CN108862519B - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种污水处理设备，包括污水处理池及容积调节污水搅拌系统。容积调节污水搅拌系统包括：容积调节装置、污水搅拌装置；容积调节装置包括：第一容积调节结构、第二容积调节结构；第一容积调节结构包括：第一调节丝杆、第一基板、第一分割转动盘；第二容积调节结构包括：第二调节丝杆、第二基板、第二分割转动盘；污水搅拌装置包括：搅拌驱动部、搅拌转动轴、搅拌叶片。本发明的污水处理设备，一方面，可以根据实际情况对每一个腔体的容积进行适应性调整，另一方面，可以对每一个腔体内的污水进行搅拌处理，使得加入的化学药剂可以更加充分的溶解于其中，提高污水处理效果。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理设备。

背景技术

中国发明专利申请号：201710323745.5，公开号：CN107188344A，其公开了一种污水处理装置，包括絮凝池、沉淀分离器，所述絮凝池内部在污水进口一侧设置有折流板，将絮凝池内腔分成第一腔、第二腔、第三腔、第四腔，第一腔上部设置氢氧化钠入口，第四腔内设置搅拌装置、上部设置硫酸亚铁入口，絮凝池底部具有加热模块，絮凝池内壁设置pH检测仪和温度检测仪；沉淀分离器包括机壳、转鼓、动力装置、托架和操作电极，转鼓下部呈锥形并在锥形的斜面处具有集沉槽，转鼓下端附近具有反应水出口，转鼓下端有动力装置，转鼓的盖板上方具有聚丙烯酰胺入口，所述操作电极为正电极，所述转鼓为负电极。本发明结构紧凑而工艺简单，集合铁氧体絮凝工艺、电解气浮工艺和离心工艺，综合重金属离子去除率可达到98.5％以上。

通过阅读上述公开的污水处理装置专利文献，可知，絮凝池内部设置有折流板，从而将絮凝池内腔分成第一腔、第二腔、第三腔、第四腔。然而，此处的折流板具有不可移动性，即折流板是固定在絮凝池的内腔中，于是，其所分割成的多个腔体的容积也就相对应的固定下来。这样，便不能够根据絮凝池中污水水质的实际情况而适应性的调节腔体的容积，进而也就不能很好的往腔体内加入适量的化学药剂进行絮凝处理。

进一步的，上述公开的污水处理装置专利文献，其搅拌装置仅仅是设置在第四腔内。这样的结构设计，使得往每一个腔体内加入的化学药剂不能很好的溶解于其中，从而降低了对污水进行絮凝处理的效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种污水处理设备，一方面，可以根据实际情况对每一个腔体的容积进行适应性调整，另一方面，可以对每一个腔体内的污水进行搅拌处理，使得加入的化学药剂可以更加充分的溶解于其中，提高污水处理效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种污水处理设备，包括：污水处理池、容积调节污水搅拌系统；

所述污水处理池开设有污水收容槽，所述污水处理池上设有与所述污水收容槽贯通的污水进水管及污水出水管；

所述容积调节污水搅拌系统包括：容积调节装置、污水搅拌装置；

所述容积调节装置包括：第一容积调节结构、第二容积调节结构；所述第一容积调节结构包括：第一调节丝杆、第一基板、第一分割转动盘；所述第二容积调节结构包括：第二调节丝杆、第二基板、第二分割转动盘；

所述第一基板上开设有第一螺纹孔及第一通过孔，所述第二基板上开设有第二螺纹孔及第二通过孔，所述第一调节丝杆的杆体螺合于所述第一螺纹孔并穿过所述第二通过孔，所述第二调节丝杆的杆体穿过所述第一通过孔并螺合于所述第二螺纹孔；

所述第一分割转动盘及所述第二分割转动盘收容于所述污水收容槽内，以使得所述污水收容槽形成第一污水收容腔、第二污水收容腔及第三污水收容腔，所述第一分割转动盘的盘面上开设有第一污水流通孔，所述第二分割转动盘的盘面上开设有第二污水流通孔；

所述第一分割转动盘固定于所述第一基板上，所述第二分割转动盘固定于所述第二基板上；

所述污水搅拌装置包括：搅拌驱动部、搅拌转动轴、搅拌叶片；所述第一分割转动盘的边缘开设有第一叶片卡接槽，所述第二分割转动盘的边缘开设有第二叶片卡接槽，所述搅拌叶片卡接于所述第一叶片卡接槽和所述第二叶片卡接槽内；所述搅拌转动轴依次插接于所述第一基板和所述第二基板上，所述搅拌驱动部与所述搅拌转动轴驱动连接。

