CN108857219A - 一种机械加工焊接支撑台装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工焊接支撑台装置,包括焊接台,所述焊接台的上方对称设有两个安装槽,两个所述安装槽内均滑动连接有夹板,所述焊接台的上方对称固定安装有两个安装柱,两个所述安装柱相对的一侧均固定安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆相对的一端分别与两个夹板相背的一侧固定连接,两个所述夹板内均设有安装腔,所述安装腔的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有转杆,所述转杆远离伺服电机的一端与安装腔底部的内壁转动连接,所述转杆上设有第一外螺纹和第二外螺纹。本发明避免了在焊接过程中工件的晃动和倾斜,从而避免了工件发生移动的情况,有利于提高焊接的质量,提高焊接效率。

Description

一种机械加工焊接支撑台装置
技术领域
本发明涉及焊接支撑台技术领域,尤其涉及一种机械加工焊接支撑台装置。
背景技术
在进行机械零部件加工时,会采用焊接对两种工件进行连接固定,大到工程机械,小至家用电器,在进行焊接过程中,需要对两种工件的连接位置进行打磨,去除表面氧化层保证连接质量,然后将两个工件沿着焊接位置进行拼合固定,使得连接位置之间贴合或预留一定距离,便于焊剂的融入。
现有的采用机械手进行对接焊接,其仅仅适应于大批量工件的焊接,而且机械手的价格相对较高,使用较为复杂,所以在对单个或少量的工件进行焊接时,还是采用人工焊接较多,在人工焊接时,对于两种工件的连接,会通过各种形状不同的垫块对工件进行固定,使得两个工件可以形成对接。
在人工焊接过程中,工件或沿着垫块发生晃动或倾斜,使得焊接过程中,工件发生移动使得焊接质量降低,因此亟需设计一种机械加工焊接支撑台装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在人工焊接过程中,工件或沿着垫块发生晃动或倾斜,使得焊接过程中,工件发生移动使得焊接质量降低,而提出的一种机械加工焊接支撑台装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机械加工焊接支撑台装置,包括焊接台,所述焊接台的上方对称设有两个安装槽,两个所述安装槽内均滑动连接有夹板,所述焊接台的上方对称固定安装有两个安装柱,两个所述安装柱相对的一侧均固定安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆相对的一端分别与两个夹板相背的一侧固定连接,两个所述夹板内均设有安装腔,所述安装腔的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有转杆,所述转杆远离伺服电机的一端与安装腔底部的内壁转动连接,所述转杆上设有第一外螺纹和第二外螺纹,所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反,所述转杆通过第一外螺纹螺纹连接有第一滑环,所述转杆通过第二外螺纹螺纹连接有第二滑环,两个所述夹板相对的一侧均设有与安装腔连通的开口,位于上方的所述开口内滑动连接有第一夹垫,位于下方的所述开口内滑动连接有第二夹垫,所述第一夹垫与第一滑环固定连接,所述第二夹垫与第二滑环固定连接。
优选的,所述第一滑环上开设有第一螺纹口,所述第二滑环上开设有第二螺纹口,所述第一螺纹口内设有用于配合第一外螺纹的第一内螺纹,所述第二螺纹口内设有用于配合第二外螺纹的第二内螺纹。
优选的,所述开口内固定安装有限位杆,所述第一滑环和第二滑环上均开设有用于滑动连接限位杆的限位口。
优选的,所述安装腔远离伺服电机一侧的内壁上固定安装有法兰盘,所述法兰盘上开设有用于转动连接转杆的插口。
优选的,所述转杆上对称转动连接有两个限位板,所述转杆靠近两个限位板的位置均未设有螺纹。
优选的,两个所述安装槽内均固定安装有套杆,两个所述夹板上均开设有用于滑动连接套杆的滑口,所述滑口位于安装腔的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过焊接台、安装槽、夹板、安装柱、液压伸缩杆的配合,实现了对两个工件的相向移动,通过套杆和液压伸缩杆的限位使得移动过程方向稳定,保证了焊接的质量。
2、本发明通过伺服电机、转杆、第一外螺纹、第二外螺纹、第一滑环、第二滑环、第一夹垫和第二夹垫实现了对工件的放置夹紧,避免了在焊接过程中工件的晃动和倾斜,从而避免了工件发生移动的情况,有利于提高焊接的质量,提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工焊接支撑台装置正面的结构示意图;
图2为本发明提出的一种机械加工焊接支撑台装置夹板内部截面的结构示意图。
图中:1焊接台、2安装槽、3夹板、4套杆、5第一夹垫、6第二夹垫、7液压伸缩杆、8安装柱、9滑口、10限位杆、11第一滑环、12第二滑环、13第二外螺纹、14转杆、15限位板、16第一外螺纹、17伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机械加工焊接支撑台装置,包括焊接台1,焊接台1的上方对称设有两个安装槽2,两个安装槽2内均滑动连接有夹板3,两个安装槽2内均固定安装有套杆4,两个夹板3上均开设有用于滑动连接套杆4的滑口9,滑口9位于安装腔的下方,通过滑口9对套杆4在安装槽2内滑动的方向进行限位,进一步提升滑动方向的稳定。
焊接台1的上方对称固定安装有两个安装柱8,两个安装柱8相对的一侧均固定安装有液压伸缩杆7,两个液压伸缩杆7相对的一端分别与两个夹板3相背的一侧固定连接,两个夹板3上均对称安装有平面定位销,两个夹板3内均设有安装腔,安装腔的顶部固定安装有伺服电机17,伺服电机17的驱动端固定连接有转杆14,转杆14远离伺服电机17的一端与安装腔底部的内壁转动连接,安装腔远离伺服电机17一侧的内壁上固定安装有法兰盘,法兰盘上开设有用于转动连接转杆14的插口,通过法兰盘可以提升转杆14转动时的稳定性。
转杆14上设有第一外螺纹16和第二外螺纹13,第一外螺纹16和第二外螺纹13的螺纹方向相反,转杆14通过第一外螺纹16螺纹连接有第一滑环11,转杆14通过第二外螺纹13螺纹连接有第二滑环12,转杆14上对称转动连接有两个限位板15,转杆14靠近两个限位板15的位置均未设有螺纹,通过两个限位板15对转杆14进行分隔,第一外螺纹16和第二外螺纹13分别安装在两个限位板15相背一侧的转杆14上,避免第一滑环11和第二滑环12滑动至第一外螺纹16和第二外螺纹13的临界点时,出现的滑丝现象,造成使用不方便,两个第一滑环11和第二滑环12滑动至与限位板15相抵时即为相向滑动的极限位置。
第一滑环11上开设有第一螺纹口,第二滑环12上开设有第二螺纹口,第一螺纹口内设有用于配合第一外螺纹的第一内螺纹,第二螺纹口内设有用于配合第二外螺纹的第二内螺纹,通过第一外螺纹16和第一内螺纹的配合实现转杆14与第一滑环11的螺纹连接,通过第二外螺纹13和第二内螺纹的配合实现转杆14与第二滑环12的螺纹连接;开口内固定安装有限位杆10,第一滑环11和第二滑环12上均开设有用于滑动连接限位杆10的限位口,通过两个限位杆10对第一滑环11和第二滑环12的滑动方向进行限制,保证了第一滑环11和第二滑环12始终在竖直方向上下滑动;两个夹板3相对的一侧均设有与安装腔连通的开口,位于上方的开口内滑动连接有第一夹垫5,位于下方的开口内滑动连接有第二夹垫6,第一夹垫5与第一滑环11固定连接,第二夹垫6与第二滑环12固定连接。
本发明中,使用者使用该装置时,将待焊接的工件放置在两个夹板3相对的一侧,配合平面定位销将工件用手临时固定后,开启伺服电机17,带动转杆14顺时针转动,使得第一外螺纹16配合第一滑环11使得第一夹垫5向下滑动,第二外螺纹13配合第二滑环12使得第二夹垫6向上滑动,从而实现对工件的夹紧,夹紧后关闭伺服电机17,然后控制两个液压伸缩杆7的伸出,使得液压伸缩杆7带动两个夹板3相向滑动,当滑动至两个工件相抵时停止,对工件的焊接点进行焊接,焊接完成后收缩两个液压伸缩杆7,然后开启伺服电机17,带动转杆14逆时针转动,使得第一夹垫5向上滑动,第二夹垫6向下滑动,工件得以取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工焊接支撑台装置,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)的上方对称设有两个安装槽(2),两个所述安装槽(2)内均滑动连接有夹板(3),所述焊接台(1)的上方对称固定安装有两个安装柱(8),两个所述安装柱(8)相对的一侧均固定安装有液压伸缩杆(7),两个所述液压伸缩杆(7)相对的一端分别与两个夹板(3)相背的一侧固定连接,两个所述夹板(3)内均设有安装腔,所述安装腔的顶部固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的驱动端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)远离伺服电机(17)的一端与安装腔底部的内壁转动连接,所述转杆(14)上设有第一外螺纹(16)和第二外螺纹(13),所述第一外螺纹(16)和第二外螺纹(13)的螺纹方向相反,所述转杆(14)通过第一外螺纹(16)螺纹连接有第一滑环(11),所述转杆(14)通过第二外螺纹(13)螺纹连接有第二滑环(12),两个所述夹板(3)相对的一侧均设有与安装腔连通的开口,位于上方的所述开口内滑动连接有第一夹垫(5),位于下方的所述开口内滑动连接有第二夹垫(6),所述第一夹垫(5)与第一滑环(11)固定连接,所述第二夹垫(6)与第二滑环(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接支撑台装置,其特征在于,所述第一滑环(11)上开设有第一螺纹口,所述第二滑环(12)上开设有第二螺纹口,所述第一螺纹口内设有用于配合第一外螺纹(16)的第一内螺纹,所述第二螺纹口内设有用于配合第二外螺纹(13)的第二内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接支撑台装置,其特征在于,所述开口内固定安装有限位杆(10),所述第一滑环(11)和第二滑环(12)上均开设有用于滑动连接限位杆(10)的限位口。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接支撑台装置,其特征在于,所述安装腔远离伺服电机(17)一侧的内壁上固定安装有法兰盘,所述法兰盘上开设有用于转动连接转杆(14)的插口。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接支撑台装置,其特征在于,所述转杆(14)上对称转动连接有两个限位板(15),所述转杆(14)靠近两个限位板(15)的位置均未设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接支撑台装置,其特征在于,两个所述安装槽(2)内均固定安装有套杆(4),两个所述夹板(3)上均开设有用于滑动连接套杆(4)的滑口(9),所述滑口(9)位于安装腔的下方。
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