CN108859219B - 一种生物质碾压脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了生物质加工技术领域的一种生物质碾压脱水装置，包括底箱、支撑柱、转动箱、第一碾压辊、第二碾压辊和清理机构，本发明通过第一电机使转动箱带着第一碾压辊绕支撑柱旋转，并通过第一锥齿轮和环形槽中的第二齿牙的啮合，使第一碾压辊绕支撑柱转动的同时自转，从而对固定板上的生物质进行碾压脱水；固定板上的生物质通过第一碾压辊进行初次碾压，然后通过第二碾压辊进行二次碾压，提高碾压脱水的效果；通过出料口箱固定板添加生物质，碾压结束后将生物质从固定板上移出，然后通过清理机构对固定板上的残余生物质进行进一步的清理，清理刮板进行初次清理后，通过清理刷进行二次清理，使清理效果更好。

Description

一种生物质碾压脱水装置
技术领域
本发明涉及生物质加工技术领域，具体为一种生物质碾压脱水装置。
背景技术
生物质能属可再生资源,生物质能由于通过植物的光合作用可以再生,与风能、太阳能等同属可再生能源,资源丰富,可保证能源的永续利用，缺乏煤炭的地域，可充分利用生物质能，用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处，环保和生态效果突出。
生物质能源可以以沼气、压缩成型固体燃料、气化生产燃气、气化发电、生产燃料酒精、热裂解生产生物柴油等形式存在，应用在国民经济的各个领域。生物质固体燃料是通过将生物质粉碎后增加成型后形成型煤、炭块等，用于家庭或工业燃料。但生物质中水分含量高，直接进行干燥，会浪费大量热能，需要预先对生物质进行脱水。
基于此，本发明设计了一种生物质碾压脱水装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质碾压脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质碾压脱水装置，包括底箱、支撑柱、转动箱和第一碾压辊，所述底箱中设有导水板，导水板向一侧倾斜，且底箱的侧壁上对应导水板较低的一端设有出水口，所述出水口中设有出液阀，所述底箱的上部固定有固定板，固定板上均匀设置有透水孔，所述支撑柱的底端穿过固定板与底箱的底面固定连接，中间设有环形槽，顶端与转动箱的顶面转动连接，所述环形槽的底面沿圆周方向均匀设置有第二齿牙，所述第一碾压辊的两端转动连接有第一固定杆，第一固定杆的顶端与转动箱的顶面固定连接，所述第一碾压辊的内侧端还固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与环形槽的第二齿牙啮合。
优选的，还包括第二碾压辊，所述第二碾压辊的两端转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端与转动箱的底面固定连接，所述第二碾压辊的外侧端固定连接有第二锥齿轮，所述底箱的顶端沿圆周方向均匀设置有第一齿牙，第一齿牙与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述第一碾压辊的底部与固定板之间的距离大于第二碾压辊底部与固定板之间的距离。
优选的，所述转动箱中设有储料腔，储料腔的底面设有出料口，所述转动箱中还设有动力腔，动力腔的底面设有伸缩口，所述动力腔中设有清理机构，所述出料口、第一碾压辊、第二碾压辊和伸缩口沿转动箱转动的反方向依次设置。
优选的，所述清理机构包括移动板和清理刮板，所述移动板的底面对称固定有两个连接杆，连接杆的底端伸出伸缩口并与清理刮板固定连接，所述移动板的两侧对称设有螺纹孔，并通过螺纹孔套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承与动力腔的顶面和底面转动连接，上部设有第五锥齿轮，所述动力腔的顶面转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的中部固定连接有第三锥齿轮，两端固定连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别与两侧的第五锥齿轮对应啮合，所述动力腔的顶面设有第二电机，第二电机上设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
优选的，所述清理刮板包括横板以及与横板的一侧垂直固定的竖板，且竖板的底部厚度逐渐减小，所述横板的底面还固定有清理刷。
优选的，所述连接杆的底端固定有安装板，安装板的两侧分别设有螺栓和螺钉，并通过螺钉与清理刮板固定连接，通过螺栓与清理板、清理刷的顶端固定连接。
优选的，所述第一碾压辊、第二碾压辊、出料口和清理机构均设两个，并分别关于转动箱的转动中心成中心对称，所述转动箱的中心处设有固定筒，并沿圆周方向均匀设置有两个储料腔和两个动力腔，所述固定筒与支撑柱的顶端套接。
优选的，所述第一碾压辊和第二碾压辊上分别设有第一刮板和第二刮板。
优选的，所述支撑柱的顶端设有安装槽，安装槽中设有第一电机，所述转动箱的顶面中心处固定连接有转动轴，转动轴的底端与第一电机连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机使转动箱带着第一碾压辊绕支撑柱旋转，并通过第一锥齿轮和环形槽中的第二齿牙的啮合，使第一碾压辊绕支撑柱转动的同时自转，从而对固定板上的生物质进行碾压脱水；固定板上的生物质通过第一碾压辊进行初次碾压，然后通过第二碾压辊进行二次碾压，提高碾压脱水的效果；通过出料口箱固定板添加生物质，碾压结束后将生物质从固定板上移出，然后通过清理机构对固定板上的残余生物质进行进一步的清理，清理刮板进行初次清理后，通过清理刷进行二次清理，使清理效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明动力箱的底面结构示意图；
图3为本发明动力箱的内部结构示意图；
图4为本发明清理机构的结构示意图；
图5为本发明清理刮板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底箱，101-固定板，102-导水板，103-出水口，104-出液阀，105-第一齿牙，2-支撑柱，201-环形槽，202-第二齿牙，203-安装槽，3-转动箱，301-储料腔，302-出料口，303-第一电机，304-动力腔，305-伸缩口，306-固定筒，307-转动轴，4-第一碾压辊，401-第一固定杆，402-第一刮板，403-第一锥齿轮，5-第二碾压辊，501-第二固定杆，502-第二锥齿轮，6-清理机构，601-清理刮板，602-连接杆，603-移动板，604-螺纹杆，605-齿轮轴，606-第三锥齿轮，607-第四锥齿轮，608-第二电机，609-清理刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种生物质碾压脱水装置，包括底箱1、支撑柱2、转动箱3和第一碾压辊4，所述底箱1中设有导水板102，导水板102向一侧倾斜，且底箱1的侧壁上对应导水板102较低的一端设有出水口103，所述出水口103中设有出液阀104，所述底箱1的上部固定有固定板101，固定板101上均匀设置有透水孔，所述支撑柱2的底端穿过固定板101与底箱1的底面固定连接，中间设有环形槽201，顶端与转动箱3的顶面转动连接，所述环形槽201的底面沿圆周方向均匀设置有第二齿牙202，所述第一碾压辊4的两端转动连接有第一固定杆401，第一固定杆401的顶端与转动箱3的顶面固定连接，所述第一碾压辊4的内侧端还固定连接有第一锥齿轮403，第一锥齿轮403与环形槽201的第二齿牙202啮合。
其中所述支撑柱2的顶端设有安装槽203，安装槽203中设有第一电机303，所述转动箱3的顶面中心处固定连接有转动轴307，转动轴307的底端与第一电机303连接。
本实施例的一个具体应用为：通过第一电机303使转动箱3带着第一碾压辊4绕支撑柱2旋转，并通过第一锥齿轮403和环形槽201中的第二齿牙202的啮合，使第一碾压辊4绕支撑柱2转动的同时自转，从而对固定板101上的生物质进行碾压脱水，生物质中的水分通过固定板101上的渗水孔进入底箱1中并沿导水板102留流动至出水口103处。
实施例二
在实施例一的基础上，还包括第二碾压辊5，所述第二碾压辊5的两端转动连接有第二固定杆501，所述第二固定杆501的顶端与转动箱3的底面固定连接，所述第二碾压辊5的外侧端固定连接有第二锥齿轮502，所述底箱1的顶端沿圆周方向均匀设置有第一齿牙105，第一齿牙105与第二锥齿轮502啮合，转动箱3转动时，通过第二锥齿轮502和底箱1上的第一齿牙105啮合使第二碾压辊5绕支撑柱2转动的同时自转，和第一碾压辊4一起对生物质进行碾压。
其中，所述第一碾压辊4的底部与固定板101之间的距离大于第二碾压辊5底部与固定板101之间的距离，固定板101上的生物质通过第一碾压辊4进行初次碾压，然后通过第二碾压辊5进行二次碾压，提高碾压脱水的效果。
实施例三
在实施例二的基础上，所述转动箱3中设有储料腔301，储料腔301的底面设有出料口302，所述转动箱3中还设有动力腔304，动力腔304的底面设有伸缩口305，所述动力腔304中设有清理机构6，所述出料口302、第一碾压辊4、第二碾压辊5和伸缩口305沿转动箱3转动的反方向依次设置，通过出料口302箱固定板101添加生物质，然后依次通过第一碾压辊4和第二碾压辊5进行碾压，碾压结束后将生物质从固定板101上移出，然后通过清理机构6对固定板101上的残余生物质进行进一步的清理。
其中，所述清理机构6包括移动板603和清理刮板601，所述移动板603的底面对称固定有两个连接杆602，连接杆602的底端伸出伸缩口305并与清理刮板601固定连接，所述移动板603的两侧对称设有螺纹孔，并通过螺纹孔套接有螺纹杆604，所述螺纹杆604的两端通过轴承与动力腔304的顶面和底面转动连接，上部设有第五锥齿轮，所述动力腔304的顶面转动连接有齿轮轴605，所述齿轮轴605的中部固定连接有第三锥齿轮606，两端固定连接有第四锥齿轮607，两个所述第四锥齿轮607分别与两侧的第五锥齿轮对应啮合，所述动力腔304的顶面设有第二电机608，第二电机608上设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与第三锥齿轮606啮合，当需要使用清理机构6时，通过第二电机608，使齿轮轴605转动，并通过第四锥齿轮607和第二锥齿轮502的传动使螺纹杆604转动，从而使移动板603带动清理刮板601下移，通过清理刮板601固定板101进行清理。
实施例四
在实施例三的基础上，所述清理刮板601包括横板以及与横板的一侧垂直固定的竖板，且竖板的底部厚度逐渐减小，所述横板的底面还固定有清理刷609，清理刮板601进行初次清理后，通过清理刷609进行二次清理，使清理效果更好。
其中，所述连接杆602的底端固定有安装板，安装板的两侧分别设有螺栓和螺钉，并通过螺钉与清理刮板601固定连接，通过螺栓与清理板、清理刷609的顶端固定连接，使清理刮板601和清理刷609更换方便。
实施例五
在实施例四的基础上，所述第一碾压辊4、第二碾压辊5、出料口302和清理机构6均设两个，并分别关于转动箱3的转动中心成中心对称，所述转动箱3的中心处设有固定筒306，并沿圆周方向均匀设置有两个储料腔301和两个动力腔304，所述固定筒306与支撑柱2的顶端套接，增加第一碾压辊4和第二碾压辊5的数目，提高碾压脱水的效果和脱水效率。
其中，所述第一碾压辊4和第二碾压辊5上分别设有第一刮板402和第二刮板，铜鼓第一刮板402和第二刮板对第一碾压辊4和第二碾压辊5的辊面进行清理，防止生物质粘附在辊面上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生物质碾压脱水装置，其特征在于：包括底箱(1)、支撑柱(2)、转动箱(3)和第一碾压辊(4)，所述底箱(1)中设有导水板(102)，导水板(102)向一侧倾斜，且底箱(1)的侧壁上对应导水板(102)较低的一端设有出水口(103)，所述出水口(103)中设有出液阀(104)，所述底箱(1)的上部固定有固定板(101)，固定板(101)上均匀设置有透水孔，所述支撑柱(2)的底端穿过固定板(101)与底箱(1)的底面固定连接，中间设有环形槽(201)，顶端与转动箱(3)的顶面转动连接，所述环形槽(201)的底面沿圆周方向均匀设置有第二齿牙(202)，所述第一碾压辊(4)的两端转动连接有第一固定杆(401)，第一固定杆(401)的顶端与转动箱(3)的顶面固定连接，所述第一碾压辊(4)的内侧端还固定连接有第一锥齿轮(403)，第一锥齿轮(403)与环形槽(201)的第二齿牙(202)啮合；
还包括第二碾压辊(5)，所述第二碾压辊(5)的两端转动连接有第二固定杆(501)，所述第二固定杆(501)的顶端与转动箱(3)的底面固定连接，所述第二碾压辊(5)的外侧端固定连接有第二锥齿轮(502)，所述底箱(1)的顶端沿圆周方向均匀设置有第一齿牙(105)，第一齿牙(105)与第二锥齿轮(502)啮合；
所述第一碾压辊(4)的底部与固定板(101)之间的距离大于第二碾压辊(5)底部与固定板(101)之间的距离；
所述转动箱(3)中设有储料腔(301)，储料腔(301)的底面设有出料口(302)，所述转动箱(3)中还设有动力腔(304)，动力腔(304)的底面设有伸缩口(305)，所述动力腔(304)中设有清理机构(6)，所述出料口(302)、第一碾压辊(4)、第二碾压辊(5)和伸缩口(305)沿转动箱(3)转动的反方向依次设置；
所述清理机构(6)包括移动板(603)和清理刮板(601)，所述移动板(603)的底面对称固定有两个连接杆(602)，连接杆(602)的底端伸出伸缩口(305)并与清理刮板(601)固定连接，所述移动板(603)的两侧对称设有螺纹孔，并通过螺纹孔套接有螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)的两端通过轴承与动力腔(304)的顶面和底面转动连接，上部设有第五锥齿轮，所述动力腔(304)的顶面转动连接有齿轮轴(605)，所述齿轮轴(605)的中部固定连接有第三锥齿轮(606)，两端固定连接有第四锥齿轮(607)，两个所述第四锥齿轮(607)分别与两侧的第五锥齿轮对应啮合，所述动力腔(304)的顶面设有第二电机(608)，第二电机(608)上设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与第三锥齿轮(606)啮合。
2.根据权利要求1所述的生物质碾压脱水装置，其特征在于：所述清理刮板(601)包括横板以及与横板的一侧垂直固定的竖板，且竖板的底部厚度逐渐减小，所述横板的底面还固定有清理刷(609)。
3.根据权利要求2所述的生物质碾压脱水装置，其特征在于：所述连接杆(602)的底端固定有安装板，安装板的两侧分别设有螺栓和螺钉，并通过螺钉与清理刮板(601)固定连接，通过螺栓与清理板、清理刷(609)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的生物质碾压脱水装置，其特征在于：所述第一碾压辊(4)、第二碾压辊(5)、出料口(302)和清理机构(6)均设两个，并分别关于转动箱(3)的转动中心成中心对称，所述转动箱(3)的中心处设有固定筒(306)，并沿圆周方向均匀设置有两个储料腔(301)和两个动力腔(304)，所述固定筒(306)与支撑柱(2)的顶端套接。
5.根据权利要求4所述的生物质碾压脱水装置，其特征在于：所述第一碾压辊(4)和第二碾压辊(5)上分别设有第一刮板(402)和第二刮板。
6.根据权利要求1～5任一项所述的生物质碾压脱水装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端设有安装槽(203)，安装槽(203)中设有第一电机(303)，所述转动箱(3)的顶面中心处固定连接有转动轴(307)，转动轴(307)的底端与第一电机(303)连接。
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