在其中一个实施例中，所述污水收容槽为圆筒体结构，所述污水收容槽的中心轴与水平面平行；所述第一基板为圆盘体结构，所述第二基板为圆盘体结构，所述第一基板的中心轴、所述第二基板的中心轴及所述污水收容槽的中心轴在同一直线上。

在其中一个实施例中，所述第一分割转动盘为圆盘体结构，所述第二分割转动盘为圆盘体结构，所述第一分割转动盘的中心轴、所述第二分割转动盘的中心轴及所述污水收容槽的中心轴在同一直线上。

在其中一个实施例中，所述第一分割转动盘的盘面上开设有多个第一污水流通孔，多个所述第一污水流通孔以所述第一分割转动盘的中心轴为中心呈环形阵列分布；所述第二分割转动盘的盘面上开设有多个第二污水流通孔，多个所述第二污水流通孔以所述第二分割转动盘的中心轴为中心呈环形阵列分布。

在其中一个实施例中，所述第一污水流通孔为圆形通孔。

在其中一个实施例中，所述第二污水流通孔为圆形通孔。

在其中一个实施例中，所述第一污水流通孔的数量为八个。

在其中一个实施例中，所述第二污水流通孔的数量为八个。

在其中一个实施例中，所述搅拌驱动部为电机驱动结构。

本发明的污水处理设备，通过设置污水处理池、容积调节污水搅拌系统，特别是对容积调节污水搅拌系统的结构进行优化设计，一方面，可以根据实际情况对每一个腔体的容积进行适应性调整，另一方面，可以对每一个腔体内的污水进行搅拌处理，使得加入的化学药剂可以更加充分的溶解于其中，提高污水处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例的污水处理设备的结构图；

图2为图1所示的污水处理设备的容积调节污水搅拌系统的结构图；

图3为图2所示的容积调节污水搅拌系统的局部图；

图4为图2所示的第一分割转动盘的结构图；

图5为图2所示的容积调节污水搅拌系统在A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种污水处理设备10，包括：污水处理池20、容积调节污水搅拌系统30。在本实施例中，污水处理设备10主要用于对污水进行絮凝处理。

如图1所示，污水处理池20开设有污水收容槽21，污水处理池20上设有与污水收容槽21贯通的污水进水管22及污水出水管23。污水收容槽21用于收集污水，待絮凝的污水由污水进水管22进入到污水收容槽21内，絮凝后的污水再由污水出水管23排出。

容积调节污水搅拌系统30包括：容积调节装置、污水搅拌装置。容积调节装置主要用于将污水收容槽21分隔形成多个腔体，进而对多个腔体的容积大小进行适应性的调节；污水搅拌装置主要用于对多个腔体内的污水进行搅拌处理，使得化学药剂可以更加充分的溶解于污水中。

下面，对容积调节装置的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

如图2所示，容积调节装置包括：第一容积调节结构100、第二容积调节结构200。第一容积调节结构100包括：第一调节丝杆110、第一基板120、第一分割转动盘130。第二容积调节结构200包括：第二调节丝杆210、第二基板220、第二分割转动盘230。

如图3所示，第一基板120上开设有第一螺纹孔121及第一通过孔122，第二基板220上开设有第二螺纹孔221及第二通过孔222，第一调节丝杆110的杆体螺合于第一螺纹孔121并穿过第二通过孔222，第二调节丝杆210的杆体穿过第一通过孔122并螺合于第二螺纹孔221。

如图1所示，第一分割转动盘130及第二分割转动盘230收容于污水收容槽21内，以使得污水收容槽21形成第一污水收容腔21a、第二污水收容腔21b及第三污水收容腔21c。第一分割转动盘130与第二分割转动盘230的结构相同。如图2所示，第一分割转动盘130的盘面上开设有第一污水流通孔131(如图4所示)，第二分割转动盘230的盘面上开设有第二污水流通孔231。

第一分割转动盘130固定于第一基板120上，第二分割转动盘230固定于第二基板220上。

下面，对污水搅拌装置的具体结构及各部件的连接关系进行说明：

如图2及图3所示，污水搅拌装置包括：搅拌驱动部300、搅拌转动轴400、搅拌叶片500。第一分割转动盘130的边缘开设有第一叶片卡接槽132(如图4所示)，第二分割转动盘230的边缘开设有第二叶片卡接槽232，搅拌叶片500卡接于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232内。搅拌转动轴400依次插接于第一基板120和第二基板220上，搅拌驱动部300与搅拌转动轴400驱动连接。在本实施例中，搅拌驱动部300为电机驱动结构。

在本实施例中，污水收容槽21为圆筒体结构，污水收容槽21的中心轴与水平面平行；第一基板120为圆盘体结构，第二基板220为圆盘体结构，第一基板120的中心轴、第二基板220的中心轴及污水收容槽21的中心轴在同一直线上。进一步的，第一分割转动盘130为圆盘体结构，第二分割转动盘230为圆盘体结构，第一分割转动盘130的中心轴、第二分割转动盘230的中心轴及污水收容槽的中心轴在同一直线上。这样的结构设计，圆筒体结构的污水收容槽21有利于圆盘体结构的第一分割转动盘130和圆盘体结构的第二分割转动盘230收容于其中，一方面可以使得第一分割转动盘130的边缘以及第二分割转动盘230的边缘与污水收容槽21的槽壁更加紧密配合，另一方面可以使得第一分割转动盘130以及第二分割转动盘230沿水平方向往复移动，再一方面可以使得第一分割转动盘130以及第二分割转动盘230顺畅的绕中心轴转动。

下面，对上述结构的污水处理设备10的工作原理进行说明：

首先，根据当前的待处理的污水的实际情况，适应性的调节第一污水收容腔21a、第二污水收容腔21b及第三污水收容腔21c的容积。具体调节操作如下：由于第一调节丝杆110的杆体螺合于第一螺纹孔121，顺时针或逆时针拧动第一调节丝杆110，于是，第一基板120便会带动设于其上的第一分割转动盘130沿水平方向往复移动，这样，便实现了第一污水收容腔21a和第二污水收容腔21b的容积调整；同理的，由于第二调节丝杆210的杆体穿过第一通过孔122并螺合于第二螺纹孔221，顺时针或逆时针拧动第二调节丝杆210，于是，第二基板220便会带动设于其上的第二分割转动盘230沿水平方向往复移动，这样，便实现了第二污水收容腔21b和第三污水收容腔21c的容积调整；

将第一污水收容腔21a、第二污水收容腔21b及第三污水收容腔21c的容积调整完成后，便可以往污水收容槽21内灌入污水，进行絮凝处理；

污水收容槽21用于收集污水，待絮凝的污水由污水进水管22进入到污水收容槽21内，污水首先会进入到第一污水收容腔21a内，由于第一分割转动盘130的盘面以及第二分割转动盘230的盘面分别开设有第一污水流通孔131和第二污水流通孔231，于是，污水会由第一污水收容腔21a通过第一污水流通孔131进入到第二污水收容腔21b，再由第二污水收容腔21b通过第二污水流通孔231进入到第三污水收容腔21c，最后，经过絮凝的污水再由污水出水管23排出；

在污水絮凝处理过程中，根据实际的需要，分别往第一污水收容腔21a、第二污水收容腔21b及第三污水收容腔21c加入不同的化学药剂，例如，往第一污水收容腔21a内加入氢氧化钠粉末，从而实现污水的pH值调节；往第二污水收容腔21b内加入氯化钙粉末，从而使得水体出现泡沫状；往第三污水收容腔21c加入氯化铝粉末，从而使得水体产生絮凝状物质；

为了使得加入腔体内的化学药剂更加充分的溶解于水体中，需要通过污水搅拌装置对水体进行搅拌处理。具体的，启动搅拌驱动部300，搅拌驱动部300带动搅拌转动轴400转动，由于搅拌转动轴400依次插接于第一基板120和第二基板220上，搅拌转动轴400便会带动第一基板120和第二基板220转动，于是，第一基板120带动设于其上的第一分割转动盘130随之转动，第二基板220带动设于其上的第二分割转动盘230随之转动，又由于搅拌叶片500卡接于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232内，这样，搅拌叶片500跟随着第一分割转动盘130和第二分割转动盘230转动，从而实现了对水体的搅拌，让化学药剂更加充分的溶解于水体中，从而获得更好的污水处理效果。

