CN108859061A - 一种柔性树脂版制备用原料挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性树脂版制备用原料挤出机，包括存料罐、辅料箱、控制柜、装置壳体，所述存料罐一侧设置有所述辅料箱，所述辅料箱通过螺栓连接于所述存料罐，所述辅料箱内部设置有流量阀，所述存料罐上端设置有回流管，所述回流管通过法兰连接于所述存料罐，所述存料罐内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴通过转动连接于所述存料罐，所述粉碎轴外部设置有第一粉碎刀片。有益效果在于：结构合理，装置集粉碎、搅拌、预热、熔融、保持、出料为一体，提高树脂在前期加工的工作效率，操作简单，设备采用全自动操作，无需人工过多复杂操作，减少工作强度，安全性高，设备采用全封闭设计，放置工人误操作引发意外，保证工人安全。

Description

一种柔性树脂版制备用原料挤出机

技术领域

本发明涉及树脂版制造领域，特别是涉及一种柔性树脂版制备用原料挤出机。

背景技术

公知的，树脂挤出机主要由挤出螺杆、机筒、料斗、机头和模头组成，用于将固态的树脂颗粒塑化成均匀的熔体，并通过模头挤出吹塑成型，可用于制作树脂薄膜，挤出螺杆与机筒配合设置，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、均化，并将塑料熔体连续地输送给模头，因此，挤出螺杆是挤塑机的最主要部件，它直接关系到塑料挤塑机的应用范围和生产效率，一般的按挤出螺杆的数量多少挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，其中，单螺杆挤出机的挤出螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距和螺深确定三段有效长度，沿塑料的输送方向依次为加料段、熔融段和均化段，加料段，要求塑料不能塑化，但要预热、受压挤实；熔融段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，用于对塑料进行熔融挤压塑化；均化段，此处物料保持塑化温度，只是像计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点，但上述结构的挤出螺杆，经常因树脂颗粒在熔融段的停留时间短，而导致塑化程度低，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性树脂版制备用原料挤出机，本发明提高树脂挤出机的实用性。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种柔性树脂版制备用原料挤出机，包括存料罐、辅料箱、控制柜、装置壳体，所述存料罐一侧设置有所述辅料箱，所述辅料箱通过螺栓连接于所述存料罐，所述辅料箱内部设置有流量阀，所述存料罐上端设置有回流管，所述回流管通过法兰连接于所述存料罐，所述存料罐内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴通过转动连接于所述存料罐，所述粉碎轴外部设置有第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片通过焊接和所述粉碎轴连接，所述第一粉碎刀片一侧设置有第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片通过焊接和所述存料罐连接，所述第二粉碎刀片下侧设置有倾斜滤板，所述倾斜滤板通过螺栓连接于所述存料罐，所述倾斜滤板一侧设置有鼓风机，所述倾斜滤板下侧设置有旋转电机，所述旋转电机通过螺栓连接于所述存料罐，所述旋转电机下端设置有搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴通过联轴器连接于所述旋转电机，所述搅拌旋转轴外部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过焊接和所述搅拌旋转轴连接，所述搅拌叶片外部设置有第三保温层，所述第三保温层内部设置有第三加热管，所述搅拌叶片下端设置有挡板，所述挡板的下端设置有开和电机，所述开和电机一侧设置有旋转板，所述存料罐下端设置有漏斗，所述漏斗内部设置有振动电机，所述漏斗下端设置有所述装置壳体，所述装置壳体一侧设置有电动机，所述装置壳体另一侧设置有编码器，所述编码器型号为K130-T6C1024BQ60，所述装置壳体内部设置有第一保温层，所述第一保温层内部设置有第一加热管，所述第一加热管一侧设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器型号为JCJ107T，所述第一保温层内侧设置有熔化螺旋叶，所述熔化螺旋叶内部设置有熔化旋转轴，所述第一保温层一侧设置有第二保温层，所述第二保温层内部设置有第二加热管，所述第二加热管一侧设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器型号为JCJ107T，所述第二保温层内侧设置有保持螺旋叶，所述保持螺旋叶内部设置有保持旋转轴。

优选的：所述存料罐前端设置有所述控制柜，所述控制柜前端设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制键。

如此设置，所述控制柜起保护作用，所述显示屏和所述控制键起控制和显示设备数据作用。

优选的：所述装置壳体下端设置有出料管，所述出料管前端设置有球阀电机，所述出料管内部设置球阀体。

如此设置，所述出料管起传输作用，所述球阀电机起控制所述球阀体开合作用。

优选的：所述振动电机通过螺栓连接于所述漏斗。

如此设置，所述振动电机起震动落料作用，通过螺栓连接，保证所述振动电机的稳定性。

优选的：所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用。

优选的：所述控制柜通过螺栓连接于所述存料罐，所述显示屏镶嵌于所述控制柜，所述控制键镶嵌于所述控制柜。

如此设置，所述显示屏和所述控制键镶嵌在所述控制柜上，保证了所述控制柜的密封性。

优选的：所述出料管通过焊接和所述装置壳体连接，所述球阀电机通过螺栓连接于所述出料管。

如此设置，所述出料管通过焊接和所述装置壳体连接，保证了所述装置壳体和所述出料管连接的密封性。

优选的：所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜。

如此设置，所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜，保证了所述控制器的稳定性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述显示屏、所述控制键、所述电动机、所述球阀电机、所述编码器、所述第一加热管、所述第一温度传感器、所述第二加热管、所述第二温度传感器、所述鼓风机、所述开和电机、所述旋转电机、所述流量阀、所述振动电机、所述第三加热管。

如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，能够及时控制和处理各类信息。

本发明还提供一种柔性树脂版制备用原料挤出机，应用于上述玩具包装用废料回收装置中，具体的废料回收方法为：

a、工人通过所述控制键控制所述控制器，所述控制器控制所述旋转电机开启，工人将原料倒进所述存料罐内，所述第一粉碎刀片和所述第二粉碎刀片开始粉碎，粉碎过后落在所述倾斜滤板上，粉末落下，颗粒状会慢慢流到所述鼓风机上方，所述开和电机控制所述鼓风机启动，颗粒被吹进所述回流管内部，重新回到所述第一粉碎刀片上方粉碎。

b、工人通过所述控制键控制所述控制器，所述控制器控制所述旋转电机启动，所述旋转电机带动所述搅拌旋转轴和所述搅拌叶片转动，所述搅拌叶片开始搅拌，所述控制器控制所述流量阀，所述辅料箱内部分辅料落进所述存料罐内部，在所述搅拌叶片搅拌时，所述控制器开启所述第三加热管，开始给搅拌的料预热，便于后期的熔融,所述控制器控制所述开和电机转动，所述旋转板打开，原料落进所述漏斗内，所述控制器控制所述振动电机启动，原料下落。

c、工人通过所述控制键控制所述控制器，所述控制器控制所述第一加热管和所述电动机启动，原料进入所述装置壳体内部后，所述熔化螺旋叶开始搅拌融化原料，所述第一温度传感器检测温度，反馈给所述控制器，原来在所述第一保温层内侧缓慢挤压前行，逐步加热融化到合适形态。

d、工人通过所述控制键控制所述控制器，所述控制器控制所述第二加热管和所述电动机启动，原料在经过所述第一加热管和所述熔化螺旋叶的熔融后，进入到所述第二保温层内侧，所述第二加热管给一定温度，保证熔融后的原料不会凝固，并且有良好的形态，所述保持螺旋叶相互间隙大，挤压力强，熔融后的原料在恒温和高挤压力的环境下前进。

e、工人通过所述控制键控制所述控制器，所述控制器控制所述球阀电机启动，当原料经过粉碎、预热、熔融、保持后，进入到所述出料管内部，所述控制器控制所述球阀电机转动，所述球阀体开启，原料被挤压出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，装置集粉碎、搅拌、预热、熔融、保持、出料为一体，提高树脂在前期加工的工作效率；

2、操作简单，设备采用全自动操作，无需人工过多复杂操作，减少工作强度；

3、安全性高，设备采用全封闭设计，放置工人误操作引发意外，保证工人安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种柔性树脂版制备用原料挤出机的结构示意图；

