道的量子点油墨基本上都是将量子点直接分散在烷烃或环烷烃中,得到的量子点油墨粘度小、沸点低、易挥发。导致打印出的量子点像素点形状不可控,厚度均匀性很差,存在各种发光缺陷。量子点油墨与普通的油墨不同,为了最终打印的量子点膜层中尽量少的引入绝缘性有机材料,以保住量子层间电荷传输有效,一般油墨中溶质只有量子点,不使用在普通油墨涂料中经常采用的高分子助剂。因此,需要在量子点油墨的溶剂体系中加入一些高沸点、高粘度的溶剂,调节量子点油墨性能使其能够满足喷墨打印要求,稳定出墨,稳定铺展,均匀干燥,均一成膜。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法,旨在解决现有喷墨打印用的印刷油墨粘度小、沸点低、易挥发的问题。
本发明的技术方案如下:
一种喷墨打印用的印刷油墨,按重量百分比计,包括如下组分:
无机纳米材料:0.01-20.0%;
溶剂:80.0-99.99%;其中,所述溶剂包含至少一种碳酸酯类有机溶剂,所述碳酸酯类有机溶剂的用量为溶剂总重量的0.01-100.0%。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述碳酸酯类有机溶剂的沸点范围为60℃-350℃,在25℃所述碳酸酯类有机溶剂的粘度范围为0.5cPs-50cPs,在25℃所述碳酸酯类有机溶剂的表面张力范围为20-50mN/m。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,在25-35℃所述印刷油墨的粘度范围为0.5-50.0mPa.s。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述碳酸酯类有机溶剂的结构式如下通式(I)或(II)所示:
其中, R1、R2、R1’和R2’相同或不同,R1、R2、R1’和R2’为具有1至20 个C 原子的直链烷基、芳基。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述碳酸酯类有机溶剂为双(2-甲基烯丙基)碳酸酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸烯丙基苯酯、碳酸苄基苯酯、碳酸二甲酯、1-氯乙基环己基碳酸酯、氯甲基乙基碳酸酯、双(2-甲基烯丙基)碳酸酯、氯代乙烯碳酸酯、烯丙基甲基碳酸酯、1-氯乙基异丙基碳酸酯、1-碘乙基异丙基碳酸酯、1-碘乙基乙基碳酸酯、1-碘乙基环己基碳酸酯、叔丁基苯基碳酸酯、烯丙基二甘醇二碳酸酯、聚三亚甲基碳酸酯、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、碳酸乙烯亚乙酯、碳酸二稀丙酯、碳酸二戊酯、碳酸二辛酯、碳酸二邻甲苯酯、碳酸甲丙酯、氯甲基碳酸异丙酯、R-碳酸丙烯酯、碳酸丙烯酯、异丙基碳酸甲酯、二碳酸二苄酯、顺式-3-己烯醇碳酸甲酯、氟代碳酸乙烯酯、烯丙基乙基碳酸酯、二甲基碳酸酯、羟甲基二氧杂戊环酮、(R)-(+)-4-(甲氧基甲基)-1,3-二氧戊环-2-酮、4-乙基-1,3-二恶烷-2-酮、4,5-二氯-1,3-二氧五环-2-酮、苄基-1-哌嗪碳酸酯、4-甲酰基-2-甲氧基苯基环丙烷碳酸酯中的一种或多种。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述无机纳米材料的用量为印刷油墨总重量的4-15%。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述无机纳米材料为IV 族二元或多元半导体化合物、II-VI 族二元或多元半导体化合物、II-V 族二元或多元半导体化合物、III-V族二元或多元半导体化合物、III-VI 族二元或多元半导体化合物、IV-VI 族二元或多元半导体化合物、I-III-VI族二元或多元半导体化合物、II-IV-VI 族二元或多元半导体化合物、II-IV-V 族二元或多元半导体化合物中的一种或多种。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述无机纳米材料为发光量子点,所述发光量子点为CdSe、CdS、CdTe、ZnO、ZnSe、ZnS、ZnTe、HgS、HgSe、HgTe、CdZnSe中的一种或多种;或所述发光量子点为InAs、InP、InN、GaN、InSb、InAsP、InGaAs、GaAs、GaP、GaSb、AlP、AlN、AlAs、AlSb、CdSeTe、ZnCdSe中的一种或多种。
所述的喷墨打印用的印刷油墨,其中,所述无机纳米材料为发光钙钛矿纳米粒子、金属纳米粒子材料、金属氧化物纳米粒子材料中的一种或多种。
一种如上任一所述的喷墨打印用的印刷油墨的制备方法,其中,包括步骤:首先按照上述配方将无机纳米材料分散在碳酸酯类有机溶剂中,然后搅拌均匀,得到印刷油墨。
有益效果:本发明在上述配方下,得到的印刷油墨具有较好的分散性能和挥发性能,储存温度,同时具有适当的粘度和表面张力,可以满足喷墨打印机成膜性要求。
具体实施方式
本发明提供一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种喷墨打印用的印刷油墨,其按重量百分比计,包括如下组分:无机纳米材料:0.01-20.0%;溶剂:80.0-99.99%;其中,所述溶剂包含至少一种碳酸酯类有机溶剂,所述碳酸酯类有机溶剂的用量为溶剂总重量的0.01-100.0%。
本发明所述碳酸酯类有机溶剂的沸点范围为60℃-350℃,所述碳酸酯类有机溶剂可从溶剂体系中蒸发,以形成无机纳米材料薄膜。
优选地,所述无机纳米材料的用量为印刷油墨总重量的4-15%。
在25℃所述碳酸酯类有机溶剂的粘度范围为0.5cPs-50cPs,在25℃所述碳酸酯类有机溶剂的表面张力范围为20-50mN/m。
在25-35℃所述印刷油墨的粘度范围为0.5-50.0mPa.s,优选的粘度范围为1-15.0mPa.s。
本发明所述溶剂包含至少一种碳酸酯类有机溶剂,所述碳酸酯类有机溶剂的用量为溶剂总重量的0.01-100.0%。具体地,本发明所述溶剂可以为常规的烷烃和/或芳香烃类有机溶剂和碳酸酯类有机溶剂的混合溶剂,也可以全部为碳酸酯类有机溶剂。换句话说,本发明在常规的烷烃和/或芳香烃类有机溶剂中加入碳酸酯类有机溶剂作为溶剂体系,也可以是碳酸酯类有机溶剂完全取代常规的烷烃和/或芳香烃类有机溶剂。
现有印刷油墨基本上都是将无机纳米材料直接分散在烷烃和/或芳香烃类有机溶剂中,得到的印刷油墨粘度和表面张力非常小,且沸点低,导致制备的无机纳米材料膜厚度不一致,均匀性很差。本发明通过在印刷油墨溶剂体系中加入一些高沸点、高粘度的溶剂,调节印刷油墨性能,使印刷油墨能够满足喷墨打印要求,实现稳定出墨,稳定铺展,均匀干燥,均一成膜。且本发明印刷油墨与以往的油墨不同,无机纳米材料膜层材料尽量少的引入不必要的有机材料,且本发明有机材料可在后处理过程中通过加热和/或减压的方式去除,以保住无机纳米材料层间电荷传输有效。
本发明在上述配方下,得到的印刷油墨具有适当粘度和表面张力,同时具有较好的分散性能和挥发性能,且储存稳定,满足目前喷墨打印机对粘度和表面张力的要求,实现无机纳米材料发光层的喷墨打印方式,得到具有像素点阵、高分辨率、电致激发的无机纳米材料发光层。同时通过印刷油墨适当的挥发性能,可以使得打印制备的无机纳米材料层中有机分子等油墨组合物挥发完全,使得无机纳米材料致密排布,无机纳米材料间电荷传输有效,降低阈值电压,提高能效。
本发明所述碳酸酯类有机溶剂的结构式如下通式(I)或(II) 所示:
其中,R1、R2、R1’和R2’相同或不同,R1、R2、R1’和R2’为具有1至20 个C 原子的直链烷基、芳基。
上述R1、R2、R1’和R2’所有基团均可以是取代的或未取代的。例如但不限于烷基、芳基的任意取代的基团,可以用一个或多个相同或不同的取代基进行取代。合适的取代基包括烷基、芳基、硝基、氰基、氨基、-N (R’)(R’’)、卤素、羟基、羧基、酯基、醚基、羰基、烯基、炔基、环烷基、烷氧基、芳氧基、杂芳氧基、烷氧羰基、全氟烷基、全氟烷氧基、芳氧基、硫代烷氧基、-S(O)2-N(R’)(R’’)、-C(=O)-N(R’)(R’’)、(R’)(R’’)正烷基、(R’)(R’’)正烷氧基、(R’)(R’’)正烷基芳氧基烷基、-S(O)s-芳基(其中s为0-2)或-S(O)s-杂芳基(其中s为0-2)、甲硅烷基基团。
每个R’和R’’独立地为任选取代的烷基、环烷基或芳基。
烷基包含1-25的正整数的碳链数。包括支链和直链的饱和脂肪烃基,以及环状基团。烷基的实例包括甲基、乙基、丙基、异丙基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、异戊基、新戊基、环戊基、己基、环己基、异己基。
烷基等取代基团可以增加溶解性,便于制备喷墨打印的印刷油墨。
芳基化合物,如苯,联苯,三苯基,苯并,萘,蒽,迫苯并萘(phenalene),菲,芴,芘,屈,苝,薁。
杂芳基化合物,如二苯并噻吩,二苯并呋喃,呋喃,噻吩,苯并呋喃,苯并噻吩,咔唑,吡唑,咪唑,三氮唑,异恶唑,噻唑,噁二唑,噁三唑(oxatriazole),二恶唑,噻二唑,吡啶,哒嗪,嘧啶,吡嗪,三嗪,恶嗪,oxathiazine,oxadiazine,吲哚,苯并咪唑,吲唑,苯并恶唑,苯并噻唑,喹啉,异喹啉,邻二氮(杂) 萘,喹唑啉,喹喔啉,萘,酞,蝶啶,氧杂蒽,吖啶,吩嗪,吩噻嗪,吩恶嗪。
优选的,本发明所述碳酸酯类有机溶剂可以为双(2-甲基烯丙基)碳酸酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸烯丙基苯酯、碳酸苄基苯酯、碳酸二甲酯、1-氯乙基环己基碳酸酯、氯甲基乙基碳酸酯、双(2-甲基烯丙基)碳酸酯、氯代乙烯碳酸酯、烯丙基甲基碳酸酯、1-氯乙基异丙基碳酸酯、1-碘乙基异丙基碳酸酯、1-碘乙基乙基碳酸酯、1-碘乙基环己基碳酸酯、叔丁基苯基碳酸酯、烯丙基二甘醇二碳酸酯、聚三亚甲基碳酸酯、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、碳酸乙烯亚乙酯、碳酸二稀丙酯、碳酸二戊酯、碳酸二辛酯、碳酸二邻甲苯酯、碳酸甲丙酯、氯甲基碳酸异丙酯、R-碳酸丙烯酯、碳酸丙烯酯、异丙基碳酸甲酯、二碳酸二苄酯、顺式-3-己烯醇碳酸甲酯、氟代碳酸乙烯酯、烯丙基乙基碳酸酯、二甲基碳酸酯、羟甲基二氧杂戊环酮、(R)-(+)-4-(甲氧基甲基)-1,3-二氧戊环-2-酮、4-乙基-1,3-二恶烷-2-酮、4,5-二氯-1,3-二氧五环-2-酮、苄基-1-哌嗪碳酸酯、4-甲酰基-2-甲氧基苯基环丙烷碳酸酯中的一种或多种。
优选地,本发明所述无机纳米材料可以为元素周期表的IV 族二元或多元半导体化合物、II-VI 族二元或多元半导体化合物、II-V 族二元或多元半导体化合物、III-V 族二元或多元半导体化合物、III-VI 族二元或多元半导体化合物、IV-VI 族二元或多元半导体化合物、I-III-VI族二元或多元半导体化合物、II-IV-VI 族二元或多元半导体化合物、II-IV-V 族二元或多元半导体化合物中的一种或多种。
优选地,本发明所述无机纳米材料亦可以为一种钙钛矿纳米粒子材料,特别是发光钙钛矿纳米粒子、金属纳米粒子材料、金属氧化物纳米粒子材料中的一种或多种。
优选地,本发明所述无机纳米材料还可以为量子点,所述量子点可以为CdSe、CdS、CdTe、ZnO、ZnSe、ZnS、ZnTe、HgS、HgSe、HgTe、CdZnSe中的一种或多种;或所述量子点可以为InAs、InP、InN、GaN、InSb、InAsP、InGaAs、GaAs、GaP、GaSb、AlP、AlN、AlAs、AlSb、CdSeTe、ZnCdSe中的一种或多种。
更优选地,本发明所述量子点的平均尺寸为1-20nm。并且所述量子点是均一混合类型、梯度混合类型、核-壳类型或联合类型。所述量子点可以为油溶性量子点。所述量子点选自掺杂或非掺杂的量子点。
更优选地,所述量子点的配体可以为酸配体、硫醇配体、胺配体、(氧)膦配体、磷脂、软磷脂、聚乙烯基吡啶中的一种或多种。所述酸配体包括十酸、十一烯酸、十四酸、油酸和硬脂酸中的一种或多种;所述硫醇配体包括八烷基硫醇、十二烷基硫醇和十八烷基硫醇中的一种或多种;所述胺配体包括油胺、十八胺和八胺中的一种或多种;所述(氧)膦配体包括三辛基膦、三辛基氧膦的一种或多种。
基于上述印刷油墨,本发明还提供一种如上任一所述的喷墨打印用的印刷油墨的制备方法,包括步骤:首先按照上述配方将无机纳米材料分散在碳酸酯类有机溶剂中,然后搅拌均匀,得到具有适当粘度、表面张力的印刷油墨。控制所有油墨组合物的沸点在350℃以下。
本发明还提供一种将如上所述的印刷油墨进行喷墨打印的方法,其包括步骤:
无机纳米材料层打印:选用合适的喷墨打印机进行喷墨打印无机纳米材料层。
后处理:在加热升温或降温和/或减压作用下,去除无机纳米材料层中的碳酸酯类有机溶剂,除无机纳米材料(量子点)外,使得印刷油墨的其他有机物质都挥发完全。其中,后处理时间为0-30min。加热温度为30-180℃。加热可通过控制加热方式,如可采取脉冲加热或者持续加热,以及加热时间为0-30min,降温处理的温度为0-20℃;真空度为1×10-6Torr到常压,确保量子点发光层中碳酸酯类有机溶剂挥发完全,且量子点不被破坏。
本发明的印刷油墨满足目前喷墨打印机的对粘度和表面张力的要求,实现量子点发光层的喷墨打印方式,得到具有像素点阵的量子点发光层。通过喷墨打印方法,沉积形成具有像素点阵的量子点发光层;同时,经过后处理,打印制备的量子点发光层中有机物质组合物可以挥发,能够使得量子点发光层的电荷传输方便进行,降低启动电压,从而使得电子、空穴可以进行复合辐射发光。
为使该印刷油墨从喷墨打印头的喷嘴适当释放而不发生堵塞,本发明调节印刷油墨各组分的用量,以使室温(25℃)下该印刷油墨的粘度通常为0.5-50.0cPs之间。
为使该印刷油墨从喷墨打印头的喷嘴适当释放,且具有较好的成膜特性,印刷油墨表面张力通常为20-50mN/m范围内。
优选形成该喷墨打印膜以使其干燥后膜厚度为10-100nm。特别优选该印刷油墨涂层膜厚度为20-50nm。另外,本发明通过压电或热喷墨打印涂覆该油墨。此外,本发明采取适当调节后处理温度、处理时间等因素以形成所需性能的无机纳米材料层。
下面通过实施例对本发明进行进一步说明(wt%为重量百分比)。
实施例1
混合溶剂由二戊基苯和烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯组成,各种溶剂均采用相应的方法除水、除氧精制至纯度大于99.9%。
将以下组分添加到大约500mL 单口烧瓶中,在搅拌的情况下,添加顺序为:10wt%的油胺配位的红色CdSe/ZnS量子点,10wt% 二戊基苯溶剂、80wt %烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、搅拌混合物30分钟,得到量子点油墨。
将量子点油墨注入打印喷墨打印机墨盒,调节好相应参数,打印成20×30um,分辨率200×200ppi的红色量子点层。
将打印完的基板放置在热台上加热到150℃、氮气流下挥发干燥30min,得到单色量子点发光层。
实施例2
混合溶剂由十二烷、十氢化萘和碳酸乙烯亚乙酯组成,各种溶剂均采用相应的方法除水、除氧精制至纯度大于99.9%。
在不断搅拌的情况下,将以下组分添加到大约500mL 高密度聚乙烯瓶中,添加顺序为:10wt%的油胺稳定的绿色CdZnSe/CdZnS,20% wt十二烷、30% wt十氢化萘、40wt %碳酸乙烯亚乙酯搅拌混合物30 分钟,得到量子点油墨。
通过喷墨打印机,打印成20×30um,分辨率200×200ppi的绿色量子点层。
在热板上加热到130℃、真空1×10-6Torr下挥发干燥30min,得到单色量子点发光层。
实施例3
混合溶剂由3-苯氧基甲苯、四氢化萘和碳酸丙烯酯组成,各种溶剂均采用相应的方法除水、除氧精制至纯度大于99.9%。
将以下组分添加到大约500mL高密度聚乙烯瓶中,在搅拌的情况下,添加顺序为:8wt%的油胺稳定的蓝色CdS/CdZnS(绿色CdZnSe/CdZnS,红色CdSe/ZnS量子点),30% wt3-苯氧基甲苯、50% wt四氢化萘,12wt %碳酸丙烯酯搅拌混合物30 分钟,得到量子点油墨。
通过喷墨打印机,打印成20×30um,分辨率200×200ppi的蓝、绿、红色三基色量子点层。
在热板上加热到160℃、真空1×10-6Torr下挥发干燥30min,得到三基色量子点层。
综上所述,本发明提供的喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法,制备的喷墨打印用印刷油墨,具有较好的分散性能,分散均匀,储存稳定,同时具有适当的粘度和表面张力,可以满足打印机成膜性要求。通过喷墨打印方法,沉积形成具有像素点阵的无机纳米材料发光层;并且经过后处理,打印制备的无机纳米材料膜层中有机物质组合物可以挥发,能够使得无机纳米材料发光层的电荷传输方便进行,降低启动电压,从而使得电子、空穴可以进行复合辐射发光。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,按重量百分比计,包括如下组分:
无机纳米材料:0.01-20.0%;
溶剂:80.0-99.99%;其中,所述溶剂包含至少一种碳酸酯类有机溶剂,所述碳酸酯类有机溶剂的用量为溶剂总重量的0.01-100.0%。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述碳酸酯类有机溶剂的沸点范围为60℃-350℃,在25℃所述碳酸酯类有机溶剂的粘度范围为0.5cPs-50cPs,在25℃所述碳酸酯类有机溶剂的表面张力范围为20-50mN/m。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,在25-35℃所述印刷油墨的粘度范围为0.5-50.0mPa.s。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述碳酸酯类有机溶剂的结构式如下通式(I)或(II)所示:
其中,R1、R2、R1’和R2’相同或不同,R1、R2、R1’和R2’为具有1至20 个C 原子的直链烷基、芳基。
5.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述碳酸酯类有机溶剂为双(2-甲基烯丙基)碳酸酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸烯丙基苯酯、碳酸苄基苯酯、碳酸二甲酯、1-氯乙基环己基碳酸酯、氯甲基乙基碳酸酯、双(2-甲基烯丙基)碳酸酯、氯代乙烯碳酸酯、烯丙基甲基碳酸酯、1-氯乙基异丙基碳酸酯、1-碘乙基异丙基碳酸酯、1-碘乙基乙基碳酸酯、1-碘乙基环己基碳酸酯、叔丁基苯基碳酸酯、烯丙基二甘醇二碳酸酯、聚三亚甲基碳酸酯、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、碳酸乙烯亚乙酯、碳酸二稀丙酯、碳酸二戊酯、碳酸二辛酯、碳酸二邻甲苯酯、碳酸甲丙酯、氯甲基碳酸异丙酯、R-碳酸丙烯酯、碳酸丙烯酯、异丙基碳酸甲酯、二碳酸二苄酯、顺式-3-己烯醇碳酸甲酯、氟代碳酸乙烯酯、烯丙基乙基碳酸酯、二甲基碳酸酯、羟甲基二氧杂戊环酮、(R)-(+)-4-(甲氧基甲基)-1,3-二氧戊环-2-酮、4-乙基-1,3-二恶烷-2-酮、4,5-二氯-1,3-二氧五环-2-酮、苄基-1-哌嗪碳酸酯、4-甲酰基-2-甲氧基苯基环丙烷碳酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述无机纳米材料的用量为印刷油墨总重量的4-15%。
7.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述无机纳米材料为IV族二元或多元半导体化合物、II-VI 族二元或多元半导体化合物、II-V 族二元或多元半导体化合物、III-V 族二元或多元半导体化合物、III-VI 族二元或多元半导体化合物、IV-VI族二元或多元半导体化合物、I-III-VI族二元或多元半导体化合物、II-IV-VI 族二元或多元半导体化合物、II-IV-V 族二元或多元半导体化合物中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述无机纳米材料为发光量子点,所述发光量子点为CdSe、CdS、CdTe、ZnO、ZnSe、ZnS、ZnTe、HgS、HgSe、HgTe、CdZnSe中的一种或多种;或所述发光量子点为InAs、InP、InN、GaN、InSb、InAsP、InGaAs、GaAs、GaP、GaSb、AlP、AlN、AlAs、AlSb、CdSeTe、ZnCdSe中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的喷墨打印用的印刷油墨,其特征在于,所述无机纳米材料为发光钙钛矿纳米粒子、金属纳米粒子材料、金属氧化物纳米粒子材料中的一种或多种。
10.一种如权利要求1~9任一所述的喷墨打印用的印刷油墨的制备方法,其特征在于,包括步骤:首先按照上述配方将无机纳米材料分散在碳酸酯类有机溶剂中,然后搅拌均匀,得到印刷油墨。
CN201710322870.4A 2017-05-09 2017-05-09 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法 Pending CN108864823A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322870.4A CN108864823A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710322870.4A CN108864823A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108864823A true CN108864823A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64287489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710322870.4A Pending CN108864823A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108864823A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10204352A (ja) * 1997-01-17 1998-08-04 Dainippon Printing Co Ltd インキ組成物及び熱転写シートの製造方法と熱転写シ ート
CN1629228A (zh) * 2003-11-21 2005-06-22 伊梅杰公司 用于连续偏转式喷墨印刷的油墨组合物
CN103582681A (zh) * 2011-04-05 2014-02-12 Lg化学株式会社 用于印刷的组合物和使用该组合物的印刷方法
CN105153811A (zh) * 2015-08-14 2015-12-16 广州华睿光电材料有限公司 印刷油墨及电子器件

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10204352A (ja) * 1997-01-17 1998-08-04 Dainippon Printing Co Ltd インキ組成物及び熱転写シートの製造方法と熱転写シ ート
CN1629228A (zh) * 2003-11-21 2005-06-22 伊梅杰公司 用于连续偏转式喷墨印刷的油墨组合物
CN103582681A (zh) * 2011-04-05 2014-02-12 Lg化学株式会社 用于印刷的组合物和使用该组合物的印刷方法
CN105153811A (zh) * 2015-08-14 2015-12-16 广州华睿光电材料有限公司 印刷油墨及电子器件

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
凌云星等: "《油墨技术手册(上)》", 31 May 2009, 印刷工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109790407B (zh) 印刷油墨组合物及其制备方法和用途
CN106519799A (zh) 一种量子点墨水及其制备方法
WO2017080317A1 (zh) 用于印刷电子的组合物及其在电子器件中的应用
WO2018095380A1 (zh) 用于印刷电子器件的组合物及其制备方法和用途
CN109251589A (zh) 无机纳米材料油墨及其制备方法和应用、qled器件
CN110408266A (zh) 无机纳米材料印刷油墨及其制备方法和应用
KR20180083888A (ko) 전자 장치 인쇄용 조성물 및 전자 장치에서 이의 응용
CN108948865B (zh) 电致发光材料墨水及其电致发光器件
CN110294972A (zh) 一种油墨
KR20180083889A (ko) 인쇄전자용 조성물 및 전자 장치에서 이의 용도
CN108659616A (zh) 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法
CN108727904A (zh) 量子点墨水
CN108291103B (zh) 印刷组合物、包含其的电子器件及功能材料薄膜的制备方法
CN110085749B (zh) 量子点墨水及其制备方法和量子点发光器件
CN106519800A (zh) 量子点墨水和电致发光器件
CN110085748A (zh) 量子点墨水及其制备方法和量子点发光器件
CN109929330A (zh) 无机纳米材料印刷油墨及其制备方法和应用
CN109929329A (zh) 无机纳米材料印刷油墨及其制备方法和应用
CN108864823A (zh) 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法
CN108659617A (zh) 一种喷墨打印用的印刷油墨及其制备方法
CN106566316A (zh) 一种量子点墨水及其制备方法
CN109929327A (zh) 无机纳米材料印刷油墨及其制备方法和应用
CN110079159A (zh) 量子点墨水及其制备方法
CN109021700A (zh) 量子点油墨和量子点发光二极管的制备方法
CN108727902A (zh) 无机纳米材料印刷油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123

RJ01 Rejection of invention patent application after publication