如图4所示，进一步的，第一分割转动盘130的盘面上开设有多个第一污水流通孔131，多个第一污水流通孔131以第一分割转动盘130的中心轴为中心呈环形阵列分布；第二分割转动盘230的盘面上开设有多个第二污水流通孔231，多个第二污水流通孔231以第二分割转动盘230的中心轴为中心呈环形阵列分布。在本实施例中，第一污水流通孔131为圆形通孔，第二污水流通孔231为圆形通孔，第一污水流通孔的数量为八个，第二污水流通孔的数量为八个。可知，根据实际需要，通过开设多个第一污水流通孔131和多个第二污水流通孔231，可以进一步增加污水的通过量，提高污水的处理效率。

如图4所示，再进一步的，第一分割转动盘130的边缘开设有多个第一叶片卡接槽132，多个第一叶片卡接槽132以第一分割转动盘130的中心轴为中心呈环形阵列分布；第二分割转动盘230的边缘开设有多个第二叶片卡接槽232，多个第二叶片卡接槽232以第二分割转动盘230的中心轴为中心呈环形阵列分布；搅拌叶片500的数量为多个，每一搅拌叶片卡500接于每一对应的第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232内。明显可知，开设多个第一叶片卡接槽132和多个第二叶片卡接槽232，同时配以多个搅拌叶片卡500，从而极大提高了搅拌的效率，使得化学药剂可以更加快速的溶解于水体中。再者，可以根据实际的需要，适当的增加或减少搅拌叶片卡500的数量，从而使水体可以获得合适的搅拌频率，提高污水处理的效果。在本实施例中，搅拌叶片卡500为方形片状体结构。

如图3所示，在本实施例中，第一调节丝杆110的数量为两根，两根第一调节丝杆110分别位于搅拌转动轴400的两侧，第二调节丝杆210的数量为两根，两根第二调节丝杆210分别位于搅拌转动轴400的两侧。这样，需要同时挥动两根第一调节丝杆110才能对第一分割转动盘130进行位移调节，增加了第一分割转动盘130在移动过程中的平稳性，防止第一分割转动盘130受力不均匀而出现倾斜现象；同理的，设置两根第二调节丝杆210也增加了第二分割转动盘230在移动过程中的平稳性，防止第二分割转动盘230受力不均匀而出现倾斜现象。

下面，对上述的污水处理设备10的结构设计原理进行说明：

1、第一分割转动盘130及第二分割转动盘230不但可以在水平方向上往复移动，还可以发生自转，这样的结构设计，一方面，可以将污水收容槽21分成三个腔体，并在对应的丝杆驱动下实现腔体的容积调节；另一方面，在搅拌驱动部300的驱动下发生转动，进而带动卡接于其上的搅拌叶片500对水体进行搅拌；

2、第一分割转动盘130的边缘开设有第一叶片卡接槽132，第二分割转动盘230的边缘开设有第二叶片卡接槽232，搅拌叶片500卡接于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232内，这样的结构设计，一方面，一片搅拌叶片500可以同时对三个腔体内的污水进行搅拌；另一方面，第一分割转动盘130和第二分割转动盘230在进行水平位移调节的过程中，第一分割转动盘130和第二分割转动盘230会沿着搅拌叶片500的板面移动，搅拌叶片500不会对第一分割转动盘130和第二分割转动盘230的水平位移造成障碍；

3、第一基板120上开设有第一螺纹孔121及第一通过孔122，第二基板220上开设有第二螺纹孔221及第二通过孔222，第一调节丝杆110的杆体螺合于第一螺纹孔121并穿过第二通过孔222，第二调节丝杆210的杆体穿过第一通过孔122并螺合于第二螺纹孔221。这样的结构设计，使得第一调节丝杆110仅实现对第一分割转动盘130的位移调节而又不会对第二分割转动盘230产生影响，第二调节丝杆210仅实现对第二分割转动盘230的位移调节而又不会对第一分割转动盘130产生影响，第一调节丝杆110和第二调节丝杆210相互独立的对第一分割转动盘130和第二分割转动盘230进行调节；

4、第一分割转动盘130固定于第一基板120上，第一分割转动盘130和第一基板120为两个相互独立的部件，可以将第一分割转动盘130安装于第一基板120上，也可以将第一分割转动盘130从第一基板120拆除，这样的结构设计，使得第一基板120可以采用结构强度更高的板材与第一调节丝杆110及搅拌转动轴400连接，而又当第一分割转动盘130发生损坏时，可以直接进行局部更换，而不需要进行整体更换。同理的，第二分割转动盘230固定于第二基板220上，也起到了相同的作用。

