CN108856415A - 一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置 - Google Patents

一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108856415A
CN108856415A CN201710335475.XA CN201710335475A CN108856415A CN 108856415 A CN108856415 A CN 108856415A CN 201710335475 A CN201710335475 A CN 201710335475A CN 108856415 A CN108856415 A CN 108856415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
unloading
loading
hydraulic
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710335475.XA
Other languages
English (en)
Inventor
廖军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Silver Wheel Heat Exchange System Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Silver Wheel Heat Exchange System Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Silver Wheel Heat Exchange System Co Ltd filed Critical Shanghai Silver Wheel Heat Exchange System Co Ltd
Priority to CN201710335475.XA priority Critical patent/CN108856415A/zh
Publication of CN108856415A publication Critical patent/CN108856415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/027—Combined feeding and ejecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，包括底座、位于所述底座上方的电气控制箱、安装在所述电气控制箱顶部的工作台、位于所述工作台上方一侧的立柱、位于所述立柱一侧且位于所述工作台正上方的液压机座、位于所述液压机座下方的上模具、位于所述工作台中间位置的固定座、位于所述固定座上方的下模具、位于所述固定座与所述下模具之间的弹顶器。有益效果在于：本发明通过橡胶带料制成的所述第一输送带和所述第二输送带进行自动上料，上料完成后可将输送平面自动回降，防止工件冲压过程中使所述第一输送带与所述第二输送带受力，提高了输送带的使用寿命，同时也使设备的使用更加安全。

Description

一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置
技术领域
本发明属于机械设备领域，具体涉及一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置。
背景技术
中冷器是涡轮增压发动机的配套件，其作用为降低增压后的高温空气扥温度，从而降低发动机的热负荷，提高进气量，进而提高发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器都是增压系统中的重要组成部件。
在中冷器安装板成型时，通常都需要手动上料，对安装板进行冲制成型，上料下料效率慢，且工作强度高。
申请号为：201510348339.5的中国专利，具体内容为：一种冲床上料机构，包括主体部分以及控制单元，所述下模为一立方体结构且固定在底端位置，所述下模上端的中间位置对称布置有两个弹簧柱，所述弹簧柱的上端安装有滚轮，所述滚轮的上端布置有传输链，所述传输链外形为环装结构，所述传输链由链板与链销组成，所述链销与链板垂直布置，所述信号接收器安装在下模上端面的左侧边缘位置，所述信号发射器安装在传动链的下端位置，所述控制器与信号接收器通过导线相连接。
上述专利在进行工件上料加工时，冲制过程中，传输链受力，容易导致传输链断裂。因此，需要一种能够通过弹性材料制成的传输机构进行工件运输，同时能够防止工件冲制过程中传输链受力变形的自动上下料设备，以解决上述专利和现有技术中存在的不足。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，包括底座、位于所述底座上方的电气控制箱、安装在所述电气控制箱顶部的工作台、位于所述工作台上方一侧的立柱、位于所述立柱一侧且位于所述工作台正上方的液压机座、位于所述液压机座下方的上模具、位于所述工作台中间位置的固定座、位于所述固定座上方的下模具、位于所述固定座与所述下模具之间的弹顶器，所述电气控制箱内部安装有液压控制箱，所述液压控制箱一侧的所述电气控制箱内部安装有自动控制器，所述工作台内部安装有电动机，所述电动机上设置有三角皮带，所述工作台内部一侧设置有主动滚筒，所述主动滚筒中心设置有滚轴，所述滚轴上安装有通过所述三角皮带的预紧力连接所述电动机的从动轮，所述工作台内部另一侧安装有从动滚筒，所述主动滚筒与所述从动滚筒之间安装有第一输送带与第二输送带，所述固定座一侧的所述工作台内侧底部设置有第一液压提升杆，所述第一液压提升杆顶部设置有第一调节滚筒，所述固定座另一侧的所述工作台内侧底部安装有第二液压提升杆，所述第二液压提升杆顶部安装有第二调节滚筒，所述下模具上安装有光电感应器。
作为优选，所述底座底面设置有橡胶护垫。
作为优选，所述液压控制箱内部设置有液压油箱与液压泵，且通过液压油管与所述液压机座、所述第一液压提升杆和所述第二液压提升杆相连通。
作为优选，所述第一调节滚筒可沿所述第一液压提升杆进行垂直方向运动，所述第二调节滚筒可沿所述第二液压提升杆做垂直方向运动。
作为优选，所述弹顶器共设置有至少3组，且相邻两组所述弹顶器之间距离相等。
作为优选，所述第一输送带与所述第二输送带均采用橡胶材料制成。
作为优选，所述主动滚筒共分为长度相同的两段，且分别固定在所述从动轮的两侧。
作为优选，所述从动轮通过花键与所述滚轴固定连接。
作为优选，所述光电感应器共设置有两组，且两组所述光电感应器的连接线与所述主动滚筒相平行，且与所述自动控制器电性连接。
有益效果在于：本发明通过橡胶带料制成的所述第一输送带和所述第二输送带进行自动上料，上料完成后可将输送平面自动回降，防止工件冲压过程中使所述第一输送带与所述第二输送带受力，提高了输送带的使用寿命，同时也使设备的使用更加安全。
附图说明
图1是本发明所述一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置工作台的俯视图。
1、底座；2、液压控制箱；3、固定座；4、工作台；5、从动滚筒；6、第一液压提升杆；7、第一调节滚筒；8、弹顶器；9、上模具；10、立柱；11、液压机座；12、光电感应器；13、下模具；14、第二调节滚筒；15、第二液压提升杆；16、滚轴；17、主动滚筒；18、电动机；19、电气控制箱；20、自动控制器；21、第一输送带；22、第二输送带；23、三角皮带；24、从动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图2所示，一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，包括底座1、位于所述底座1上方的电气控制箱19、安装在所述电气控制箱19顶部的工作台4、位于所述工作台4上方一侧的立柱10、位于所述立柱10一侧且位于所述工作台4正上方的液压机座11、位于所述液压机座11下方的上模具9、位于所述工作台4中间位置的固定座3、位于所述固定座3上方的下模具13、位于所述固定座3与所述下模具13之间的弹顶器8，所述电气控制箱19内部安装有液压控制箱2，所述液压控制箱2用于对设备的液压动力部件提供动能，所述液压控制箱2一侧的所述电气控制箱19内部安装有自动控制器20，所述自动控制器20用于根据所述光电感应器12的感应信号对所述电动机18的运行进行自动控制，所述工作台4内部安装有电动机18，所述电动机18为伺服电机，所述电动机18上设置有三角皮带23，所述工作台4内部一侧设置有主动滚筒17，所述主动滚筒17中心设置有滚轴16，所述滚轴16上安装有通过所述三角皮带23的预紧力连接所述电动机18的从动轮24，所述工作台4内部另一侧安装有从动滚筒5，所述从动滚筒5用于随所述第一输送带21与所述第二输送带22在所述主动滚筒17的带动下对工件进行运输，所述主动滚筒17与所述从动滚筒5之间安装有第一输送带21与第二输送带22，所述固定座3一侧的所述工作台4内侧底部设置有第一液压提升杆6，所述第一液压提升杆6顶部设置有第一调节滚筒7，所述固定座3另一侧的所述工作台4内侧底部安装有第二液压提升杆15，所述第二液压提升杆15顶部安装有第二调节滚筒14，所述下模具13上安装有光电感应器12，所述光电感应器12用于通过光电检测信号检测工件位置。所述光电感应器12在检测到工件的位置到达所述下模具13顶部的指定位置后，将该信号传输给所述自动控制器20，由所述自动控制器20控制所述电动机18停止转动，而后控制所述第一液压提升杆6与所述第二液压提升杆15降落，从而使工件落至所述下模具13上方，而后进行冲压，冲压完成后，所述第一液压提升杆6与所述第二液压提升杆15在所述自动控制器20的控制下对所述第一输送带21与所述第二输送带22进行提升，提起工件，进行下料。所述底座1底面设置有橡胶护垫，所述液压控制箱2内部设置有液压油箱与液压泵，且通过液压油管与所述液压机座11、所述第一液压提升杆6和所述第二液压提升杆15相连通，所述第一调节滚筒7可沿所述第一液压提升杆6进行垂直方向运动，所述第二调节滚筒14可沿所述第二液压提升杆15做垂直方向运动，所述弹顶器8共设置有至少3组，且相邻两组所述弹顶器8之间距离相等，所述第一输送带21与所述第二输送带22均采用橡胶材料制成，所述主动滚筒17共分为长度相同的两段，且分别固定在所述从动轮24的两侧，所述从动轮24通过花键与所述滚轴16固定连接，所述光电感应器12共设置有两组，且两组所述光电感应器12的连接线与所述主动滚筒17相平行，且与所述自动控制器20电性连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，包括底座、位于所述底座上方的电气控制箱、安装在所述电气控制箱顶部的工作台、位于所述工作台上方一侧的立柱、位于所述立柱一侧且位于所述工作台正上方的液压机座、位于所述液压机座下方的上模具、位于所述工作台中间位置的固定座、位于所述固定座上方的下模具、位于所述固定座与所述下模具之间的弹顶器，其特征在于：所述电气控制箱内部安装有液压控制箱，所述液压控制箱一侧的所述电气控制箱内部安装有自动控制器，所述工作台内部安装有电动机，所述电动机上设置有三角皮带，所述工作台内部一侧设置有主动滚筒，所述主动滚筒中心设置有滚轴，所述滚轴上安装有通过所述三角皮带的预紧力连接所述电动机的从动轮，所述工作台内部另一侧安装有从动滚筒，所述主动滚筒与所述从动滚筒之间安装有第一输送带与第二输送带，所述固定座一侧的所述工作台内侧底部设置有第一液压提升杆，所述第一液压提升杆顶部设置有第一调节滚筒，所述固定座另一侧的所述工作台内侧底部安装有第二液压提升杆，所述第二液压提升杆顶部安装有第二调节滚筒，所述下模具上安装有光电感应器。
2.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述底座底面设置有橡胶护垫。
3.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述液压控制箱内部设置有液压油箱与液压泵，且通过液压油管与所述液压机座、所述第一液压提升杆和所述第二液压提升杆相连通。
4.根据权利要求3所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述第一调节滚筒可沿所述第一液压提升杆进行垂直方向运动，所述第二调节滚筒可沿所述第二液压提升杆做垂直方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述弹顶器共设置有至少3组，且相邻两组所述弹顶器之间距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述第一输送带与所述第二输送带均采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述主动滚筒共分为长度相同的两段，且分别固定在所述从动轮的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述从动轮通过花键与所述滚轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置，其特征在于：所述光电感应器共设置有两组，且两组所述光电感应器的连接线与所述主动滚筒相平行，且与所述自动控制器电性连接。
CN201710335475.XA 2017-05-12 2017-05-12 一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置 Pending CN108856415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710335475.XA CN108856415A (zh) 2017-05-12 2017-05-12 一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710335475.XA CN108856415A (zh) 2017-05-12 2017-05-12 一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108856415A true CN108856415A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64320249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710335475.XA Pending CN108856415A (zh) 2017-05-12 2017-05-12 一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108856415A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111014405A (zh) * 2019-12-19 2020-04-17 苏州聚昶精密五金机械有限公司 用于生产继电器配件的冲压装置
CN113290115A (zh) * 2021-07-27 2021-08-24 徐州盛和木业有限公司 一种用于板材加工的冲压装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111014405A (zh) * 2019-12-19 2020-04-17 苏州聚昶精密五金机械有限公司 用于生产继电器配件的冲压装置
CN113290115A (zh) * 2021-07-27 2021-08-24 徐州盛和木业有限公司 一种用于板材加工的冲压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109560338B (zh) 软包锂电池冷热压夹具化成分容机
CN206327919U (zh) 一种自动上下料工站
CN101901773B (zh) 一种适用于自动设备中叠堆硅片自动上料的系统
CN103600355B (zh) 一种用于片料与可利用切割废料的吸附与分离的方法及其装置
CN108856415A (zh) 一种上下料一体式水空中冷器安装板冲制装置
CN201446365U (zh) 焊接平台输送装置
CN103057154B (zh) 一种用于压力机上的模具的装卸机构
CN105364613B (zh) 一种加工汽车工件的cnc设备的输入输出辅助机构
CN104150053B (zh) 一种具有压缩功能的纱线运输设备
CN206265854U (zh) 一种用于电池运输拐弯及升降机构
CN108080762A (zh) 无线充电模块生产用焊接设备
CN107055041B (zh) 大型热风炉用链式钢管输送装置
CN107331642B (zh) 一种生产太阳能组件长边框的自动化生产线
CN205932445U (zh) 一种一体化油管上下料装置
CN201951961U (zh) 一种便于工件取放的汽车门盖输送装置
CN215749617U (zh) 船舶主机余热用钎焊式热交换器的铜箔冲压设备
CN206184969U (zh) 一种带吹气管的铝壳冲压装置
CN101633087A (zh) 焊接平台输送装置
CN105057486A (zh) 一种伺服精冲液压机
CN101870177B (zh) 一种压力机四层双缸气垫
CN212349938U (zh) 一种道岔垫板焊后调平压机
CN107931468A (zh) 一种冲床自动送料机
CN107749406A (zh) 一种基板传送上料装置
CN201541186U (zh) 一种两瓣式可涨结构铸铝假轴
CN207416043U (zh) 一种用于压力机的压边装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181123

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication