CN108862113A - 建筑类物料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑类物料提升装置,其结构包括把手、提升槽、提升固定架、螺栓、固定块、顶料机构、固定底座、万向轮、支撑杆,顶料机构由蜗杆装置、侧固定板、顶起装置、储料槽、料压板、开关推动装置、动力装置、传动装置、辅助装置、旋转装置组成,设有顶料机构,能够利用蜗杆装置、顶起装置、料压板、动力装置、传动装置、辅助装置、旋转装置来实现位于储料槽底部的材料能够向上推动,从而使用人员便能够对储料槽底部的材料进行处理,同时有效的防止了材料位于储料槽底部长时间导致硬化,有效的为使用人员减少了材料的浪费,并且本发明能够把材料向上推动,使用人员无需弯腰提取材料放在物料提升槽上。
Description
技术领域
本发明涉及物料提升领域,尤其是涉及到一种建筑类物料提升装置。
背景技术
物料提升机它是建筑施工中用来解决垂直运输常用的一种即简单又方便的起重设备,一般由底盘,井架体、天梁、架轨、吊篮、滑轮组、摇臂和电动卷扬机,钢丝绳、缆风绳、地锚及各种安全防护装置等组成,属于一种不定型的半机械化产品,物料提升机具有结构简单,技术性能可靠,安全系数高,拆装方便,即装即用等特点,特别在钢丝绳断裂试验中自锁装置起到极佳的保险性能,广泛用于展览会布展,仓储、库房、建筑无外墙面上下货物运送,节约大量劳动力,物料提升架之所以被广泛应用,是它具有成本低、结构简单、安装快捷、转移迅速、操作方便、节省工程费用、使用稳定,整个施工周期内可连续使用,避免设备搬移,但作为整套的起重设备,架体的稳定,吊篮的定位,起升控制机构的性能,限位保险,钢丝绳的维护、保养,都存在一些安全防护问题,如果使用不当,很容易导致事故的发生,造成设备损坏和人员伤亡,所以了解提升机,按标准要求使用,使之安全运行是十分必要的。
装置在使用时无法完全对储料槽底部的材料完全进行物料提升,从而导致大量材料沉浸在储料槽底部,长时间后材料硬化便无法继续使用,导致使用人员浪费了大量材料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:建筑类物料提升装置,其结构包括把手、提升槽、提升固定架、螺栓、固定块、顶料机构、固定底座、万向轮、支撑杆,所述的把手设于提升固定架顶端底部,所述的提升固定架和把手为一体化结构。
所述的提升固定架顶端设有提升槽,所述的提升槽和提升固定架为一体化结构,所述的提升固定架上设有螺栓,所述的螺栓和提升固定架采用间隙配合,所述的提升固定架底部设有固定块,所述的固定块和提升固定架为一体化结构,所述的固定块底部设有支撑杆,所述的支撑杆通过固定块和提升固定架连接,所述的支撑杆设于固定底座左侧顶端,所述的支撑杆和固定底座焊接成一体化结构,所述的固定底座底部设有万向轮,所述的万向轮和固定底座采用间隙配合。
所述的顶料机构安装于固定底座顶端,所述的顶料机构由蜗杆装置、侧固定板、顶起装置、储料槽、料压板、开关推动装置、动力装置、传动装置、辅助装置、旋转装置组成,所述的储料槽底部设有料压板,所述的料压板和储料槽为一体化结构,所述的料压板中部底部设有开关推动装置,所述的开关推动装置和料压板采用间隙配合,所述的开关推动装置底部设有动力装置,所述的动力装置和开关推动装置为一体化结构,所述的动力装置底部设有传动装置,所述的传动装置和动力装置相互啮合,所述的传动装置底部设有辅助装置,所述的辅助装置和传动装置相互啮合,所述的辅助装置左右两侧设有旋转装置,所述的旋转装置和辅助装置相互啮合,所述的旋转装置左侧设有蜗杆装置,所述的蜗杆装置和旋转装置采用间隙配合,所述的蜗杆装置上设有顶起装置,所述的顶起装置和蜗杆装置相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的蜗杆装置由蜗杆、蜗杆保护套、受力块、旋转块组成,所述的蜗杆底部设有蜗杆保护套,所述的蜗杆保护套和蜗杆为一体化结构,所述的蜗杆保护套底部设有受力块,所述的受力块和蜗杆保护套采用间隙配合,所述的受力块底部设有旋转块,所述的旋转块和受力块为一体化结构,所述的蜗杆和顶起装置相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的顶起装置由卡块、卡杆、顶起外壳、内齿块、顶起杆、顶起轴、顶起轴杆组成,所述的卡块设于卡杆顶端,所述的卡杆和卡块为一体化结构,所述的卡杆底部设有顶起外壳,所述的顶起外壳和卡杆为一体化结构,所述的顶起外壳左右两侧底部设有顶起杆,所述的顶起杆和顶起外壳采用间隙配合,所述的顶起杆底部设有顶起轴,所述的顶起轴和顶起杆采用间隙配合,所述的顶起轴右侧设有顶起轴杆,所述的顶起轴杆通过顶起轴和顶起杆连接,所述的内齿块和蜗杆相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的开关推动装置由伸缩弹簧、弹簧扣、开关推杆组成,所述的伸缩弹簧设于弹簧扣内部,所述的弹簧扣和伸缩弹簧为一体化结构,所述的弹簧扣底部设有开关推杆,所述的开关推杆和弹簧扣为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的动力装置由双向轴杆、双向轴、电机轴杆、马达电机、电机开关、螺旋杆组成,所述的双向轴设于电机轴杆左侧,所述的电机轴杆和双向轴为一体化结构,所述的电机轴杆设于马达电机左右两侧,所述的马达电机和电机轴杆为一体化结构,所述的马达电机左右两侧顶端设有电机开关,所述的电机开关和马达电机采用间隙配合,所述的双向轴上设有双向轴杆,所述的双向轴杆和双向轴采用间隙配合,所述的双向轴底部设有螺旋杆,所述的螺旋杆和双向轴为一体化结构,所述的螺旋杆和传动装置相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的传动装置由扇形齿轮、顶锥形齿轮、底锥形齿轮组成,所述的扇形齿轮底部设有顶锥形齿轮,所述的顶锥形齿轮和扇形齿轮相互啮合,所述的顶锥形齿轮底部设有底锥形齿轮,所述的底锥形齿轮和顶锥形齿轮为一体化结构,所述的扇形齿轮和螺旋杆相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的辅助装置由受力齿轮、辅助拉绳、辅助齿轮组成,所述的受力齿轮上设有辅助拉绳,所述的辅助拉绳和受力齿轮采用间隙配合,所述的辅助拉绳右侧设有辅助齿轮,所述的辅助齿轮通过辅助拉绳和受力齿轮连接,所述的受力齿轮和旋转装置相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的旋转装置由旋转转盘、旋转拉绳、旋转齿轮、旋转轴、旋转推轴组成,所述的旋转转盘上设有旋转拉绳,所述的旋转拉绳和旋转转盘采用间隙配合,所述的旋转转盘上设有旋转推轴,所述的旋转推轴和旋转转盘为一体化结构,所述的旋转推轴底部设有旋转轴,所述的旋转轴和旋转推轴采用间隙配合,所述的旋转轴安装于旋转齿轮上,所述的旋转齿轮和受力齿轮相互啮合。
本发明的有益效果在于:本发明建筑类物料提升装置,使用人员往储料槽内部倒入材料后位于储料槽底部的料压板受到材料的力后自身向下移动,从而料压板左右两侧安装于卡块上,位于料压板中部底部的伸缩弹簧受到料压板的力后自身压缩带动开关推杆向下移动推动底部的电机开关向下移动从而电机开关打开马达电机的开关,马达电机的开关打开后马达电机开始运作,带动左右两侧的电机轴杆进行旋转,电机轴杆旋转后带动位于电机轴杆左侧的双向轴进行旋转,双向轴旋转后通过双向轴杆带动双向轴底部的螺旋杆进行旋转,螺旋杆旋转后和底部的扇形齿轮相互啮合从而带动扇形齿轮进行旋转,扇形齿轮旋转后和底部的顶锥形齿轮相互啮合,从而顶锥形齿轮自身开始旋转,顶锥形齿轮旋转后带动底部的底锥形齿轮跟随顶锥形齿轮进行旋转底锥形齿轮旋转后和底部的辅助齿轮相互啮合从而位于底锥形齿轮底部的辅助齿轮自身开始旋转,辅助齿轮旋转后通过位于辅助齿轮上的辅助拉绳拉动受力齿轮进行旋转,受力齿轮旋转后和左侧的旋转齿轮相互啮合那么便可以带动旋转齿轮进行旋转,旋转齿轮旋转后位于旋转齿轮上的旋转轴跟随旋转齿轮进行旋转,旋转轴旋转后通过顶端的旋转推轴推动旋转转盘进行旋转,旋转转盘旋转后便能够通过旋转转盘上的旋转拉绳拉动位于旋转转盘左侧的受力块进行旋转,受力块受力后自身开始旋转通过顶端的蜗杆保护套带动蜗杆进行旋转,蜗杆旋转后带动和位于蜗杆上的内齿块相互啮合从而带动内齿块向上移动,内齿块受力向上移动后带动左右两侧的顶起外壳向上移动,顶起外壳向上移动后通过顶端的卡杆推动卡块向上移动,同时安装于卡块顶端的料压板受到卡块的力后自身向上移动把储料槽内部的材料向上顶起,从而位于储料槽底部的材料便也会浮于储料槽顶端。
基于现有技术而言,本发明采用设有顶料机构,能够利用蜗杆装置、顶起装置、料压板、动力装置、传动装置、辅助装置、旋转装置来实现位于储料槽底部的材料能够向上推动,从而使用人员便能够对储料槽底部的材料进行处理,同时有效的防止了材料位于储料槽底部长时间导致硬化,有效的为使用人员减少了材料的浪费,并且本发明能够把材料向上推动,使用人员无需弯腰提取材料放在物料提升槽上。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明建筑类物料提升装置的结构示意图。
图2为本发明建筑类物料提升装置顶料机构的结构示意图。
图3为本发明建筑类物料提升装置顶料机构的使用过程图。
图4为本发明建筑类物料提升装置顶料机构的部件细化图。
图中:把手-1、提升槽-2、提升固定架-3、螺栓-4、固定块-5、顶料机构-6、固定底座-7、万向轮-8、支撑杆-9、蜗杆装置-61、侧固定板-62、顶起装置-63、储料槽-64、料压板-65、开关推动装置-66、动力装置-67、传动装置-68、辅助装置-69、旋转装置-610、蜗杆-611、蜗杆保护套-612、受力块-613、旋转块-614、卡块-631、卡杆-632、顶起外壳-633、内齿块-634、顶起杆-635、顶起轴-636、顶起轴杆-637、伸缩弹簧-661、弹簧扣-662、开关推杆-663、双向轴杆-671、双向轴-672、电机轴杆-673、马达电机-674、电机开关-675、螺旋杆-676、扇形齿轮-681、顶锥形齿轮-682、底锥形齿轮-683、受力齿轮-691、辅助拉绳-692、辅助齿轮-693、旋转转盘-6101、旋转拉绳-6102、旋转齿轮-6103、旋转轴-6104、旋转推轴-6105。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供建筑类物料提升装置,其结构包括把手1、提升槽2、提升固定架3、螺栓4、固定块5、顶料机构6、固定底座7、万向轮8、支撑杆9,所述的把手1设于提升固定架3顶端底部,所述的提升固定架3和把手1为一体化结构。
所述的提升固定架3顶端设有提升槽2,所述的提升槽2和提升固定架3为一体化结构,所述的提升固定架3上设有螺栓4,所述的螺栓4和提升固定架3采用间隙配合,所述的提升固定架3底部设有固定块5,所述的固定块5和提升固定架3为一体化结构,所述的固定块5底部设有支撑杆9,所述的支撑杆9通过固定块5和提升固定架3连接,所述的支撑杆9设于固定底座7左侧顶端,所述的支撑杆9和固定底座7焊接成一体化结构,所述的固定底座7底部设有万向轮8,所述的万向轮8和固定底座7采用间隙配合。
所述的顶料机构6安装于固定底座7顶端,所述的顶料机构6由蜗杆装置61、侧固定板62、顶起装置63、储料槽64、料压板65、开关推动装置66、动力装置67、传动装置68、辅助装置69、旋转装置610组成,所述的储料槽64底部设有料压板65,所述的料压板65和储料槽64为一体化结构,所述的料压板65中部底部设有开关推动装置66,所述的开关推动装置66和料压板65采用间隙配合,所述的开关推动装置66底部设有动力装置67,所述的动力装置67和开关推动装置66为一体化结构,所述的动力装置67底部设有传动装置68,所述的传动装置68和动力装置67相互啮合,所述的传动装置68底部设有辅助装置69,所述的辅助装置69和传动装置68相互啮合,所述的辅助装置69左右两侧设有旋转装置610,所述的旋转装置610和辅助装置69相互啮合,所述的旋转装置610左侧设有蜗杆装置61,所述的蜗杆装置61和旋转装置610采用间隙配合,所述的蜗杆装置61上设有顶起装置63,所述的顶起装置63和蜗杆装置61相互啮合,所述的蜗杆装置61由蜗杆611、蜗杆保护套612、受力块613、旋转块614组成,所述的蜗杆611底部设有蜗杆保护套612,所述的蜗杆保护套612和蜗杆611为一体化结构,所述的蜗杆保护套612底部设有受力块613,所述的受力块613和蜗杆保护套612采用间隙配合,所述的受力块613底部设有旋转块614,所述的旋转块614和受力块613为一体化结构,所述的蜗杆611和顶起装置63相互啮合,所述的顶起装置63由卡块631、卡杆632、顶起外壳633、内齿块634、顶起杆635、顶起轴636、顶起轴杆637组成,所述的卡块631设于卡杆632顶端,所述的卡杆632和卡块631为一体化结构,所述的卡杆632底部设有顶起外壳633,所述的顶起外壳633和卡杆632为一体化结构,所述的顶起外壳633左右两侧底部设有顶起杆635,所述的顶起杆635和顶起外壳633采用间隙配合,所述的顶起杆635底部设有顶起轴636,所述的顶起轴636和顶起杆635采用间隙配合,所述的顶起轴636右侧设有顶起轴杆637,所述的顶起轴杆637通过顶起轴636和顶起杆635连接,所述的内齿块634和蜗杆611相互啮合,所述的开关推动装置66由伸缩弹簧661、弹簧扣662、开关推杆663组成,所述的伸缩弹簧661设于弹簧扣662内部,所述的弹簧扣662和伸缩弹簧661为一体化结构,所述的弹簧扣662底部设有开关推杆663,所述的开关推杆663和弹簧扣662为一体化结构,所述的动力装置67由双向轴杆671、双向轴672、电机轴杆673、马达电机674、电机开关675、螺旋杆676组成,所述的双向轴672设于电机轴杆673左侧,所述的电机轴杆673和双向轴672为一体化结构,所述的电机轴杆673设于马达电机674左右两侧,所述的马达电机674和电机轴杆673为一体化结构,所述的马达电机674左右两侧顶端设有电机开关675,所述的电机开关675和马达电机674采用间隙配合,所述的双向轴672上设有双向轴杆671,所述的双向轴杆671和双向轴672采用间隙配合,所述的双向轴672底部设有螺旋杆676,所述的螺旋杆676和双向轴672为一体化结构,所述的螺旋杆676和传动装置68相互啮合,所述的传动装置68由扇形齿轮681、顶锥形齿轮682、底锥形齿轮683组成,所述的扇形齿轮681底部设有顶锥形齿轮682,所述的顶锥形齿轮682和扇形齿轮681相互啮合,所述的顶锥形齿轮682底部设有底锥形齿轮683,所述的底锥形齿轮683和顶锥形齿轮682为一体化结构,所述的扇形齿轮681和螺旋杆676相互啮合,所述的辅助装置69由受力齿轮691、辅助拉绳692、辅助齿轮693组成,所述的受力齿轮691上设有辅助拉绳692,所述的辅助拉绳692和受力齿轮691采用间隙配合,所述的辅助拉绳692右侧设有辅助齿轮693,所述的辅助齿轮693通过辅助拉绳692和受力齿轮691连接,所述的受力齿轮691和旋转装置610相互啮合,所述的旋转装置610由旋转转盘6101、旋转拉绳6102、旋转齿轮6103、旋转轴6104、旋转推轴6105组成,所述的旋转转盘6101上设有旋转拉绳6102,所述的旋转拉绳6102和旋转转盘6101采用间隙配合,所述的旋转转盘6101上设有旋转推轴6105,所述的旋转推轴6105和旋转转盘6101为一体化结构,所述的旋转推轴6105底部设有旋转轴6104,所述的旋转轴6104和旋转推轴6105采用间隙配合,所述的旋转轴6104安装于旋转齿轮6103上,所述的旋转齿轮6103和受力齿轮691相互啮合。
本发明的原理:使用人员往储料槽64内部倒入材料后位于储料槽64底部的料压板65受到材料的力后自身向下移动,从而料压板65左右两侧安装于卡块631上,位于料压板65中部底部的伸缩弹簧661受到料压板65的力后自身压缩带动开关推杆663向下移动推动底部的电机开关675向下移动从而电机开关675打开马达电机674的开关,马达电机674的开关打开后马达电机674开始运作,带动左右两侧的电机轴杆673进行旋转,电机轴杆673旋转后带动位于电机轴杆673左侧的双向轴672进行旋转,双向轴672旋转后通过双向轴杆671带动双向轴672底部的螺旋杆676进行旋转,螺旋杆676旋转后和底部的扇形齿轮681相互啮合从而带动扇形齿轮681进行旋转,扇形齿轮681旋转后和底部的顶锥形齿轮682相互啮合,从而顶锥形齿轮682自身开始旋转,顶锥形齿轮682旋转后带动底部的底锥形齿轮683跟随顶锥形齿轮682进行旋转底锥形齿轮683旋转后和底部的辅助齿轮693相互啮合从而位于底锥形齿682轮底部的辅助齿轮693自身开始旋转,辅助齿轮693旋转后通过位于辅助齿轮693上的辅助拉绳692拉动受力齿轮691进行旋转,受力齿轮691旋转后和左侧的旋转齿轮6103相互啮合那么便可以带动旋转齿轮6103进行旋转,旋转齿轮6103旋转后位于旋转齿轮6103上的旋转轴6104跟随旋转齿轮6101进行旋转,旋转轴6104旋转后通过顶端的旋转推轴6105推动旋转转盘6101进行旋转,旋转转盘6101旋转后便能够通过旋转转盘上6101的旋转拉绳6102拉动位于旋转转盘6101左侧的受力块613进行旋转,受力块613受力后自身开始旋转通过顶端的蜗杆保护套612带动蜗杆611进行旋转,蜗杆611旋转后带动和位于蜗杆611上的内齿块634相互啮合从而带动内齿块634向上移动,内齿块634受力向上移动后带动左右两侧的顶起外壳633向上移动,顶起外壳633向上移动后通过顶端的卡杆632推动卡块631向上移动,同时安装于卡块631顶端的料压板65受到卡块631的力后自身向上移动把储料槽64内部的材料向上顶起,从而位于储料槽64底部的材料便也会浮于储料槽64顶端,例如甲村的一物料提升装置装置在使用时无法完全对储料槽底部的材料完全进行物料提升,从而导致大量材料沉浸在储料槽底部,长时间后材料硬化便无法继续使用,导致使用人员浪费了大量材料,那么便可以使用本发明设有顶料机构,能够利用蜗杆装置、顶起装置、料压板、动力装置、传动装置、辅助装置、旋转装置来实现位于储料槽底部的材料能够向上推动,从而使用人员便能够对储料槽底部的材料进行处理,同时有效的防止了材料位于储料槽底部长时间导致硬化,有效的为使用人员减少了材料的浪费,并且本发明能够把材料向上推动,使用人员无需弯腰提取材料放在物料提升槽上。
本发明所述的万向轮8就是所谓的活动脚轮,它的结构允许水平360度旋转,脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮。
本发明解决的问题是装置在使用时无法完全对储料槽底部的材料完全进行物料提升,从而导致大量材料沉浸在储料槽底部,长时间后材料硬化便无法继续使用,导致使用人员浪费了大量材料,本发明通过上述部件的互相组合,设有顶料机构,能够利用蜗杆装置、顶起装置、料压板、动力装置、传动装置、辅助装置、旋转装置来实现位于储料槽底部的材料能够向上推动,从而使用人员便能够对储料槽底部的材料进行处理,同时有效的防止了材料位于储料槽底部长时间导致硬化,有效的为使用人员减少了材料的浪费,并且本发明能够把材料向上推动,使用人员无需弯腰提取材料放在物料提升槽上。
Claims (8)
1.建筑类物料提升装置,其结构包括把手(1)、提升槽(2)、提升固定架(3)、螺栓(4)、固定块(5)、顶料机构(6)、固定底座(7)、万向轮(8)、支撑杆(9),所述的把手(1)设于提升固定架(3)顶端底部,所述的提升固定架(3)和把手(1)为一体化结构;其特征在于:
所述的提升固定架(3)顶端设有提升槽(2),所述的提升槽(2)和提升固定架(3)为一体化结构,所述的提升固定架(3)上设有螺栓(4),所述的螺栓(4)和提升固定架(3)采用间隙配合,所述的提升固定架(3)底部设有固定块(5),所述的固定块(5)和提升固定架(3)为一体化结构,所述的固定块(5)底部设有支撑杆(9),所述的支撑杆(9)通过固定块(5)和提升固定架(3)连接,所述的支撑杆(9)设于固定底座(7)左侧顶端,所述的支撑杆(9)和固定底座(7)焊接成一体化结构,所述的固定底座(7)底部设有万向轮(8),所述的万向轮(8)和固定底座(7)采用间隙配合;
所述的顶料机构(6)安装于固定底座(7)顶端,所述的顶料机构(6)由蜗杆装置(61)、侧固定板(62)、顶起装置(63)、储料槽(64)、料压板(65)、开关推动装置(66)、动力装置(67)、传动装置(68)、辅助装置(69)、旋转装置(610)组成,所述的储料槽(64)底部设有料压板(65),所述的料压板(65)和储料槽(64)为一体化结构,所述的料压板(65)中部底部设有开关推动装置(66),所述的开关推动装置(66)和料压板(65)采用间隙配合,所述的开关推动装置(66)底部设有动力装置(67),所述的动力装置(67)和开关推动装置(66)为一体化结构,所述的动力装置(67)底部设有传动装置(68),所述的传动装置(68)和动力装置(67)相互啮合,所述的传动装置(68)底部设有辅助装置(69),所述的辅助装置(69)和传动装置(68)相互啮合,所述的辅助装置(69)左右两侧设有旋转装置(610),所述的旋转装置(610)和辅助装置(69)相互啮合,所述的旋转装置(610)左侧设有蜗杆装置(61),所述的蜗杆装置(61)和旋转装置(610)采用间隙配合,所述的蜗杆装置(61)上设有顶起装置(63),所述的顶起装置(63)和蜗杆装置(61)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的蜗杆装置(61)由蜗杆(611)、蜗杆保护套(612)、受力块(613)、旋转块(614)组成,所述的蜗杆(611)底部设有蜗杆保护套(612),所述的蜗杆保护套(612)和蜗杆(611)为一体化结构,所述的蜗杆保护套(612)底部设有受力块(613),所述的受力块(613)和蜗杆保护套(612)采用间隙配合,所述的受力块(613)底部设有旋转块(614),所述的旋转块(614)和受力块(613)为一体化结构,所述的蜗杆(611)和顶起装置(63)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的顶起装置(63)由卡块(631)、卡杆(632)、顶起外壳(633)、内齿块(634)、顶起杆(635)、顶起轴(636)、顶起轴杆(637)组成,所述的卡块(631)设于卡杆(632)顶端,所述的卡杆(632)和卡块(631)为一体化结构,所述的卡杆(632)底部设有顶起外壳(633),所述的顶起外壳(633)和卡杆(632)为一体化结构,所述的顶起外壳(633)左右两侧底部设有顶起杆(635),所述的顶起杆(635)和顶起外壳(633)采用间隙配合,所述的顶起杆(635)底部设有顶起轴(636),所述的顶起轴(636)和顶起杆(635)采用间隙配合,所述的顶起轴(636)右侧设有顶起轴杆(637),所述的顶起轴杆(637)通过顶起轴(636)和顶起杆(635)连接,所述的内齿块(634)和蜗杆(611)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的开关推动装置(66)由伸缩弹簧(661)、弹簧扣(662)、开关推杆(663)组成,所述的伸缩弹簧(661)设于弹簧扣(662)内部,所述的弹簧扣(662)和伸缩弹簧(661)为一体化结构,所述的弹簧扣(662)底部设有开关推杆(663),所述的开关推杆(663)和弹簧扣(662)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的动力装置(67)由双向轴杆(671)、双向轴(672)、电机轴杆(673)、马达电机(674)、电机开关(675)、螺旋杆(676)组成,所述的双向轴(672)设于电机轴杆(673)左侧,所述的电机轴杆(673)和双向轴(672)为一体化结构,所述的电机轴杆(673)设于马达电机(674)左右两侧,所述的马达电机(674)和电机轴杆(673)为一体化结构,所述的马达电机(674)左右两侧顶端设有电机开关(675),所述的电机开关(675)和马达电机(674)采用间隙配合,所述的双向轴(672)上设有双向轴杆(671),所述的双向轴杆(671)和双向轴(672)采用间隙配合,所述的双向轴(672)底部设有螺旋杆(676),所述的螺旋杆(676)和双向轴(672)为一体化结构,所述的螺旋杆(676)和传动装置(68)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的传动装置(68)由扇形齿轮(681)、顶锥形齿轮(682)、底锥形齿轮(683)组成,所述的扇形齿轮(681)底部设有顶锥形齿轮(682),所述的顶锥形齿轮(682)和扇形齿轮(681)相互啮合,所述的顶锥形齿轮(682)底部设有底锥形齿轮(683),所述的底锥形齿轮(683)和顶锥形齿轮(682)为一体化结构,所述的扇形齿轮(681)和螺旋杆(676)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的辅助装置(69)由受力齿轮(691)、辅助拉绳(692)、辅助齿轮(693)组成,所述的受力齿轮(691)上设有辅助拉绳(692),所述的辅助拉绳(692)和受力齿轮(691)采用间隙配合,所述的辅助拉绳(692)右侧设有辅助齿轮(693),所述的辅助齿轮(693)通过辅助拉绳(692)和受力齿轮(691)连接,所述的受力齿轮(691)和旋转装置(610)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的建筑类物料提升装置,其特征在于:所述的旋转装置(610)由旋转转盘(6101)、旋转拉绳(6102)、旋转齿轮(6103)、旋转轴(6104)、旋转推轴(6105)组成,所述的旋转转盘(6101)上设有旋转拉绳(6102),所述的旋转拉绳(6102)和旋转转盘(6101)采用间隙配合,所述的旋转转盘(6101)上设有旋转推轴(6105),所述的旋转推轴(6105)和旋转转盘(6101)为一体化结构,所述的旋转推轴(6105)底部设有旋转轴(6104),所述的旋转轴(6104)和旋转推轴(6105)采用间隙配合,所述的旋转轴(6104)安装于旋转齿轮(6103)上,所述的旋转齿轮(6103)和受力齿轮(691)相互啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810972419.1A CN108862113A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 建筑类物料提升装置 |
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CN201810972419.1A CN108862113A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 建筑类物料提升装置 |
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ID=64321533
Family Applications (1)
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CN201810972419.1A Withdrawn CN108862113A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 建筑类物料提升装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN108862113A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112079291A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑机械装配式抬升设备及抬升方法 |
CN112407859A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 赵茜 | 一种建筑装饰工程设计的顶升装置 |
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2018
- 2018-08-24 CN CN201810972419.1A patent/CN108862113A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |