CN108859225A - 一种金属回收用压平设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压平设备，尤其涉及一种金属回收用压平设备。技术问题：提供一种压平速度快、压平后的金属取下方便的金属回收用压平设备。技术方案是：一种金属回收用压平设备，包括有底板、第一支杆、连接块、放置板、安装架、连杆、固定套、第二支杆等；底板顶部左侧设有两根第一支杆，第一支杆顶端连接有连接块，连接块顶部设有放置板，底板顶部右侧设有安装架，安装架右壁左侧下部设有连杆。本发明达到了压平速度快、压平后的金属取下方便的效果，本发明通过放置板上的回收金属向上移动，压板向下移动对回收金属进行压平，加快了回收金属的压平速度，通过摆动板倾斜，压平后的回收金属就会滑落，可以方便取下压平后的回收金属。

Description

一种金属回收用压平设备

技术领域

本发明涉及一种压平设备，尤其涉及一种金属回收用压平设备。

背景技术

机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件。金属回收是能源回收的重要手段，但是因为金属的形状不一，导致金属占用的体积就比较大，这不利于金属回收的运输及保存，因此就需要对其进行压平，现在压平方式对金属进行压平时存在压平速度慢，压平后的金属取下不方便的缺点。

综上，目前需要研发一种压平速度快、压平后的金属取下方便的金属回收用压平设备，来克服现有技术中压平速度慢、压平后的金属取下不方便的缺点。

发明内容

为了克服现有技术中压平速度慢、压平后的金属取下不方便的缺点，技术问题：提供一种压平速度快、压平后的金属取下方便的金属回收用压平设备。

技术方案是：一种金属回收用压平设备，包括有底板、第一支杆、连接块、放置板、安装架、连杆、固定套、第二支杆、第一缸体、出气管、第一活塞、第三支杆、电机、第一转轴、第一齿轮、第一连接杆、第一滑轨、第一滑块、第一齿条和压板，底板顶部左侧设有两根第一支杆，第一支杆顶端连接有连接块，连接块顶部设有放置板，底板顶部右侧设有安装架，安装架右壁左侧下部设有连杆，连杆左端连接有固定套，安装架上壁内侧右部设有第二支杆，第二支杆下部转动式连接有第一缸体，第一缸体右侧的出气口上连接有出气管，出气管穿过固定套，固定套将出气管固定住，第一缸体内设有第一活塞，第一活塞与第一缸体配合，安装架上壁内侧左部设有第三支杆，第三支杆底端安装有电机，电机前侧的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴前端连接有第一齿轮，第一齿轮前侧上部转动式连接有第一连接杆，第一连接杆右端连接在第一活塞左侧中心，安装架上壁内侧左部设有第一滑轨，第一滑轨在第三支杆左侧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条底端连接有压板，压板在放置板上方。

作为更进一步的优选方案，还包括有加速压平装置，安装架上设有加速压平装置，加速压平装置包括有第一皮带轮、轴承座、第二转轴、双槽皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、凸块、支撑杆、第二活塞、第二缸体、第三活塞、推杆、第一弹簧、第二滑轨、第二滑块和挡板，第一转轴中部设有第一皮带轮，安装架右壁左侧上部和下部均设有轴承座，轴承座内均设有第二转轴，上部的第二转轴中部设有双槽皮带轮，双槽皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，下部的第二转轴中部连接有第二皮带轮，第二皮带轮与双槽皮带轮之间绕有第二平皮带，第二皮带轮前侧左部上方设有凸块，连接块内上部开有腔体，腔体顶部的连接块上左部和右部均开有导向孔，腔体内设有第二活塞，第二活塞顶部左侧和右侧均设有支撑杆，支撑杆穿过导向孔，支撑杆顶端连接在放置板底部，放置板底部与连接块顶部接触，连接块右侧中部连接有第二缸体，第二缸体左部下部和连接块右侧中部均开有通孔，通孔通向腔体，第二缸体内设有第三活塞，第三活塞右侧中部设有推杆，推杆顶部右侧连接有挡板，凸块与挡板右侧上部接触，挡板与安装架右壁左侧下部之间连接有第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，安装架右壁左侧下部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接在推杆底部左侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有导套和导杆，腔体内底部左侧和右侧均开有第一凹槽，第一凹槽内上部设有导套，第二活塞底部左侧和右侧均设有导杆，左右两侧的导杆分别穿过左右两侧的导套。

作为更进一步的优选方案，还包括有摆动板、第二弹簧、第二连接杆、滚子和楔形块，放置板顶部左侧转动式连接有摆动板，摆动板底部右侧与放置板顶部右侧均开有第二凹槽，上部的第二凹槽内顶部与下部的第二凹槽内底部之间连接有第二弹簧，摆动板底部右侧连接有第二连接杆，第二连接杆底端连接有滚子，推杆顶部左侧设有楔形块，楔形块在滚子左侧，滚子与楔形块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有螺栓，第一齿条底部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺栓，螺栓底端连接在压板顶部中心。

在需要使用该设备进行回收金属的压平时，用户将需要回收的金属放置在放置板顶部，接着用户控制电机逆时针转动，带动第一齿轮逆时针转动，进而带动第一齿条向下移动，从而带动压板向下移动，压板向下移动到与放置板顶部的回收金属接触时，压板对放置板顶部的回收金属进行压平，同时在第一齿轮逆时针转动时，带动第一连接杆向左侧拉动，进而带动第一活塞向左侧移动，通过出气管将气体吸入第一缸体内，当金属制品压平完毕后，用户控制电机顺时针转动，带动第一齿轮顺时针转动，进而带动第一齿条向上移动，从而带动压板向上移动，压板向上移动复位后，用户控制电机停止工作。在第一齿轮顺时针转动时，带动第一连接杆向右移动，进而带动第一活塞向右移动，第一活塞向右移动将第一缸体内的气体通过出气管喷向放置板顶部的金属制品，如此可以将金属压平时引发的灰尘吹走。放置板上回收的金属压平后，用户将压平的金属取下，然后换上新的需要回收的金属，重复以上步骤进行压平，如此反复，直至工作结束。

因为还包括有加速压平装置，安装架上设有加速压平装置，加速压平装置包括有第一皮带轮、轴承座、第二转轴、双槽皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、凸块、支撑杆、第二活塞、第二缸体、第三活塞、推杆、第一弹簧、第二滑轨、第二滑块和挡板，第一转轴中部设有第一皮带轮，安装架右壁左侧上部和下部均设有轴承座，轴承座内均设有第二转轴，上部的第二转轴中部设有双槽皮带轮，双槽皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，下部的第二转轴中部连接有第二皮带轮，第二皮带轮与双槽皮带轮之间绕有第二平皮带，第二皮带轮前侧左部上方设有凸块，连接块内上部开有腔体，腔体顶部的连接块上左部和右部均开有导向孔，腔体内设有第二活塞，第二活塞顶部左侧和右侧均设有支撑杆，支撑杆穿过导向孔，支撑杆顶端连接在放置板底部，放置板底部与连接块顶部接触，连接块右侧中部连接有第二缸体，第二缸体左部下部和连接块右侧中部均开有通孔，通孔通向腔体，第二缸体内设有第三活塞，第三活塞右侧中部设有推杆，推杆顶部右侧连接有挡板，凸块与挡板右侧上部接触，挡板与安装架右壁左侧下部之间连接有第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，安装架右壁左侧下部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接在推杆底部左侧。所以在电机逆时针转动带动第一转轴逆时针转动时，带动第一皮带轮逆时针转动，进而带动第一平皮带逆时针转动，从而带动双槽皮带轮逆时针转动，使得第二平皮带逆时针转动，带动第二皮带轮逆时针转动，进而带动凸块逆时针转动，凸块逆时针转动推动挡板向左移动，进而带动推杆向左移动，第一弹簧被拉伸，推杆向左移动带动第三活塞向左移动，第三活塞向左移动通过气压带动第二活塞向上移动，带动支撑杆向上移动，从而带动放置板及其上的回收金属向上移动，如此放置板上的回收金属向上移动，压板向下移动对回收金属进行压平，加快了回收金属的压平速度。当回收金属压平后，电机带动第一转轴顺时针转动，进而带动第一皮带轮顺时针转动，进而带动第一平皮带顺时针转动，从而带动双槽皮带轮顺时针转动，使得第二平皮带顺时针转动，带动第二皮带轮顺时针转动，带动凸块逆时针顺时针转动，第一弹簧收缩，带动挡板向左右移动，进而带动推杆和第三活塞向右移动复位，使得第二活塞及其上装置向下移动复位，接着用户即可将压平好的回收金属取下。

