CN201811551U

CN201811551U - 新型多功能除湿干燥机

Info

Publication number: CN201811551U
Application number: CN2010205497836U
Authority: CN
Inventors: 石曾矿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2020-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能除湿干燥机，包括制冷剂流程和干燥介质流程，制冷剂流程上设置有蒸发器和冷凝器；干燥介质流程中的进风管与回热器的热侧连接，回热器的热侧通过风管道与蒸发器连接，蒸发器出来的风管道与回热器的冷侧连接，回热器的冷侧通过风管道与冷凝器连接，冷凝器通过风机与出风口连接；回热器的冷侧与蒸发器之间的风管道设置有新风口，在新风口上设置有新风阀；回热器上还设置有排风口，排风口与排风机连接。本实用新型具有的优点是：可以提高除湿性能20～30％以上；增加排湿功能，利用压缩机做功后多余热量，通过空气置换，排除水分及降温；另外增加通风功能，可改善密闭空间空气的质量。

Description

新型多功能除湿干燥机

技术领域

本实用新型涉及除湿干燥设备技术领域，尤其是涉及一种新型多功能除湿干燥机。

背景技术

据统计，干燥消耗能源占我国整个能源消耗25％以上。我国目前干燥大部分是用常规的干燥设备(蒸汽等。常规干燥设备能源利用低，利用率仅为约30％，且环保性能差。热泵干燥机是近几年发展的节能环保干燥设备，相比传统干燥设备节能50％以上，且可适应不同干燥工艺要求，是干燥行业发展方向。但是，现有的除湿(干燥)机存在如下问题：

(1)采用蒸发器单一降温除湿原理，蒸发器冷负荷一部分用于干燥介质(空气等)降温至露点温度，一部分冷负荷用于除湿过程，所以在高温及低湿条件下很难除湿，甚至只制冷不能除湿。

(2)在高温低湿条件下，经济性能差，干燥周期长，适用范围窄。

(3)在高温低湿条件下应用存在很大局限性。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有显著提高除湿性能，排湿节能性好，具有改善空气质量的新型多功能除湿干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：新型多功能除湿干燥机，包括制冷剂流程和干燥介质流程，制冷剂流程上设置有蒸发器和冷凝器；所述的干燥介质流程中的进风管与回热器的热侧连接，回热器的热侧通过风管道与蒸发器连接，蒸发器出来的风管道与回热器的冷侧连接，回热器的冷侧通过风管道与冷凝器连接，冷凝器通过风机与出风口连接。

所述的回热器的冷侧与蒸发器之间的风管道设置有新风口，在新风口上设置有新风阀。

所述的回热器上还设置有排风口，排风口与排风机连接。

所述的制冷剂流程包括压缩机、辅助冷凝器、冷凝器、储液器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，压缩机通过制冷剂管道与辅助冷凝器连接，辅助冷凝器通过制冷剂管道与冷凝器连接，冷凝器通过制冷剂管道与储液器连接，储液器通过制冷剂管道与膨胀阀连接，膨胀阀通过制冷剂管道与蒸发器连接，蒸发器通过制冷剂管道与气液分离器连接，气液分离器通过制冷剂管道与压缩机连接。

所述的储液器和膨胀阀之间的制冷剂管道上设置有视液镜。

所述的回热器可以为板翅式回热器，板翅式回热器包括有隔板、翅片和封条，相邻隔板之间间隔放置翅片或者导流片组成夹层，若干夹层叠置起来，钎焊成一整体组成板束，配以必要的封头支撑。所述的翅片可以用导流片替换。

所述的翅片为平直翅片、锯齿翅片、多孔翅片或者波纹翅片。

所述的板翅式回热器的空气流动型式为叉流或者逆流等形式。

所述的蒸发器为翅片管式蒸发器，翅片管式蒸发器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上；基管可采用铜光管或内螺纹铜管；翅片可以为采用铝、铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。

所述的冷凝器为翅片管式冷凝器，翅片管式冷凝器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上；基管可采用铜光管或内螺纹铜管；翅片可以为铝、铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。

所述的制冷剂流程和干燥介质流程中的管道和设备设置在支架及外壳内；热交换器与回热器之间设置有隔板，回热器及蒸发器的下面设置有接水盘，接水盘下设置有凝结水排放管；辅助冷凝器和压缩机安装在支架及外壳的底座上；支架及外壳上设置有仪表盘和控制箱。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：可以提高除湿性能，比现有的普通除湿干燥机的除湿性能高(SMER)20～30％以上；增加排湿功能，利用压缩机做功后多余热量，通过空气置换，排除水分及降温；另外增加通风功能，可改善密闭空间空气的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型多功能除湿干燥机的内部结构图1；

图2为本实用新型多功能除湿干燥机的内部结构图2；

图3为本实用新型多功能除湿干燥机的工作原理图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

新型多功能除湿干燥机，如图3所示，包括制冷剂流程和干燥介质流程两个工作流程。制冷剂流程包括压缩机14、辅助冷凝器9、冷凝器3、储液器17、膨胀阀19、蒸发器11和气液分离器20，压缩机14通过制冷剂管道与辅助冷凝器9连接，辅助冷凝器9通过制冷剂管道与冷凝器3连接，冷凝器3通过制冷剂管道与储液器17连接，储液器17通过制冷剂管道与膨胀阀19连接，膨胀阀19通过制冷剂管道与蒸发器11连接，蒸发器11通过制冷剂管道与气液分离器20连接，气液分离器20通过制冷剂管道与压缩机14连接。在储液器17与膨胀阀19时间的制冷剂管道可以设置有过滤器和视液镜18。辅助冷凝器9设置有冷却水进水口D和冷却水出水口C。

所述的干燥介质流程中的进风管与回热器13的热侧连接，回热器13的热侧通过风管道与蒸发器11连接，蒸发器11出来的风管道与回热器13的冷侧连接，回热器13的冷侧通过风管道与冷凝器3连接，冷凝器3通过主风机2与出风口连接。在所述的回热器13的冷侧与蒸发器11之间的风管道设置有新风口F，在新风口F上设置有新风阀6。在回热器13上还设置有排风口E，排风口E与排风机5连接。

本实用新型工作过程如下：

(1)制冷剂流程：

压缩机将高温高压过热的制冷剂气体通过辅助冷凝器和冷凝器，制冷剂变成饱和或过冷液体，然后通过储液罐，过滤器，膨胀阀后变成低压气、液混合物，再通过蒸发器和气液分离器，制冷剂变成了低温低压过热气体，最后进入压缩机，形成循环运转。

(2)干燥介质(空气等)流程：

从进风口A进风，湿热空气通过回热器的热侧，进行降温，排风，同时从新风口F补充新风，通过蒸发器进行降温，凝结水从排水管口G排出，然后通过回热器冷侧进行升温，再通过辅助冷凝器和冷凝器进行加热，使空气变成热空气，最后通过风机在出风口B出风，在出风口在设置有排风阀4。

压缩机14可以采用全封闭涡旋式压缩机、活塞式压缩机、螺杆式压缩机；对于小型机组优先采用涡旋式压缩机。储液器17可以采用高压储液器。膨胀阀19可以采用热力或电子膨胀阀，一般根据不同制冷剂选型，高温混合制冷剂应优先采用电子膨胀阀。过滤器为液用制冷剂专用过滤器。气液分离器20的目的是防止压缩机进气带液，造成液击而损坏压缩机14。制冷剂管道优先采用优质紫铜管。制冷剂可以为无机化合物、氟化物纯工质、碳氢化合物或混合制冷剂，根据温度需求选用，温度低于45℃，优先选用R22或R407C制冷剂；温度低于63℃，选用R134a；温度高于65℃，选用高温混合制冷剂R1142b。

如图1和图2所示，制冷剂流程和干燥介质流程相应的管道和相应的设备均设置在支架及外壳1内。冷凝器与回热器13之间设置有隔板15，回热器13及蒸发器11的下面设置有接水盘12，用来盛装回热器13及上述蒸发器滴下的冷凝水。接水盘12下设置有凝结水排放管，将接水盘12内的冷凝水排出去。辅助冷凝器9和压缩机14安装在支架及外壳1的底座10上。支架及外壳1上设置有仪表盘7，以监控工作过程中各个设备的运行状态。仪表盘7上可以设置有干燥室内温度、湿度、出口风温、电源指示、压缩机运行、风机运行、辅助风机运行、指示设置运行、停止按钮，风机手动、自动按钮故障指示及复位等参数显示。支架及外壳内设置有控制箱，控制箱内可以设置包括压缩机、风机强电控制装置以及除湿、制冷、加热、通风等控制功能模块。

回热器13为板翅式回热器，即板翅型换热器。板翅式回热器由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻隔板之间放置翅片或者导流片组成夹层，将夹层叠置起来，钎焊成一整体组成板束，配以必要的封头支撑。翅片可以为平直翅片、锯齿翅片、多孔翅片、波纹翅片。空气流动型式有叉流或者逆流等形式。

蒸发器为翅片管式蒸发器。翅片管式蒸发器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上；基管采用铜光管或内螺纹铜管；翅片为铝或者铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。

冷凝器为翅片管式冷凝器；翅片管式冷凝器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上；基管采用铜光管或内螺纹铜管；翅片为铝或者铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。

支架及外壳1中的支架应采用型钢材、板金加工或铝合金型材；外壳可以为具备保温性能的复合保温板，保温层厚度不小于25mm，也可以为复合板内层板应具防腐蚀性能良好的热镀锌钢板、铝板或不锈钢板。隔板15可以采用耐腐蚀性好的镀锌板或者铝板制作。接水盘12可以采用耐腐蚀铝板或者不锈钢板；凝结水排放管可以采用热镀锌钢管或不锈钢管，并有存水弯头设置。

支架及外壳1还安装有控制底盘8，控制底盘内设置有包括压缩机、风机强电控制，以及包括除湿、加湿、排湿、升温控制等功能。

上述实施例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims

1.新型多功能除湿干燥机，包括制冷剂流程和干燥介质流程，制冷剂流程上设置有蒸发器和冷凝器；其特征在于：所述的干燥介质流程中的进风管与回热器的热侧连接，回热器的热侧通过风管道与蒸发器连接，蒸发器出来的风管道与回热器的冷侧连接，回热器的冷侧通过风管道与冷凝器连接，冷凝器通过风机与出风口连接。

2.根据权利要求1所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的回热器的冷侧与蒸发器之间的风管道设置有新风口，在新风口上设置有新风阀。

3.根据权利要求1或2所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的回热器上还设置有排风口，排风口与排风机连接。

4.根据权利要求1所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的制冷剂流程包括压缩机、辅助冷凝器、冷凝器、储液器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，压缩机通过制冷剂管道与辅助冷凝器连接，辅助冷凝器通过制冷剂管道与冷凝器连接，冷凝器通过制冷剂管道与储液器连接，储液器通过制冷剂管道与膨胀阀连接，膨胀阀通过制冷剂管道与蒸发器连接，蒸发器通过制冷剂管道与气液分离器连接，气液分离器通过制冷剂管道与压缩机连接。

5.根据权利要求4所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的储液器和膨胀阀之间的制冷剂管道上设置有视液镜。

6.根据权利要求1或4所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的回热器为板翅式回热器，板翅式回热器包括隔板、翅片和封条，相邻隔板之间间隔放置翅片组成夹层，若干夹层叠置起来，钎焊成一整体组成板束，配以封头支撑。

7.根据权利要求1或4所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的蒸发器为翅片管式蒸发器，翅片管式蒸发器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上。

8.根据权利要求1或4所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的冷凝器为翅片管式冷凝器，翅片管式冷凝器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上。

9.根据权利要求1所述的新型多功能除湿干燥机，其特征在于：所述的制冷剂流程和干燥介质流程中的管道和设备设置在支架及外壳内；热交换器与回热器之间设置有隔板，回热器及蒸发器的下面设置有接水盘，接水盘下设置有凝结水排放管；辅助冷凝器和压缩机安装在支架及外壳的底座上；支架及外壳上设置有仪表盘和控制箱。