图2是本发明所述一种柔性树脂版制备用原料挤出机的存料罐内部结构示意图；

图3是本发明所述一种柔性树脂版制备用原料挤出机的装置壳体内部结构示意图；

图4是本发明所述一种柔性树脂版制备用原料挤出机的融化旋转轴结构示意图；

图5是本发明所述一种柔性树脂版制备用原料挤出机的控制柜内部结构示意图；

图6是本发明所述一种柔性树脂版制备用原料挤出机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、存料罐；2、辅料箱；3、控制柜；4、显示屏；5、控制键；6、回流管；7、漏斗；8、电动机；9、装置壳体；10、出料管；11、球阀电机；12、编码器；13、第一保温层；14、第一加热管；15、第一温度传感器；16、第二保温层；17、第二加热管；18、第二温度传感器；19、熔化旋转轴；20、熔化螺旋叶；21、保持旋转轴；22、保持螺旋叶；23、粉碎轴；24、第一粉碎刀片；25、第二粉碎刀片；26、倾斜滤板；27、鼓风机；28、开和电机；29、旋转电机；30、流量阀；31、振动电机；32、第三加热管；33、第三保温层；34、搅拌旋转轴；35、搅拌叶片；36、挡板；37、旋转板；38、控制器；39、球阀体。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种柔性树脂版制备用原料挤出机，包括存料罐1、辅料箱2、控制柜3、装置壳体9，存料罐1一侧设置有辅料箱2，存料罐1起存储作用，辅料箱2起加辅料作用，辅料箱2通过螺栓连接于存料罐1，辅料箱2内部设置有流量阀30，存料罐1上端设置有回流管6，回流管6起回流作用，回流管6通过法兰连接于存料罐1，存料罐1内部设置有粉碎轴23，粉碎轴23起转动支撑作用，粉碎轴23通过转动连接于存料罐1，粉碎轴23外部设置有第一粉碎刀片24，第一粉碎刀片24起粉碎作用，第一粉碎刀片24通过焊接和粉碎轴23连接，第一粉碎刀片24一侧设置有第二粉碎刀片25，第二粉碎刀片25起粉碎作用，第二粉碎刀片25通过焊接和存料罐1连接，第二粉碎刀片25下侧设置有倾斜滤板26，倾斜滤板26起过滤作用，倾斜滤板26通过螺栓连接于存料罐1，倾斜滤板26一侧设置有鼓风机27，鼓风机27起回流作用，倾斜滤板26下侧设置有旋转电机29，旋转电机29起供能作用，旋转电机29通过螺栓连接于存料罐1，旋转电机29下端设置有搅拌旋转轴34，搅拌旋转轴34起旋转支撑作用，搅拌旋转轴34通过联轴器连接于旋转电机29，搅拌旋转轴34外部设置有搅拌叶片35，搅拌叶片35通过焊接和搅拌旋转轴34连接，搅拌叶片35外部设置有第三保温层33，第三保温层33起保温作用，第三保温层33内部设置有第三加热管32，搅拌叶片35下端设置有挡板36，挡板36的下端设置有开和电机28，开和电机28起开合作用，开和电机28一侧设置有旋转板37，旋转板37起遮挡作用，存料罐1下端设置有漏斗7，漏斗7内部设置有振动电机31，振动电机31起震动落料作用，漏斗7下端设置有装置壳体9，装置壳体9一侧设置有电动机8，装置壳体9另一侧设置有编码器12，装置壳体9内部设置有第一保温层13，第一保温层13内部设置有第一加热管14，第一加热管14一侧设置有第一温度传感器15，第一保温层13内侧设置有熔化螺旋叶20，熔化螺旋叶20内部设置有熔化旋转轴19，第一保温层13一侧设置有第二保温层16，第二保温层16内部设置有第二加热管17，第二加热管17一侧设置有第二温度传感器18，第二保温层16内侧设置有保持螺旋叶22，保持螺旋叶22内部设置有保持旋转轴21。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

存料罐1前端设置有控制柜3，控制柜3前端设置有显示屏4，显示屏4下侧设置有控制键5，控制柜3起保护作用，显示屏4和控制键5起控制盒显示设备数据作用。

本发明还提供一种柔性树脂版制备用原料挤出机，应用于上述玩具包装用废料回收装置中，具体的废料回收方法为：

a、工人通过控制键5控制控制器38，控制器38控制旋转电机29开启，工人将原料倒进存料罐1内，第一粉碎刀片24和第二粉碎刀片25开始粉碎，粉碎过后落在倾斜滤板26上，粉末落下，颗粒状会慢慢流到鼓风机27上方，开和电机28控制鼓风机27启动，颗粒被吹进回流管6内部，重新回到第一粉碎刀片24上方粉碎。

b、工人通过控制键5控制控制器38，控制器38控制旋转电机29启动，旋转电机29带动搅拌旋转轴34和搅拌叶片35转动，搅拌叶片35开始搅拌，控制器38控制流量阀30，辅料箱2内部分辅料落进存料罐1内部，在搅拌叶片35搅拌时，控制器38开启第三加热管32，开始给搅拌的料预热，便于后期的熔融,控制器38控制开和电机28转动，旋转板37打开，原料落进漏斗7内，控制器38控制振动电机31启动，原料下落。

c、工人通过控制键5控制控制器38，控制器38控制第一加热管14和电动机8启动，原料进入装置壳体9内部后，熔化螺旋叶20开始搅拌融化原料，第一温度传感器15检测温度，反馈给控制器38，原来在第一保温层13内侧缓慢挤压前行，逐步加热融化到合适形态。

d、工人通过控制键5控制控制器38，控制器38控制第二加热管17和电动机8启动，原料在经过第一加热管14和熔化螺旋叶20的熔融后，进入到第二保温层16内侧，第二加热管17给一定温度，保证熔融后的原料不会凝固，并且有良好的形态，保持螺旋叶22相互间隙大，挤压力强，熔融后的原料在恒温和高挤压力的环境下前进。

e、工人通过控制键5控制控制器38，控制器38控制球阀电机11启动，当原料经过粉碎、预热、熔融、保持后，进入到出料管10内部，控制器38控制球阀电机11转动，球阀体39开启，原料被挤压出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：包括存料罐(1)、辅料箱(2)、控制柜(3)、装置壳体(9)，所述存料罐(1)一侧设置有所述辅料箱(2)，所述辅料箱(2)通过螺栓连接于所述存料罐(1)，所述辅料箱(2)内部设置有流量阀(30)，所述存料罐(1)上端设置有回流管(6)，所述回流管(6)通过法兰连接于所述存料罐(1)，所述存料罐(1)内部设置有粉碎轴(23)，所述粉碎轴(23)通过转动连接于所述存料罐(1)，所述粉碎轴(23)外部设置有第一粉碎刀片(24)，所述第一粉碎刀片(24)通过焊接和所述粉碎轴(23)连接，所述第一粉碎刀片(24)一侧设置有第二粉碎刀片(25)，所述第二粉碎刀片(25)通过焊接和所述存料罐(1)连接，所述第二粉碎刀片(25)下侧设置有倾斜滤板(26)，所述倾斜滤板(26)通过螺栓连接于所述存料罐(1)，所述倾斜滤板(26)一侧设置有鼓风机(27)，所述倾斜滤板(26)下侧设置有旋转电机(29)，所述旋转电机(29)通过螺栓连接于所述存料罐(1)，所述旋转电机(29)下端设置有搅拌旋转轴(34)，所述搅拌旋转轴(34)通过联轴器连接于所述旋转电机(29)，所述搅拌旋转轴(34)外部设置有搅拌叶片(35)，所述搅拌叶片(35)通过焊接和所述搅拌旋转轴(34)连接，所述搅拌叶片(35)外部设置有第三保温层(33)，所述第三保温层(33)内部设置有第三加热管(32)，所述搅拌叶片(35)下端设置有挡板(36)，所述挡板(36)的下端设置有开和电机(28)，所述开和电机(28)一侧设置有旋转板(37)，所述存料罐(1)下端设置有漏斗(7)，所述漏斗(7)内部设置有振动电机(31)，所述漏斗(7)下端设置有所述装置壳体(9)，所述装置壳体(9)一侧设置有电动机(8)，所述装置壳体(9)另一侧设置有编码器(12)，所述装置壳体(9)内部设置有第一保温层(13)，所述第一保温层(13)内部设置有第一加热管(14)，所述第一加热管(14)一侧设置有第一温度传感器(15)，所述第一保温层(13)内侧设置有熔化螺旋叶(20)，所述熔化螺旋叶(20)内部设置有熔化旋转轴(19)，所述第一保温层(13)一侧设置有第二保温层(16)，所述第二保温层(16)内部设置有第二加热管(17)，所述第二加热管(17)一侧设置有第二温度传感器(18)，所述第二保温层(16)内侧设置有保持螺旋叶(22)，所述保持螺旋叶(22)内部设置有保持旋转轴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述存料罐(1)前端设置有所述控制柜(3)，所述控制柜(3)前端设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)下侧设置有控制键(5)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述装置壳体(9)下端设置有出料管(10)，所述出料管(10)前端设置有球阀电机(11)，所述出料管(10)内部设置球阀体(39)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述振动电机(31)通过螺栓连接于所述漏斗(7)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述控制柜(3)内部设置有控制器(38)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述控制柜(3)通过螺栓连接于所述存料罐(1)，所述显示屏(4)镶嵌于所述控制柜(3)，所述控制键(5)镶嵌于所述控制柜(3)。

7.根据权利要求6所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述出料管(10)通过焊接和所述装置壳体(9)连接，所述球阀电机(11)通过螺栓连接于所述出料管(10)。

8.根据权利要求7所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述控制器(38)通过螺钉连接于所述控制柜(3)。

9.根据权利要求8所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，其特征在于：所述控制器(38)通过导线连接于所述显示屏(4)、所述控制键(5)、所述电动机(8)、所述球阀电机(11)、所述编码器(12)、所述第一加热管(14)、所述第一温度传感器(15)、所述第二加热管(17)、所述第二温度传感器(18)、所述鼓风机(27)、所述开和电机(28)、所述旋转电机(29)、所述流量阀(30)、所述振动电机(31)、所述第三加热管(32)。

10.根据权利要求9所述的一种柔性树脂版制备用原料挤出机，应用于权利要求1至9任意一项所述的玩具包装用废料回收装置中，其特征在于：具体的玩具包装用废料回收方法包括以下几个步骤：

a、工人通过所述控制键(5)控制所述控制器(38)，所述控制器(38)控制所述旋转电机(29)开启，工人将原料倒进所述存料罐(1)内，所述第一粉碎刀片(24)和所述第二粉碎刀片(25)开始粉碎，粉碎过后落在所述倾斜滤板(26)上，粉末落下，颗粒状会慢慢流到所述鼓风机(27)上方，所述开和电机(28)控制所述鼓风机(27)启动，颗粒被吹进所述回流管(6)内部，重新回到所述第一粉碎刀片(24)上方粉碎。

b、工人通过所述控制键(5)控制所述控制器(38)，所述控制器(38)控制所述旋转电机(29)启动，所述旋转电机(29)带动所述搅拌旋转轴(34)和所述搅拌叶片(35)转动，所述搅拌叶片(35)开始搅拌，所述控制器(38)控制所述流量阀(30)，所述辅料箱(2)内部分辅料落进所述存料罐(1)内部，在所述搅拌叶片(35)搅拌时，所述控制器(38)开启所述第三加热管(32)，开始给搅拌的料预热，便于后期的熔融,所述控制器(38)控制所述开和电机(28)转动，所述旋转板(37)打开，原料落进所述漏斗(7)内，所述控制器(38)控制所述振动电机(31)启动，原料下落。

c、工人通过所述控制键(5)控制所述控制器(38)，所述控制器(38)控制所述第一加热管(14)和所述电动机(8)启动，原料进入所述装置壳体(9)内部后，所述熔化螺旋叶(20)开始搅拌融化原料，所述第一温度传感器(15)检测温度，反馈给所述控制器(38)，原来在所述第一保温层(13)内侧缓慢挤压前行，逐步加热融化到合适形态。

d、工人通过所述控制键(5)控制所述控制器(38)，所述控制器(38)控制所述第二加热管(17)和所述电动机(8)启动，原料在经过所述第一加热管(14)和所述熔化螺旋叶(20)的熔融后，进入到所述第二保温层(16)内侧，所述第二加热管(17)给一定温度，保证熔融后的原料不会凝固，并且有良好的形态，所述保持螺旋叶(22)相互间隙大，挤压力强，熔融后的原料在恒温和高挤压力的环境下前进。

e、工人通过所述控制键(5)控制所述控制器(38)，所述控制器(38)控制所述球阀电机(11)启动，当原料经过粉碎、预热、熔融、保持后，进入到所述出料管(10)内部，所述控制器(38)控制所述球阀电机(11)转动，所述球阀体(39)开启，原料被挤压出。