CN108857145A - 一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其结构包括散热口、综合制备装置、报警指示灯、钢化玻璃、密封盖、手提架、机体、支撑脚，综合制备装置安装在机体内部，支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，散热口从左到右间隔相同依次排列于机体底端前侧，机体左端顶部前侧装有密封盖，钢化玻璃侧面镶嵌在密封盖顶端内部，手提架背部与密封盖底端前侧固定连接，报警指示灯底部与机体左端顶部垂直连接，水洗助焊膏、焊锡膏制备所需工序都能够在该装置进行实现，该装置同时具备多台水洗助焊膏、焊锡膏制备设备的功能，这样能够提升水洗助焊膏、焊锡膏的制备效率，同时降低生产成本。

Description

一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置

技术领域

本发明涉及水洗助焊膏、焊锡膏处理技术领域，具体地说是一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置。

背景技术

焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、膏状焊接组合物(助焊膏)以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。

目前水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置在对水洗助焊膏、焊锡膏进行制备的时候，因为制备工序复杂，需要用到多台设备，这样不仅会增加工作人员的难度，同时提高制备成本。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其结构包括散热口、综合制备装置、报警指示灯、钢化玻璃、密封盖、手提架、机体、支撑脚，所述综合制备装置安装在机体内部，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，所述散热口从左到右间隔相同依次排列于机体底端前侧，所述机体左端顶部前侧装有密封盖，所述钢化玻璃侧面镶嵌在密封盖顶端内部，所述手提架背部与密封盖底端前侧固定连接，所述报警指示灯底部与机体左端顶部垂直连接；所述综合制备装置由中和反应装置、控制装置、固液分离装置、干燥搅拌装置、排气装置、联动装置、驱动装置组成；所述中和反应装置底部右端与固液分离装置左端内部导通连接，所述控制装置顶部右端与中和反应装置中端内部活动连接，所述中和反应装置右端底部与联动装置左端前侧相啮合，所述联动装置右端底部与排气装置左端进行传动连接，所述排气装置底端与干燥搅拌装置右端顶部导通连接，所述干燥搅拌装置左端顶部连接到固液分离装置右端前侧，所述驱动装置中端顶部与联动装置中端底部进行传动连接。

作为优化，所述中和反应装置由传动杆、传输带、搅拌架、中和反应室、控制杆、连通管组成，所述传输带两端分别连接到传动杆与搅拌架顶端侧面，所述搅拌架顶端与中和反应室顶端内部垂直连接，所述控制杆右端与中和反应室底端内部活动连接，所述连通管顶端与中和反应室底端固定连接，所述连通管右端与固液分离装置左端内部导通连接，所述控制杆左端底侧与控制装置顶侧进行传动连接，所述传动杆底端后侧面与联动装置左端前侧相啮合。

作为优化，所述控制装置由导线、控制器、牵引式电磁铁、电源、齿条、齿轮、纵向传动带、被动齿轮组成，所述控制器负极通过导线连接到牵引式电磁铁正极，所述牵引式电磁铁负极通过导线连接到电源正极，所述电源负极通过导线连接到控制器正极，所述齿条右端与牵引式电磁铁左端垂直连接，所述齿条左端顶部与齿轮底端侧面相啮合，所述纵向传动带两端分别连接到齿轮与被动齿轮前端侧面。

作为优化，所述固液分离装置由顶部传动轮、拉力带、主动滚筒、推料带、过滤层、固液分离室、被动滚筒组成，所述顶部传动轮侧面通过拉力带与主动滚筒前端侧面进行传动连接，所述主动滚筒安装在固液分离室内部，所述过滤层两端与固液分离室内部垂直连接，所述推料带两端分别连接到主动滚筒与被动滚筒侧面，所述推料带底侧与过滤层顶侧贴合连接，所述顶部传动轮前端侧面与驱动装置左端固定连接。

作为优化，所述干燥搅拌装置由第二拉力带、底部滚筒、传送带、连接滚筒、底部定位轮、综合拉力带、搅拌室、搅拌杆、内部传动盘、活动开关组成，所述底部滚筒前端侧面通过第二拉力带与被动滚筒前端侧面进行传动连接，所述传送带两端分别连接到底部滚筒与连接滚筒侧面，所述连接滚筒前端侧面通过综合拉力带与底部定位轮前端侧面、内部传动盘后端侧面进行传动连接，所述内部传动盘安装在搅拌室内部，所述搅拌杆按照间隔角度相同排列于内部传动盘外侧，所述搅拌室顶部左端装有活动开关，所述搅拌室顶端与排气装置底端导通连接。

作为优化，所述排气装置由纵向连接管、排气室、出气管、顶部传输带、顶部连接杆、被动齿轮盘、复合传动带、排气扇组成，所述纵向连接管顶端与排气室底端垂直连接，所述排气扇安装在排气室内部，所述顶部传输带两端分别连接到排气扇与顶部连接杆顶端侧面，所述顶部连接杆底端后侧面与被动齿轮盘顶端前侧相啮合，所述被动齿轮盘前端侧面通过复合传动带与联动装置右端底部进行传动连接，所述出气管底部与排气室两端顶部固定连接。

作为优化，所述联动装置由纵向联动杆、中转齿轮、综合拉力杆、第一转轮、第一连接带、第二转轮、第二连接带、中转定位齿轮盘、蜗轮杆、L形连接架、加热照明灯组成，所述纵向联动杆顶端侧面与中转齿轮底端侧面相啮合，所述综合拉力杆左半端后侧面与第一转轮、第二转轮顶端前侧固定连接，所述综合拉力杆右端连接到中转齿轮外圈前侧，所述蜗轮杆两端侧面通过第一连接带、第二连接带与第一转轮、第二转轮侧面进行传动连接，所述蜗轮杆左端后侧面与中转定位齿轮盘右端前侧相啮合，所述蜗轮杆中端底部与驱动装置顶端进行传动连接，所述L形连接架左端顶部与蜗轮杆右端垂直连接，所述L形连接架底部与加热照明灯顶部固定连接。

作为优化，所述驱动装置由驱动电机、驱动齿轮盘、第一联动拉力带、转向轮、第二联动拉力带、第二导向齿轮、第三联动拉力带组成，所述驱动电机右端后侧面与驱动齿轮盘左端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘前端侧面通过第一联动拉力带与转向轮后端侧面进行传动连接，所述第二联动拉力带两端分别连接到转向轮前端侧面与第二导向齿轮后端侧面，所述第二导向齿轮前端侧面通过第三联动拉力带与顶部传动轮前端侧面进行传动连接。

有益效果

本发明一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，在进行使用时，我们需要驱动电机产生驱动转矩带动驱动齿轮盘转动，驱动齿轮盘通过第一联动拉力带拉动转向轮转动，转向轮通过第二联动拉力带带动第二导向齿轮转动，从而带动蜗轮杆转动，蜗轮杆通过中转定位齿轮盘带动传动杆，传动杆通过传输带拉动搅拌架转动，搅拌架能够增加1-(3-氨基丙基)咪唑松香盐：1-(3-氨基丙基)咪唑和丙烯酸改性松香以摩尔比1:1的比例溶解在异丙醇中发生中和反应的速度，当反应完成时，控制器控制牵引式电磁铁带动齿条往右移，从而带动齿轮转动，齿轮通过纵向传动带、被动齿轮之间的传动带动控制杆左移，中和反应生成的物体通过连通管流入固液分离室内部，液体通过过滤层流走，固体通过推料带带到传送带上，加热照明灯对其干燥的到水洗助焊膏，水洗助焊膏通过传送带进入搅拌室，关闭活动开关，蜗轮杆通过第一连接带与第二连接带拉动第一转轮、第二转轮转动，第一转轮、第二转轮通过综合拉力杆拉动中转齿轮转动，中转齿轮通过顶部传输带、顶部连接杆、被动齿轮盘、复合传动带、纵向联动杆之间的传动带动排气扇转动，排气扇通过纵向连接管将搅拌室内部空气抽空，水洗助焊膏与锡基球形焊料粉在抽真空条件下，搅拌室内部充分搅拌混合，获得水洗焊锡膏，中和反应装置能够增加反应物的中和反应速度，控制装置能够对中和反应室底部开关进行控制，固液分离装置能够对反应生成物进行固液分离，干燥搅拌装置能够对水洗助焊膏与锡基球形焊料粉进行搅拌，排气装置能够将搅拌室内部空气抽出，联动装置增加传动的稳定性，驱动装置为设备提供动力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：水洗助焊膏、焊锡膏制备所需工序都能够在该装置进行实现，该装置同时具备多台水洗助焊膏、焊锡膏制备设备的功能，这样能够提升水洗助焊膏、焊锡膏的制备效率，同时降低生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置的结构示意图。

图2为本发明综合制备装置的结构示意图。

图3为本发明综合制备装置细化的结构示意图。

图4为本发明综合制备装置工作状态的结构示意图。

图中：散热口1、综合制备装置2、报警指示灯3、钢化玻璃4、密封盖5、手提架6、机体7、支撑脚8、中和反应装置21、控制装置22、固液分离装置23、干燥搅拌装置24、排气装置25、联动装置26、驱动装置27、传动杆211、传输带212、搅拌架213、中和反应室214、控制杆215、连通管216、导线221、控制器222、牵引式电磁铁223、电源224、齿条225、齿轮226、纵向传动带227、被动齿轮228、顶部传动轮231、拉力带232、主动滚筒233、推料带234、过滤层235、固液分离室236、被动滚筒237、第二拉力带241、底部滚筒242、传送带243、连接滚筒244、底部定位轮245、综合拉力带246、搅拌室247、搅拌杆248、内部传动盘249、活动开关2410、纵向连接管251、排气室252、出气管253、顶部传输带254、顶部连接杆255、被动齿轮盘256、复合传动带257、排气扇258、纵向联动杆261、中转齿轮262、综合拉力杆263、第一转轮264、第一连接带265、第二转轮266、第二连接带267、中转定位齿轮盘268、蜗轮杆269、L形连接架2610、加热照明灯2611、驱动电机271、驱动齿轮盘272、第一联动拉力带273、转向轮274、第二联动拉力带275、第二导向齿轮276、第三联动拉力带277。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置技术方案：其结构包括散热口1、综合制备装置2、报警指示灯3、钢化玻璃4、密封盖5、手提架6、机体7、支撑脚8，所述综合制备装置2安装在机体7内部，所述支撑脚8依次连接成长方形结构排列于机体7底部，所述散热口1从左到右间隔相同依次排列于机体7底端前侧，所述机体7左端顶部前侧装有密封盖5，所述钢化玻璃4侧面镶嵌在密封盖5顶端内部，所述手提架6背部与密封盖5底端前侧固定连接，所述报警指示灯3底部与机体7左端顶部垂直连接；所述综合制备装置2由中和反应装置21、控制装置22、固液分离装置23、干燥搅拌装置24、排气装置25、联动装置26、驱动装置27组成；所述中和反应装置21底部右端与固液分离装置23左端内部导通连接，所述控制装置22顶部右端与中和反应装置21中端内部活动连接，所述中和反应装置21右端底部与联动装置26左端前侧相啮合，所述联动装置26右端底部与排气装置25左端进行传动连接，所述排气装置25底端与干燥搅拌装置24右端顶部导通连接，所述干燥搅拌装置24左端顶部连接到固液分离装置23右端前侧，所述驱动装置27中端顶部与联动装置26中端底部进行传动连接，所述中和反应装置21由传动杆211、传输带212、搅拌架213、中和反应室214、控制杆215、连通管216组成，所述传输带212两端分别连接到传动杆211与搅拌架213顶端侧面，所述搅拌架213顶端与中和反应室214顶端内部垂直连接，所述控制杆215右端与中和反应室214底端内部活动连接，所述连通管216顶端与中和反应室214底端固定连接，所述连通管216右端与固液分离装置23左端内部导通连接，所述控制杆215左端底侧与控制装置22顶侧进行传动连接，所述传动杆211底端后侧面与联动装置26左端前侧相啮合，所述控制装置22由导线221、控制器222、牵引式电磁铁223、电源224、齿条225、齿轮226、纵向传动带227、被动齿轮228组成，所述控制器222负极通过导线221连接到牵引式电磁铁223正极，所述牵引式电磁铁223负极通过导线221连接到电源224正极，所述电源224负极通过导线221连接到控制器222正极，所述齿条225右端与牵引式电磁铁223左端垂直连接，所述齿条225左端顶部与齿轮226底端侧面相啮合，所述纵向传动带227两端分别连接到齿轮226与被动齿轮228前端侧面，所述固液分离装置23由顶部传动轮231、拉力带232、主动滚筒233、推料带234、过滤层235、固液分离室236、被动滚筒237组成，所述顶部传动轮231侧面通过拉力带232与主动滚筒233前端侧面进行传动连接，所述主动滚筒233安装在固液分离室236内部，所述过滤层235两端与固液分离室236内部垂直连接，所述推料带234两端分别连接到主动滚筒233与被动滚筒237侧面，所述推料带234底侧与过滤层235顶侧贴合连接，所述顶部传动轮231前端侧面与驱动装置27左端固定连接，所述干燥搅拌装置24由第二拉力带241、底部滚筒242、传送带243、连接滚筒244、底部定位轮245、综合拉力带246、搅拌室247、搅拌杆248、内部传动盘249、活动开关2410组成，所述底部滚筒242前端侧面通过第二拉力带241与被动滚筒237前端侧面进行传动连接，所述传送带243两端分别连接到底部滚筒242与连接滚筒244侧面，所述连接滚筒244前端侧面通过综合拉力带246与底部定位轮245前端侧面、内部传动盘249后端侧面进行传动连接，所述内部传动盘249安装在搅拌室247内部，所述搅拌杆248按照间隔角度相同排列于内部传动盘249外侧，所述搅拌室247顶部左端装有活动开关2410，所述搅拌室247顶端与排气装置25底端导通连接，所述排气装置25由纵向连接管251、排气室252、出气管253、顶部传输带254、顶部连接杆255、被动齿轮盘256、复合传动带257、排气扇258组成，所述纵向连接管251顶端与排气室252底端垂直连接，所述排气扇258安装在排气室252内部，所述顶部传输带254两端分别连接到排气扇258与顶部连接杆255顶端侧面，所述顶部连接杆255底端后侧面与被动齿轮盘256顶端前侧相啮合，所述被动齿轮盘256前端侧面通过复合传动带257与联动装置26右端底部进行传动连接，所述出气管253底部与排气室252两端顶部固定连接，所述联动装置26由纵向联动杆261、中转齿轮262、综合拉力杆263、第一转轮264、第一连接带265、第二转轮266、第二连接带267、中转定位齿轮盘268、蜗轮杆269、L形连接架2610、加热照明灯2611组成，所述纵向联动杆261顶端侧面与中转齿轮262底端侧面相啮合，所述综合拉力杆263左半端后侧面与第一转轮264、第二转轮266顶端前侧固定连接，所述综合拉力杆263右端连接到中转齿轮262外圈前侧，所述蜗轮杆269两端侧面通过第一连接带265、第二连接带267与第一转轮264、第二转轮266侧面进行传动连接，所述蜗轮杆269左端后侧面与中转定位齿轮盘268右端前侧相啮合，所述蜗轮杆269中端底部与驱动装置27顶端进行传动连接，所述L形连接架2610左端顶部与蜗轮杆269右端垂直连接，所述L形连接架2610底部与加热照明灯2611顶部固定连接，所述驱动装置27由驱动电机271、驱动齿轮盘272、第一联动拉力带273、转向轮274、第二联动拉力带275、第二导向齿轮276、第三联动拉力带277组成，所述驱动电机271右端后侧面与驱动齿轮盘272左端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘272前端侧面通过第一联动拉力带273与转向轮274后端侧面进行传动连接，所述第二联动拉力带275两端分别连接到转向轮274前端侧面与第二导向齿轮276后端侧面，所述第二导向齿轮276前端侧面通过第三联动拉力带277与顶部传动轮231前端侧面进行传动连接。

在进行使用时，我们需要驱动电机271产生驱动转矩带动驱动齿轮盘272转动，驱动齿轮盘272通过第一联动拉力带273拉动转向轮274转动，转向轮274通过第二联动拉力带275带动第二导向齿轮276转动，从而带动蜗轮杆269转动，蜗轮杆269通过中转定位齿轮盘268带动传动杆211，传动杆211通过传输带212拉动搅拌架213转动，搅拌架213能够增加1-(3-氨基丙基)咪唑松香盐：1-(3-氨基丙基)咪唑和丙烯酸改性松香以摩尔比1:1的比例溶解在异丙醇中发生中和反应的速度，当反应完成时，控制器222控制牵引式电磁铁223带动齿条225往右移，从而带动齿轮226转动，齿轮226通过纵向传动带227、被动齿轮228之间的传动带动控制杆215左移，中和反应生成的物体通过连通管216流入固液分离室236内部，液体通过过滤层235流走，固体通过推料带234带到传送带243上，加热照明灯2611对其干燥的到水洗助焊膏，水洗助焊膏通过传送带243进入搅拌室247，关闭活动开关2410，蜗轮杆269通过第一连接带265与第二连接带267拉动第一转轮264、第二转轮266转动，第一转轮264、第二转轮266通过综合拉力杆263拉动中转齿轮262转动，中转齿轮262通过顶部传输带254、顶部连接杆255、被动齿轮盘256、复合传动带257、纵向联动杆261之间的传动带动排气扇258转动，排气扇258通过纵向连接管251将搅拌室247内部空气抽空，水洗助焊膏与锡基球形焊料粉在抽真空条件下，搅拌室247内部充分搅拌混合，获得水洗焊锡膏，中和反应装置21能够增加反应物的中和反应速度，控制装置22能够对中和反应室214底部开关进行控制，固液分离装置23能够对反应生成物进行固液分离，干燥搅拌装置24能够对水洗助焊膏与锡基球形焊料粉进行搅拌，排气装置25能够将搅拌室247内部空气抽出，联动装置26增加传动的稳定性，驱动装置27为设备提供动力。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：水洗助焊膏、焊锡膏制备所需工序都能够在该装置进行实现，该装置同时具备多台水洗助焊膏、焊锡膏制备设备的功能，这样能够提升水洗助焊膏、焊锡膏的制备效率，同时降低生产成本。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其结构包括散热口、综合制备装置、报警指示灯、钢化玻璃、密封盖、手提架、机体、支撑脚，其特征在于：

所述综合制备装置安装在机体内部，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，所述散热口从左到右间隔相同依次排列于机体底端前侧，所述机体左端顶部前侧装有密封盖，所述钢化玻璃侧面镶嵌在密封盖顶端内部，所述手提架背部与密封盖底端前侧固定连接，所述报警指示灯底部与机体左端顶部垂直连接；

所述综合制备装置由中和反应装置、控制装置、固液分离装置、干燥搅拌装置、排气装置、联动装置、驱动装置组成；

所述中和反应装置底部右端与固液分离装置左端内部导通连接，所述控制装置顶部右端与中和反应装置中端内部活动连接，所述中和反应装置右端底部与联动装置左端前侧相啮合，所述联动装置右端底部与排气装置左端进行传动连接，所述排气装置底端与干燥搅拌装置右端顶部导通连接，所述干燥搅拌装置左端顶部连接到固液分离装置右端前侧，所述驱动装置中端顶部与联动装置中端底部进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述中和反应装置由传动杆、传输带、搅拌架、中和反应室、控制杆、连通管组成，所述传输带两端分别连接到传动杆与搅拌架顶端侧面，所述搅拌架顶端与中和反应室顶端内部垂直连接，所述控制杆右端与中和反应室底端内部活动连接，所述连通管顶端与中和反应室底端固定连接，所述连通管右端与固液分离装置左端内部导通连接，所述控制杆左端底侧与控制装置顶侧进行传动连接，所述传动杆底端后侧面与联动装置左端前侧相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述控制装置由导线、控制器、牵引式电磁铁、电源、齿条、齿轮、纵向传动带、被动齿轮组成，所述控制器负极通过导线连接到牵引式电磁铁正极，所述牵引式电磁铁负极通过导线连接到电源正极，所述电源负极通过导线连接到控制器正极，所述齿条右端与牵引式电磁铁左端垂直连接，所述齿条左端顶部与齿轮底端侧面相啮合，所述纵向传动带两端分别连接到齿轮与被动齿轮前端侧面。

4.根据权利要求1所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述固液分离装置由顶部传动轮、拉力带、主动滚筒、推料带、过滤层、固液分离室、被动滚筒组成，所述顶部传动轮侧面通过拉力带与主动滚筒前端侧面进行传动连接，所述主动滚筒安装在固液分离室内部，所述过滤层两端与固液分离室内部垂直连接，所述推料带两端分别连接到主动滚筒与被动滚筒侧面，所述推料带底侧与过滤层顶侧贴合连接，所述顶部传动轮前端侧面与驱动装置左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述干燥搅拌装置由第二拉力带、底部滚筒、传送带、连接滚筒、底部定位轮、综合拉力带、搅拌室、搅拌杆、内部传动盘、活动开关组成，所述底部滚筒前端侧面通过第二拉力带与被动滚筒前端侧面进行传动连接，所述传送带两端分别连接到底部滚筒与连接滚筒侧面，所述连接滚筒前端侧面通过综合拉力带与底部定位轮前端侧面、内部传动盘后端侧面进行传动连接，所述内部传动盘安装在搅拌室内部，所述搅拌杆按照间隔角度相同排列于内部传动盘外侧，所述搅拌室顶部左端装有活动开关，所述搅拌室顶端与排气装置底端导通连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述排气装置由纵向连接管、排气室、出气管、顶部传输带、顶部连接杆、被动齿轮盘、复合传动带、排气扇组成，所述纵向连接管顶端与排气室底端垂直连接，所述排气扇安装在排气室内部，所述顶部传输带两端分别连接到排气扇与顶部连接杆顶端侧面，所述顶部连接杆底端后侧面与被动齿轮盘顶端前侧相啮合，所述被动齿轮盘前端侧面通过复合传动带与联动装置右端底部进行传动连接，所述出气管底部与排气室两端顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述联动装置由纵向联动杆、中转齿轮、综合拉力杆、第一转轮、第一连接带、第二转轮、第二连接带、中转定位齿轮盘、蜗轮杆、L形连接架、加热照明灯组成，所述纵向联动杆顶端侧面与中转齿轮底端侧面相啮合，所述综合拉力杆左半端后侧面与第一转轮、第二转轮顶端前侧固定连接，所述综合拉力杆右端连接到中转齿轮外圈前侧，所述蜗轮杆两端侧面通过第一连接带、第二连接带与第一转轮、第二转轮侧面进行传动连接，所述蜗轮杆左端后侧面与中转定位齿轮盘右端前侧相啮合，所述蜗轮杆中端底部与驱动装置顶端进行传动连接，所述L形连接架左端顶部与蜗轮杆右端垂直连接，所述L形连接架底部与加热照明灯顶部固定连接。

8.根据权利要求1或4或7所述的一种水洗助焊膏、焊锡膏的制备装置，其特征在于：所述驱动装置由驱动电机、驱动齿轮盘、第一联动拉力带、转向轮、第二联动拉力带、第二导向齿轮、第三联动拉力带组成，所述驱动电机右端后侧面与驱动齿轮盘左端前侧相啮合，所述驱动齿轮盘前端侧面通过第一联动拉力带与转向轮后端侧面进行传动连接，所述第二联动拉力带两端分别连接到转向轮前端侧面与第二导向齿轮后端侧面，所述第二导向齿轮前端侧面通过第三联动拉力带与顶部传动轮前端侧面进行传动连接。