CN108856079B - 一种快速清理烟冷器结垢的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速清理烟冷器结垢的装置，它解决了现有技术中烟冷器清理不彻底且频繁冲洗问题的问题，具有解决了频繁冲洗造成水资源浪费，影响施工进度的问题，提高冲洗效率，缩短清理时间的有益效果，其方案如下：一种快速清理烟冷器结垢的装置，包括化学药剂器，化学药剂器依次通过循环水泵、加热器与烟冷器入口端连接，烟冷器出口端通过管路与沉淀池连接，沉淀池通过循环管路与化学药剂器连接。

Description

一种快速清理烟冷器结垢的装置

技术领域

本发明涉及烟冷器清洗领域，特别是涉及一种快速清理烟冷器结垢的装置及方法。

背景技术

针对烟冷器结垢的清洗，传统的技术是高压水冲洗方案，现场主要的施工工序：开作业票并检查安措→现场防护布置→保温拆除并清理→烟冷器揭顶→烟道及烟冷器浮灰清理→烟冷器两端烟道做防水流入措施→烟冷器底部放水临时管道安装→高压水冲洗→反复高压水冲洗直至验收合格→烟冷器用压缩空气进行干燥→烟冷器顶部恢复并焊接→临时管拆除并恢复原样→结票并恢复安措。

具体方法及要求：

1.烟冷器及烟道浮灰清理

人工将烟道两侧浮灰清理干净并装袋，然后用压缩空气或高压水进行残留浮灰清理，并做好防护措施。调整好高压冲洗枪压力，冲洗操作中水枪尽量对烟冷器内部全面冲洗。

2.烟冷器两侧防护

烟冷器两侧用灰袋堆积或者用钢板焊接挡板做好冲洗水倒流烟道内部和电除尘内部的防护措施。

3.烟冷器底部放水临时管道安装

烟冷器底部放水管道接至沉淀池便于废水回收利用。

4.烟冷器干燥

每列烟冷器单独接压缩空气管、轴流风机进行通风吹干，并做好烟冷器本体防雨措施。

而现有直接高压水的清洗方法能清除表面浮灰不能够彻底清除烟冷器内部鳍片结垢，并需反复冲洗，不利于保证施工进度的保证，同时加大施工难度，增加了施工成本。

因此，需要对一种快速清理烟冷器结垢的装置进行研究。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种快速清理烟冷器结垢的装置，解决了频繁冲洗造成水资源浪费，影响施工进度的问题，提高冲洗效率，缩短清理时间。

一种快速清理烟冷器结垢的装置的具体方案如下：

一种快速清理烟冷器结垢的装置，包括化学药剂器，化学药剂器依次通过循环水泵、加热器与烟冷器入口端连接，烟冷器出口端通过管路与沉淀池连接，沉淀池通过循环管路与化学药剂器连接，化学药剂器为一个盛放部件，该盛放部件与沉淀池连通，且盛放部件设置化学药剂添加口。

上述烟冷器结垢清洗装置，避免现有技术中单一采用高压水进行冲洗，整体装置的设置，能有效对烟冷器结垢进行分解消除，并对水资源进行重复利用，节约用水，提高结垢清洗进度。

进一步地，所述加热器与烟冷器入口端之间的入水管设置第一温度传感器，为了保证化学药剂与结垢的反应效果，设置加热器对化学药剂液体进行加热，第一温度传感器有效对加热温度进行确认，将化学药剂液体加热到最优温度为40摄氏度，加热器选用电加热器。

进一步地，所述沉淀池内设置过滤网和隔板，过滤网设于隔板的前侧，过滤网与隔板均竖直设于沉淀池内，过滤网用于滤除烟冷器结垢、积灰等，通过隔板有效对烟冷器结垢、积灰位置进行限定，液体通过隔板上方进入沉淀池的另一侧，有效对溶液进行改良，避免过多的杂质进入到循环系统内。

进一步地，所述循环管路设置第二温度传感器，该温度传感器用于确认从沉淀池出口端出去的液体温度，该温度传感器与可编程PLC控制器连接，控制器与加热器连接，从而确定加热器的加热功率。

进一步地，所述空冷器内设置喷淋管，喷淋管与所述的入水管连通，喷淋管包括主管，主管设有多个分支，方便化学药剂液体从上到下进行喷淋。

进一步地，所述沉淀池顶部设置催化剂B器，催化剂B器设于隔板的后侧，以向隔板后方的液体喷入催化剂B，沉淀池入水口从前到后流向出水口，沉淀池的入水口管路与过滤网相互垂直设置，催化剂B底部镂空，用于催化剂B的添加。

进一步地，所述过滤网与所述沉淀池的高度相同，隔板高度低于过滤网高度。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种快速清理烟冷器结垢的方法，选用设定的化学药剂，将化学药剂液体通过喷洒结构喷洒于烟冷器鳍片，结垢层软化分解后，用高压水进行冲洗清理。

进一步地，所述化学药剂根据烟冷器结垢成份进行确定；

进一步地，化学药剂液体选用氢氧化钠、催化剂A(促进氢氧化钠及硫酸氢铵反应溶剂)和水，具体药液最佳配比为15％氢氧化钠+75％水+10％催化剂A，加热温度为40℃。

进一步地，具体步骤如下：

1)对烟冷器结垢成份切片取样，对取样进行分析；

2)根据取样分析结果确定化学药剂的选择，并配置相应化学药剂液体；

3)将化学药剂器、循环水泵、加热器依次连接，并将加热器与烟冷器内喷淋管连接，烟冷器的出口端设置沉淀池，沉淀池出口端与化学药剂器连通；

4)将配置好的化学药剂液体设于化学药剂器内，打开循环水泵，从而带动化学药剂液体进入喷淋管，从而对烟冷器鳍片从上到下喷淋至少一次；

5)冲洗后液体通过烟冷器出口进入沉淀池，通过向溶液内加入催化剂B，对液体进行中和，产生可循环利用的溶剂；

6)液体溶剂进行循环，设定时间后查看烟冷器内结垢情况，结垢若不达标准，则重复步骤4)-步骤6)；

7)待结垢软化后，用高压水对烟冷器鳍片进行表面冲洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过整体除垢装置的设置，可方便对烟冷器结垢的清理，清洗效果好，减少了冲洗次数，操作简单，有效节约用水，相应节约工程成本。

(2)本发明通过加热器的设置，有效对化学药剂液体进行加热，提高化学反应效率。

(3)本发明通过过滤网、隔板的设置，便于对水资源的重复利用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明装置俯视图；

图2为本发明装置结构示意图；

其中，1.化学药剂器，2.循环水泵，3.加热器，4.第一温度传感器，5.烟冷器，6.废水收集管，7.过滤网，8.催化剂B器，9.沉淀物，10.沉淀池，11.循环管道，12.喷淋管，13.隔板，14.第二温度传感器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种快速清理烟冷器结垢的装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，一种快速清理烟冷器结垢的装置，包括化学药剂器1，化学药剂器1依次通过循环水泵2、加热器3与烟冷器5入口端连接，烟冷器5出口端通过废水收集管6与沉淀池10连接，沉淀池10通过循环管路11与化学药剂器1连接。

上述烟冷器结垢清洗装置，避免现有技术中单一采用高压水进行冲洗，整体装置的设置，能有效对烟冷器5结垢进行分解消除，并对水资源进行重复利用，节约用水，提高结垢清洗进度。

加热器3与烟冷器5入口端之间的入水管设置第一温度传感器4，为了保证化学药剂与结垢的反应效果，设置加热器3对化学药剂液体进行加热，第一温度传感器4有效对加热温度进行确认，将化学药剂液体加热到最优温度为40摄氏度，加热器3选用电加热器。

沉淀池10内设置过滤网7和隔板，过滤网7设于隔板13的前侧，而且过滤网7距离沉淀池10入水口的距离大于隔板13距离沉淀池10出水口的距离，过滤网7与隔板13均竖直设于沉淀池10内，过滤网7用于滤除烟冷器5结垢、积灰等，通过隔板13有效对烟冷器结垢、积灰位置进行限定，这样在过滤网7两侧沉淀有沉淀物9，液体通过隔板13上方进入沉淀池的另一侧，有效对溶液进行改良，避免过多的杂质进入到循环系统内，过滤网与所述沉淀池的高度相同，隔板13高度低于过滤网7高度。

循环管路11设置第二温度传感器14，该温度传感器用于确认从沉淀池出口端出去的液体温度，该温度传感器与可编程PLC控制器连接，控制器与加热器连接，从而确定加热器的加热功率。

空冷器内设置喷淋管12，喷淋管12与所述的入水管连通，喷淋管12包括主管，主管设有多个分支，每个分支设置针孔或者喷嘴，方便化学药剂液体从上到下进行喷淋。

沉淀池10顶部设置催化剂B器8，催化剂B器8(氢氧化钠、氯化钡等促进化学反应的催化剂并产生无污染、无毒气体及可持续利用的化学药剂)设于隔板13的后侧，以向隔板后方的液体喷入催化剂B，沉淀池10入水口从前到后流向出水口，沉淀池10的入水口管路与过滤网7相互垂直设置。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种快速清理烟冷器结垢的方法，选用设定的化学药剂，将化学药剂液体通过喷洒结构喷洒于烟冷器鳍片，结垢层软化分解后，用高压水进行冲洗清理。

化学药剂根据烟冷器结垢成份进行确定；

经取样检验分析，确定烟冷器鳍片上黏附黑色胶状物质为硫酸氢氨，化学药剂液体选用氢氧化钠、催化剂A和水，具体药液最佳配比为15％氢氧化钠+75％水+10％催化剂A，加热温度为40℃。

这样具体反应过程如下：

SCR脱硝系统中的逸出物(NH₃)与烟气中的SO₃和水蒸汽在烟冷器内部鳍片生成硫酸氢氨(BS)凝结物：NH₃+SO₃+H₂0＝NH₄HSO₄。

通过化学反应工程式，化学药剂少量时：2NH₄HSO₄+2NaOH＝Na₂SO₄+(NH₄)2SO₄+2H₂O

化学药剂过量时：NH₄HSO₄+2NaOH＝Na₂SO₄+NH₃↑+2H₂O

(根据化学反应加入药剂量及现场硫酸氢氨所含成分，配比合适的反应浓度)

进一步地，整体方法具体步骤如下：

1)对烟冷器结垢成份切片取样，对取样进行分析；

2)根据取样分析结果确定化学药剂的选择，并配置相应化学药剂液体；

3)将化学药剂器、循环水泵、加热器依次连接，并将加热器与烟冷器内喷淋管连接，烟冷器的出口端设置沉淀池，沉淀池出口端与化学药剂器连通；

4)将配置好的化学药剂液体设于化学药剂器内，打开循环水泵，从而带动化学药剂液体进入喷淋管，从而对烟冷器鳍片从上到下喷淋至少一次，喷洒整个烟冷器，循环水泵流量为300m³/小时；

5)冲洗后液体通过烟冷器出口进入沉淀池，通过催化剂B器8向溶液内加入催化剂B，对液体进行中和，产生可循环利用的溶剂；

6)液体溶剂进行循环，间隔3小时后查看烟冷器内结垢情况，结垢若不达标准，则重复步骤4)-步骤6)，对烟冷器再喷洒一次；

7)待结垢软化后，用高压水对烟冷器鳍片进行表面冲洗，采用高压冲洗枪，压力5-10MPa，冲洗操作中高压冲洗枪尽量要保持水平使用，不允许大角度使用，防止损伤所冲洗设备。

在步骤1)进行之前，将烟冷器两侧用挡板做好防护，防止积水从两侧烟道溢出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种快速清理烟冷器结垢的装置，其特征在于，包括化学药剂器，化学药剂器依次通过循环水泵、加热器与烟冷器入口端连接，烟冷器出口端通过管路与沉淀池连接，沉淀池通过循环管路与化学药剂器连接；

所述沉淀池内设置过滤网和隔板，过滤网设于隔板的前侧，过滤网与隔板均竖直设于沉淀池内，沉淀池入水口从前到后流入出水口，沉淀池的入水口管路与过滤网互相垂直设置；所述沉淀池顶部设置催化剂B器，催化剂B器设于隔板的后侧；所述过滤网与所述沉淀池的高度相同，隔板高度低于过滤网高度；

冲洗后的液体通过烟冷器出口进入沉淀池；通过催化剂B器向溶液加入催化剂B，对液体进行中和，产生可循环利用的溶剂；

所述加热器与烟冷器入口端之间的入水管设置第一温度传感器；

所述烟冷器内设置喷淋管，喷淋管与所述的入水管连通，所述喷淋管包括主管，主管设有多个分支，每个分支设置针孔或喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种快速清理烟冷器结垢的装置，其特征在于，所述循环管路设置第二温度传感器。

3.一种快速清理烟冷器结垢的方法，其特征在于，选用设定的化学药剂，将化学药剂液体通过喷洒结构喷洒于烟冷器鳍片，结垢层软化分解后，用高压水进行冲洗清理；

具体步骤如下：

1)对烟冷器结垢成份切片取样，对取样进行分析；

2)根据取样分析结果确定化学药剂的选择，并配置相应化学药剂液体；

3)将化学药剂器、循环水泵、加热器依次连接，并将加热器与烟冷器内喷淋管连接，烟冷器的出口端设置沉淀池，沉淀池出口端与化学药剂器连通；

4)将配置好的化学药剂液体设于化学药剂器内，打开循环水泵，从而带动化学药剂液体进入喷淋管，从而对烟冷器鳍片从上到下喷淋至少一次；

5)冲洗后液体通过烟冷器出口进入沉淀池，通过向溶液内加入催化剂B，对液体进行中和，产生可循环利用的溶剂；

6)液体溶剂进行循环，设定时间后查看烟冷器内结垢情况，结垢若不达标准，则重复步骤4)-步骤6)；

7)待结垢软化后，用高压水对烟冷器鳍片进行表面冲洗。

4.根据权利要求3所述的一种快速清理烟冷器结垢的方法，其特征在于，所述化学药剂根据烟冷器结垢成份进行确定；

进一步地，化学药剂液体选用氢氧化钠、催化剂A和水。

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