CN108863812B - 一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法 - Google Patents

一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108863812B
CN108863812B CN201810527637.4A CN201810527637A CN108863812B CN 108863812 B CN108863812 B CN 108863812B CN 201810527637 A CN201810527637 A CN 201810527637A CN 108863812 B CN108863812 B CN 108863812B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethyl
phenylpropylamine
purity
water
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810527637.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108863812A (zh
Inventor
孙凯
乔红梅
赵云鹏
孙璐璐
王熙玮
井亚坤
韩春景
李园园
郭聪聪
杨孟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin University
CSPC NBP Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Jilin University
CSPC NBP Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin University, CSPC NBP Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Jilin University
Priority to CN201810527637.4A priority Critical patent/CN108863812B/zh
Publication of CN108863812A publication Critical patent/CN108863812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108863812B publication Critical patent/CN108863812B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/82Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • C07C209/84Purification

Abstract

本发明涉及一种N‑乙基‑3‑苯基丙胺的纯化方法,属于化合物的纯化方法。将纯度较低的N‑乙基‑3‑苯基丙胺样品溶于水不溶性有机溶剂中,以恰当pH的水溶液对有机相进行萃取1~5次,合并水相,加碱或碱溶液,调pH值,以水不溶性有机溶剂,萃取水相,合并有机相,干燥,过滤,减压蒸干溶剂。本发明优点是纯化效果好,结果稳定,可靠,从而使其可以更好地符合制药行业对中间体越来越高的质量要求,收率高:可达80%以上,生产和操作更安全、更便利,适于大生产。

Description

一种N-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法
技术领域
本发明属于一种化合物的纯化方法,具体是指一种廉价便捷、低能耗、高纯度、高产率、适于工业化的N-乙基-3-苯基丙胺(式I)的纯化方法。
背景技术
枸橼酸阿尔维林(alverine citrate),是由英国Norgine公司研发的一种具有高选择性的钙离子通道调节剂。1996年首次在英国上市,主要用于治疗易激性肠综合征、肠痉挛、腹痛和由憩室病引起的疼痛、胆道痉挛,以及泌尿道结石或感染引发的痉挛性疼痛等。
Figure BDA0001675954580000011
化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I),是合成枸橼酸阿尔维林的重要中间体(Scheme1所示,Ts=对甲苯磺酰基、Ms=甲磺酰基、Tf=三氟甲磺酰基)。由于N-乙基-3-苯基丙胺在制药领域的应用,出于对药品质量控制的考虑,要求N-乙基-3-苯基丙胺必须具有较高的纯度。
Figure BDA0001675954580000012
目前,文献对式I所示化合物的纯化方法,主要有以下3种:
1)经初步液-液萃取后,再以减压蒸馏法进行纯化制备(文献1、Theodore Cohen,Anatoli Onopchenko,Competing Hydride Transfer and Ene Reactions in theAminoalkylation of 1-Alkenes with N,N-Dimethylmethyl-eniminium Ions.ALiterature Correction,J.Org.Chem.,1983,48(24):4531-4537;文献2、Manninen,Kalle,Karjalainen,Aira,Hydride transfer reaction products in the aminomethylationof styrene,Acta Chemica Scandinavica,Series B:Organic Chemistry andBiochemistry,1986,B40(3):190-195;文献3、Darren Willcox,Ben G.N.Chappell,Kirsten F.Hogg,Jonas Calleja,Adam P.Smalley,Matthew J.Gaunt,Ageneralcatalyticβ-C–H carbonylation of aliphatic amines toβ-lactams,Science,2016,354(6314):851-857);
2)先与酸成盐形成不溶性沉淀,收集沉淀,再于碱性条件下游离出式I所示化合物,滤除盐,减压浓缩滤液即得式I所示化合物(文献4:Shiori Hanada,Toshiki Ishida,Yukihiro Motoyama,Hideo Nagashima,The Ruthenium-Catalyzed Reduction andReductive N-Alkylation of Secondary Amides with Hydrosilanes:PracticalSynthesis of Secondary and Tertiary Amines by Judicious Choice ofHydrosilanes,J.Org.Chem.,2007,72(20):7551-7559);
3)仅采用初步的液-液萃取法进行初步纯化,得到纯度较低的式I所示化合物,而未做进一步纯化(文献5、William J.Horgan,Propylamine derivatives,GB 2246778A;文献6、杨丹,张玉斌,王兰周,吉庆刚,枸橼酸阿尔维林的合成,中国医药工业杂志,2012,43(3):164-166;文献7、张玉斌,吉庆刚,王兰周,一种新的枸橼酸阿尔维林制备方法,专利申请号:200910103386.8)。
并且上述文献1-7中,仅文献1给出了纯化后式I所示化合物的含量(95%),其它文献均未阐述纯化后式I所示化合物的含量或纯度。
上述已报道的研究工作,主要存在如下问题:
1、已报道的大多数方法,纯化的效果不明确(只有文献1给出了纯化后式I所示化合物所能达到的含量:95%,但相对于制药领域的质量控制工作的实际要求来说,该含量明显偏低),绝大多数文献均未阐述纯化后式I所示化合物的含量或纯度(文献2-7),影响了这些方法使用的可靠性;
2、有些文献是采用蒸馏的方法来纯化式I所示化合物,能耗高、产率较低,不能令人满意(文献1-3,其中最高产率仅为63%(文献3));
3、还有一些纯化方法所用有机溶剂(作为萃取、析出及洗涤沉淀的溶剂)为非常不稳定(极易产生过氧化物,从而极易引发爆炸危险)、易麻醉、极易燃烧和爆炸的乙醚,对厂房、设备要求极高,实现工业化的难度很大(文献1、4和5);
4、还有个别方法,需采用特殊蒸馏装置,如Kugelrohr蒸流装置(文献3),不利于工业化推广。
发明内容
本发明提供一种N-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法,以解决该化合物纯化方法上存在的上述问题。
本发明采取的技术方案是:包括下列步骤:
(1)将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品溶于水不溶性有机溶剂中,
所用有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇、甲苯、二甲苯、C7-C12的脂肪烷烃或脂肪烯烃中的一种或几种混合液;
所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品与有机溶剂的质量比为1:1~200;
(2)以恰当pH的水溶液对有机相进行萃取1~5次,所用水溶液的pH不高于10,所述的水溶液的体积与步骤1中有机溶剂的体积比为1:0.1~10,优选1:0.2~8,更优选1:0.25~8;
(3)合并水相,加碱或碱溶液,调pH不低于10.5;
(4)以水不溶性有机溶剂,萃取水相,萃取1~5次;
所用有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇、甲苯、二甲苯、C7-C12的脂肪烷烃或脂肪烯烃中的一种或几种混合液;
(5)合并有机相,干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺。
