CN108857672A - 一种条料去毛刺机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种条料去毛刺机，包括机架、设于机架上的用于驱动条料向前运动的条料驱动机构、设于机架上用于挤压条料上毛刺的去毛刺机构。条料驱动机构包括设于机架上的导轨、滑块座、用于驱动滑块座沿导轨长度方向往复滑动的第一驱动组件、设于滑块座上用于将条料抵紧在滑块座上的抵紧组件。当滑块座向前运动时，抵紧组件将条料抵紧在所述滑块座上，使条料与滑块座同步向前运动；当滑块座向后运动时，抵紧组件将所述条料松开。本发明的去条料去毛刺机，通过设置在条料两侧的去毛刺滚轮组来对条料两侧毛刺进行挤压，并可以调节去毛刺滚轮组之间的距离，来控制去毛刺滚轮组对条料的压力，在不损坏条料的情况下，充分去除条料上的毛刺。

Description

一种条料去毛刺机
技术领域
本发明涉及一种条料去毛刺机。
背景技术
在条料加工行业中，当条料被剪裁完成后，其两侧会出现毛刺，影响条料的品质。现有技术中，很多都采用人工去毛刺的方式进行处理，以这种方式去除毛刺使得工作效率比较低，劳动强度大而且比较工人比较容易受伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种条料去毛刺机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种条料去毛刺机，包括机架、设于所述机架上的用于驱动条料向前运动的条料驱动机构、设于所述机架上用于挤压所述条料上毛刺的去毛刺机构，所述的条料驱动机构包括设于所述机架上的导轨、能够沿所述导轨长度方向滑动设置的滑块座、用于驱动所述滑块座沿所述导轨长度方向往复滑动的第一驱动组件、设于所述滑块座上用于将所述条料抵紧在所述滑块座上的抵紧组件，当所述滑块座向前运动时，所述抵紧组件将所述条料抵紧在所述滑块座上，使所述条料与所述滑块座同步向前运动；当所述滑块座向后运动时，所述抵紧组件将所述条料松开。
优选地，所述抵紧组件包括转动地设置在所述滑块座的推手、驱动所述推手动作的第二驱动组件，所述第二驱动组件能够驱动所述推手转动，使所述推手下端部将所述条料抵紧在所述滑块座上。使得条料能够与滑块座同步向前运动。
进一步地，所述第二驱动组件包括气缸、设于所述气缸活塞上的顶杆，，所述顶杆与所述推手相配合。
优选地，所述第一驱动组件包括与所述滑块座连接的曲柄连杆、与所述曲柄连杆相连接的用于驱动所述曲柄连杆运动的转向箱、与所述转向箱相连接的用于驱动所述转向箱的链轮。通过转动链轮来驱动滑块座沿导轨往复运动。
优选地，所述去毛刺机构包括去毛刺底座、能够绕竖直轴向转动地设置在所述去毛刺底座上且位于所述条料两侧的去毛刺滚轮组。
进一步地，所述去毛刺滚轮组沿前后方向设置多组。
进一步地，所述的去毛刺机构还包括用于调节所述去毛刺滚轮组压紧在所述条料两侧压力的第一调节螺栓。通过第一调节螺栓可以调节去毛刺滚轮组之间的距离，来控制去毛刺滚轮组对条料的压力。
优选地，所述条料去毛刺机还包括设于所述机架上用于对所述条料运行方向进行导向的导向机构。以防止条料歪斜，避免去毛刺工作时对条料产生损坏。
进一步地，所述导向机构包括导向底座、能够绕竖直轴向转动地设置在所述导向底座上且位于所述条料两侧的多个导向滚轮组，多个所述导向滚轮组沿前后方向设置。
更进一步地，所述的导向机构还包括用于调节所述导向滚轮组压紧在所述条料两侧压力的第二调节螺栓。通过第一调节螺栓可以调节导向滚轮组之间的距离，来控制导向轮组对条料的压力。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的去条料去毛刺机，通过设置在条料两侧的去毛刺滚轮组来对条料两侧的毛刺进行挤压，并可以通过第一调节螺栓来调节去毛刺滚轮组之间的距离，来控制去毛刺滚轮组对条料的压力，能够在不损坏条料的情况下，充分去除条料上的毛刺。本去条料毛刺机可以降低工人工作的劳动强度，还可以提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
附图1为本实施例的主视示意图；
附图2为本实施例的剖视示意图；
附图3为本实施例的俯视示意图；
其中：1、条料；2、机架；3、条料驱动机构；31、导轨；32、滑块座；33、第一驱动组件；33a、曲柄连杆；33b、转向箱；33c、链轮；34、抵紧组件；34a、推手；34b、气缸；34c、顶杆；4、去毛刺机构；41、去毛刺底座；42、毛刺滚轮组；43、第一调节螺栓；5、导向机构；51、导向底座；52、导向滚轮组；53、第二调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1-3所示的一种条料去毛刺机，包括机架2、设于机架2上的用于驱动条料1向前运动的条料驱动机构3、设于机架2上用于挤压条料1上毛刺的去毛刺机构4、设于机架2上用于对条料1运行方向进行导向的导向机构5。
条料驱动机构3包括设于机架2上的导轨31、能够沿导轨31长度方向滑动设置的滑块座32、用于驱动滑块座32沿导轨31长度方向往复滑动的第一驱动组件33、设于滑块座32上的用于将条料1抵紧在滑块座32上的抵紧组件34。当滑块座32向前运动时，抵紧组件34将条料1抵紧在滑块座32上，使条料1与滑块座32同步向前运动；当滑块座32向后运动时，抵紧组件34将条料1松开，滑块座32单独向后运动，条料1与滑块座32能够相对运动。
抵紧组件34包括转动地设置在滑块座32的推手34a、驱动推手34a动作的第二驱动组件。第二驱动组件能够驱动推手34a转动，使推手34a下端部将条料1抵紧在滑块座32上，使得滑块座32向前运动时，条料1与滑块座32同步向前运动。
本实施例中，第二驱动组件包括气缸34b、设于气缸34b活塞上的顶杆34c。气缸34b活塞伸出时，顶杆34c与推手34a相抵紧；气缸34b活塞收缩时，顶杆34c与推手34a相松开。
第一驱动组件33包括与滑块座32连接的曲柄连杆33a、与曲柄连杆33a相连接的用于驱动曲柄连杆33a运动的转向箱33b、与转向箱33b相连接的用于驱动转向箱33b的链轮33c。通过转动链轮33c，来控制滑块座32往复运动。
去毛刺机构4包括去毛刺底座41、能够绕竖直轴向转动地设置在去毛刺底座41上且位于条料1两侧的去毛刺滚轮组42、用于调节去毛刺滚轮组42压紧在条料1两侧压力的第一调节螺栓43。去毛刺滚轮组42包括两个分别设置在条料1两侧的去毛刺滚轮。去毛刺滚轮的外周上设有与条料1厚度相同的环形槽。优选的，去毛刺滚轮组42沿前后方向设置有多组。通过调节第一调节螺栓43，能够调节去毛刺滚轮组42之间的距离，来控制去毛刺滚轮组42对条料1的压力，能够在不损坏条料1的情况下，充分去除条料1上的毛刺。还使得本条料去毛刺机能够对多种规格的条料1进行去毛刺加工。
导向机构5包括导向底座51、能够绕竖直轴向转动地设置在导向底座51上且位于条料1两侧的导向滚轮组52、用于调节导向滚轮组52压紧在条料1两侧压力的第二调节螺栓53。导向滚轮组52包括两个分别设置在条料1两侧的导向滚轮。优选的，导向滚轮组52沿前后方向设置有多组。通过调节第二调节螺栓53，能够调节导向滚轮组52之间的距离，来控制导向滚轮组52对条料1的压力，对条料1进行导正，以防止其歪斜。同时，还使得本条料去毛刺机能够对多种规格的条料1进行去毛刺加工。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种条料去毛刺机，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的用于驱动条料向前运动的条料驱动机构、设于所述机架上用于挤压所述条料上毛刺的去毛刺机构，所述的条料驱动机构包括设于所述机架上的导轨、能够沿所述导轨长度方向滑动设置的滑块座、用于驱动所述滑块座沿所述导轨长度方向往复滑动的第一驱动组件、设于所述滑块座上用于将所述条料抵紧在所述滑块座上的抵紧组件，当所述滑块座向前运动时，所述抵紧组件将所述条料抵紧在所述滑块座上，使所述条料与所述滑块座同步向前运动；当所述滑块座向后运动时，所述抵紧组件将所述条料松开。
2.根据权利要求1所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述抵紧组件包括转动地设置在所述滑块座的推手、驱动所述推手动作的第二驱动组件，所述第二驱动组件能够驱动所述推手转动，使所述推手下端部将所述条料抵紧在所述滑块座上。
3.根据权利要求2所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述第二驱动组件包括气缸、设于所述气缸活塞上的顶杆，所述顶杆与所述推手相配合。
4.根据权利要求1所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述第一驱动组件包括与所述滑块座连接的曲柄连杆、与所述曲柄连杆相连接的用于驱动所述曲柄连杆运动的转向箱、与所述转向箱相连接的用于驱动所述转向箱的链轮。
5.根据权利要求1所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺机构包括去毛刺底座、能够绕竖直轴向转动地设置在所述去毛刺底座上且位于所述条料两侧的去毛刺滚轮组。
6.根据权利要求5所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺滚轮组沿前后方向设置多组。
7.根据权利要求5所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述的去毛刺机构还包括用于调节所述去毛刺滚轮组压紧在所述条料两侧压力的第一调节螺栓。
8.根据权利要求1所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述条料去毛刺机还包括设于所述机架上用于对所述条料运行方向进行导向的导向机构。
9.根据权利要求8所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述导向机构包括导向底座、能够绕竖直轴向转动地设置在所述导向底座上且位于所述条料两侧的多个导向滚轮组，多个所述导向滚轮组沿前后方向设置。
10.根据权利要求9所述的条料去毛刺机，其特征在于：所述的导向机构还包括用于调节所述导向滚轮组压紧在所述条料两侧压力的第二调节螺栓。
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