CN108857084A - 一种钢化玻璃的激光切割方法 - Google Patents

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潘华平
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Abstract

本发明涉及一种钢化玻璃的激光切割方法，包括步骤一、在钢化玻璃待切割起点位置布置双侧冷却射流辅助的激光切割光束；步骤二、将激光束透过第一玻璃聚焦在第二玻璃上表面进行扫描，在所述第二玻璃上表面切割出第一沟槽；步骤三、将激光束聚焦在所述第一玻璃上表面沿第一沟槽的轨迹进行扫描，在所述第一玻璃上表面切割出第二沟槽；步骤四、沿所述第一沟槽和所述第二沟槽自下往上施加压力进行裂片,或者沿所述第二沟槽和所述第一沟槽自上往下施加压力进行裂片。本发明利用了双侧冷却射流强制冷却的方法，对割缝中心的原照射位置形成两侧拉力，实现了按切割轨迹切开钢化玻璃，解决当前钢化玻璃无法切割的技术难题。

Description

一种钢化玻璃的激光切割方法
技术领域
本发明涉及一种钢化玻璃的激光切割方法，属于玻璃切割技术领域。
背景技术
璃材料的加工在工业加工中占有越来越重要的地位，传统的玻璃加工都是采用机械的、接触式的方法，如用金刚石、金属滑轮等进行玻璃切割。这些方法加工的质量和精度远不能满足工程中的某些特殊需要，而且切割之后还要对玻璃进行打磨，严重影响到加工效率。由于激光具有高能量密度、非接触性等优点，人们尝试着用激光对玻璃、陶瓷等脆性材料进行加工，并且对激光切割进行了理论和实验研究。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种钢化玻璃的激光切割方法。
本发明所采用的技术方案是：一种钢化玻璃的激光切割方法，包括如下步骤 ：
步骤一、在钢化玻璃待切割起点位置布置双侧冷却射流辅助的激光切割光束；
步骤二、将激光束透过第一玻璃聚焦在第二玻璃上表面进行扫描，在所述第二玻璃上表面切割出第一沟槽；
步骤三、将激光束聚焦在所述第一玻璃上表面沿第一沟槽的轨迹进行扫描，在所述第一玻璃上表面切割出第二沟槽；
步骤四、沿所述第一沟槽和所述第二沟槽自下往上施加压力进行裂片,或者沿所述第二沟槽和所述第一沟槽自上往下施加压力进行裂片。
在本发明中：所述步骤一中激光切割光束沿钢化玻璃表面法线方向或与法线有一定夹角入射到钢化玻璃表面，在钢化玻璃表面聚焦或者有一定离焦量，即在钢化玻璃表面形成激光光斑；沿切割方向在激光切割光束两侧后方设置两个主动强制冷却的条状冷却射流，即形成双侧冷却射流强制冷却的激光光斑。
在本发明中：所述步骤一中的条状冷却射流的前端与激光光斑的几何中心之间的距离要求在0.5～15mm之间；在与切割方向垂直的方向上，条状冷却射流的中心轴线与激光光斑的几何中心之间的距离要求在1～ 20mm之间；所述条状冷却射流的宽度要求在1mm～10mm之间，长度要求在1mm～50mm之间。
在本发明中：所述步骤一中的激光光斑的直径小于1mm。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：
1、本发明利用了双侧冷却射流强制冷却的方法，对割缝中心的原照射位置形成两侧拉力，实现了按切割轨迹切开钢化玻璃，解决当前钢化玻璃无法切割的技术难题；
2、有效实现双层玻璃的自动化切割，尤其是液晶显示屏的分板，从而提高生产效率，而且切割精度高，切割表面光洁美观。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢化玻璃的激光切割方法，包括如下步骤 ：
步骤一、在钢化玻璃待切割起点位置布置双侧冷却射流辅助的激光切割光束；
所述步激光切割光束沿钢化玻璃表面法线方向或与法线有一定夹角入射到钢化玻璃表面，在钢化玻璃表面聚焦或者有一定离焦量，即在钢化玻璃表面形成激光光斑；沿切割方向在激光切割光束两侧后方设置两个主动强制冷却的条状冷却射流，即形成双侧冷却射流强制冷却的激光光斑。
条状冷却射流的前端与激光光斑的几何中心之间的距离要求在0.5～15mm之间；在与切割方向垂直的方向上，条状冷却射流的中心轴线与激光光斑的几何中心之间的距离要求在1～ 20mm之间；所述条状冷却射流的宽度要求在1mm～10mm之间，长度要求在1mm～50mm之间。所述步的激光光斑的直径小于1mm。
步骤二、将激光束透过第一玻璃聚焦在第二玻璃上表面进行扫描，在所述第二玻璃上表面切割出第一沟槽。
步骤三、将激光束聚焦在所述第一玻璃上表面沿第一沟槽的轨迹进行扫描，在所述第一玻璃上表面切割出第二沟槽。
步骤四、沿所述第一沟槽和所述第二沟槽自下往上施加压力进行裂片,或者沿所述第二沟槽和所述第一沟槽自上往下施加压力进行裂片。
以上对本发明的具体实施方式进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。

Claims (3)

1.一种钢化玻璃的激光切割方法，其特征在于，包括如下步骤 ：
步骤一、在钢化玻璃待切割起点位置布置双侧冷却射流辅助的激光切割光束；
步骤二、将激光束透过第一玻璃聚焦在第二玻璃上表面进行扫描，在所述第二玻璃上表面切割出第一沟槽；
步骤三、将激光束聚焦在所述第一玻璃上表面沿第一沟槽的轨迹进行扫描，在所述第一玻璃上表面切割出第二沟槽；
步骤四、沿所述第一沟槽和所述第二沟槽自下往上施加压力进行裂片,或者沿所述第二沟槽和所述第一沟槽自上往下施加压力进行裂片。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的激光切割方法，其特征在于，所述步骤一中激光切割光束沿钢化玻璃表面法线方向或与法线有一定夹角入射到钢化玻璃表面，在钢化玻璃表面聚焦或者有一定离焦量，即在钢化玻璃表面形成激光光斑；沿切割方向在激光切割光束两侧后方设置两个主动强制冷却的条状冷却射流，即形成双侧冷却射流强制冷却的激光光斑。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的激光切割方法，其特征在于，所述步骤一中的条状冷却射流的前端与激光光斑的几何中心之间的距离要求在0.5～15mm之间；在与切割方向垂直的方向上，条状冷却射流的中心轴线与激光光斑的几何中心之间的距离要求在1～ 20mm之间；所述条状冷却射流的宽度要求在1mm～10mm之间，长度要求在1mm～50mm之间：
根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的激光切割方法，其特征在于，所述步骤一中的激光光斑的直径小于1mm。
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