本发明步骤(1)所述纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺的纯度为85%~97%。
本发明步骤(1)中有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇中的一种或几种混合液。
本发明步骤(1)中所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品与有机溶剂的质量比为1:3~100。
本发明步骤(1)中所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品与有机溶剂的质量比为1:3~50。
本发明步骤(2)中pH不高于9.5。
本发明步骤(2)中pH不高于8。
本发明步骤(3)中pH不低于11。
本发明步骤(4)中有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿或正丁醇中的一种或几种混合液。
本发明所得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺气相色谱法测定其纯度:99%以上;滴定法测定其含量:99%以上。
与已报道的现有方法相比,本发明具有如下优势:
1、本发明所提供的方法适于纯度较低的化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I)样品的进一步纯化制备,对式I所示化合物的纯化效果好,从而高产率,高纯度的制备式I所示化合物,纯度和含量均可达99%以上,且结果稳定,可靠,从而使其可以更好地符合制药行业对中间体越来越高的质量要求,
2、本发明所提供的方法,式I所示化合物的收率高:可达80%以上;
注:本发明中收率的计算方法为(下同):
收率(%)=终产品质量*终产品的纯度/(低纯度样品的质量*低纯度样品的纯度)
3、本发明所提供的方法基于液-液萃取原理,通过精密调控萃取水相的pH,从而达到简便、高效纯化式I所示化合物,得到其高纯度产品,避免了非常不稳定(极易产生过氧化物,从而极易引发爆炸危险)、易麻醉、极易燃烧和爆炸的乙醚的使用,对厂房、设备要求低,生产和操作更安全、更便利,适于大生产;
4、本发明所提供的方法,无须特殊装置,成本低、能耗低,适于工业化。
具体实施方式
本发明所述纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品是指含量达不到制备枸橼酸阿尔维林药用要求的N-乙基-3-苯基丙胺样品,优选纯度不高于97%的N-乙基-3-苯基丙胺样品,更优选纯度不高于92%的N-乙基-3-苯基丙胺样品;更优选纯度不高于85%的N-乙基-3-苯基丙胺样品。
本发明所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品可以按照本发明人在发明专利申请《一种N-乙基-3-苯基丙胺的制备方法》中的制备方法进行制备,也可以按照其他方法制备。
本发明中所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品按照本发明人在发明专利申请《一种N-乙基-3-苯基丙胺的制备方法》中的制备方法进行制备,其制备方法为:
(1)、反应A:在惰性气体保护下,将3-苯基丙醛滴入乙胺盐酸盐的醇溶液中反应;
其中:
所述惰性气体选自氮气、氩气、氦气中的一种;
所用醇溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇及正丁醇中的一种或几种混合液;
相对于3-苯基丙醛,乙胺盐酸盐的用量可以为其0.5~100.0摩尔当量,其中优选1~20.0摩尔当量,更优选1~10.0摩尔当量;
乙胺盐酸盐醇溶液中乙胺盐酸盐与醇的质量比为1:1~100,更优选1:5~50;
所述的摩尔当量为两个物质摩尔数(物质的量)的比值;
进一步的,可以在反应A体系中加入适合的碱,反应A的反应速度会更快,转化率会更高。其中添加碱的操作,优选在滴加3-苯基丙醛之前,则反应A的反应速度会更快,转化率会更高,副产物会更少;
所述碱选自LiOH,NaOH,KOH,CsOH,Li2CO3,Na2CO3,K2CO3,Cs2CO3,Ca(OH)2和Ba(OH)2中的一种或几种混合物,当所述的碱选自LiOH,NaOH,KOH,CsOH中任意一种或几种的混合物时,碱的物质的量不超过所投反应物乙胺盐酸盐的物质的量;当所述碱选自Li2CO3,Na2CO3,K2CO3,Cs2CO3,Ca(OH)2和Ba(OH)2中任意一种或几种的混合物时,碱的物质的量不超过所投反应物乙胺盐酸盐物质的量的0.5倍,
进一步的,可以在反应A体系中加入适合的脱水剂,加入脱水剂后,反应A的反应速度会更快,转化率会更高,其中加入脱水剂操作,优选在滴加3-苯基丙醛之前,则反应A的反应速度会更快,转化率会更高,副产物会更少,
所述脱水剂选自无水硫酸钠、无水硫酸镁、无水硫酸钙、氧化铝、硅胶和分子筛中的一种或几种混合物,当所述的脱水剂选自无水硫酸钠、无水硫酸镁、无水硫酸钙中任意一种或几种的混合物时,脱水剂的物质的量不低于所投反应物乙胺盐酸盐的物质的量;当所述脱水机选自硅胶、分子筛、氧化铝中任意一种或几种的混合物时,脱水剂的用量不低于所投反应物乙胺盐酸盐质量的5倍,
(2)、反应B:向反应体系中,直接投入适合的金属硼氢化物进行还原反应;或者投入适合的还原类催化剂并加入适宜的还原剂(如氢气或硅氢化物等还原剂)进行还原反应。
所述金属硼氢化物选自NaBH4、NaBH3CN、NaBH(OAc)3、KBH4、Zn(BH4)2或LiBH4中的一种或几种混合物。
所述还原类催化剂优选过渡金属催化剂。
出于经济以及操作简便性的考虑,优选使用所述金属硼氢化物来还原反应B。所述金属硼氢化物的用量,优选不少于所投反应物3-苯基丙醛物质的量的0.25倍。
该步反应具体可参见如下文献:
文献10、Michael B.Smith,Jerry March,《MARCH’S ADVANCED ORGANICCHEMISTRY,REACTIONS,MECHANISMS,AND STRUCTURE,SIXTH EDITION》,A JOHN WILEY&SONS,INC.,PUBLICATION,2007:1789~1869;
文献11、FRANCIS A.CAREY,RICHARD J.SUNDBERG,《Advanced OrganicChemistry:Part B:Reactions and Synthesis,FIFTH EDITION》,Springer Science+Business Media,2007:367~471;
文献12、Katritzky,A.R.,Laurenzo,K.S.:Alkylaminonitro-benzenes byvicarious nucleophilic amination with 4-(alkylamino)-1,2,4-triazoles.J.Org.Chem.1988,53:3978–3982;
文献13、A.R.Hajipour,M.Hantehzadeh,Asymmetric Reduction of ProchiralCyclic Imines to Alkaloid Derivatives by Novel Asymmetric Reducing Reagent inTHF or under Solid-State Conditions,J.Org.Chem.1999,64:8475~8478),
依据文献10~13,所述金属硼氢化物可以单独应用于反应B。
进一步,可以与某些适合的添加剂联合应用。所述添加剂选自LiCl、CaCl2、MgCl2或ZnCl2中的一种或几种混合物,联合应用后,还原效果进一步提升。
如果采用所述金属硼氢化物来还原反应B,则需进行反应C:水解反应;
(3)、反应C:当反应B达到反应终点时,控制温度-20℃~15℃,向该反应体系中缓慢加入适合的淬灭溶液,来终止反应B,同时水解所生成的有机硼化物。
所述淬灭溶液选自酸的水溶液(或酸的醇-水溶液)、铵盐的水溶液(或铵盐的醇-水溶液)、碱的水溶液(或碱的醇-水溶液)、水(或醇-水溶液)中的一种。可以为浓度不超过2mol/L的HCl水溶液或醇水溶液、饱和NH4Cl水溶液或醇水溶液、或任意比例的醇水溶液,所述的醇选自甲醇、乙醇、异丙醇及正丁醇中的一种或几种混合液。
反应C达到终点后,终止反应。所生成的目标化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I)或其相应的盐,可依据文献8和9进行分离、纯化。
优选采取下述方法:过滤,减压蒸干溶剂;调节pH至碱性(优选pH=8~14),以合适的水不溶性溶剂萃取水层2~4次(萃取溶剂选自乙酸乙酯、正丁醇、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、氯仿中的一种或几种混合液);合并有机相,依次用水及饱和食盐水萃取后,收集有机相;干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得目标化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I)。
一种N-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法,包括下列步骤:
(1)、将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品溶于合适的水不溶性有机溶剂中;
所用有机溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇、甲苯、二甲苯、C7-C12的脂肪烷烃或脂肪烯烃中的一种或几种混合液,其中优选乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇中的一种或几种混合液;所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品与有机溶剂的质量比为1:1~200,优选1:3~100,更优选1:3~50;
(2)、以恰当pH的水溶液对有机相进行萃取1~5次,所用水溶液的pH不高于10,优选pH不高于9.5,更优选pH不高于8.0,更优选不高于7.0;
所述的水溶液选自为盐酸水溶液、硫酸水溶液、磷酸氢二钾溶液、磷酸氢二钠溶液、磷酸二氢钾溶液、磷酸二氢钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾溶液中的一种或几种,其中优选磷酸氢二钾溶液、磷酸氢二钠溶液、磷酸二氢钾溶液,磷酸二氢钠,碳酸氢钠,碳酸氢钾溶液中的一种或几种;
所述的水溶液的体积与步骤1中有机溶剂的体积比为1:0.1~10,优选1:0.2~8,更优选1:0.25~8;
所述特定pH水溶液的配制方法,可依据文献8或文献9中的方法进行配制。(文献8、中国科学院上海药物研究所编著,《中草药有效成分提取与分离(第二版)》,上海科学技术出版社,1983;文献9、孙毓庆主编,王延琮副主编,《现代色谱法及其在医药中的应用》,人民卫生出版社,1998)
(3)、合并水相,加碱或碱溶液,调pH不低于10.5,优选pH不低于11;
所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或几种,其中优选氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种;
所述碱溶液选自氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液其中的一种或几种,其中优选氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液中的一种或两种混合液;
(4)、以合适的水不溶性有机溶剂,萃取水相;萃取1~5次;
所述有机溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇、甲苯、二甲苯、C7-C12的脂肪烷烃或脂肪烯烃,中的一种或几种混合液,其中优选乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇中的一种或几种混合液;
所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品与步骤(4)有机溶剂的质量比为1:3~1000,优选1:3~500,更优选1:10~100;
(5)、合并有机相,干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺,气相色谱法测定其纯度:99%以上;滴定法测定其含量:99%以上。
所述的干燥为加脱水剂去除其中的水分,所述的脱水剂选自无水硫酸钠、无水硫酸镁、无水硫酸钙、氧化铝、硅胶或分子筛中的一种或几种混合物。
下边通过具体的制备例和实施例来进一步说明本发明。
制备例1:
在氮气保护下,将20mmol乙胺盐酸盐溶于20mL甲醇中,搅拌10min。于-40℃,滴加20mmol的3-苯基丙醛。以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,于-40℃,缓慢投入5mmol的NaBH4,继续以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,升温至-20℃,缓慢加入20mL甲醇-水(10:90)溶液淬灭反应,并继续搅拌,以气相色谱监测反应进程。达反应终点,过滤,减压蒸干溶剂,调pH=8。用乙酸乙酯萃取水相2次,合并有机相,依次用水及饱和食盐水各萃取一次,收集有机相;干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得目标化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I,收率72%,气相色谱检测其纯度85%)。
制备例2:
在氮气保护下,将20mmol乙胺盐酸盐溶于20mL甲醇中,缓慢加入投入20mmol脱水剂无水硫酸钠,搅拌10min。于-40℃,滴加20mmol的3-苯基丙醛。以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,于-40℃,缓慢投入5mmol的NaBH4,继续以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,升温至-20℃,缓慢加入20mL甲醇-水(10:90)溶液淬灭反应,并继续搅拌,以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,过滤,减压蒸干溶剂,调pH=8。用乙酸乙酯萃取水相2次,合并有机相,依次用水及饱和食盐水各萃取一次,收集有机相;干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得目标化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I,收率76%,气相色谱检测其纯度92%).
制备例3
在氩气保护下,将200mmol乙胺盐酸盐溶于800mL正丁醇中,缓慢加入100mmol的Ca(OH)2后,再投入82g脱水剂硅胶,搅拌120min。于15℃,滴加0.5mol/L的3-苯基丙醛正丁醇溶液20mL。以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,于15℃,缓慢投入40mmol的LiBH4及20mmol的LiCl,继续以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,于15℃,缓慢加入0.5mol/L的HCl水溶液50mL,淬灭反应,并继续搅拌,以气相色谱监测反应进程。达反应终点后,过滤,减压蒸干溶剂,调pH=14。用甲苯萃取水层4次,合并有机相,用水萃取2次,收集有机相;干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得目标化合物N-乙基-3-苯基丙胺(式I,收率92%,气相色谱检测其纯度97%)。
制备例4
(1)3-苯基溴丙烷的制备
在250ml烧瓶中加入50ml水,小心加入70ml浓硫酸,混合均匀后,冷至室温,再依次加入68g苯丙醇,75g溴化钠,加热至回流,反应结束,分出有机层,有机层依次用100ml水、5ml浓硫酸、100ml水、100ml饱和碳酸氢钠溶液。再每次用100ml水洗涤三次,得到桔红色的的油状液体81g,无需进行进一步纯化。
(2)N-乙基苯丙胺的制备
把0.05mol(9.9g)3-苯基溴丙烷在冰浴条件下滴加到盛有100ml乙胺溶液的250ml烧瓶中,在冰浴下反应4h,后在室温下继续反应,TLC跟踪,反应结束后,在烧瓶中加入50ml水搅拌20min,分出有机物,水层再用50ml乙醚萃取3次,合并萃取液和有机层,用无水硫酸钠干燥,旋除溶剂得到棕黄色液体8.2g。(气相色谱检测其纯度90%)
实施例1:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品19.2g(制备例1样品,气相色谱法测定其纯度为85%)溶于100mL乙酸乙酯中,以KH2PO4 -K2HPO4水溶液(pH=8.2)50mL,萃取2次;合并水相,以1.0mol/L的KOH水溶液调节pH=10.5;以2000mL乙酸乙酯萃取水相,萃取2次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺13.4g,收率82%(以气相色谱法测其纯度为99.5%;以滴定法测其含量为99.6%)。
实施例2:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品19.2g(制备例1样品,气相色谱法测定其纯度为85%)溶于100mL乙酸乙酯中,以HCl水溶液(pH=2)200mL,萃取2次;合并水相,以1.0mol/L的NaOH水溶液调节pH=11.0;以2000mL乙酸乙酯萃取水相,萃取2次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺13.2g,收率80%(以气相色谱法测其纯度为99.0%;以滴定法测其含量为99.1%)。
实施例3:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品20.0g(制备例4样品,气相色谱法测定其纯度为90%)溶于200mL氯仿中,以KH2PO4 -K2HPO4水溶液(pH=5.5)50mL,萃取3次;合并水相,以2.0mol/L的KOH水溶液调节pH=10.5;以500mL氯仿萃取水相,萃取2次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺16.0g,收率88%(以气相色谱法测其纯度为99.2%;以滴定法测其含量为99.3%)。
实施例4:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品20.0g(制备例2样品,气相色谱法测定其纯度为92%)溶于200mL氯仿中,以KH2PO4 -K2HPO4水溶液(pH=6.2)50mL,萃取3次;合并水相,以2.0mol/L的KOH水溶液调节pH=12.5;以500mL氯仿萃取水相,萃取2次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺15.1g,收率82%(以气相色谱法测其纯度为99.6%;以滴定法测其含量为99.7%)。
实施例5:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品8.40g(制备例2样品,气相色谱法测定其纯度为92%)溶于250mL正丁醇中,以NaH2PO4 -Na2HPO4水溶液(pH=6.8)250mL,萃取2次;合并水相,以NaOH固体调节pH=13;以500mL氯仿萃取水相,萃取5次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺6.3g,收率81%(以气相色谱法测其纯度为99.6%;以滴定法测其含量为99.7%)。
实施例6:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品11.5g(制备例4样品,气相色谱法测定其纯度为90%)溶于300mL二氯甲烷中,以NaH2PO4 -Na2HPO4水溶液(pH=6.8)250mL,萃取2次;合并水相,以NaOH固体调节pH=13.5;以500mL二氯甲烷萃取水相,萃取2次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺9.0g,收率87(以气相色谱法测其纯度为99.6%;以滴定法测其含量为99.7%)。
实施例7:
将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品1.70g(制备例3样品,气相色谱法测定其纯度为97%)溶于200mL氯仿中,以KH2PO4 -K2HPO4水溶液(pH=8)50mL,萃取5次;合并水相,以2.0mol/L的KOH水溶液调节pH=12.5;以500mL氯仿萃取水相,萃取3次;合并有机相,以无水硫酸镁干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺1.4g,收率84%(以气相色谱法测其纯度为99.5%;以滴定法测其含量为99.7%)。

Claims (1)

1.一种N-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)将纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品溶于水不溶性有机溶剂中,其中所述水不溶性有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇中的一种或几种混合液;
所述的纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺样品与所述水不溶性有机溶剂的质量比为1:3~50;
(2)以恰当pH的水溶液对有机相进行萃取1~5次,所用水溶液的pH不高于8,所述的水溶液的体积与步骤(1)中所述水不溶性有机溶剂的体积比为1:0.25~8;
(3)合并水相,加碱或碱溶液,调pH不低于11;
(4)以水不溶性有机溶剂,萃取水相,萃取1~5次;
其中所述水不溶性有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿或正丁醇中的一种或几种混合液;
(5)合并有机相,干燥,过滤,减压蒸干溶剂,即得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺;
步骤(1)所述纯度较低的N-乙基-3-苯基丙胺的纯度为85%~97%;
所得高纯度N-乙基-3-苯基丙胺气相色谱法测定其纯度:99%以上;滴定法测定其含量:99%以上。
CN201810527637.4A 2018-05-28 2018-05-28 一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法 Active CN108863812B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810527637.4A CN108863812B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810527637.4A CN108863812B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108863812A CN108863812A (zh) 2018-11-23
CN108863812B true CN108863812B (zh) 2020-02-07

Family

ID=64335459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810527637.4A Active CN108863812B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108863812B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1484052A1 (fr) * 2003-06-05 2004-12-08 L'oreal Composition cosmétique comprenant une amine carbonylée
CN101838205A (zh) * 2009-03-16 2010-09-22 重庆北碚现代应用药物研究所 一种新的枸橼酸阿尔维林制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1484052A1 (fr) * 2003-06-05 2004-12-08 L'oreal Composition cosmétique comprenant une amine carbonylée
CN101838205A (zh) * 2009-03-16 2010-09-22 重庆北碚现代应用药物研究所 一种新的枸橼酸阿尔维林制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108863812A (zh) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102653443B1 (ko) 인공 합성 라세미 니코틴 염의 제조 방법
WO2012100722A1 (zh) 一种制备消旋尼古丁的方法
CN108218672B (zh) 金属化物/钯化合物催化还原体系在脱烯丙基反应及氘代反应中的应用
CN113024396A (zh) 一种奥司他韦的制备方法及其中间体
CN105237411A (zh) 一种盐酸沙格雷酯光降解杂质iii的制备方法
CN108863812B (zh) 一种n-乙基-3-苯基丙胺的纯化方法
EP2802564B1 (en) Process for the synthesis of etoricoxib
CN113620868A (zh) 一个托拉塞米新杂质及其制备方法
CN107417548B (zh) 可比司他中间体及其制备方法
CN114031505B (zh) 一种制备喷他佐辛中间体的方法
CN109956884A (zh) 一种苄氧胺盐酸盐的制备方法
CN115806543A (zh) 一种盐酸阿替卡因中间体及其制备方法和应用
CN113637003B (zh) 一种制备2-氨基-6-(哌啶-4-酰基)吡啶衍生物的方法
CN113072514B (zh) 轮环藤宁及其中间体的制备方法
CN111138350B (zh) 一种右氯苯那敏和右溴苯那敏的不对称合成方法
CN108689861B (zh) 一种n-乙基-3-苯基丙胺的制备方法
CN109265385B (zh) 一种手性催化剂的合成工艺
KR20230026411A (ko) 방향족 에터 화합물의 제조 방법
CN110790690A (zh) 一种3,4-二氟-2-((苯硫基)甲基)苯甲酸的合成方法
CN114085209B (zh) 一种氯雷他定关键中间体的纯化方法
CN102816115B (zh) 一种羟基取代-3,4-二氢-2(1h)-喹啉酮类化合物的合成方法
CN110016030B (zh) 一种5-氟-1H-吡咯-[2,3-b]吡啶-4-甲醛的制备方法
CN111747874B (zh) 一种艾瑞昔布中间体及其制备方法和用途
CN112300059B (zh) 一种pf-06651600中间体的制备方法
CN108503583B (zh) 一种含氮氢类化合物的烷基化方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant