CN108861107B - 一种食用油保鲜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用油保鲜装置，属于食用油存储技术领域，包括容器本体和用于将容器本体中油挤出的动力机构；所述容器本体上端开设有加油孔，加油孔内设置有密封塞，容器本体上端侧壁上连通有出油管，出油管上设置有阀门，容器本体内设置有第一移动活塞；所述动力机构包括与所述容器本体连通的储气筒和打气筒，储气筒内设置有第二移动活塞，储气筒的上端开设有第一气孔，第一气孔内设置有弹性密封塞，弹性密封塞上开设有细孔，打气筒的出气端插入细孔内；容器本体的上端内侧壁上设置有限位环，限位环设置于出油管与所述容器本体连通处的下方；实现了惰性气体的循环使用，降低了保鲜装置的制造成本和保证了厨房中人员的呼吸安全。
Description
技术领域
本发明属于食用油储存技术领域，具体涉及一种食用油保鲜装置。
背景技术
食用油是人体获取必须脂肪酸的主要来源之一，在人体内具有重要的生理功能，也能赋予食品不可缺少的风味，其质量直接关系到人们的身体健康。家庭烹调食用油主要是植物油为主，如大豆油、花生油、菜籽油、玉米油、葵花籽油等，这些油脂富含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，使其极易受到光、热、氧、水、微生物、金属离子等作用而发生氧化酸败变质，严重氧化酸败的油脂对健康是有害的。食品质量安全研究室经试验发现，1L瓶装葵花籽油，按照每天定时倒出30ml葵花籽油计算，28天后，葵花籽油过氧化值(POV)从开始的2.98meq/kg升到18.08meq/kg，升幅达506.71％。而1.8L瓶装葵花籽油，按照每天倒出90ml葵花籽油来计算，20天后，葵花籽油过氧化值(POV)从开始的2.13meq/kg升到14.37meq/kg，升幅达574.65％；酸败值(AV)从开始的0.20mg/g升高到0.26mg/g，升幅达30％。
为解决食用油使用过程中容易氧化酸败的问题，传统的方法是添加抗氧化剂、防腐剂等，这些添加剂长期食用会危害人体的健康，故而不宜采用；解决上述的问题，现有的技术中有采用惰性气体填充食物油在使用的过程中留下的空的部分，如专利号为ZL201320404130.2，发明名称为一体式食用油保鲜装置，而该方式中的氮气是一次性使用的且必须还要氮气的供气装置和制备氮气的设备，造成保鲜装置成本的增加且当食用油使用完全时，氮气被排放进入空气中会导致厨房中的氮气含量在短时间内增加而氧气含量减少，不利于厨房中人员的呼吸。
发明内容
本发明的目的在于针对上述食用油保鲜装置存在的氮气一次性使用且必须有氮气的供气装置和制备氮气的设备，造成保鲜装置成本的增加，且当食用油使用完全时，氮气被排放进入空气中会导致厨房中的氮气含量在短时间内增加而氧气含量减少，不利于厨房中人员的呼吸的问题，本发明提供一种食用油保鲜装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种食用油保鲜装置，包括容器本体和用于将容器本体中油挤出的动力机构；
所述容器本体上端开设有加油孔，加油孔内设置有密封塞，容器本体上端侧壁上连通有出油管，出油管上设置有阀门，容器本体内设置有第一移动活塞；
所述动力机构包括与所述容器本体连通的储气筒和打气筒，储气筒内设置有第二移动活塞，储气筒的上端开设有第一气孔，第一气孔内设置有弹性密封塞，弹性密封塞上开设有细孔，打气筒的出气端插入细孔内；
所述容器本体的上端内侧壁上设置有限位环，限位环设置于所述出油管与所述容器本体连通的连通处的下方。
进一步限定，所述储气筒与所述容器本体的圆周面一体成型，所述容器本体的下端开设有将第二气孔，第二气孔将所述储气筒和所述容器本体连通。
进一步限定，所述储气筒的上部内侧设置有空气净化结构，空气净化结构设置于所述第二移动活塞的上方；
空气净化结构包括从上到下依次设置的吸氧层、吸湿层、吸附层以及透气网。
进一步限定，所述出油管倾斜向下设置；所述容器本体的外侧壁上沿其轴向方向设置有刻度依次增大的刻度线。
进一步限定，所述第一移动活塞的上端面设置有可食用胶，所述第一移动活塞的下端面设置有彩色软质橡胶。
进一步限定，所述第二移动活塞的上端面设置有彩色抗氧化橡胶。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明的结构简单，实现了惰性气体的循环使用，降低了保鲜装置的制造成本和保证了厨房中人员的呼吸安全；以及实现了食用油的加入和实现将大桶食用油分多次转入该保鲜装置内实现该保鲜装置的重复多次使用，节约资源。
2.储气筒与容器本体一体成型，可以减小保鲜装置的体积，便于人员的使用和减小保鲜装置在厨房中所占用的面积，适用于面积较小的厨房中的使用。
3.吸氧层用于吸收空气中的氧气，避免氧气进入空气中的氧气不慎进入惰性气体中；吸湿层用于吸收空气中的水蒸气，避免水蒸气在压力的作用下冷凝黏附于储气筒的侧壁上和第二移动活塞的上表面，避免混入惰性气体内；吸附层用于吸收空气中的细小颗粒，避免黏附于储气筒的侧壁上和第二移动活塞的上表面，避免混入惰性气体内；透气网用于将净化后的空气放入储气筒内。
4.出油管倾斜向下设置，避免了倒油时，需要人员将容器本体倾斜，降低了人员的体力劳动。
5.限位环用于限制第一移动活塞过渡向上移动至所述出油管与所述容器本体连通的连通处的上方，从而使得惰性气体从出油管排出而不能实现惰性气体的循环使用。
6.可食用胶长期与食用油接触，避免第一移动活塞102或是与食用油发生反应而将进入食用油中而被人员误食而影响人员的身体健康。
7.彩色软质橡胶和彩色抗氧化橡胶用于标记，便于人员能够一眼看出第一移动活塞和第二移动活塞的位置，用于判定容器本体中食用油的量，刻度线用于控制每次挤出油量的多少，便于控制人体每天食用油的摄入，有利于人体的健康。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，
图1是本发明的结构示意图；
其中：1-容器本体；101-刻度线；102-第一移动活塞；103-可食用胶；104-彩色软质橡胶；105-限位环；106-出油管；107-阀门；108-加油孔；109-第二气孔；2-动力机构；201-第二移动活塞；202-透气网；203-吸附层；204-吸湿层；205-吸氧层；206-第一气孔；207-打气筒；208-彩色抗氧化橡胶；209-储气筒。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本发明作详细说明。
实施例一
本实施例的技术方案为：一种食用油保鲜装置，包括容器本体1和用于将容器本体1中油挤出的动力机构2；
所述容器本体1上端开设有加油孔108，加油孔108内设置有密封塞，容器本体1上端侧壁上连通有出油管106，出油管106上设置有阀门107，容器本体1内设置有第一移动活塞102；
所述动力机构2包括与所述容器本体1连通的储气筒209和打气筒207，储气筒209内设置有第二移动活塞201，储气筒209的上端开设有第一气孔206，第一气孔206内设置有弹性密封塞，弹性密封塞上开设有细孔，打气筒207的出气端插入细孔内；
所述容器本体1的上端内侧壁上设置有限位环105，限位环105设置于所述出油管106与所述容器本体1连通的连通处的下方。
如图1所示，向第一移动活塞102和第二移动活塞201之间连通的空腔内充入惰性气体，打气筒207从细孔内取出，阀门107处于关闭状态，取下加油孔108内的密封塞，将食用油通过加油孔108加入第一移动活塞102上方的容器本体1内，在食用油自身重量的作用下，第一移动活塞102向下移动，由于第一移动活塞102和第二移动活塞201之间连通的空腔内充入了惰性气体，故而第二移动活塞201在惰性气体的作用下向上移动，将第二移动活塞201上方的储气筒209内的空气从细孔排出；当食用油加油完毕以后，将打气筒207的出气端插入细孔内，且向储气筒209内打入空气，第二移动活塞201向下移动，第一移动活塞102向上移动且将容器本体1内的食用油上方的空气从加油孔108排出，当空气排出完成以后，将密封塞塞入加油孔108内；此操作实现了食用油的加入和实现将大桶食用油分多次转入该保鲜装置内实现该保鲜装置的重复多次使用，节约资源。
当需要将容器本体1内的油进行挤出用于食用时，打开阀门107，人员手动作用于打气筒207将空气吹入第二移动活塞201上方的储气筒209内，从而将惰性气体往下压且进入第一移动活塞102下方的容器本体1内，惰性气体推动第一移动活塞102往上移动将食用油从出油管106压出，从而实现食用油的排出，实现了惰性气体的循环使用，降低了保鲜装置的制造成本和保证了厨房中人员的呼吸安全；
限位环105用于限制第一移动活塞102过渡向上移动至所述出油管106与所述容器本体1连通的连通处的上方，从而使得惰性气体从出油管106排出而不能实现惰性气体的循环使用。
实施例二
在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述储气筒209与所述容器本体1的圆周面一体成型，所述容器本体1的下端开设有将第二气孔109，第二气孔109将所述储气筒209和所述容器本体1连通。
如图1所示，储气筒209与容器本体1一体成型，可以减小保鲜装置的体积，便于人员的使用和减小保鲜装置在厨房中所占用的面积，适用于面积较小的厨房中的使用。
实施例三
在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述储气筒209的上部内侧设置有空气净化结构，空气净化结构设置于所述第二移动活塞201的上方；
空气净化结构包括从上到下依次设置的吸氧层205、吸湿层204、吸附层203以及透气网202。
如图1所示，吸氧层205用于吸收空气中的氧气，避免氧气进入空气中的氧气不慎进入惰性气体中；吸湿层204用于吸收空气中的水蒸气，避免水蒸气在压力的作用下冷凝黏附于储气筒209的侧壁上和第二移动活塞201的上表面，避免混入惰性气体内；吸附层203用于吸收空气中的细小颗粒，避免黏附于储气筒209的侧壁上和第二移动活塞201的上表面，避免混入惰性气体内；透气网202用于将净化后的空气放入储气筒209内。
实施例四
在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述出油管106倾斜向下设置；所述容器本体1的外侧壁上沿其轴向方向设置有刻度依次增大的刻度线101。
如图1所示，出油管倾斜向下设置，避免了倒油时，需要人员将容器本体倾斜，降低了人员的体力劳动；刻度线101用于控制每次挤出油量的多少，便于控制人体每天食用油的摄入，有利于人体的健康。
实施例五
在实施例一或二或三或四的基础上，本实施例的技术方案为：所述第一移动活塞102的上端面设置有可食用胶103，所述第一移动活塞102的下端面设置有彩色软质橡胶104。所述第二移动活塞201的上端面设置有彩色抗氧化橡胶208。
如图1所示，可食用胶103长期与食用油接触，避免第一移动活塞102脱落或是与食用油发生反应而将进入食用油中而被人员误食而影响人员的身体健康；彩色软质橡胶104和彩色抗氧化橡胶208用于标记，便于人员能够一眼看出第一移动活塞102和第二移动活塞201的位置，用于判定容器本体1中食用油的量。
Claims (5)
1.一种食用油保鲜装置，其特征在于，包括容器本体(1)和用于将容器本体(1)中油挤出的动力机构(2)；所述容器本体(1)上端开设有加油孔(108)，加油孔(108)内设置有密封塞，容器本体(1)上端侧壁上连通有出油管(106)，出油管(106)上设置有阀门(107)，容器本体(1)内设置有第一移动活塞(102)；所述动力机构(2)包括与所述容器本体(1)连通的储气筒(209)和打气筒(207)，储气筒(209)内设置有第二移动活塞(201)，储气筒(209)的上端开设有第一气孔(206)，第一气孔(206)内设置有弹性密封塞，弹性密封塞上开设有细孔，打气筒(207)的出气端插入细孔内；所述容器本体(1)的上端内侧壁上设置有限位环(105)，限位环(105)设置于所述出油管(106)与所述容器本体(1)连通的连通处的下方；所述储气筒(209)的上部内侧设置有空气净化结构，空气净化结构设置于所述第二移动活塞(201)的上方；空气净化结构包括从上到下依次设置的吸氧层(205)、吸湿层(204)、吸附层(203)以及透气网(202)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油保鲜装置，其特征在于，所述储气筒(209)与所述容器本体(1)的圆周面一体成型，所述容器本体(1)的下端开设有第二气孔(109)，第二气孔(109)将所述储气筒(209)和所述容器本体(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种食用油保鲜装置，其特征在于，所述出油管(106)倾斜向下设置；所述容器本体(1)的外侧壁上沿其轴向方向设置有刻度依次增大的刻度线(101)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种食用油保鲜装置，其特征在于，所述第一移动活塞(102)的上端面设置有可食用胶(103)，所述第一移动活塞(102)的下端面设置有彩色软质橡胶(104)。
5.根据权利要求4所述的一种食用油保鲜装置，其特征在于，所述第二移动活塞(201)的上端面设置有彩色抗氧化橡胶(208)。
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