CN108859191A - 一种免二次固化树脂镜片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，涉及眼镜技术领域，包括一镜片一次固化→HMC（加硬及防紫外线镀膜）→包装工艺步骤，本发明一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，工艺设计科学、合理、新颖，能够在基片生产过程中大胆省去二次固化工艺步骤，减少了生产流程、时间及生产成本，提高了生产效率，增加合格品率，并能确保产品内在质量优良，性能稳定、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及眼镜技术领域，尤其涉及免二次固化树脂镜片。
技术背景
为确保技术树脂镜片质量，现有技术生产树脂镜片采用的方法，除了镜片经过一次固化，必须再进行二次固化，这种树脂镜片的生产方法，已被公认为经典方法，否则，无法生产出合格产品。然而，镜片经过二次固化，不仅增加了生产流程、时间及生产成本，且镜片输送过程中，表面会划伤，增加不合格品率。
发明内容
为了解决上述镜片生产方面的问题，本发明目的在于，提供免一种二次固化树脂镜片及其制备方法，加以解决。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，其特征在于，包括：
A.工艺流程
镜片一次固化→HMC→包装
B.一次固化工艺过程
按镜片中心厚度CT工艺参数，将原料注入模具，在一次固化炉内进行一次固化，一次固化工艺参数如下：
各阶段固化温度和时间依次为：（1）初始温度37℃，固化30分钟，（2）升温至40℃, 固化35分钟，（3）升温至50℃，固化7小时，（4）升温至60℃, 固化6小时，（5）升温至70℃, 固化4小时，（6）升温至78℃, 固化1小时20分，（5）恒温78℃, 固化5小时；
C.后道工艺
（1）对一次固化后的镜片进行检验，选出合格镜片基片；
（2）对镜片基片进一步加硬：使用全自动加硬机器，加硬进烘烤的温度为110℃，时间为2小时；
（3）镀防紫外线镀真空膜，检验合格后，包装成为成品树脂镜片。
所述的一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，其特征在于，所述镜片是折射率为1.499的CR39树脂镜片。
所述的一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，其特征在于，所述B.一次固化工艺过程：
按镜片中心厚度CT工艺参数，将原料注入模具，在一次固化炉内进行一次固化，一次固化工艺参数如下：
各阶段固化温度和时间依次为：（1）初始温度37℃～40℃，固化20～35分钟，（2）升温至40℃～45℃, 固化25～40分钟，（3）升温至50℃～55℃，固化5～7.5小时，（4）升温至60℃～65℃, 固化5.5～6.5小时，（5）升温至70℃～75℃, 固化3～5小时，（6）升温至78℃～80℃,固化1～2小时，（5）恒温78℃～80℃, 固化4～6小时。
本发明一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，工艺设计科学、合理、新颖，能够在基片生产过程中大胆省去二次固化工艺步骤，减少了生产流程、时间及生产成本，提高了生产效率，增加合格品率，并能确保产品内在质量优良，性能稳定、可靠。
附图说明
图1为本发明一种免二次固化树脂镜片及其制备方法工艺步骤示意框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1所示，本发明免二次固化树脂镜片及其制备方法，具体如下述：
A.工艺流程
原工艺：
镜片一次固化→二次固化→HMC（加硬及防紫外线镀膜）→包装
更改为：
镜片一次固化→HMC（加硬及防紫外线镀膜）→包装
现有技术镜片二次固化的作用是使镜片内部进一步反应（二次固化的温度为105度，1小时），进一步消除镜片内部的应力。
本发明结合镜片基片HMC加硬步骤，加硬进烘箱烘烤的温度为110度，2小时。不仅完成了镜片基片加硬任务，同时起到对一次固化的镜片基片内部进行进一步反应的作用，相当于进行了二次固化，因此，本发明适当调整一次固化工艺，省去单独进行二次固化工艺步骤，同样使产品完全满足质量要求。
B.一次固化工艺过程
本实施例生产折射率为1.499的CR39树脂镜片，按镜片中心厚度CT工艺参数，将原料注入模具，在一次固化炉内进行一次固化，一次固化工艺参数如下：
各阶段固化温度和时间依次为：（1）初始温度37℃，固化30分钟，（2）升温至40℃, 固化35分钟，（3）升温至50℃，固化7小时，（4）升温至60℃, 固化6小时，（5）升温至70℃, 固化4小时，（6）升温至78℃, 固化1小时20分，（5）恒温78℃, 固化5小时。
C. 后道工艺
（1）对一次固化后的镜片进行检验，选出合格镜片基片；
（2）对镜片基片进一步加硬：使用全自动加硬机器，加硬进烘烤的温度为110℃，时间为2小时。在这个烘烤加硬液的过程中，同时能起到使镜片聚合完全，消除内应力的作用。
（3）镀防紫外线镀真空膜，检验合格后，成为成品树脂镜片。
除以上所述外，本发明还可以有其它实施方式，在此不一一冗述，凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，其特征在于，包括：
A.工艺流程
镜片一次固化→HMC→包装
B.一次固化工艺过程
按镜片中心厚度CT工艺参数，将原料注入模具，在一次固化炉内进行一次固化，一次固化工艺参数如下：
各阶段固化温度和时间依次为：（1）初始温度37℃，固化30分钟，（2）升温至40℃, 固化35分钟，（3）升温至50℃，固化7小时，（4）升温至60℃, 固化6小时，（5）升温至70℃, 固化4小时，（6）升温至78℃, 固化1小时20分，（5）恒温78℃, 固化5小时；
C.后道工艺
（1）对一次固化后的镜片进行检验，选出合格镜片基片；
（2）对镜片基片进一步加硬：使用全自动加硬机器，加硬进烘烤的温度为110℃，时间为2小时；
（3）镀防紫外线镀真空膜，检验合格后，包装成为成品树脂镜片。
2.根据权利要求1所述的一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，其特征在于，所述镜片是折射率为1.499的CR39树脂镜片。
3.根据权利要求1所述的一种免二次固化树脂镜片及其制备方法，其特征在于，所述B.一次固化工艺过程：
按镜片中心厚度CT工艺参数，将原料注入模具，在一次固化炉内进行一次固化，一次固化工艺参数如下：
各阶段固化温度和时间依次为：（1）初始温度37℃～40℃，固化20～35分钟，（2）升温至40℃～45℃, 固化25～40分钟，（3）升温至50℃～55℃，固化5～7.5小时，（4）升温至60℃～65℃, 固化5.5～6.5小时，（5）升温至70℃～75℃, 固化3～5小时，（6）升温至78℃～80℃,固化1～2小时，（5）恒温78℃～80℃, 固化4～6小时。
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| CN (1) | CN108859191A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112946919A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-11 | 上海康耐特光学有限公司 | 一种贴合式功能性树脂镜片及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6428301B1 (en) * | 1997-12-17 | 2002-08-06 | Kabushiki Kaisha Topcon | Lens molding apparatus and lens molding tool |
| CN105022105A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-04 | 万新光学集团有限公司 | 一种氮化硅纳米超硬膜层树脂镜片的制作方法 |
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2018
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| US6428301B1 (en) * | 1997-12-17 | 2002-08-06 | Kabushiki Kaisha Topcon | Lens molding apparatus and lens molding tool |
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| CN112946919A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-11 | 上海康耐特光学有限公司 | 一种贴合式功能性树脂镜片及其制备方法和应用 |
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