CN108855872A - 具有筛分功能的散装物料收集器 - Google Patents

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Abstract

提供一种具有筛分功能的散装物料收集器，在储料管上下两端的管口均通过固定板密封且设于储料管内的传动轴上下两端通过轴承转动安装于固定板上，所述传动轴上端伸出固定板与设于储料管上端外壁处的动力机构连接，并通过动力机构驱动传动轴转动，粗料斗和细料斗分别与储料管上端和中部外壁上的出料口连通，所述传动轴上固定有用于运输和筛分散装物料的导向筛分装置，所述动力机构驱动传动轴和导向筛分装置转动后使散装物料由储料管下端外壁上的散料入口进入并通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗和细料斗自动排出。本发明将散装物料的运输收集功能和筛分功能集成为一体，简化了筛分运输工序，提高了散装物料筛分与运输收集的工作效率，具有较高的推广应用价值。

Description

具有筛分功能的散装物料收集器
技术领域
本发明属于运输设备技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的散装物料收集器。
背景技术
当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，企业对螺旋式散装物料收集器的要求越来越高，而目前的螺旋式散装物料收集器功能但单一，仅具有散装物料收集与运输的作用，当需要对收集的散装物料进行筛分时，无法满足筛分后存储的要求，而具有筛分功能的装置却不具有散料收集运输的功能，若需实现筛分后收集，需要先将散料进行筛分，然后将同中粒度的散料进行收集运输，工作量大，且费时费力，针对上述问题，有必要进行改进。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种具有筛分功能的散装物料收集器，通过在储料管中的传动轴上设置对散装物料导向和筛分的导向筛分装置，由与传动轴连接的动力机构驱动传动轴和导向筛分装置转动后，使储料管下端外壁上的散料入口进入的散装物料通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗和细料斗自动排出，将散装物料的运输收集功能和筛分功能集成为一体，简化了筛分运输工序，提高了散装物料筛分与运输收集的工作效率，具有较高的推广应用价值。
本发明采用的技术方案：具有筛分功能的散装物料收集器，具有储料管，所述储料管上下两端的管口均通过固定板密封且设于储料管内的传动轴上下两端通过轴承转动安装于固定板上，所述传动轴上端伸出固定板与设于储料管上端外壁处的动力机构连接，并通过动力机构驱动传动轴转动，所述储料管外侧设有粗料斗和细料斗且粗料斗和细料斗分别与储料管上端和中部外壁上的出料口连通，所述传动轴上固定有用于运输和筛分散装物料的导向筛分装置，所述动力机构驱动传动轴和导向筛分装置转动后使散装物料由储料管下端外壁上的散料入口进入并通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗和细料斗自动排出。
其中，所述动力机构包括电机、主动带轮和从动带轮，所述储料管上端外壁上固定有安装座且电机固定于安装座上，所述传动轴上端与位于储料管上方的从动带轮固定连接且从动带轮通过皮带与固定于电机输出轴上的主动带轮连接后由电机驱动传动轴转动。
进一步地，所述导向筛分装置包括螺旋板和螺旋筛网，所述螺旋筛网和螺旋板旋向相同设置后分别固定于传动轴的上下两端且螺旋筛网下端和螺旋板上端固定连接，所述储料管上端和中部的出料口分别位于螺旋筛网上下两端外侧并通过动力机构驱动螺旋板和螺旋筛网转动后实现由散料入口进入储料管内的散装物料的运输与筛分后通过粗料斗和细料斗自动送出。
进一步地，所述散料入口处的储料管上设有多个用于阻挡杂物进入的弧形挡管。
本发明与现有技术相比的优点：
1、本技术方案通过在储料管中的传动轴上设置对散装物料导向和筛分的导向筛分装置，由与传动轴连接的动力机构驱动传动轴和导向筛分装置转动后，使储料管下端外壁上的散料入口进入的散装物料通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗和细料斗自动排出，实现散装物料的导向运输与筛分工序同时进行；
2、本技术方案将散装物料的运输收集功能和筛分功能集成为一体，简化了筛分运输工序，提高了散装物料筛分与运输收集的工作效率；
3、本技术方案结构简单，操作方便，提高了散装物料的运输与筛分速度，具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2位本发明导向筛分装置与传动轴安装后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2描述本发明的一种实施例。
具有筛分功能的散装物料收集器，具有储料管1，所述储料管1上下两端的管口均通过固定板2密封且设于储料管1内的传动轴3上下两端通过轴承转动安装于固定板2上，所述传动轴3上端伸出固定板2与设于储料管1上端外壁处的动力机构连接，并通过动力机构驱动传动轴3转动，所述储料管1外侧设有粗料斗5和细料斗4且粗料斗5和细料斗4分别与储料管1上端和中部外壁上的出料口连通，所述传动轴3上固定有用于运输和筛分散装物料的导向筛分装置，所述动力机构驱动传动轴3和导向筛分装置转动后使散装物料由储料管1下端外壁上的散料入口6进入并通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗5和细料斗4自动排出；具体的，所述动力机构包括电机8、主动带轮9和从动带轮10，所述储料管1上端外壁上固定有安装座12且电机8固定于安装座12上，所述传动轴3上端与位于储料管1上方的从动带轮10固定连接且从动带轮10通过皮带11与固定于电机8输出轴上的主动带轮9连接后由电机8驱动传动轴3转动；具体的，所述导向筛分装置包括螺旋板13和螺旋筛网14，所述螺旋筛网14和螺旋板13旋向相同设置后分别固定于传动轴3的上下两端且螺旋筛网14下端和螺旋板13上端固定连接，所述储料管1上端和中部的出料口分别位于螺旋筛网14上下两端外侧并通过动力机构驱动螺旋板13和螺旋筛网14转动后实现由散料入口6进入储料管1内的散装物料的运输与筛分后通过粗料斗5和细料斗4自动送出；具体的，所述散料入口6处的储料管1上设有多个用于阻挡杂物进入的弧形挡管7。
工作原理：采用人工或者其它配套设备将本装置下端放入进料斗内，使本装置倾斜设置，然后，启动电机8后驱动传动轴3转动，此时，固定于传动轴3上的螺旋板13和螺旋筛网14与传动轴3同步转动的过程中，将储料管1下端散料入口6处的散装物料进行收集，螺旋板13运输至螺旋筛网14上的散装物料通过螺旋筛网14进行筛分，颗粒较小的散装物料由一个出料口经细料斗4自动排出，颗粒较大的散装物料由另一个出料口经粗料斗5自动排出。本技术方案通过在储料管1中的传动轴3上设置对散装物料导向和筛分的导向筛分装置，由与传动轴3连接的动力机构驱动传动轴3和导向筛分装置转动后，使储料管3下端外壁上的散料入口6进入的散装物料通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗5和细料斗4自动排出，实现散装物料的导向运输与筛分工序同时进行，将散装物料的运输收集功能和筛分功能集成为一体，简化了筛分运输工序，提高了散装物料筛分与运输收集的工作效率，结构简单，操作方便，提高了散装物料的运输与筛分速度，具有较高的推广应用价值。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.具有筛分功能的散装物料收集器，具有储料管(1)，所述储料管(1)上下两端的管口均通过固定板(2)密封且设于储料管(1)内的传动轴(3)上下两端通过轴承转动安装于固定板(2)上，其特征在于：所述传动轴(3)上端伸出固定板(2)与设于储料管(1)上端外壁处的动力机构连接，并通过动力机构驱动传动轴(3)转动，所述储料管(1)外侧设有粗料斗(5)和细料斗(4)且粗料斗(5)和细料斗(4)分别与储料管(1)上端和中部外壁上的出料口连通，所述传动轴(3)上固定有用于运输和筛分散装物料的导向筛分装置，所述动力机构驱动传动轴(3)和导向筛分装置转动后使散装物料由储料管(1)下端外壁上的散料入口(6)进入并通过导向筛分装置运输筛分后经粗料斗(5)和细料斗(4)自动排出。
2.根据权利要求1所述的具有筛分功能的散装物料收集器，其特征在于：所述动力机构包括电机(8)、主动带轮(9)和从动带轮(10)，所述储料管(1)上端外壁上固定有安装座(12)且电机(8)固定于安装座(12)上，所述传动轴(3)上端与位于储料管(1)上方的从动带轮(10)固定连接且从动带轮(10)通过皮带(11)与固定于电机(8)输出轴上的主动带轮(9)连接后由电机(8)驱动传动轴(3)转动。
3.根据权利要求1所述的具有筛分功能的散装物料收集器，其特征在于：所述导向筛分装置包括螺旋板(13)和螺旋筛网(14)，所述螺旋筛网(14)和螺旋板(13)旋向相同设置后分别固定于传动轴(3)的上下两端且螺旋筛网(14)下端和螺旋板(13)上端固定连接，所述储料管(1)上端和中部的出料口分别位于螺旋筛网(14)上下两端外侧并通过动力机构驱动螺旋板(13)和螺旋筛网(14)转动后实现由散料入口(6)进入储料管(1)内的散装物料的运输与筛分后通过粗料斗(5)和细料斗(4)自动送出。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有筛分功能的散装物料收集器，其特征在于：所述散料入口(6)处的储料管(1)上设有多个用于阻挡杂物进入的弧形挡管(7)。
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