CN105084708A - 污泥低温箱式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种污泥低温箱式干燥机，包括箱体，所述箱体内设置干燥区和功能区，所述干燥区与功能区之间设置隔板，干燥区和功能区之间通过设置在隔板上的送风口和回风口相通；在所述干燥区内设置可拆卸污泥斗，在所述功能区内设置除湿热泵组件。本发明有如下优点：除湿性能比可达3kg.水/kw.h，相对传统污泥干化(燃煤)可节能40％以上；相对燃油燃气节能更多；可直接将板框压滤机出料直接干燥至10％以下；低温(40-75℃)全封闭干化工艺，抑制挥发性气体挥发，可安全运行无尾气排放，无需臭气处理系统；采用双效降温过程，热空气更干燥，干燥速度更快；劳动强度低采用全密封设计，无异味逸出，散热量少，节约运行费。
Description
【技术领域】
本发明涉及污泥干燥设备领域，特别是一种污泥低温箱式干燥机。
【背景技术】
目前工业企业污泥处置量巨大，且工业污泥大部分为危险废弃物，属于国家严厉监控范畴。企业采用机械脱水方式无法将污泥降至合理水分内，每天需要花费巨额的处置成本给相关危废公司代为处置，这样给企业带来很大经济负担同时又带来巨大的环境压力。
然而，现实中工业企业产生污泥很大一部分为产泥量小于10吨/日。目前，针对类似次污泥减容减量的干化设施较少，常用的干化系统(直接干燥转鼓式工艺、多层台阶式干化工艺、转盘式干化工艺、流化床干化工艺)均较难满足小批量污泥干化要求。
总的来说，现有污泥干化设备存在以下问题：
(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金属腐蚀非常严重；
(2)能耗高；采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，直接能源消耗较大同时给环境带来二次污染；
(3)存在安全风险，污泥干化避免爆炸通常采用加氮方式降低含氧量；
(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统；干化车间工作环境差。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题；
(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足，提供一种节能环保，高效且小型化的污泥低温箱式干燥机。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：污泥低温箱式干燥机，包括箱体，所述箱体内设置干燥区和功能区，所述干燥区与功能区之间设置隔板，干燥区和功能区之间通过设置在隔板上的送风口和回风口相通；在所述干燥区内设置可拆卸污泥斗，在所述功能区内设置除湿热泵组件。
所述除湿热泵组件包括制冷剂模块和循环空气模块，所述制冷剂模块包括冷凝器、蒸发器、压缩机和风冷凝器，所述压缩机出口与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口通过热交换器与膨胀阀的入口连接，所述膨胀阀的出口与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口通过热交换器与所述压缩机连接；所述循环空气模块包括风机和输风管，所述风机出风口与干燥区的送风口连接，所述回风口通过管道依次通过回热器、蒸发器和冷凝器与离心风机的入口连接；所述回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接，所述蒸发器通过通风管道与回热器的冷侧连接，回热器冷侧通过通风管道与所述冷凝器连接，冷凝器出来的空气引向风机入口。
在所述热交换器与膨胀阀之间可以设置过滤器。
所述压缩机通过四通阀与风冷凝器连接，所述风冷凝器与热交换器连接，形成与冷凝器并列的分支管路。
所述风冷凝器边安装冷却风扇。
本发明可以较好适应小批量污泥的减容减量需求，为企业带来很大的经济效益，具有很好的市场应用前景；污泥低温箱式干燥是污泥处置一种新方向，在节能性、环保性等方面具有很大的优势。
与现有技术相比，本发明有如下优点：除湿性能比可达3kg.水/kw.h，相对传统污泥干化(燃煤)可节能40％以上；相对燃油燃气节能更多；可直接将板框压滤机出料直接干燥至10％以下；易损件少，易维护，使用寿命长；低温(40-75℃)全封闭干化工艺，抑制挥发性气体挥发，可安全运行无尾气排放，无需臭气处理系统；采用双效降温过程，热空气更干燥，干燥速度更快；劳动强度低采用全密封设计，无异味逸出，散热量少，节约运行费。
【附图说明】
图1是本发明污泥低温箱式干燥机的主视结构示意图；
图2是本发明污泥低温箱式干燥机的右视结构示意图；
图3是本发明污泥低温箱式干燥机的后视结构示意图；
图4是本发明污泥低温箱式干燥机的循环空气模块示意图；
图5是本发明污泥低温箱式干燥机的制冷剂模块示意图；
图6是本发明污泥低温箱式干燥机的系统架构示意图；
图7是本发明污泥低温箱式干燥机的整体后视结构示意图；
图8是本发明污泥低温箱式干燥机的整体左视结构示意图；
图9是本发明污泥低温箱式干燥机的底座支架结构示意图；
图10是本发明污泥低温箱式干燥机的底座支架主视图构示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。
污泥低温箱式干燥机，如图1-10所示，包括箱体1，所述箱体1内设置干燥区和功能区，所述干燥区与功能区之间设置隔板，干燥区和功能区之间通过设置在隔板上的送风口和回风口相通；在所述干燥区内设置可拆卸污泥斗2，在所述功能区内设置除湿热泵组件。所述回风口处设置过滤网5，用于过滤部分粉尘和杂质。在所述箱体1上可以设置控制箱3，用于安装控制开关及调节按钮等。所述干燥区设置有用于打开和关闭的门扇，在工作时所述门扇关闭，将干燥区密封为密闭干燥空间；当干燥完成时，打开门扇可以取出污泥斗2倒出干燥后的污泥。
所述除湿热泵组件包括制冷剂模块和循环空气模块，所述制冷剂模块包括冷凝器9、蒸发器7、压缩机13和风冷凝器6，所述压缩机13出口与所述冷凝器9的入口连接，所述冷凝器9的出口通过热交换器19与膨胀阀21的入口连接，所述膨胀阀21的出口与所述蒸发器7的入口连接，所述蒸发器7的出口通过热交换器19与所述压缩机13连接，形成制冷剂循环。在所述热交换器19与膨胀阀21之间可以设置过滤器28，用于保证制冷循环安全。所述压缩机13通过四通阀18与风冷凝器6连接，所述风冷凝器6与热交换器19连接，形成与冷凝器9并列的分支管路。在所述风冷凝器6边安装冷却风扇4。
所述循环空气模块包括风机11和输风管，所述风机出风口与干燥区的送风口连接，所述回风口通过管道依次通过回热器8、蒸发器7和冷凝器9与风机11的入口连接；所述回热器8的热侧通过通风管道与蒸发器7连接，所述蒸发器7通过通风管道与回热器8的冷侧连接，回热器8冷侧通过通风管道与所述冷凝器9连接，冷凝器9出来的空气引向风机11的入口。
所述箱体1固定于底座支架12上，所述底座支架12上设置卸料口15。所述底座支架12上设置垂直叉车孔16和平行叉车孔13。在所述底座支架地下设置分风孔板17，以提高处理效率。
所述污泥斗2采用方形设计，其材料采用碳钢Q235-A或304不锈钢材质；其底部的孔板孔径不大于6mm，通孔面积不大于25％；且在底部设计垂直和平行方向叉车孔。所述送风机采用单侧进风中压离心风机，其静压不小于900Pa。所述冷凝器由基管和翅片组成；基管可采用铜光管或内螺纹铜管；翅片为铝或者铜材料，翅片可以是波纹片、天窗式或波纹天窗式等。所述风冷风机采外转子轴流风机。风冷凝器采用铜铝复合翅片式冷凝器。所述过滤网5采用不锈钢丝网或聚酯网带；网带两边应加装挡板装置；网带宽度为0.8-2.5米。压缩机采用全封闭涡旋式压缩机、活塞式压缩机、螺杆式压缩机；小型机组优先采用涡旋式压缩机。冷媒过滤器液用制冷剂专用过滤器。膨胀阀采用热力或电子膨胀阀，应根据不同制冷剂选型；高温混合制冷剂应优先采用电子膨胀阀；蒸发器由基管和翅片组成；基管可采用铜光管或内螺纹铜管；翅片为铝、铜材料，翅片可以是波纹片、天窗式或波纹天窗式等；回热器采用板翅式回热器，其为板翅型换热器，是由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻隔板之间放置翅片、导流片及封条组成夹层称通道，将夹层叠置起来，钎焊成一整体组成板束，配以必要的封头、支撑组成板翅式换热器，翅片形式有平直翅片、锯齿翅片、多孔翅片、波纹翅片。空气流动型式有叉流、逆流等形式。
如图6所示，其原理流程如下：
(1)干燥介质(空气等)流程
污泥斗上方的湿热空气经过板翅式回热器的热侧降温，然后经过蒸发器降温(凝结水)，然后经过板翅式回热器冷侧升温，再经过冷凝器加热成热空气，经送风机通过污泥斗进行干燥处理。
(2)冷媒流程(无机化合物、氟化物纯工质、碳氢化合物或混合制冷剂)
压缩机中高温高压过热气体通过四通阀变为高温高压过热气体，然后经过冷凝器加热(或风冷凝器降温)形成饱和或过冷液体，经热交换器(过冷)变为饱和或过冷液体，通过冷媒过滤器，饱和或过冷液体通过膨胀阀后形成低压气、液混合物，经过蒸发器后变为低温低压过热气体，然后经热交换器变成低温低压过热气体后进入压缩机。
(3)冷却风流程
冷却空气通过风冷凝器然后由风冷风机抽出室外。
(4)湿热交换流程
干燥热空气在污泥吸收空气显热使污泥水份汽化，形成湿热空气通过回热器一次侧显热降温，然后同蒸发器吸热空气水份冷凝排出，饱和低温空气经过回热器二次侧显热升温，通过冷凝器冷媒潜热释放加热空气形成干燥热空气。
(5)四通阀调温流程
压缩机排气(高温高压冷媒)
通过四通阀后经过风冷凝器散热降温或者冷凝器加热。
有益效果说明：
(1)与常规污泥干化设施对比，如下表所示
(2)与其他污泥低温干燥设施对比，如下表所示：
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.污泥低温箱式干燥机，包括箱体，所述箱体内设置干燥区和功能区，所述干燥区与功能区之间设置隔板，干燥区和功能区之间通过设置在隔板上的送风口和回风口相通；其特征在于，在所述干燥区内设置可拆卸污泥斗，在所述功能区内设置除湿热泵组件。
2.根据权利要求1所述的污泥低温箱式干燥机，其特征在于，所述除湿热泵组件包括制冷剂模块和循环空气模块，所述制冷剂模块包括冷凝器、蒸发器、压缩机和风冷凝器，所述压缩机出口与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口通过热交换器与膨胀阀的入口连接，所述膨胀阀的出口与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口通过热交换器与所述压缩机连接；所述循环空气模块包括风机和输风管，所述风机出风口与干燥区的送风口连接，所述回风口通过管道依次通过回热器、蒸发器和冷凝器与离心风机的入口连接；所述回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接，所述蒸发器通过通风管道与回热器的冷侧连接，回热器冷侧通过通风管道与所述冷凝器连接，冷凝器出来的空气引向风机入口。
3.根据权利要求2所述的污泥低温箱式干燥机，其特征在于，在所述热交换器与膨胀阀之间设置过滤器。
4.根据权利要求2所述的污泥低温箱式干燥机，其特征在于，所述压缩机通过四通阀与风冷凝器连接，所述风冷凝器与热交换器连接，形成与冷凝器并列的分支管路。
5.根据权利要求2所述的污泥低温箱式干燥机，其特征在于，所述风冷凝器边安装冷却风扇。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |