CN210206389U - 沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，包括沥青罐和排放烟囱，所述沥青罐与排放烟囱之间通过排烟管依次级联设置有多个烟气处理装置，多个所述烟气处理装置包括冷凝烟气处理装置、物理吸附烟气处理装置、等离子烟气处理装置中的至少两种，至少一个所述烟气处理装置被构造为弯曲结构。采用三级处理装置，净化效率高、且无二次污染、能耗低、结构简单；冷凝烟气处理装置采用冷凝器循环水冷却，无二次水污染，降温后的沥青烟气，净化效率高；至少一个所述烟气处理装置被构造为具有弯曲结构的延长通道，使得烟气在多级烟气处理装置中反应时间增长，反应更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统。
背景技术
随着交通道路的日益发展，对沥青混合料路面铺设需求不断增加：沥青搅拌站是生产沥青混合料的成套设备，沥青罐及重油罐在储存加热时，不断有沥青烟气产生；沥青烟中含有多种有机物，如苯并芘、苯并蔥、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌或强致癌物质，对人伤害较大。
随着国家对环境标准要求不断的提高，并出台了更加严苛的验收标准，因此采取必要的技术手段降低或减少沥青混合料生产过程中的沥青烟和粉尘，并使其达到大气标准和健康需求是当前沥青搅拌设备首要面对的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，解决了背景技术中提出的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，包括沥青罐和排放烟囱，所述沥青罐与排放烟囱之间通过排烟管依次级联设置有多个烟气处理装置，多个所述烟气处理装置包括冷凝烟气处理装置、物理吸附烟气处理装置、等离子烟气处理装置中的至少两种，至少一个所述烟气处理装置被构造为弯曲结构。
优选的，所述冷凝烟气处理装置包括冷凝烟气处理管道和设置在所述冷凝烟气处理管道内的冷凝一体机。
优选的，所述冷凝一体机的管程流经循环水，壳程流经冷却水。
优选的，所述物理吸附烟气处理装置包括物理烟气吸附管道和设置在所述物理吸附管道内部的活性炭吸附箱。
优选的，所述活性炭吸附箱内部配置有多层活性炭吸附棉结构。
优选的，所述等离子烟气处理装置包括等离子烟气处理管道和设置在所述等离子烟气处理管道中的等离子净化器。
优选的，冷凝烟气处理装置、物理吸附烟气处理装置、等离子烟气处理装置依次首尾连接形成三级处理装置。
优选的，所述物理吸附烟气处理装置和等离子烟气处理装置之间还设有环型管道。
优选的，所述沥青罐与排放烟囱之间还设有风机。
优选的，所述风机出风口与所述排放烟囱下部固定连接，所述风机的进风口与所述等离子烟气处理装置的出风口固定连接。
本实用新型具有如下优点或有益效果：
1)本实用新型采用冷凝烟气处理装置、物理吸附烟气处理装置、等离子烟气处理装置依次首尾连接形成三级处理装置，净化效率高、且无二次污染、能耗低、结构简单；
2)本实用新型中冷凝烟气处理装置采用冷凝器循环水冷却，无二次水污染，降温后的沥青烟气，净化效率高；
3)本实用新型配置有至少一个所述烟气处理装置被构造为弯曲结构，使得整个烟气处理装置的结构更为紧凑，同时弯曲结构能使得烟气在烟气处理装置中反应时间增长，反应更充分。
附图说明
图1为本实用新型所提供的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统示意图；
图2为本实用新型所提供的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统电气控制图。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
如图1所示，一种沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，包括沥青罐(图中未示出)和排放烟囱6，所述沥青罐与排放烟囱6之间通过排烟管依次级联设置有冷凝烟气处理装置1、物理吸附烟气处理装置2和等离子烟气处理装置4，所述物理吸附烟气处理装置2与所述等离子烟气处理装置4之间还设有一个环形管道3，所述环形管道3被构造为具有弯曲结构的延长通道。高温沥青烟气进入冷凝烟气处理装置1进行降温，使得后续的烟气处理效果更好，净化效率更高。
所述冷凝烟气处理装置1包括冷凝烟气处理管道和设置在所述冷凝烟气处理管道内的冷凝一体机，冷凝器一体机包括冷凝器、水箱、循环水泵、单向阀组成。冷凝器包括壳板、列管、上下封板、中间折流板、烟气进口、冷水进口、热水出口。上下封板与壳板、列管焊接封闭，中间折流板与列管焊接。沥青烟气通过烟气收集管道进入冷凝器下端。循环水泵抽取水箱中的水进入有下封板上部进水口进入壳板中，通过折流板增加水的流程，充分吸收烟气中的热量。吸收热量后的热水在上封板下部出水口排出至水箱。
物理吸附烟气处理装置2包括物理烟气吸附管道和设置在所述物理吸附管道内部的活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱内部配置有多层活性炭吸附棉结构。
等离子烟气处理装置4包括等离子烟气处理管道和设置在所述等离子烟气处理管道中的等离子净化器，等离子净化器采用高压电场组产生等离子体与烟气进行化学反应处理。
所述沥青罐与排放烟囱6之间还设有风机5，所述风机5出风口与所述排放烟囱6下部固定连接，所述风机5的进风口与所述等离子烟气处理装置 4的出风口固定连接。
其中沥青罐(图中未示出)通过排烟管依次连接有冷凝烟气处理管道、物理烟气吸附管道、环形管道3、离子烟气处理管道、风机5和排放烟囱6，所述冷凝器一体机与所述活性炭吸附箱之间采用螺栓连接，安装拆卸方便，烟气经过环形管道3的缓冲后进入等离子净化器进行三级处理，等离子净化器采用高压电场组产生等离子体与烟气进行化学反应处理。处理后的净化空气通过风机5进入排放烟囱6排放。
图2为该系统的电气控制图，主电路设置为并联的三个分支电路接入电源，三个分支电路分别为风机开关电路、循环水泵开关电路和等离子净化器开关电路，风机开关电路设有一个风机开关S1控制本支路开闭，从而控制风机5的启动与停转；循环水泵开关电路设有一个水泵开关S2，用于控制冷凝烟气处理装置1中循环水泵的启动与转停；等离子净化器开关电路设有等离子净化器开关S3，用于控制等离子净化器的启动与转停。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：物理吸附烟气处理装置2与所述环形管道3一体化形成具有弯曲结构的延长物理吸附烟气处理通道，所述延长的物理吸附烟气处理通道中布满层叠设置的活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱内部配置有多层活性炭吸附棉结构，使得烟气在多级烟气处理装置中反应时间增长，反应更充分。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：所述沥青罐与排放烟囱6之间通过排烟管依次级联设置有冷凝烟气处理装置1、第一物理吸附烟气处理装置、第一等离子烟气处理装置、第二物理吸附烟气处理装置和第二等离子烟气处理装置，所述第一物理吸附烟气处理装置和第一等离子烟气处理装置之间、所述第一等离子烟气处理装置与所述第二物理吸附烟气处理装置之间以及第二物理吸附烟气处理装置和第二等离子烟气处理装置之间均设有一个环形管道3，所述环形管道3被构造为具有弯曲结构的延长通道。通过设置多个环形管道3，使得整个烟气处理管道的结构能够更为紧凑，便于人工架设和后期检修，同时设置多个物理吸附烟气处理装置和等离子烟气处理装置，烟气在多个烟气处理装置中反复反应，增加反应时间，增加反应的接触面积，因此反应更充分，净化效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，包括沥青罐和排放烟囱(6)，所述沥青罐与排放烟囱(6)之间通过排烟管依次级联设置有多个烟气处理装置，多个所述烟气处理装置包括冷凝烟气处理装置(1)、物理吸附烟气处理装置(2)、等离子烟气处理装置(4)中的至少两种，至少一个所述烟气处理装置被构造为弯曲结构。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述冷凝烟气处理装置(1)包括冷凝烟气处理管道和设置在所述冷凝烟气处理管道内的冷凝一体机。
3.根据权利要求2所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述冷凝一体机的管程流经循环水，壳程流经冷却水。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述物理吸附烟气处理装置(2)包括物理烟气吸附管道和设置在所述物理吸附管道内部的活性炭吸附箱。
5.根据权利要求4所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述活性炭吸附箱内部配置有多层活性炭吸附棉结构。
6.根据权利要求1所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于所述等离子烟气处理装置(4)包括等离子烟气处理管道和设置在所述等离子烟气处理管道中的等离子净化器。
7.根据权利要求1所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，冷凝烟气处理装置(1)、物理吸附烟气处理装置(2)、等离子烟气处理装置(4)依次首尾连接形成三级处理装置。
8.根据权利要求7所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述物理吸附烟气处理装置(2)和等离子烟气处理装置(4)之间还设有环型管道(3)。
9.根据权利要求7所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述沥青罐与排放烟囱(6)之间还设有风机(5)。
10.根据权利要求9所述的沥青搅拌站沥青罐烟气处理系统，其特征在于，所述风机(5)出风口与所述排放烟囱(6)下部固定连接，所述风机(5)的进风口与所述等离子烟气处理装置(4)的出风口固定连接。
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