CN108855582A - 一种人造石英石板材用砂的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：a.金矿石破碎成5mm以下的矿石；b.采用湿法筛分或水力分级，去除小矿石和泥质；c.将矿石烘干至水分小于3%；d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石；e.再进行磨矿‑分级，控制粒度在16~120目；f.进行3~5次重选；g.再用磁选机去除磁性矿物；h.再用浮选机，加入抑制剂、捕收剂进行正浮选；i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点：（1）以石英脉型金矿石为原料，获得人造石英石板材用砂，降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性；（2）实现了对金矿山尾矿资源的综合利用，提高了金矿山的综合利用率，提高了金矿山的利用价值。

Description

一种人造石英石板材用砂的生产方法

技术领域

本发明属金矿选矿领域，涉及石英砂的生产领域，具体涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法。

背景技术

人造石英石是一种无放射性污染、可重复利用、绿色新型建材及装饰材料，是石英砂、石英粉、树脂、颜料和其他辅助材料在真空状况下高压压制成型、高温状态下定形的新型石材。人造石英石的耐污染性能、光泽度、硬度、耐冲击性能体现了人造石英石质量的高低。而作为人造石英石的主要原料，石英砂其质量的好坏直接影响人造石英石的质量，其主要来源于脉石英、石英岩等质量相对较好的石英矿。

我国的金矿类型繁多，成矿的地质条件各异，主要产生于破碎带蚀变岩型、石英脉型及火山-次火山热液型，三者约占金矿总储量的94%。一般石英含量大于 60%（体积）的金矿称为石英脉型金矿，该类型金矿以单脉型为主，其特点是矿体规模相对较小，形态复杂，矿化连续性不好，组分变化剧烈。根据其所含黄铁矿的多少，可将其分为含金石英脉型或含金黄铁矿石脉型等亚类。

根据金矿各类型矿石的特点，一般采用重选、混汞、浮选、氰化、硫脲、炭浆和树脂吸附等技术中的一种或多种综合性的工艺提炼金矿石中的金。石英作为金矿的副产品，因其价值不高，通常被用于矿坑回填，但其产出量大，经过选矿提纯仍可作为高档硅质原料，创造较大的市场价值。

发明内容

本发明的目的在于以石英脉型金矿为主要原料，提供一种人造石英石板材用砂的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种人造石英石板材用砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a.将石英脉型金矿床的金矿石经破碎机破碎至5mm以下的矿石，实现石英与黄铁矿及其它金属杂质矿物的初步解离；

b.将步骤a制得的小于5mm的矿石进行湿法筛分或水力分级，去除粒度小于1mm的矿石和附着在矿石表面的泥质，得粒径1~5mm的矿石；

c.将步骤b制得的粒径1~5mm的矿石经烘干机进行烘干至水分小于3%；

d.烘干后的矿石采用色选机进行两段色选，去除灰度值低于210的矿石，选出灰度值为210~255的白石英矿石；

e.色选后的白石英矿石进行磨矿-分级流程，控制白石英矿石粒度在16~120目；

f.将粒度16~120目的白石英矿石进行3~5次重选，去除比重大于白石英矿石的重矿物；

g.将重选后的白石英矿石采用磁选机，经中磁选、强磁选流程去除磁性矿物，得石英精矿石；

h.将磁选后的石英精矿石采用浮选机，加入抑制剂淀粉、捕收剂椰油基丙撑二胺经粗浮、精浮两段正浮选选出高纯度的石英精矿石；

i.将步骤h所得的石英精矿石用浓度2-15%的盐酸擦洗，以提高石英精矿石的白度，擦洗5-30 min，脱酸后即得人造石英石板材用砂。

本发明的优点：（1）以石英脉型金矿石为原料，获得人造石英石板材用砂，降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性；（2）实现了对金矿山尾矿资源的综合利用，提高了金矿山的综合利用率，提高了金矿山的利用价值。

附图说明

图1是利用石英脉型金矿生产人造石英石板材用砂的工艺简图。

具体实施方式

结合图1，一种人造石英石板材用砂的生产方法，具体实施步骤如下：

（1）将块度大于150mm的石英脉型金矿石，采用三段颚式破碎机破碎成5mm以下的矿石，实现石英与黄铁矿及其它金属杂质矿物的初步解离；

（2）将步骤（1）制得的矿石采用直线振动筛（1mm筛子）进行湿法筛分（介质为清水），去除粒度小于1mm的矿石和附着在矿石表面的泥质，得粒径1~5mm的矿石；

（3）采用回转窑将粒径1-5mm的含水矿石干燥至水分＜3%；

（4）采用KS单层履带式矿石色选机，将干燥后的矿石进行两段色选，第一次去除灰度值小于80的黄铁矿及其它杂色矿石，第二次选出灰度值大于210的矿石，即得白石英矿石；

（5）采用湿式棒磨机和水力分级机将色选后的白石英矿石采用磨矿-分级流程将产品粒度控制在16~120目；

（6）将16~120目的白石英矿石采用螺旋溜槽进行4次重选，去除黄铁矿及其它密度大于白石英矿石的矿物；

（7）采用滚筒磁选机和立环磁选机，将重选后的石英精矿石采用中磁选0.5T 和强磁选1.2T，去除磁性矿物，得石英精矿石；

（8）将磁选后的石英精矿石采用浮选机进行两段浮选，第一段加入抑制剂淀粉2kg/t，捕收剂椰油基丙撑二胺1.2kg/t；第二段加入抑制剂淀粉2kg/t，捕收剂椰油基丙撑二胺0.4kg/t，两段浮选通过药剂抑制表面含有杂色的矿石，获得上浮的白石英精矿石；

（9）将浮选的白石英精矿石采用擦洗机进行擦洗，盐酸浓度3%，矿浆浓度50%，时间15min，采用脱水筛脱除盐酸后即得人造石英石板材用砂。

实施案例结果

结果表明：石英脉型金矿经上述工艺处理后可获得各项指标均满足人造石英石用的板材砂。

Claims (1)

1.一种人造石英石板材用砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a.将石英脉型金矿床的金矿石经破碎机破碎成5mm以下的矿石；

b.将步骤a制得的矿石进行湿法筛分或水力分级，得粒径1~5mm的矿石；

c.将步骤b制得的粒径1~5mm的矿石经烘干机进行烘干至水分小于3%；

d.烘干后的矿石采用色选机进行两段色选，去除灰度值低于210的矿石，选出灰度值为210~255的白石英矿石；

e.色选后的白石英矿石进行磨矿-分级流程，控制白石英矿石粒度在16~120目；

f.将粒度16~120目的白石英矿石进行3~5次重选，去除比重大于白石英矿石的重矿物；

g.将重选后的石英精矿石采用磁选机，经中磁选、强磁选流程去除磁性矿物，得石英精矿石；

h.将磁选后的石英精矿石采用浮选机，加入抑制剂淀粉、捕收剂椰油基丙撑二胺经粗浮、精浮两段正浮选选出高纯度的石英精矿石；

i.将步骤h所得的白石英精矿石用浓度2-15%的盐酸擦洗，擦洗5-30 min，脱酸后即得人造石英石板材用砂。