如图2所示，还要进一步说明的是，第一分割转动盘130的边缘开设有第一叶片卡接槽132，第二分割转动盘230的边缘开设有第二叶片卡接槽232，搅拌叶片500卡接于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232内，这样的结构设计，使得搅拌叶片500可以活动的安装于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232内，当需要适当的增加或减少搅拌叶片500的数量时，只需要简单的将搅拌叶片500插接于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232中，或者将搅拌叶片500从第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232中拆除即可。

如图5所示，为了使得搅拌叶片500更加稳定的安装于第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232中，防止搅拌叶片500在搅拌过程中从第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232中脱离，特别设置了第一锁紧片600和第二锁紧片。第一锁紧片600和第二锁紧片均为方形片状体结构，第一锁紧片600设于第一叶片卡接槽132的槽口处，第二锁紧片设于第二叶片卡接槽232的槽口处。这样，通过设置第一锁紧片600和第二锁紧片，可以很好的防止搅拌叶片500在搅拌过程中从第一叶片卡接槽132和第二叶片卡接槽232中脱离。

本发明的污水处理设备10，通过设置污水处理池20、容积调节污水搅拌系统30，特别是对容积调节污水搅拌系统30的结构进行优化设计，一方面，可以根据实际情况对每一个腔体的容积进行适应性调整，另一方面，可以对每一个腔体内的污水进行搅拌处理，使得加入的化学药剂可以更加充分的溶解于其中，提高污水处理效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种污水处理设备，其特征在于，包括：污水处理池、容积调节污水搅拌系统；

所述污水处理池开设有污水收容槽，所述污水处理池上设有与所述污水收容槽贯通的污水进水管及污水出水管；

所述容积调节污水搅拌系统包括：容积调节装置、污水搅拌装置；

所述容积调节装置包括：第一容积调节结构、第二容积调节结构；所述第一容积调节结构包括：第一调节丝杆、第一基板、第一分割转动盘；所述第二容积调节结构包括：第二调节丝杆、第二基板、第二分割转动盘；

所述第一基板上开设有第一螺纹孔及第一通过孔，所述第二基板上开设有第二螺纹孔及第二通过孔，所述第一调节丝杆的杆体螺合于所述第一螺纹孔并穿过所述第二通过孔，所述第二调节丝杆的杆体穿过所述第一通过孔并螺合于所述第二螺纹孔；

所述第一分割转动盘及所述第二分割转动盘收容于所述污水收容槽内，以使得所述污水收容槽形成第一污水收容腔、第二污水收容腔及第三污水收容腔，所述第一分割转动盘的盘面上开设有第一污水流通孔，所述第二分割转动盘的盘面上开设有第二污水流通孔；

所述第一分割转动盘固定于所述第一基板上，所述第二分割转动盘固定于所述第二基板上；

所述污水搅拌装置包括：搅拌驱动部、搅拌转动轴、搅拌叶片；所述第一分割转动盘的边缘开设有第一叶片卡接槽，所述第二分割转动盘的边缘开设有第二叶片卡接槽，所述搅拌叶片卡接于所述第一叶片卡接槽和所述第二叶片卡接槽内；所述搅拌转动轴依次插接于所述第一基板和所述第二基板上，所述搅拌驱动部与所述搅拌转动轴驱动连接。

2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水收容槽为圆筒体结构，所述污水收容槽的中心轴与水平面平行；所述第一基板为圆盘体结构，所述第二基板为圆盘体结构，所述第一基板的中心轴、所述第二基板的中心轴及所述污水收容槽的中心轴在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，所述第一分割转动盘为圆盘体结构，所述第二分割转动盘为圆盘体结构，所述第一分割转动盘的中心轴、所述第二分割转动盘的中心轴及所述污水收容槽的中心轴在同一直线上。

4.根据权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，所述第一分割转动盘的盘面上开设有多个第一污水流通孔，多个所述第一污水流通孔以所述第一分割转动盘的中心轴为中心呈环形阵列分布；所述第二分割转动盘的盘面上开设有多个第二污水流通孔，多个所述第二污水流通孔以所述第二分割转动盘的中心轴为中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的污水处理设备，其特征在于，所述第一污水流通孔为圆形通孔。

6.根据权利要求5所述的污水处理设备，其特征在于，所述第二污水流通孔为圆形通孔。

7.根据权利要求6所述的污水处理设备，其特征在于，所述第一污水流通孔的数量为八个。

8.根据权利要求7所述的污水处理设备，其特征在于，所述第二污水流通孔的数量为八个。

9.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述搅拌驱动部为电机驱动结构。

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