CN108856959A - 一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，包括装锡炉，所述装锡炉的一侧传送连接第一插件机，所述第一插件机传送连接第二插件机，所述第二插件机的一侧固定安装输送架，所述输送架的一侧传送连接波峰焊接机，所述波峰焊接机的一侧传动连接风冷机，所述风冷机的一侧设有人工执锡台，所述人工执锡台上设置有输送线，所述输送线的两侧滑动连接顶升板，顶升板的底部固定安装竖杆，所述竖杆的底部固定连接横杆，所述横杆内固定连接螺母，所述螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆的底端固定连接第一皮带轮。该装置可以方便的调节顶升板的高度，使输送线两侧的顶升板处在同一高度，便于人工对产品加工，节省工作时间，提高工作的效率。
Description
技术领域
本发明属于顶升定位机构技术领域，具体涉及一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构。
背景技术
目前，现有的顶升定位机构，大部分都是由气缸作用，实现升降，然而，气缸的输出端与顶升板连接容易松动，不能很好的控制顶升板的两端处在同一高度，不方便工作人员对其拿取，造成效率上的降低，所以，我们提出一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，包括装锡炉，所述装锡炉的一侧传送连接第一插件机，所述第一插件机传送连接第二插件机，所述第二插件机的一侧固定安装输送架，所述输送架的一侧传送连接波峰焊接机，所述波峰焊接机的一侧传动连接风冷机，所述风冷机的一侧设有人工执锡台，所述人工执锡台的一侧设有转板移栽机，所述人工执锡台上设置有输送线，所述输送线的两侧滑动连接顶升板，顶升板的底部固定安装竖杆，所述竖杆的底部固定连接横杆，所述横杆内固定连接螺母，所述螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆的底端固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接电机的输出轴，所述输送线的底部固定安装电机。
优选的，所述顶升板设置在输送线的上表面且顶升板的上表面固定安装L形板。
此项设置顶升板的上表面固定安装L形板，可以有效对产品的阻挡，防止产品滑出顶升板。
优选的，所述竖杆设置为两个，分别固定安装在顶升板的底部且两个竖杆的长度相同。
此项设置两个竖杆的长度相同，可以确保顶升板上升的高度相同，便于工人们加工。
优选的，所述横杆焊接连接螺母且横杆与两个竖杆的底部固定连接。
此项设置横杆焊接螺母，可以防止螺母左右转动。
优选的，所述输送线设置为两个且输送线之间固定连接支杆，所述支杆内固定安装轴承。
此项设置支杆内固定安装轴承，可以对丝杆进行固定，使螺母能够上下移动。
优选的，所述轴承固定连接丝杆的顶端且丝杆贯穿横杆。
此项设置丝杆贯穿横杆，可以通过丝杆转动，使横杆升降，从而对顶升板升降。
本发明的技术效果和优点：该一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，通过在顶升板的底部设置竖杆和横杆，可以使顶升板上升的高度一致，便于工作人员的加工，通过设置螺母、丝杆和电机，可以方便的控制顶升板升降，该装置有效解决了气缸升降造成顶升板高度不一致的问题，节省工作时间，提高工作效率，操作方便，简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本装置侧视结构示意图；
图3为生产工序结构示意图。
图中：1装锡炉、2第一插件机、3第二插件机、4输送架、5焊接机、6风冷机、7人工执锡台、8转板移栽机、9输送线、10顶升板、11竖杆、12横杆、13螺母、14丝杆、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17电机、18L形板、19支杆、20轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，包括装锡炉1，所述装锡炉1的一侧传送连接第一插件机2，所述第一插件机2传送连接第二插件机3，所述第二插件机3的一侧固定安装输送架4，所述输送架4的一侧传送连接波峰焊接机5，所述波峰焊接机5的一侧传动连接风冷机6，所述风冷机6的一侧设有人工执锡台7，所述人工执锡台7的一侧设有转板移栽机8，所述人工执锡台7上设置有输送线9，所述输送线9的两侧滑动连接顶升板10，顶升板10的底部固定安装竖杆11，所述竖杆11的底部固定连接横杆12，所述横杆12内固定连接螺母13，所述螺母13螺纹连接丝杆14，所述丝杆14的底端固定连接第一皮带轮15，所述第一皮带轮15传动连接第二皮带轮16，所述第二皮带轮16固定连接电机17的输出轴，所述输送线9的底部固定安装电机17。
综上所述，该一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，使用时，通过装锡炉1对产品进行治具，然后依次对产品插件，然后通过焊接机5，对产品焊接，再由风冷机6，对其降温，冷却，通过机器依次加工，待产品输送至顶升板10上，通过L形板18，可以阻挡产品脱离顶升板10，便可打开电机17，带动丝杆14转动，从而带动螺母13向上运动，使竖杆11向上运动，从而使顶升板10上升，工作人员便可对其焊接，完成时，便可将顶升板10下降，手动取下产品，放置在输送线9上，移动下一个工序，该装置可以调节顶升板10升降至同一高度，便于工作人员的加工，节省时间，提高效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，包括装锡炉(1)，所述装锡炉(1)的一侧传送连接第一插件机(2)，所述第一插件机(2)传送连接第二插件机(3)，所述第二插件机(3)的一侧固定安装输送架(4)，所述输送架(4)的一侧传送连接波峰焊接机(5)，所述波峰焊接机(5)的一侧传动连接风冷机(6)，所述风冷机(6)的一侧设有人工执锡台(7)，所述人工执锡台(7)的一侧设有转板移栽机(8)，所述人工执锡台(7)上设置有输送线(9)，其特征在于：所述输送线(9)的两侧滑动连接顶升板(10)，顶升板(10)的底部固定安装竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部固定连接横杆(12)，所述横杆(12)内固定连接螺母(13)，所述螺母(13)螺纹连接丝杆(14)，所述丝杆(14)的底端固定连接第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)传动连接第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)固定连接电机(17)的输出轴，所述输送线(9)的底部固定安装电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，其特征在于：所述顶升板(10)设置在输送线(9)的上表面且顶升板(10)的上表面固定安装L形板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，其特征在于：所述竖杆(11)设置为两个，分别固定安装在顶升板(10)的底部且两个竖杆(11)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，其特征在于：所述横杆(12)焊接连接螺母(13)且横杆(12)与两个竖杆(11)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，其特征在于：所述输送线(9)设置为两个且输送线(9)之间固定连接支杆(19)，所述支杆(19)内固定安装轴承(20)。
6.根据权利要求5所述的一种电视机自动组装线托盘顶升定位机构，其特征在于：所述轴承(20)固定连接丝杆(14)的顶端且丝杆(14)贯穿横杆(12)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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