CN108862976A - 一种含挥发性有机化合物污泥干化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种含挥发性有机化合物污泥干化设备，包括：网带传输模块、冷凝换热模块、处理装置和送风机；其中，该送风机用于将空气由该冷凝换热模块送至该网带输送模块，该处理装置串设在该冷凝换热模块与该送风机之间，用于除去干化后空气中的挥发性有机化合物。能够在干化含VOC污泥的同时，去除干化处理过程产生的VOC，避免有机废气及其水溶物的再次污染，节约大量成本。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理，尤其涉及到污泥干化处理。
背景技术
现有的污泥干化处理一般采用污泥低温余热干化机进行。它是利用空调工作原理，也即：冷凝换热原理。具体而言，压缩机工作带动整个循环系统工作。蒸发器将低压液态制冷剂加热蒸发成低压气态制冷剂。压缩机将低压气态制冷剂压缩成高压气态制冷剂。冷凝器将高压气态制冷剂冷凝成高压液态制冷剂。膨胀阀将高压液态制冷剂节流泄压成低压液态制冷剂，构成一个制冷剂内循环系统。在此过程中，蒸发器蒸发吸热烘干污泥后的湿热空气中含有大量水蒸气，经蒸发器吸热冷凝后产生冷凝水排出，同时湿热空气变成干燥空气。干燥空气再经冷凝器放热变成热空气，用于烘干污泥，如此构成空气的循环系统。现有的这种污泥干化处理设备只能实现污泥的泥水分离，对于含VOC（volatile organiccompounds, 挥发性有机化合物）污泥，无法去除污泥在干化过程中产生的有机废气，这些废气或溶于冷凝水排出、或在设备打开时直接排出，还需收集再做处置，成本较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种含挥发性有机化合物污泥干化设备，。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种含挥发性有机化合物污泥干化设备，包括：网带传输模块、冷凝换热模块、处理装置和送风机；其中，该送风机用于将空气由该冷凝换热模块送至该网带输送模块，该处理装置串设在该冷凝换热模块与该送风机之间，用于除去干化后空气中的挥发性有机化合物。
在一些实施例中，该处理装置为脉冲电晕放电装置，其包括线-板式反应器。
在一些实施例中，该线-板式反应器的脉冲电压峰值选用为100-150kV。
在一些实施例中，该线-板式反应器的放电级与板电极距离选用为10-15cm，板间距选用为20-30cm。
在一些实施例中，该线-板式反应器的放电级与板电极距离选用为10 cm，电晕极间间距选用为80mm。
在一些实施例中，该线-板式反应器的电场长度选用为0.6m。
在一些实施例中，该线-板式反应器的电场高度选用为0.14m，通道数为7。
在一些实施例中，该线-板式反应器的气口口径选用为3cm。
在一些实施例中，该处理装置为紫外光解装置。
在一些实施例中，该冷凝换热模块包括一级冷凝器、蒸发器和二级冷凝器，所述处理装置串设在该二级冷凝器与该送风机之间。
本发明的有益效果在于，通过巧妙地采用将处理装置装在送风机的前端，二级冷凝器的后端，干燥空气经二级冷凝器加热后，经过该处理装置可以除去VOC，再经过该送风机送至网带传输模块，从而能够在干化含VOC污泥的同时，去除干化处理过程产生的VOC，避免有机废气及其水溶物的再次污染，节约大量成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明的含VOC污泥干化设备中的脉冲电晕放电装置的工作原理示意。
图2为本发明的脉冲电晕放电装置的工作原理流程示意。
图3为本发明的脉冲电晕放电装置中线-板式反应器的原理示意。
图4为本发明的脉冲电晕放电装置中线-板式反应器的结构示意。
图5a和图5b为本发明的含VOC污泥干化设备的两个不同视角的结构示意。
其中，附图标记说明如下：31 采样口，32 进气口，33 壳体，34 绝缘子，35 排气口，36 采样口，37 电晕线，41 电场长度，42 电场高度，43 电晕极间间距，44 气口口径，501 保温壳体，502 下层网带，503 上层网带，504 循环风机，505 一级冷凝器，506 过滤网，507 蒸发器，508 脉冲电晕放电装置，509 二级冷凝器，510 送风机。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
参见图1，图1为本发明的含VOC污泥干化设备中的脉冲电晕放电装置的工作原理示意。本发明提出一种含VOC污泥干化设备，其中设置有脉冲电晕放电装置，利用脉冲放电技术来处理有害VOC。具体而言，该含VOC污泥干化设备借助基本的干化处理过程S101，会产生有害VOC；借助脉冲放电技术的放电处理过程S102，产生活性粒子；再借助活性粒子与有害VOC之间的物理及化学反应，将有害VOC转换为无害物质。
参见图2，图2为本发明的脉冲电晕放电装置的工作原理流程示意。该脉冲电晕放电装置的工作原理大致包括以下步骤：
S201、建立电场；
S202、电晕放电；
S203、形成大量具有一定能量的电子和离子；
S204、形成各激发态氧的等离子体和臭氧；
S205、使具有一定能量的电子、臭氧和氧的等离子体作用于VOC；
S206、得到最终产物：CO2、CO、H2O。
参见图3，图3为本发明的脉冲电晕放电装置中线-板式反应器的原理示意。考虑到：脉冲电晕等离子体处理VOCs的反应器，主要有：线-板式和线-筒式两种形式。气体在线-板式反应器内停留时间较长，接受高能电子、离子轰击机会较多，气体进入反应器内不拐弯、不与其它物体碰撞，阻力小，故在处理大量废气时考虑用线-板式反应器。线-板式反应器的原理性结构大致包括：采样口1，进气口2，壳体3，绝缘子4，排气口5，采样口6和电晕线7。
结合参见图3和图4，图4为本发明的脉冲电晕放电装置中线-板式反应器的结构示意。以300m3/h的处理量为例，线-板式反应器的参数确定主要涉及到以下几个方面。
1、脉冲电压峰值和电源功率的确定。从能耗和投资等方面考虑，根据理论分析及运行试验，脉冲电压峰值应该在100-150kV范围。一般认为单位体积挥发性有机气体能耗小于5Wh/m3，根据这个原则，300m3/h废气将耗能1.5kW，按70%效率计算，电源功率应为2.5kW。
2、板间距的确定。根据相关知识，已知高压脉冲峰值为100-150kW，则放电级与板电极距离确定为10-15cm，板间距为20-30cm，设定放电级与板电极距离为10cm，反应器的板间距为20cm。
3、电晕极间间距确定。根据相关知识，电晕极间间距42的可选择范围在0.25-1倍的放电极与极板距离，尤其在0.8左右比较好。因此将电晕极间间距42定为0.8倍放电极与极板距离，即为80mm。
4、电场长度的确定。参照脉冲电晕脱硫反应器的流速范围，确定电晕放电降解VOCs反应器的流速为0.4m/s。气体在反应器内停留时间越长，去除率越高，但长度越长，成本越高。综合考虑，电场长度41选定为0.6m。
5、通道数的确定。根据处理量300m3/h，计算得气体流通断面S=0.21m2，选择正方形通断面，则电场高度43选为0.14m，通道数为7。在本实施例中，气口口径44选定为3cm。
参见图5a和图5b，图5a和图5b为本发明的含VOC污泥干化设备的两个不同视角的结构示意。本发明提出一种含VOC污泥干化设备500，其包括： 保温壳体501，下层网带502，上层网带503，循环风机504，一级冷凝器505，过滤网506，蒸发器507，脉冲电晕放电装置508，二级冷凝器509以及送风机510。
该含VOC污泥干化设备500的工作原理大致包括：图5a中的左侧部分为网带传输模块，右侧为冷凝换热模块。送风机510将空气由冷凝换热模块送至网带输送模块，由于设备是密闭的保温壳体501内，空气上升经下层网带502再经上层网带503，同时烘干网带上的污泥。烘后的湿热空气，再回到冷凝换热模块，一部分经该一级冷凝器505由循环风机504送至上层网带503，构成一个小的循环；另一部分经该过滤网506过滤后，依次经过蒸发器507、脉冲电晕放电装置508和二级冷凝器509，再由送风机510送入网带传输模块，构成一个大的循环。
参见图5b，该含VOC污泥干化设备500的左右风道完全对称，以左半边为例，湿热空气经过滤网506过滤后，由上而下流经回热器，之后向左流经冷却器，再向上，并从右向左再次流经回热器（与之前由上向下的空气不接触），向下，通过此处的循环风机504送入网带传输模块。压缩机位于送风机510的前端，空气流经压缩机，带走压缩机工作产生的热量，亦作为其热源之一。
值得一提的是，蒸发器对制冷剂加热蒸发，吸热，空气流经蒸发器会降温，故蒸发器也可称为冷却器。冷凝器对制冷剂冷凝，放热，空气流经冷凝器会升温，故冷凝器也可称为加热器。
本发明的有益效果在于，通过巧妙地将脉冲电晕放电装置508装在送风机510的前端，二级冷凝器507的后端，干燥空气经二级冷凝器507加热后，经过该脉冲电晕放电装置508可以除去VOC，再经过送风机510送至网带传输模块。这种结构，使设备500在干化含VOC污泥的同时，能够去除干化处理过程产生的VOC，避免有机废气及其水溶物的再次污染，节约大量成本。
值得一提的是，在其他实施例中，也可采用紫外光解装置来替换该脉冲电晕放电装置508，以除去VOC。换言之，可以将该紫外光解装置与该脉冲电晕放电装置508一并理解为一处理装置，用于除去干化后空气中的VOC。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于，包括：网带传输模块、冷凝换热模块、处理装置和送风机；其中，该送风机用于将空气由该冷凝换热模块送至该网带输送模块，该处理装置串设在该冷凝换热模块与该送风机之间，用于除去干化后空气中的挥发性有机化合物。
2.根据权利要求1所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该处理装置为脉冲电晕放电装置，其包括线-板式反应器。
3.根据权利要求2所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该线-板式反应器的脉冲电压峰值选用为100-150kV。
4.根据权利要求3所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该线-板式反应器的放电级与板电极距离选用为10-15cm，板间距选用为20-30cm。
5.根据权利要求3所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该线-板式反应器的放电级与板电极距离选用为10 cm，电晕极间间距选用为80mm。
6.根据权利要求1所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该线-板式反应器的电场长度选用为0.6m。
7.根据权利要求1所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该线-板式反应器的电场高度选用为0.14m，通道数为7。
8.根据权利要求1所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特
征在于：该线-板式反应器的气口口径选用为3cm。
9.根据权利要求1所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该处理装置为紫外光解装置。
10.根据权利要求1至9任一项所述的含挥发性有机化合物污泥干化设备，其特征在于：该冷凝换热模块包括一级冷凝器、蒸发器和二级冷凝器，所述处理装置串设在该二级冷凝器与该送风机之间。
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| CN111732301A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 山东省淄博生态环境监测中心 | 一种污泥中挥发性或半挥发性有机物的处理装置及方法 |
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