CN108859265A - 塑料包装袋生产的新型除静电设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料包装袋生产的新型除静电设备，包括去静电室、传输辊、电机一、电机二、鼓风机、等离子发生器、气缸、调节板、去静电辊和塑料包装袋，其特征在于，所述的去静电室设置在支架上，所述的传输辊设置在除尘室内，所述的电机一设置在出料口所在的除尘室外壁上，所述的电机二设置在轴承所在的去静电室外壁上，所述的鼓风机设置在去静电室底部，所述的等离子发生器设置在去静电室内底部。本发明在鼓风机上的输风管伸入到去静电室内底部，鼓风机通过输风管向去静电室内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器释放的电离子上升与随传输辊移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的。

Description

塑料包装袋生产的新型除静电设备
技术领域
本发明涉及塑料包装袋生产技术领域，具体是一种塑料包装袋生产的新型除静电设备。
背景技术
塑料包装袋因其要对被包装产品提高保护，对其的要求也随之增高，在塑料包装袋生产过程中需要对塑料包装袋进行除尘处理，避免塑料包装袋携带的灰尘杂质对包装的产品质量产生影响，如申请号为201721030518.5的专利公布了一种塑料包装袋去静电装置，其解决了安全性能不高的问题，但其存在着工作效率低、去静电过程中除尘效果不佳、去静电质量不高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有塑料包装袋除静电设备存在的工作效率低、去静电过程中除尘效果不佳、去静电质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、去静电过程中除尘效果好、去静电质量高的塑料包装袋生产的新型除静电设备。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种塑料包装袋生产的新型除静电设备，包括去静电室、传输辊、电机一、电机二、鼓风机、等离子发生器、气缸、调节板、去静电辊和塑料包装袋，其特征在于，所述的去静电室设置在支架上，在去静电室相对两侧分别设置有进料口、出料口，并在其静电室另外相对两侧上分别设置有轴承，所述的传输辊设置在除尘室内，在传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴承，并在连接轴上设置有从动轮，所述的电机一设置在出料口所在的除尘室外壁上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的电机二设置在轴承所在的去静电室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的鼓风机设置在去静电室底部，在鼓风机上设置有电源线、输风管，所述的等离子发生器设置在去静电室内底部，并在等离子发生器上设置有电源线，将鼓风机、等离子发生器的电源线分别与外部电源连接，等离子发生器能够释放电离子，鼓风机通过输风管向去静电室内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器释放的电离子上升与随传输辊移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的所述的气缸设置在去静电室顶部，在气缸上设置有电源线、活塞杆，并将活塞杆设置在去静电室内，所述的调节板设置在活塞杆上，在调节板上设置有固定板，并在固定板上设置有轴承，所述的去静电辊两端设置有连接轴，并将去静电辊上的连接轴设置在固定板上的轴承内，所述的塑料包装袋从进料口进入去静电，并将塑料包装袋从出料口穿出，气缸、活塞杆向下推动调节板，调节板向下推动固定板及固定板与固定板之间的去静电辊，使去静电辊与传输过程中的塑料包装袋接触，吸附塑料包装袋上的静电荷，实现了对塑料包装袋去静电的目的，提高了塑料包装袋的去静电效率及去静电质量。
优选的，所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动传输辊旋转，传输辊带动去静电后的塑料包装袋移动，使移动过程中的塑料包装袋与固定板与固定板之间的去静电辊接触，对塑料包装袋的进行去静电，提高塑料包装袋的去静电效率及去静电质量。
优选的，所述的鼓风机上的输风管伸入到去静电室内底部，鼓风机通过输风管向去静电室内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器释放的电离子上升与随传输辊移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的。
优选的，所述的进料口、出料口的内顶部及内底部均设置有毛刷层，通过进料口、出料口内的毛刷层能够对塑料包装袋的正面和背面进行两次除尘，增强塑料包装袋的除尘质量。
优选的，所述的旋转轴上设置有顶杆，电机二带动旋转轴旋转，旋转轴带动顶杆旋转，使顶杆间歇性的向上顶起传输过程中的塑料包装袋，使塑料包装袋产生振动，从而使塑料包装袋与其表面吸附的灰尘分离，实现塑料包装袋的除尘目的，提高塑料包装袋的除尘质量。
有益效果：本发明在旋转轴上设置有顶杆，电机二带动旋转轴旋转，旋转轴带动顶杆旋转，使顶杆间歇性的向上顶起传输过程中的塑料包装袋，使塑料包装袋产生振动，从而使塑料包装袋与其表面吸附的灰尘分离，实现塑料包装袋的除尘目的，提高塑料包装袋的除尘质量，在鼓风机上的输风管伸入到去静电室内底部，鼓风机通过输风管向去静电室内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器释放的电离子上升与随传输辊移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意传输辊与去静电室的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意去静电辊与固定板的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意旋转轴与顶杆的连接结构。
图5是本发明的另一种实施结构示意图。
图6是本发明图5的部分结构示意图，示意顶杆与顶块的连接结构。
图中：1.去静电室、2.传输辊、3.电机一、4.电机二、5.鼓风机、6.等离子发生器、7.气缸、8.调节板、9.去静电辊、10.塑料包装袋、11.支架、12.进料口、13.出料口、14.轴承、15.毛刷层、16.连接轴、17.从动轮、18.主动轮、19.电源线、20.皮带、21.旋转轴、22.顶杆、23.输风管、24.活塞杆、25.固定板、26.排风管、27.风扇、28.顶块。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种塑料包装袋生产的新型除静电设备，包括去静电室1、传输辊2、电机一3、电机二4、鼓风机5、等离子发生器6、气缸7、调节板8、去静电辊9和塑料包装袋，其特征在于，所述的去静电室1设置在支架11上，在去静电室1相对两侧分别设置有进料口12、出料口13，并在其静电室另外相对两侧上分别设置有轴承14，所述的传输辊2设置在除尘室内，在传输辊2两端设置有连接轴16，将连接轴16穿过轴承14，并在连接轴16上设置有从动轮17，所述的电机一3设置在出料口13所在的除尘室外壁上，并在电机一3上设置有电源线19、主动轮18，所述的电机二4设置在轴承14所在的去静电室1外壁上，并在电机二4上设置有电源线19，所述的鼓风机5设置在去静电室1底部，在鼓风机5上设置有电源线19、输风管23，所述的等离子发生器6设置在去静电室1内底部，并在等离子发生器6上设置有电源线19，将鼓风机5、等离子发生器6的电源线19分别与外部电源连接，等离子发生器6能够释放电离子，鼓风机5通过输风管23向去静电室1内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器6释放的电离子上升与随传输辊2移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的所述的气缸7设置在去静电室1顶部，在气缸7上设置有电源线19、活塞杆24，并将活塞杆24设置在去静电室1内，所述的调节板8设置在活塞杆24上，在调节板8上设置有固定板25，并在固定板25上设置有轴承14，所述的去静电辊9两端设置有连接轴16，并将去静电辊9上的连接轴16设置在固定板25上的轴承14内，所述的塑料包装袋从进料口12进入去静电，并将塑料包装袋从出料口13穿出，气缸7、活塞杆24向下推动调节板8，调节板8向下推动固定板25及固定板25与固定板25之间的去静电辊9，使去静电辊9与传输过程中的塑料包装袋接触，吸附塑料包装袋上的静电荷，实现了对塑料包装袋去静电的目的，提高了塑料包装袋的去静电效率及去静电质量。
优选的，所述的电机一3上的主动轮18通过皮带20与从动轮17连接，电机一3上的主动轮18通过皮带20带动从动轮17旋转，从动轮17带动传输辊2旋转，传输辊2带动去静电后的塑料包装袋移动，使移动过程中的塑料包装袋与固定板25与固定板25之间的去静电辊9接触，对塑料包装袋的进行去静电，提高塑料包装袋的去静电效率及去静电质量。
优选的，所述的鼓风机5上的输风管23伸入到去静电室1内底部，鼓风机5通过输风管23向去静电室1内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器6释放的电离子上升与随传输辊2移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的。
优选的，所述的进料口12、出料口13的内顶部及内底部均设置有毛刷层15，通过进料口12、出料口13内的毛刷层15能够对塑料包装袋的正面和背面进行两次除尘，增强塑料包装袋的除尘质量。
优选的，所述的旋转轴21上设置有顶杆22，电机二4带动旋转轴21旋转，旋转轴21带动顶杆22旋转，使顶杆22间歇性的向上顶起传输过程中的塑料包装袋，使塑料包装袋产生振动，从而使塑料包装袋与其表面吸附的灰尘分离，实现塑料包装袋的除尘目的，提高塑料包装袋的除尘质量。
实施例二：
如附图5-6所示，一种塑料包装袋生产的新型除静电设备，包括去静电室1、传输辊2、电机一3、电机二4、鼓风机5、等离子发生器6、气缸7、调节板8、去静电辊9和塑料包装袋，其特征在于，所述的去静电室1设置在支架11上，在去静电室1相对两侧分别设置有进料口12、出料口13，并在其静电室另外相对两侧上分别设置有轴承14，所述的传输辊2设置在除尘室内，在传输辊2两端设置有连接轴16，将连接轴16穿过轴承14，并在连接轴16上设置有从动轮17，所述的电机一3设置在出料口13所在的除尘室外壁上，并在电机一3上设置有电源线19、主动轮18，所述的电机二4设置在轴承14所在的去静电室1外壁上，并在电机二4上设置有电源线19，所述的鼓风机5设置在去静电室1底部，在鼓风机5上设置有电源线19、输风管23，所述的等离子发生器6设置在去静电室1内底部，并在等离子发生器6上设置有电源线19，将鼓风机5、等离子发生器6的电源线19分别与外部电源连接，等离子发生器6能够释放电离子，鼓风机5通过输风管23向去静电室1内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器6释放的电离子上升与随传输辊2移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的所述的气缸7设置在去静电室1顶部，在气缸7上设置有电源线19、活塞杆24，并将活塞杆24设置在去静电室1内，所述的调节板8设置在活塞杆24上，在调节板8上设置有固定板25，并在固定板25上设置有轴承14，所述的去静电辊9两端设置有连接轴16，并将去静电辊9上的连接轴16设置在固定板25上的轴承14内，所述的塑料包装袋从进料口12进入去静电，并将塑料包装袋从出料口13穿出，气缸7、活塞杆24向下推动调节板8，调节板8向下推动固定板25及固定板25与固定板25之间的去静电辊9，使去静电辊9与传输过程中的塑料包装袋接触，吸附塑料包装袋上的静电荷，实现了对塑料包装袋去静电的目的，提高了塑料包装袋的去静电效率及去静电质量。
优选的，所述的电机一3上的主动轮18通过皮带20与从动轮17连接，电机一3上的主动轮18通过皮带20带动从动轮17旋转，从动轮17带动传输辊2旋转，传输辊2带动去静电后的塑料包装袋移动，使移动过程中的塑料包装袋与固定板25与固定板25之间的去静电辊9接触，对塑料包装袋的进行去静电，提高塑料包装袋的去静电效率及去静电质量。
优选的，所述的鼓风机5上的输风管23伸入到去静电室1内底部，鼓风机5通过输风管23向去静电室1内底部鼓入气流，使气流携带等离子发生器6释放的电离子上升与随传输辊2移动的塑料包装袋接触，使电离子与塑料包装袋上的静电荷接触，实现了对塑料包装袋去静电的目的。
优选的，所述的进料口12、出料口13的内顶部及内底部均设置有毛刷层15，通过进料口12、出料口13内的毛刷层15能够对塑料包装袋的正面和背面进行两次除尘，增强塑料包装袋的除尘质量。
优选的，所述的旋转轴21上设置有顶杆22，电机二4带动旋转轴21旋转，旋转轴21带动顶杆22旋转，使顶杆22间歇性的向上顶起传输过程中的塑料包装袋，使塑料包装袋产生振动，从而使塑料包装袋与其表面吸附的灰尘分离，实现塑料包装袋的除尘目的，提高塑料包装袋的除尘质量。
优选的，所述的去静电室1顶部设置有排风管26，在排风管26内设置有风扇27，并在风扇27上设置有电源线19，通过排风管26内的风扇27，能够快速将去静电室1内的气流通过排风管26排出，使气流携带与塑料包装袋分离的灰尘从排风管26排出，提高了塑料包装袋的除尘效率及除尘质量。
优选的，所述的顶杆22上设置有顶块28，并将顶块28设置为球形结构，通过顶块28提高了顶杆22顶起塑料包装袋过程中的安全性，避免顶杆22对塑料包装袋造成损坏，提高塑料包装袋的完整性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料包装袋生产的新型除静电设备，包括去静电室、传输辊、电机一、电机二、鼓风机、等离子发生器、气缸、调节板、去静电辊和塑料包装袋，其特征在于，所述的去静电室设置在支架上，在去静电室相对两侧分别设置有进料口、出料口，并在其静电室另外相对两侧上分别设置有轴承，所述的传输辊设置在除尘室内，在传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴承，并在连接轴上设置有从动轮，所述的电机一设置在出料口所在的除尘室外壁上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的电机二设置在轴承所在的去静电室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的鼓风机设置在去静电室底部，在鼓风机上设置有电源线、输风管，所述的等离子发生器设置在去静电室内底部，并在等离子发生器上设置有电源线，所述的气缸设置在去静电室顶部，在气缸上设置有电源线、活塞杆，并将活塞杆设置在去静电室内，所述的调节板设置在活塞杆上，在调节板上设置有固定板，并在固定板上设置有轴承，所述的去静电辊两端设置有连接轴，并将去静电辊上的连接轴设置在固定板上的轴承内，所述的塑料包装袋从进料口进入去静电，并将塑料包装袋从出料口穿出。
2.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产的新型除静电设备，其特征在于，所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
3.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产的新型除静电设备，其特征在于，所述的鼓风机上的输风管伸入到去静电室内底部。
4.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产的新型除静电设备，其特征在于，所述的进料口、出料口的内顶部及内底部均设置有毛刷层。
5.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产的新型除静电设备，其特征在于，所述的旋转轴上设置有顶杆。
6.根据权利要求1所述的塑料包装袋生产的新型除静电设备，其特征在于，所述的去静电室顶部设置有排风管，在排风管内设置有风扇，并在风扇上设置有电源线。
7.根据权利要求5所述的塑料包装袋生产的新型除静电设备，其特征在于，所述的顶杆上设置有顶块，并将顶块设置为球形结构。
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