因为还包括有导套和导杆，腔体内底部左侧和右侧均开有第一凹槽，第一凹槽内上部设有导套，第二活塞底部左侧和右侧均设有导杆，左右两侧的导杆分别穿过左右两侧的导套。所以导套和导杆可以让第二活塞及其上装置上下移动时更加稳定。

因为还包括有摆动板、第二弹簧、第二连接杆、滚子和楔形块，放置板顶部左侧转动式连接有摆动板，摆动板底部右侧与放置板顶部右侧均开有第二凹槽，上部的第二凹槽内顶部与下部的第二凹槽内底部之间连接有第二弹簧，摆动板底部右侧连接有第二连接杆，第二连接杆底端连接有滚子，推杆顶部左侧设有楔形块，楔形块在滚子左侧，滚子与楔形块配合。所以在压平回收金属时，用户将回收金属放置在摆动板顶部，回收金属压平后，用户可以继续控制电机顺时针转动一定角度，使得第一弹簧收缩，带动推杆继续向右移动，使得楔形块向右移动，当楔形块向右移动到与滚子接触时，推动滚子向上移动，带动第二连接杆向上移动，进而带动摆动板右部向上摆动，第二弹簧伸长，如此摆动板上压平的回收金属就会滑落，当摆动板上的回收金属压平后，用户控制电机逆时针转动一定角度带动凸块复位，凸块复位推动挡板向左移动复位，使得推杆向左移动复位，带动楔形块向左移动复位，摆动板及其上装置在第二弹簧的作用下快速复位，接着用户控制电机停止工作。如此可以方便取下压平后的回收金属。

因为还包括有螺栓，第一齿条底部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺栓，螺栓底端连接在压板顶部中心。所以在压板坏了后，用户可以将坏了的压板拧下，然后换上新的压板即可。

本发明达到了压平速度快、压平后的金属取下方便的效果，本发明通过放置板上的回收金属向上移动，压板向下移动对回收金属进行压平，加快了回收金属的压平速度，通过摆动板倾斜，压平后的回收金属就会滑落，可以方便取下压平后的回收金属。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第四种部分主视结构示意图。

以上附图中：1…底板，2…第一支杆，3…连接块，4…放置板，5…安装架，6…连杆，7…固定套，8…第二支杆，9…第一缸体，91…出气管，10…第一活塞，11…第三支杆，12…电机，13…第一转轴，14…第一齿轮，15…第一连接杆，16…第一滑轨，17…第一滑块，18…第一齿条，19…压板，20…加速压平装置，201…第一皮带轮，202…轴承座，203…第二转轴，204…双槽皮带轮，205…第一平皮带，206…第二皮带轮，207…第二平皮带，208…凸块，209…腔体，2010…导向孔，2011…支撑杆，2012…第二活塞，2013…第二缸体，2014…通孔，2015…第三活塞，2016…推杆，2017…第一弹簧，2018…第二滑轨，2019…第二滑块，2020…挡板，21…第一凹槽，22…导套，23…导杆，24…摆动板，25…第二凹槽，26…第二弹簧，27…第二连接杆，28…滚子，29…楔形块，30…螺纹孔，31…螺栓。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种金属回收用压平设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支杆2、连接块3、放置板4、安装架5、连杆6、固定套7、第二支杆8、第一缸体9、出气管91、第一活塞10、第三支杆11、电机12、第一转轴13、第一齿轮14、第一连接杆15、第一滑轨16、第一滑块17、第一齿条18和压板19，底板1顶部左侧设有两根第一支杆2，第一支杆2顶端连接有连接块3，连接块3顶部设有放置板4，底板1顶部右侧设有安装架5，安装架5右壁左侧下部设有连杆6，连杆6左端连接有固定套7，安装架5上壁内侧右部设有第二支杆8，第二支杆8下部转动式连接有第一缸体9，第一缸体9右侧的出气口上连接有出气管91，出气管91穿过固定套7，固定套7将出气管91固定住，第一缸体9内设有第一活塞10，第一活塞10与第一缸体9配合，安装架5上壁内侧左部设有第三支杆11，第三支杆11底端安装有电机12，电机12前侧的输出轴上连接有第一转轴13，第一转轴13前端连接有第一齿轮14，第一齿轮14前侧上部转动式连接有第一连接杆15，第一连接杆15右端连接在第一活塞10左侧中心，安装架5上壁内侧左部设有第一滑轨16，第一滑轨16在第三支杆11左侧，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17右侧连接有第一齿条18，第一齿条18与第一齿轮14啮合，第一齿条18底端连接有压板19，压板19在放置板4上方。

实施例2

一种金属回收用压平设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支杆2、连接块3、放置板4、安装架5、连杆6、固定套7、第二支杆8、第一缸体9、出气管91、第一活塞10、第三支杆11、电机12、第一转轴13、第一齿轮14、第一连接杆15、第一滑轨16、第一滑块17、第一齿条18和压板19，底板1顶部左侧设有两根第一支杆2，第一支杆2顶端连接有连接块3，连接块3顶部设有放置板4，底板1顶部右侧设有安装架5，安装架5右壁左侧下部设有连杆6，连杆6左端连接有固定套7，安装架5上壁内侧右部设有第二支杆8，第二支杆8下部转动式连接有第一缸体9，第一缸体9右侧的出气口上连接有出气管91，出气管91穿过固定套7，固定套7将出气管91固定住，第一缸体9内设有第一活塞10，第一活塞10与第一缸体9配合，安装架5上壁内侧左部设有第三支杆11，第三支杆11底端安装有电机12，电机12前侧的输出轴上连接有第一转轴13，第一转轴13前端连接有第一齿轮14，第一齿轮14前侧上部转动式连接有第一连接杆15，第一连接杆15右端连接在第一活塞10左侧中心，安装架5上壁内侧左部设有第一滑轨16，第一滑轨16在第三支杆11左侧，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17右侧连接有第一齿条18，第一齿条18与第一齿轮14啮合，第一齿条18底端连接有压板19，压板19在放置板4上方。

还包括有加速压平装置20，安装架5上设有加速压平装置20，加速压平装置20包括有第一皮带轮201、轴承座202、第二转轴203、双槽皮带轮204、第一平皮带205、第二皮带轮206、第二平皮带207、凸块208、支撑杆2011、第二活塞2012、第二缸体2013、第三活塞2015、推杆2016、第一弹簧2017、第二滑轨2018、第二滑块2019和挡板2020，第一转轴13中部设有第一皮带轮201，安装架5右壁左侧上部和下部均设有轴承座202，轴承座202内均设有第二转轴203，上部的第二转轴203中部设有双槽皮带轮204，双槽皮带轮204与第一皮带轮201之间绕有第一平皮带205，下部的第二转轴203中部连接有第二皮带轮206，第二皮带轮206与双槽皮带轮204之间绕有第二平皮带207，第二皮带轮206前侧左部上方设有凸块208，连接块3内上部开有腔体209，腔体209顶部的连接块3上左部和右部均开有导向孔2010，腔体209内设有第二活塞2012，第二活塞2012顶部左侧和右侧均设有支撑杆2011，支撑杆2011穿过导向孔2010，支撑杆2011顶端连接在放置板4底部，放置板4底部与连接块3顶部接触，连接块3右侧中部连接有第二缸体2013，第二缸体2013左部下部和连接块3右侧中部均开有通孔2014，通孔2014通向腔体209，第二缸体2013内设有第三活塞2015，第三活塞2015右侧中部设有推杆2016，推杆2016顶部右侧连接有挡板2020，凸块208与挡板2020右侧上部接触，挡板2020与安装架5右壁左侧下部之间连接有第一弹簧2017，第一弹簧2017处于拉伸状态，安装架5右壁左侧下部设有第二滑轨2018，第二滑轨2018上滑动式连接有第二滑块2019，第二滑块2019顶部连接在推杆2016底部左侧。

实施例3

一种金属回收用压平设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支杆2、连接块3、放置板4、安装架5、连杆6、固定套7、第二支杆8、第一缸体9、出气管91、第一活塞10、第三支杆11、电机12、第一转轴13、第一齿轮14、第一连接杆15、第一滑轨16、第一滑块17、第一齿条18和压板19，底板1顶部左侧设有两根第一支杆2，第一支杆2顶端连接有连接块3，连接块3顶部设有放置板4，底板1顶部右侧设有安装架5，安装架5右壁左侧下部设有连杆6，连杆6左端连接有固定套7，安装架5上壁内侧右部设有第二支杆8，第二支杆8下部转动式连接有第一缸体9，第一缸体9右侧的出气口上连接有出气管91，出气管91穿过固定套7，固定套7将出气管91固定住，第一缸体9内设有第一活塞10，第一活塞10与第一缸体9配合，安装架5上壁内侧左部设有第三支杆11，第三支杆11底端安装有电机12，电机12前侧的输出轴上连接有第一转轴13，第一转轴13前端连接有第一齿轮14，第一齿轮14前侧上部转动式连接有第一连接杆15，第一连接杆15右端连接在第一活塞10左侧中心，安装架5上壁内侧左部设有第一滑轨16，第一滑轨16在第三支杆11左侧，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17右侧连接有第一齿条18，第一齿条18与第一齿轮14啮合，第一齿条18底端连接有压板19，压板19在放置板4上方。

还包括有加速压平装置20，安装架5上设有加速压平装置20，加速压平装置20包括有第一皮带轮201、轴承座202、第二转轴203、双槽皮带轮204、第一平皮带205、第二皮带轮206、第二平皮带207、凸块208、支撑杆2011、第二活塞2012、第二缸体2013、第三活塞2015、推杆2016、第一弹簧2017、第二滑轨2018、第二滑块2019和挡板2020，第一转轴13中部设有第一皮带轮201，安装架5右壁左侧上部和下部均设有轴承座202，轴承座202内均设有第二转轴203，上部的第二转轴203中部设有双槽皮带轮204，双槽皮带轮204与第一皮带轮201之间绕有第一平皮带205，下部的第二转轴203中部连接有第二皮带轮206，第二皮带轮206与双槽皮带轮204之间绕有第二平皮带207，第二皮带轮206前侧左部上方设有凸块208，连接块3内上部开有腔体209，腔体209顶部的连接块3上左部和右部均开有导向孔2010，腔体209内设有第二活塞2012，第二活塞2012顶部左侧和右侧均设有支撑杆2011，支撑杆2011穿过导向孔2010，支撑杆2011顶端连接在放置板4底部，放置板4底部与连接块3顶部接触，连接块3右侧中部连接有第二缸体2013，第二缸体2013左部下部和连接块3右侧中部均开有通孔2014，通孔2014通向腔体209，第二缸体2013内设有第三活塞2015，第三活塞2015右侧中部设有推杆2016，推杆2016顶部右侧连接有挡板2020，凸块208与挡板2020右侧上部接触，挡板2020与安装架5右壁左侧下部之间连接有第一弹簧2017，第一弹簧2017处于拉伸状态，安装架5右壁左侧下部设有第二滑轨2018，第二滑轨2018上滑动式连接有第二滑块2019，第二滑块2019顶部连接在推杆2016底部左侧。

还包括有导套22和导杆23，腔体209内底部左侧和右侧均开有第一凹槽21，第一凹槽21内上部设有导套22，第二活塞2012底部左侧和右侧均设有导杆23，左右两侧的导杆23分别穿过左右两侧的导套22。

实施例4

一种金属回收用压平设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支杆2、连接块3、放置板4、安装架5、连杆6、固定套7、第二支杆8、第一缸体9、出气管91、第一活塞10、第三支杆11、电机12、第一转轴13、第一齿轮14、第一连接杆15、第一滑轨16、第一滑块17、第一齿条18和压板19，底板1顶部左侧设有两根第一支杆2，第一支杆2顶端连接有连接块3，连接块3顶部设有放置板4，底板1顶部右侧设有安装架5，安装架5右壁左侧下部设有连杆6，连杆6左端连接有固定套7，安装架5上壁内侧右部设有第二支杆8，第二支杆8下部转动式连接有第一缸体9，第一缸体9右侧的出气口上连接有出气管91，出气管91穿过固定套7，固定套7将出气管91固定住，第一缸体9内设有第一活塞10，第一活塞10与第一缸体9配合，安装架5上壁内侧左部设有第三支杆11，第三支杆11底端安装有电机12，电机12前侧的输出轴上连接有第一转轴13，第一转轴13前端连接有第一齿轮14，第一齿轮14前侧上部转动式连接有第一连接杆15，第一连接杆15右端连接在第一活塞10左侧中心，安装架5上壁内侧左部设有第一滑轨16，第一滑轨16在第三支杆11左侧，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17右侧连接有第一齿条18，第一齿条18与第一齿轮14啮合，第一齿条18底端连接有压板19，压板19在放置板4上方。

还包括有加速压平装置20，安装架5上设有加速压平装置20，加速压平装置20包括有第一皮带轮201、轴承座202、第二转轴203、双槽皮带轮204、第一平皮带205、第二皮带轮206、第二平皮带207、凸块208、支撑杆2011、第二活塞2012、第二缸体2013、第三活塞2015、推杆2016、第一弹簧2017、第二滑轨2018、第二滑块2019和挡板2020，第一转轴13中部设有第一皮带轮201，安装架5右壁左侧上部和下部均设有轴承座202，轴承座202内均设有第二转轴203，上部的第二转轴203中部设有双槽皮带轮204，双槽皮带轮204与第一皮带轮201之间绕有第一平皮带205，下部的第二转轴203中部连接有第二皮带轮206，第二皮带轮206与双槽皮带轮204之间绕有第二平皮带207，第二皮带轮206前侧左部上方设有凸块208，连接块3内上部开有腔体209，腔体209顶部的连接块3上左部和右部均开有导向孔2010，腔体209内设有第二活塞2012，第二活塞2012顶部左侧和右侧均设有支撑杆2011，支撑杆2011穿过导向孔2010，支撑杆2011顶端连接在放置板4底部，放置板4底部与连接块3顶部接触，连接块3右侧中部连接有第二缸体2013，第二缸体2013左部下部和连接块3右侧中部均开有通孔2014，通孔2014通向腔体209，第二缸体2013内设有第三活塞2015，第三活塞2015右侧中部设有推杆2016，推杆2016顶部右侧连接有挡板2020，凸块208与挡板2020右侧上部接触，挡板2020与安装架5右壁左侧下部之间连接有第一弹簧2017，第一弹簧2017处于拉伸状态，安装架5右壁左侧下部设有第二滑轨2018，第二滑轨2018上滑动式连接有第二滑块2019，第二滑块2019顶部连接在推杆2016底部左侧。

还包括有导套22和导杆23，腔体209内底部左侧和右侧均开有第一凹槽21，第一凹槽21内上部设有导套22，第二活塞2012底部左侧和右侧均设有导杆23，左右两侧的导杆23分别穿过左右两侧的导套22。

还包括有摆动板24、第二弹簧26、第二连接杆27、滚子28和楔形块29，放置板4顶部左侧转动式连接有摆动板24，摆动板24底部右侧与放置板4顶部右侧均开有第二凹槽25，上部的第二凹槽25内顶部与下部的第二凹槽25内底部之间连接有第二弹簧26，摆动板24底部右侧连接有第二连接杆27，第二连接杆27底端连接有滚子28，推杆2016顶部左侧设有楔形块29，楔形块29在滚子28左侧，滚子28与楔形块29配合。

还包括有螺栓31，第一齿条18底部开有螺纹孔30，螺纹孔30内旋有螺栓31，螺栓31底端连接在压板19顶部中心。

在需要使用该设备进行回收金属的压平时，用户将需要回收的金属放置在放置板4顶部，接着用户控制电机12逆时针转动，带动第一齿轮14逆时针转动，进而带动第一齿条18向下移动，从而带动压板19向下移动，压板19向下移动到与放置板4顶部的回收金属接触时，压板19对放置板4顶部的回收金属进行压平，同时在第一齿轮14逆时针转动时，带动第一连接杆15向左侧拉动，进而带动第一活塞10向左侧移动，通过出气管91将气体吸入第一缸体9内，当金属制品压平完毕后，用户控制电机12顺时针转动，带动第一齿轮14顺时针转动，进而带动第一齿条18向上移动，从而带动压板19向上移动，压板19向上移动复位后，用户控制电机12停止工作。在第一齿轮14顺时针转动时，带动第一连接杆15向右移动，进而带动第一活塞10向右移动，第一活塞10向右移动将第一缸体9内的气体通过出气管91喷向放置板4顶部的金属制品，如此可以将金属压平时引发的灰尘吹走。放置板4上回收的金属压平后，用户将压平的金属取下，然后换上新的需要回收的金属，重复以上步骤进行压平，如此反复，直至工作结束。

因为还包括有加速压平装置20，安装架5上设有加速压平装置20，加速压平装置20包括有第一皮带轮201、轴承座202、第二转轴203、双槽皮带轮204、第一平皮带205、第二皮带轮206、第二平皮带207、凸块208、支撑杆2011、第二活塞2012、第二缸体2013、第三活塞2015、推杆2016、第一弹簧2017、第二滑轨2018、第二滑块2019和挡板2020，第一转轴13中部设有第一皮带轮201，安装架5右壁左侧上部和下部均设有轴承座202，轴承座202内均设有第二转轴203，上部的第二转轴203中部设有双槽皮带轮204，双槽皮带轮204与第一皮带轮201之间绕有第一平皮带205，下部的第二转轴203中部连接有第二皮带轮206，第二皮带轮206与双槽皮带轮204之间绕有第二平皮带207，第二皮带轮206前侧左部上方设有凸块208，连接块3内上部开有腔体209，腔体209顶部的连接块3上左部和右部均开有导向孔2010，腔体209内设有第二活塞2012，第二活塞2012顶部左侧和右侧均设有支撑杆2011，支撑杆2011穿过导向孔2010，支撑杆2011顶端连接在放置板4底部，放置板4底部与连接块3顶部接触，连接块3右侧中部连接有第二缸体2013，第二缸体2013左部下部和连接块3右侧中部均开有通孔2014，通孔2014通向腔体209，第二缸体2013内设有第三活塞2015，第三活塞2015右侧中部设有推杆2016，推杆2016顶部右侧连接有挡板2020，凸块208与挡板2020右侧上部接触，挡板2020与安装架5右壁左侧下部之间连接有第一弹簧2017，第一弹簧2017处于拉伸状态，安装架5右壁左侧下部设有第二滑轨2018，第二滑轨2018上滑动式连接有第二滑块2019，第二滑块2019顶部连接在推杆2016底部左侧。所以在电机12逆时针转动带动第一转轴13逆时针转动时，带动第一皮带轮201逆时针转动，进而带动第一平皮带205逆时针转动，从而带动双槽皮带轮204逆时针转动，使得第二平皮带207逆时针转动，带动第二皮带轮206逆时针转动，进而带动凸块208逆时针转动，凸块208逆时针转动推动挡板2020向左移动，进而带动推杆2016向左移动，第一弹簧2017被拉伸，推杆2016向左移动带动第三活塞2015向左移动，第三活塞2015向左移动通过气压带动第二活塞2012向上移动，带动支撑杆2011向上移动，从而带动放置板4及其上的回收金属向上移动，如此放置板4上的回收金属向上移动，压板19向下移动对回收金属进行压平，加快了回收金属的压平速度。当回收金属压平后，电机12带动第一转轴13顺时针转动，进而带动第一皮带轮201顺时针转动，进而带动第一平皮带205顺时针转动，从而带动双槽皮带轮204顺时针转动，使得第二平皮带207顺时针转动，带动第二皮带轮206顺时针转动，带动凸块208逆时针顺时针转动，第一弹簧2017收缩，带动挡板2020向左右移动，进而带动推杆2016和第三活塞2015向右移动复位，使得第二活塞2012及其上装置向下移动复位，接着用户即可将压平好的回收金属取下。

因为还包括有导套22和导杆23，腔体209内底部左侧和右侧均开有第一凹槽21，第一凹槽21内上部设有导套22，第二活塞2012底部左侧和右侧均设有导杆23，左右两侧的导杆23分别穿过左右两侧的导套22。所以导套22和导杆23可以让第二活塞2012及其上装置上下移动时更加稳定。

因为还包括有摆动板24、第二弹簧26、第二连接杆27、滚子28和楔形块29，放置板4顶部左侧转动式连接有摆动板24，摆动板24底部右侧与放置板4顶部右侧均开有第二凹槽25，上部的第二凹槽25内顶部与下部的第二凹槽25内底部之间连接有第二弹簧26，摆动板24底部右侧连接有第二连接杆27，第二连接杆27底端连接有滚子28，推杆2016顶部左侧设有楔形块29，楔形块29在滚子28左侧，滚子28与楔形块29配合。所以在压平回收金属时，用户将回收金属放置在摆动板24顶部，回收金属压平后，用户可以继续控制电机12顺时针转动一定角度，使得第一弹簧2017收缩，带动推杆2016继续向右移动，使得楔形块29向右移动，当楔形块29向右移动到与滚子28接触时，推动滚子28向上移动，带动第二连接杆27向上移动，进而带动摆动板24右部向上摆动，第二弹簧26伸长，如此摆动板24上压平的回收金属就会滑落，当摆动板24上的回收金属压平后，用户控制电机12逆时针转动一定角度带动凸块208复位，凸块208复位推动挡板2020向左移动复位，使得推杆2016向左移动复位，带动楔形块29向左移动复位，摆动板24及其上装置在第二弹簧26的作用下快速复位，接着用户控制电机12停止工作。如此可以方便取下压平后的回收金属。

因为还包括有螺栓31，第一齿条18底部开有螺纹孔30，螺纹孔30内旋有螺栓31，螺栓31底端连接在压板19顶部中心。所以在压板19坏了后，用户可以将坏了的压板19拧下，然后换上新的压板19即可。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种金属回收用压平设备，其特征在于，包括有底板、第一支杆、连接块、放置板、安装架、连杆、固定套、第二支杆、第一缸体、出气管、第一活塞、第三支杆、电机、第一转轴、第一齿轮、第一连接杆、第一滑轨、第一滑块、第一齿条和压板，底板顶部左侧设有两根第一支杆，第一支杆顶端连接有连接块，连接块顶部设有放置板，底板顶部右侧设有安装架，安装架右壁左侧下部设有连杆，连杆左端连接有固定套，安装架上壁内侧右部设有第二支杆，第二支杆下部转动式连接有第一缸体，第一缸体右侧的出气口上连接有出气管，出气管穿过固定套，固定套将出气管固定住，第一缸体内设有第一活塞，第一活塞与第一缸体配合，安装架上壁内侧左部设有第三支杆，第三支杆底端安装有电机，电机前侧的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴前端连接有第一齿轮，第一齿轮前侧上部转动式连接有第一连接杆，第一连接杆右端连接在第一活塞左侧中心，安装架上壁内侧左部设有第一滑轨，第一滑轨在第三支杆左侧，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条底端连接有压板，压板在放置板上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属回收用压平设备，其特征在于，还包括有加速压平装置，安装架上设有加速压平装置，加速压平装置包括有第一皮带轮、轴承座、第二转轴、双槽皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、凸块、支撑杆、第二活塞、第二缸体、第三活塞、推杆、第一弹簧、第二滑轨、第二滑块和挡板，第一转轴中部设有第一皮带轮，安装架右壁左侧上部和下部均设有轴承座，轴承座内均设有第二转轴，上部的第二转轴中部设有双槽皮带轮，双槽皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，下部的第二转轴中部连接有第二皮带轮，第二皮带轮与双槽皮带轮之间绕有第二平皮带，第二皮带轮前侧左部上方设有凸块，连接块内上部开有腔体，腔体顶部的连接块上左部和右部均开有导向孔，腔体内设有第二活塞，第二活塞顶部左侧和右侧均设有支撑杆，支撑杆穿过导向孔，支撑杆顶端连接在放置板底部，放置板底部与连接块顶部接触，连接块右侧中部连接有第二缸体，第二缸体左部下部和连接块右侧中部均开有通孔，通孔通向腔体，第二缸体内设有第三活塞，第三活塞右侧中部设有推杆，推杆顶部右侧连接有挡板，凸块与挡板右侧上部接触，挡板与安装架右壁左侧下部之间连接有第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，安装架右壁左侧下部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接在推杆底部左侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属回收用压平设备，其特征在于，还包括有导套和导杆，腔体内底部左侧和右侧均开有第一凹槽，第一凹槽内上部设有导套，第二活塞底部左侧和右侧均设有导杆，左右两侧的导杆分别穿过左右两侧的导套。

4.根据权利要求3所述的一种金属回收用压平设备，其特征在于，还包括有摆动板、第二弹簧、第二连接杆、滚子和楔形块，放置板顶部左侧转动式连接有摆动板，摆动板底部右侧与放置板顶部右侧均开有第二凹槽，上部的第二凹槽内顶部与下部的第二凹槽内底部之间连接有第二弹簧，摆动板底部右侧连接有第二连接杆，第二连接杆底端连接有滚子，推杆顶部左侧设有楔形块，楔形块在滚子左侧，滚子与楔形块配合。

5.根据权利要求4所述的一种金属回收用压平设备，其特征在于，还包括有螺栓，第一齿条底部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺栓，螺栓底端连接在压板顶部中心。